凝泵

摘要： 为进一步降低辅机厂用电率,某火电厂对其所属630 MW超临界机组的凝泵在已实现一拖二变频控制的前提下进行了深度变频节能改造与逻辑优化.将除氧器水位控制逻辑由原来的凝泵变频自动调节压力、除氧器水位调阀调节水位改造为除氧器水位调阀全开以减少节流损失,从而完全由凝泵变频自动调节水位.针对新逻辑下机组深度调峰时凝结水母管压力不能提供足够的给水泵密封水压力的情况,采取在给水泵密封水管路上增设增压泵的措施以保证给水泵密封水压力.实践表明,深度变频改造后的凝泵能耗显著降低,机组在不同工况下的除氧器水位、给水泵密封水压力安全稳定.

摘要： 凝泵是火电机组的三大主泵之一,其厂用电量消耗较大.如何在安全稳定运行的前提下降低凝泵电耗,是很多火电厂亟待解决的问题.为解决1000MW机组工频凝泵运行时节流损失较大、电耗偏高等问题,凝泵采用永磁调速传动,并对控制逻辑进行优化.通过对永磁调速传动配套设计的介绍,总结了凝泵永磁调速泵组的优点和难点,同时提出了永磁调速系统的优化建议.

摘要： 本厂机组投产以来,凝泵变频控制一直手动调节,变负荷过程中运行人员需频繁操作,并容易发生滞后调节,系统扰动大,同时除氧器主调阀调节除氧器水位时存在节流损失.为了节能降耗,提高机组经济性,减轻运行人员操作负担,所以对机组凝结水系统控制策略进行调整,拟采用凝泵变频控制除氧器水位,除氧器主调阀控制凝结水压力的控制方式并进行试验,优化系统控制.

摘要： 本厂机组投产以来,凝泵变频控制一直手动调节,变负荷过程中运行人员需频繁操作,并容易发生滞后调节,系统扰动大,同时除氧器主调阀调节除氧器水位时存在节流损失。为了节能降耗,提高机组经济性,减轻运行人员操作负担,所以对机组凝结水系统控制策略进行调整,拟采用凝泵变频控制除氧器水位,除氧器主调阀控制凝结水压力的控制方式并进行试验,优化系统控制。

摘要： 锅炉给水泵是电厂的三大辅机之一,给水泵的可靠运行直接影响到机组安全供电.我厂660MW机组HPT300-340-6S型给水泵密封水系统运行过程中的主要问题是凝泵采用变频控制时给水泵轴封经常喷水,针对该现象进行原因分析,并提出了相应的对策.

摘要： 近些年随着国民经济和科学技术飞速发展,电力行业作为国民经济重要支柱,同样也得到了蓬勃发展.其中对大型电机节能改造,是当前电厂减小厂用电重要手段.本文对凝泵节能改造中变频技术的应用进行研究,首先分析变频调速节能的原理,进而探讨凝泵节能改造中的方案,最后总结改造后效益和变频技术应用成果.

摘要： 汽轮机凝泵汽蚀造成水泵内部异响,振动超标,给设备稳定运行带来了极大的隐患.笔者长期从事汽轮机运行管理工作,通过分析宣钢设备能源部凝泵产生汽蚀的原因,加大水泵再循环流量,改变凝泵出口节流调节运行模式,彻底解决了凝泵汽蚀问题.

摘要： 凝泵是火电机组重要的辅机设备之一,它也是占火电厂厂用电率较大的设备之一.如何在安全稳定运行的前提下响应国家节能减排政策进行凝泵深度变频降低凝泵电耗是很多百万机组亟待解决的问题.

摘要： 华能南京电厂2号汽轮机自1994年投产以来,一级凝泵出口凝结水溶氧一直超标严重,虽然2008年对2号汽轮机凝器补水系统进行了雾化改造后,一级凝泵出口溶氧有了大幅降低,但仍然超标,溶氧波动范围在40-200μg/L,近几年来,经过检修、运行人员的排查、调整、试验以及系统优化等工作,一级凝泵出口凝结水溶氧超标问题得以彻底解决,目前溶氧波动范围在2-7μg/L.

摘要： 一期机组利用检修机会进行了凝泵、中继水泵变频改造;检修后,进行了一期凝泵、中继水泵自动调试,通过试验确定凝泵、中继水泵运行方式.

摘要： 针对热电厂凝泵能耗大、不便于调节等弊端,提出了应用高压变频器控制高压电机,以及由此带来厂用电率降低和节能降耗.

摘要： 本文主要针对大唐彬长发电有限责任公司一期2x630MW机组凝泵在实际运行过程中未能彻底实现变频,节能效果不佳,凝结水管道振动大等一系列问题进行分析研究,经各方技术人员多次试验论证后确定改变控制策略,并在2011年7月机组小修期间进行了凝泵变频性能试验及控制逻辑修改.改造完成后设备运行平稳,节能效果显著,解决了凝结水管道振动大的问题,为兄弟单位凝泵变频改造提供了技术支持和控制策略,具有很强的借鉴意义.

摘要： “十二五”期间，国家提出要把节能减排作为实施生态文明建设工程的第一位任务，为此火力发电厂的节能降耗工作日趋重要，为降低自身的生产成本，将电厂辅机列为节能降耗的首选目标。田集发电厂1、2号机凝泵A经过科技改造后，由原电机与泵直接驱动，现改为永磁调速，采用美国MagnaDrive公司提供的永磁调速设备。原凝结水泵控制策略主要通过凝结水主副调节阀开度来实现对凝结水压力和流量的控制,凝泵改造成永磁调速系统后,其控制策略有着本质的区别,本文就凝泵永磁调速系统的应用、控制策略的制定,实施、调试、应用以及对程序的扰动试验进行了简要介绍，包括除氧器水位主副调节阀控制、凝泵的主备切换、凝泵A永磁空载出力试验等。

摘要： 凝泵变频控制逻辑设计一般均为“(除氧器水位)调门控制(除氧器)液位,(凝泵)变频器控制(凝水)压力”,或“变频器控制液位,调门控制压力”的单一控制模式,这两种模式各有优缺点,但是为留有控制裕量均不能使凝泵变频器在最节能的方式下运行。本文在“调门控制液位,变频器控制压力”模式上进行了逻辑优化设计,并已在本厂#2、4号机组上使用,控制正常,不仅提高了安全性,也更好的发挥了凝泵变频控制的节能效果。

摘要： 本文针对进口350MW机组凝结水系统中存在的各种问题,提出了对该系统中的重要设备--凝泵--进行变频改造的完整的改造方案,并对该方案实施后的各种工况进行了详细的分析.并用一台机组的实际运行数据科学的计算论证后认为,在该凝结水系统中采用变频调速技术进行改造能够解决现有系统中存在的问题,并能取得良好的经济效益,是一项值得推广的先进技术.

摘要： 辅机变频改造是大型电站节能降耗的主要手段之一,本文以某电厂4×600MW火电机组为应用对象,依据电气特性和运行方式的需求,介绍了凝泵、脱硫增压风机变频改造的DCS控制逻辑设计方案,突出说明了凝泵事故响应和增压风机一键启停的实现方式。因每台机组改造方案雷同,文中仅以#3机组作详细介绍。

摘要： 本文对我国电力发展做了概述,分析了高压变频技术在电力行业的重要性和必要性,对变频技术进行了介绍,最后结合实际工程分析了高压变频器在凝泵上的使用效果。

摘要： 针对600MW超临界机组凝结水泵的实际运行问题，分析凝结水泵变频调节方式下的经济性和安全性，解决凝结水泵在新运行方式下所面临的问题，为大型辅机技术改造提供实例。

摘要： 本发明涉及分子泵技术领域，具体涉及一种凝露收集装置及磁悬浮分子泵。包括：外壳体，其内形成圆柱状的腔体且由金属材质制成，外壳体的两个端面开设有第一通气孔，外壳体的侧壁开设有第一连通孔；转动壳体，其为圆柱状结构，转动壳体转动安装在外壳体内部且与腔体同轴，转动壳体的两个端面开设有第二通气孔，转动壳体的侧壁开设有第二连通孔；冷凝柱，固定在转动壳体的内部；凝露收集装置具有第一通气孔与第二通气孔连通且第一连通孔与第二连通孔相隔的凝露状态，以及第一通气孔与第二通气孔相隔且第一连通孔与第二连通孔连通的排露状态。本发明提供的凝露收集装置，具有防止电器元件表面凝露的作用，且可避免因温度较高导致的功耗提高。

摘要： 本公开披露了一种分子泵的防凝露系统及防凝露方法，所述防凝露系统包括：分子泵，包括泵体以及为所述泵体供电的电源；冷却水流道，位于所述电源内部，以利用冷却水对所述电源进行冷却；第一温度采集单元，位于所述冷却水流道处，用于采集所述冷却水的温度；加热单元，用于对所述冷却水进行加热；控制部分，与所述第一温度采集单元和所述加热单元相连，用于根据所述第一温度采集单元采集到的冷却水的温度控制所述加热单元对所述冷却水进行加热，使得所述冷却水的温度不低于所述电源内部的空气的露点温度。本申请的技术方案能够防止凝露在分子泵电源内部形成，有效避免了电源内部电子元件短路、失效的风险。

摘要： 本发明提供一种凝析油密闭灌泵系统及灌泵方法，凝析油密闭灌泵系统包括：凝析油塔、凝析油缓冲罐、凝析油外输泵、凝析油外输装置和凝析油密闭灌泵装置；凝析油缓冲罐的进口通过出口管线与凝析油塔的出口相连，凝析油缓冲罐的出口与凝析油外输泵的进口相连，凝析油外输泵的出口与凝析油外输装置的进口相连；凝析油密闭灌泵装置包括：灌泵管线，灌泵管线的一端与凝析油缓冲罐的出口相连，灌泵管线的另一端与凝析油外输泵的出口相连。本发明提供的凝析油密闭灌泵系统，能够实现对凝析油外输泵的反向灌泵，避免凝析油对人、环境的污染，以及避免排液管线易冻堵的问题。

摘要： 本发明公开了一种热井液位及凝液泵控制模式优化方法，对凝液泵830_LI850和凝液泵830_LI851分别增加选择控制面板和按钮，组态逻辑为：当g830LT2850_2851_PID＝1时,选择a830_LI_2850参与热井液位控制及凝液泵控制；当g830LT2850_2851_PID＝0时,选择a830_LI_2851参与热井液位控制及凝液泵控制，即830LT‑2850或830LT‑2851任意一台仪表故障时，通过HMI控制面板选择操作，可及时避免机组运行波动和跳车事件发生。同时对于液位计故障及日常仪表维护、零点标定创造检修机会，增加仪表稳定运行周期，加强机组全自动运行控制稳定性。

摘要： 一种低压防凝自润滑熔盐泵，该泵包括泵体、绝缘涂层、泵轮、第一电极、第二电极、泵轴、电缆、低压电源和温度传感器；泵体、泵轮和泵轴表面设置有绝缘涂层；泵体两端分别设置有第一电极和第二电极，第一电极和第二电极分别通过电缆与低压电源连接，构成一个低压绝缘加热回路；温度传感器探头设置于泵体中，低压电源根据温度传感器信号直接控制泵体发热。本发明提供的低压防凝自润滑熔盐泵结构简单、安全可靠、便捷高效，在熔盐系统启动、运行及停机检修过程中，可对泵提前预热及防止熔盐在泵门内留存凝固堵塞熔盐泵。

摘要： 本发明涉及分子泵技术领域，具体涉及一种凝露收集装置及磁悬浮分子泵。包括：外壳体，其内形成圆柱状的腔体且由金属材质制成，外壳体的两个端面开设有第一通气孔，外壳体的侧壁开设有第一连通孔；转动壳体，其为圆柱状结构，转动壳体转动安装在外壳体内部且与腔体同轴，转动壳体的两个端面开设有第二通气孔，转动壳体的侧壁开设有第二连通孔；冷凝柱，固定在转动壳体的内部；凝露收集装置具有第一通气孔与第二通气孔连通且第一连通孔与第二连通孔相隔的凝露状态，以及第一通气孔与第二通气孔相隔且第一连通孔与第二连通孔连通的排露状态。本发明提供的凝露收集装置，具有防止电器元件表面凝露的作用，且可避免因温度较高导致的功耗提高。

摘要： 本实用新型涉及一种生产阿魏酸用泠凝式乙醇回收泵，蒸馏釜外侧壁上部设球阀A，蒸馏釜一侧设回收泵组件，冷却箱内侧壁右部设盛放桶，刚性管右部固定贯穿盛放桶下部，刚性管左部固定贯穿盛放桶，球阀A、刚性管之间通过导气管固定，位于冷却箱内侧的刚性管上均布设多个球阀B，每个球阀B上的连接杆旋转贯穿冷却箱，每个连接杆上连接的旋柄位于冷却箱下侧，每个球阀B上分别跨设n形连接管，n形连接管分别与刚性管连通设置，冷却箱下表面左、右对称设支腿，水龙头A固定贯穿冷却箱下部，水龙头A与盛放桶连通设置，冷却箱内装入冷水。本实用新型有益效果：收集挥发出的乙醇，防止乙醇排入空气后遇明火爆炸，节约乙醇资源。

摘要： 本发明涉及凝泵技术领域，具体涉及一种发电厂立式凝泵反向减振装置及方法，发电厂立式凝泵反向减振装置包括主体外壳、主配重壳、多个主质量块和两个调节质量组件；调节质量组件包括固定构件、承接构件、多个调节质量块和多个弹簧，固定构件和主配重壳固定连接，承接构件和主体外壳固定连接，多个调节质量块分别与固定构件可拆卸连接；多个弹簧设置在主配重壳和主体外壳之间；通过给定反向减振装置和凝泵之间的质量比后，调整弹簧刚度，使其满足减振频率点需求；调整反向减振装置阻尼，使得反向减振装置作用在凝泵电机上的激振力和凝泵自身激振力反向，达到减小激振力的目标。

摘要： 本发明提供一种血液净化用抗凝泵装置，包括抗凝泵装置本体，所述抗凝泵装置本体包括底板、管道一、管道二和电机，所述底板的表面在支撑腿的顶部安装有电机，所述电机的一端连接有长齿轮，所述长齿轮和大齿轮相啮合，所述大齿轮的中间通过轴承与短杆连接，所述大齿轮的一侧安装有偏心轴，所述偏心轴的中间套设有套筒，所述套筒的一侧连接有活塞杆，所述活塞杆的后端通过万向球结构与活塞板连接，所述活塞板的一侧设置有卡块，所述活塞板插装在管道一或者管道二的内部，该血液净化用抗凝泵装置可以在更换注射器时继续使用，安装更加稳固，注射平稳高效，充分利用了空间，注射器容量更大。

摘要： 本实用新型涉及发电厂技术领域，具体是指一种防止凝泵负压系统故障导致备用泵无法正常投运措施，包括凝汽器，所述凝汽器底部连接设有第一凝结水进水管及第二凝结水进水管，所述第一凝结水进水管依次连接第一进口电动门及第一凝结水泵进水口，所述第一凝结水泵出口通过第一凝结水出水管依次与第一出口逆止门及第一出口电动门连接；所述第二凝结水进水管依次连接第二进口电动门及第二凝结水泵进水口，所述第二凝结水泵出口通过第二凝结水出水管依次与第二出口逆止门及第二出口电动门连接；所述凝汽器底部位于第一凝结水进水管进水口与第二凝结水进水管进水口之间设有分隔板。