采矿技术

摘要： 矿产资源是我国经济建设的宝贵财富,是社会经济发展的源动力。项目施工中的安全保障必须要严格控制,并根据工程实际情况制定切实可行的执行标准。项目的基础管理要一步一个脚印,切不可投机取巧。要不断优化现有工程施工方案,及时淘汰老旧设备,合理控制人员及费用支出,进一步推动我国矿产开采行业的稳步发展。

摘要： 矿产资源是我国经济建设的宝贵财富,是社会经济发展的源动力。项目施工中的安全保障必须要严格控制,并根据工程实际情况制定切实可行的执行标准。项目的基础管理要一步一个脚印,切不可投机取巧。要不断优化现有工程施工方案,及时淘汰老旧设备,合理控制人员及费用支出,进一步推动我国矿产开采行业的稳步发展。

摘要： 通过分析采矿技术及施工安全相关管理措施,加强安全基础建设的先进管理模式,继而加强采矿工程的安全管理措施,为采矿工程建设安全管理体系提出优化思路,为我国矿山企业整体的发展提出建议。

摘要： 为解决现有天井钻机尺寸大、转场难、自动化程度低、控制精度差等问题,通过采用中心铰接式底盘结构、浮动车架设计、PLC程序控制和远程智能遥控操作等系统集成与控制技术,对天井钻机的整机结构、动力匹配、智能行走、自动凿岩等核心问题进行了研究,最终开发设计出了一款适用于无轨矿山井下狭窄巷道的铰接自行式智能化天井钻机。该钻机通过履带牵引和轮胎拖挂的方式实现设备的行走和转向,行走、定位、施工全过程无需任何拆装,简单方便。现场应用表明,相比传统天井钻机,本文设计的铰接自行式智能化天井钻机整机尺寸小、巷道通过性好、凿岩速度快、成孔精度高、施工成本低,无论是在施工效率上,还是在智能化程度上都有了很大的提升,很好满足了矿山机械化换人、智能化减人的发展需求,更加高效、智能。

摘要： 由于当前煤矿工程采矿过程中时有发生安全隐患事故,因此本文对此进行了深入探讨,如何提高煤矿工程采矿技术的进一步优化和实现施工过程中的安全性管理是摆在面前的重要目标。本文首先分析进行安全管理的重要意义,并阐述当前较为先进的采矿工程技术,在以上两部分的基础上总结提升采矿工程作业安全性的重要举措。

摘要： 随着近年来我国经济发展进程的加快,对金属矿产资源的需求逐渐增多,人们日常生产和生活需要消耗大量资源,对我国金属矿山开采工作提出了较高的要求。采矿工程作为金属矿生产中的关键组成,其采矿技术和施工安全直接影响采矿工程整体的工作成效,深切关系着金属矿山开采的整体发展情况。基于此,本文首先探讨了现阶段使用的采矿技术,提出几点露天采矿工程中所现存的安全问题,并且结合东梁金矿的实际生产给出几点处理措施,以期为金属矿山行业有关工作人员提供参考,从而促进采矿工程高效、安全地持续开展,推动矿山企业整体发展,为我国经济发展提供有效的支持。

摘要： 技术不断更新和发展,金属矿山采矿技术日益成熟,对各行业各领域产生重要影响和变革。金属矿山采矿技术随着时代的变革应运而生,为技术提供更好的发展路径是采矿行业自创立以来的核心功能,金属矿山采矿技术为技术更新提供快速有效并且定制化的方案,金属矿山采矿技术的发展离不开金属矿山采矿技术的支持。本文分析了金属矿山采矿技术的简要发展,对金属矿山采矿技术进行理念特征梳理,进而分析研究了新科技在金属矿山采矿技术中的应用,金属矿山采矿技术突破升级改造,金属矿山采矿技术化应用在图书馆中将会盛行起来,其各项应用价值也在不断升级,提出了一些见解与意见。

摘要： 近些年,随着社会发展对能源的需求增加,煤矿采矿作业的采矿方法与技术得到了一定的发展和应用。以绿色开采理念为前提,以提高企业经济效益为目的,对煤矿采矿作业的特点与现状进行探析,在此基础上分析了煤矿常用采矿方法与技术,同时对煤矿采矿技术的进一步发展进行了展望,以期为实际作业提供经验与指导。

摘要： 随着现代科学技术的快速发展,以人工智能为代表的数据信息技术业已融入到社会的各行各业,成为现代产业中提高工作效率、改善生产环境、保障作业安全等的重要手段,推动诸多行业的创新发展。在采矿领域,以人力为主的开采技术因其效率低下、安全风险高等问题,逐渐被机械化、自动化所取代,而人工智能技术的出现更是为采矿技术的创新发展提供了新的契机。《采矿地球物理理论与技术》(科学出版社,2014年12月版)一书由窦林名、牟宗龙、陆菜平、曹安业、巩思园编著,本书立足于采矿地球物理学这一采矿科学的分支部分,从基本任务与学科内容出发,深入浅出地探讨了矿业开采中的各种原理和技术,以及不同技术的适用环境、优势不足等内容,对于现代采矿行业的学术研究与实践操作具有十分务实的指导作用,同时在引入人工智能促进采矿技术革新方面也提出了许多有价值的建议,有助于科研、技术人员进行更加深层的技术研发,同时也可以为高等院校的教学或者相关从业人员的自学提供一定的参与作用。从本书的内容上看,主要彰显出三个方面的特色。

摘要： 矿山采矿过程有着很大的危险性,因此在矿山采矿生产过程中,需要加强对相关采矿技术的安全管理工作。落实采矿生产操作安全管理,能够有效降低采矿生产中各类事故问题的发生几率,减少因事故问题所造成的经济损失,有利于相关企业经济效益的提升。矿山采矿过程中,相关采矿操作技术一定要严格按照管理规范进行,强化安全管理工作,尽可能的实现矿山采矿零事故。本文对矿山采矿技术安全管理方式进行了研究,以供参考。

摘要： 我国金属矿山二步资源受开采作业的多次扰动和矿山地应力的作用,回采率低,损失量大,开采效率及安全性差.基于大量采矿的基本概念,提出了复杂二步资源阶段空场连续崩落采矿、束状孔多分层落矿及高阶段大量放矿等技术和方法.该技术成功应用于铜坑矿复杂二步资源回采.采场平均生产能力2 237 t/d,贫化率13.5％,放矿损失率9％.本项目系统开展了集束孔阶段空场连续崩落采矿技术方案优化与采场工程结构及工艺参数优化，束状孔多分层落矿、束状孔变抵抗线爆破及高阶段大量放矿等技术研究，采场工业试验等，实现了集束孔阶段空场连续崩落采矿新技术的二步资源回采的工业化应用。

摘要： 本文综述了我国采矿技术的发展现状，研究了采矿技术中的勘探措施，指出在矿井项目的建设过程中，加强对采矿技术与勘探措施的合理化管理是十分重要的，应注意的是，采矿企业在对采矿技术与勘探技术的管理应把握好相关技术标准，以市场为导向，以适应市场发展的动态需求。要想实现采矿业的持续发展，浸膏管理是远远不够的，采矿企业还应与时俱进，更新自身采矿技术与勘探技术，提高技术人员的专业素质，建立完善的人才引进与管理机制，改善技术人员的待遇，从技术上、管理上加强对采矿技术和勘探技术措施的控制和提高，以不断适应社会发展和国民经济对采矿行业的要求。

摘要： 主要介绍了中国铅锌矿资源特点，铅锌矿采矿技术新进展，铅锌矿选矿技术新进展，铅锌尾矿综合利用与安全处置新进展，铅锌矿采选装备新进展，铅锌矿选矿自动化技术新进展等。

摘要： 我国目前多数硬岩铀矿山采矿工艺单一,大部分机械化程度低,劳动强度大,缺少灵活性.铀矿开采技术与设备在自动化、无轨化、液压化及小型化方面与国外先进水平相比还存在较大差距;为了提高国内硬岩铀矿开采效率,本文从硬岩铀矿床开采技术发展与设备配置应用二方面进行论述,分析提高硬岩铀矿资源利用率的方法与措施.虽然铀矿山在原地爆破浸出、无轨开采、充填采矿等技术方面有了一定的发展，但铀矿山目前整体采矿工艺较单一，大部分机械化程度低，劳动强度大，缺少灵活性，铀矿开采技术与设备在自动化、无轨化、液压化及小型化方面与国外先进水平相比还存在较大差距，设备研发水平有待提高，现有采矿设备，制约了司、山生产能力，需要加大采矿工艺技术研究的力度和投入，保证铀矿冶采矿生产持续稳定发展。

摘要： 大冶铜绿山古矿冶遗址,是20世纪后期发现的我国最重要的古铜矿采掘及冶炼遗址,距今已整整40年了.同时,它也是我国矿冶考古的开创之地.尽管在江西、湖南、安徽、山西和内蒙等地以后也陆续发现了不少的古采矿遗址,但湖北大冶铜绿山仍是最重要的一处.经过考古发掘后，发现这里原是上起商代晚期，下至西汉时期的采掘和冶练铜矿的遗址，前后长达千余年。铜绿山古铜矿遗址发掘工作，揭露古代采矿竖井和盲井共计231口，出土采矿工具和生活用具上千件。通过对炼铜炉渣的分析，发现其炼铜技术相当成熟、先进，处于当时世界第一流的水平。另外就古矿冶遗址的地下采矿技术来看，远在两千多年前的我国古代劳动人民，用最简单的铜、铁、木、石工具，把矿井开掘到深达50余米，并有效地采取了竖井、盲井和平巷、斜巷相结合的开拓方式，成功地解决了井下支护、通风、排水、提升和照明等一系列复杂的技术问题。在炼铜技术方面，也已成功地解决了运用鼓风器送风进行高温冶炼以及造渣配料等一系列炼铜工艺中许多复杂而又重要的问题。此外，从国外的历史记载看，西欧到14世纪才能由熟铁渗碳得到生铁，而我国通过铜绿山的铁工具表明，远在两千多年前的春秋战国时代，就已发明生铁冶铸技术，这比西欧要早一千多年。这更证明了铜绿山古矿冶遗址的学术研究价值和历史地位。

摘要： 大冶春秋中期始属楚国所辖.东周时期的楚国独领风骚,成为南方的大国、强国,其形成的原因,是与大冶的贡献分不开的.就商周时期采矿技术水平而言,大冶铜绿山与江西铜岭别无二致,是当时中国乃至世界最先进的.就春秋早期炼铜技术水平而言,铜绿山是世界一流的.鉴于大冶地区在商代中晚期已具备高水准的采矿技术，春秋早期已掌握高超的鼓风竖炉炼铜工艺，在此之前，必定还有一个萌生与形成的发展阶段，也就是说，其所反映的采矿炼铜技术是流而不是源。大冶地区更早的铜矿采冶遗存仍有待发现。青铜文明，是铜造就的文明。作为青铜时代中国最大最重要的铜料生产基地大冶，能源源不断的为青铜文明贡献大量的铜，是大冶特有的资源优势、人才优势及技术优势所决定的。大冶,作为中国青铜时代的铜都,名至实归.

摘要： 介绍了矿产资源开采中损失和贫化的现状,分析了开采中损失和贫化的技术成因,认为应从采矿方法的选择、在市场化前提下动态边界品位的确定等方面,加强采矿技术管理,从而减少矿产资源开采中的损失和贫化率,提高经济效益.

摘要： 采矿方法的选择受诸多因素的影响,决定着矿山生产效益,选择安全高效的采矿方法一直是矿山生产管理的重大决策内容.以重新集铁矿为例,在分析矿床开采技术条件的基础上,提出了三个合理可行的采矿方法,并通过模糊数学评价方法对采矿方法进行了优选,确定了重新集铁矿的采矿方法为大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法.该方案机械化程度高,生产能力大,采切比小,生产成本低,能够满足重新集铁矿的生产需求.

摘要： 采矿方法的选择受诸多因素的影响,决定着矿山生产效益,选择安全高效的采矿方法一直是矿山生产管理的重大决策内容.以重新集铁矿为例,在分析矿床开采技术条件的基础上,提出了三个合理可行的采矿方法,并通过模糊数学评价方法对采矿方法进行了优选,确定了重新集铁矿的采矿方法为大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法.该方案机械化程度高,生产能力大,采切比小,生产成本低,能够满足重新集铁矿的生产需求.

摘要： 采矿方法的选择受诸多因素的影响,决定着矿山生产效益,选择安全高效的采矿方法一直是矿山生产管理的重大决策内容.以重新集铁矿为例,在分析矿床开采技术条件的基础上,提出了三个合理可行的采矿方法,并通过模糊数学评价方法对采矿方法进行了优选,确定了重新集铁矿的采矿方法为大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法.该方案机械化程度高,生产能力大,采切比小,生产成本低,能够满足重新集铁矿的生产需求.

摘要： 本发明提供了采用GNSS技术的露天矿山精细采矿系统及采矿方法，系统包括至少一个GNSS差分基站、精细采矿位置服务器以及多个精细采矿终端；精细采矿位置服务器内置有矿山测量数据，精细采矿终端根据GNSS差分基站提供的差分改正数据计算得到精细采矿终端铲斗的当前位置，向精细采矿位置服务器反馈铲斗位置信息。本申请不仅提供直观的矿体厚度/深度/品位信息，为采掘作业员的采矿作业提供精确指导，而且实时更新矿体情况，同时具有对越界采矿行为预警的作用。

摘要： 本发明涉及一种基于溶浸采矿法的采矿装置及采矿方法，其中基于溶浸采矿法的采矿装置，包括定向施压碗体以及正负压施加装置；使用时将定向施压碗体的碗口端固定于矿体上，定向施压碗体的另一端设置有进液单向阀和出液单向阀，所述进液单向阀和出液单向阀的一端均与定向施压碗体内部连通，进液单向阀和出液单向阀的另一端均与所述正负压施加装置连通，通过定向施压碗体安装在矿体上，使得可以朝定向施压碗体轴向施加定向压力，同时通过切换正负压力可以使得溶浸液更好的流入矿体中，具有可根据矿体分布情况控制溶浸剂流动方向和控制向裂纹延伸，溶浸剂快而全面地溶浸,有效消除或减少“溶浸死区”或“死角”，切换负压力可以使得矿体中溶浸液回收,减少整个原地溶浸的主井眼的钻孔数量，大幅度降低溶浸开采的成本,降低注入井和采收井布井位置对采收率和采收范围的影响等优点。

摘要： 本发明涉及一种深部嗣后回采矿房—分层回采矿柱的联合采矿法，是将矿体划分为中段，中段内划分分段，并垂直矿体走向布置矿房1和矿柱2。先采矿房后采矿柱，自下而上进行回采，切采层回采完成后，对顶板和两帮进行排险、支护，并用废石充填作为上采垫层。每分层落矿完成后进行部分出矿，平场后重复以上工艺直到一个分段落矿完成，而后经底部结构集中出矿，出矿完成后进行胶结充填。矿柱2采用上向水平分层非胶结充填采矿法，自下而上顺序回采。采用该方法能充分回收资源，底部集中出矿使得机械化效率更高；能简化采矿工艺流程，减少采切工程量、降低工程费用，对于深部复杂地压条件下金矿石的开采效果显著。

摘要： 本发明提供一种地下矿体从空场采矿法向崩落采矿法过渡的采矿方法，用于解决两种采矿方法过度期间作业安全性差、矿石回收贫损率大、施工组织复杂等现有技术中存在的问题。步骤1：区域的划分，临界暴露面积的确定、回采区域的确定、区域回采顺序的确定，步骤2：顶间柱回收，步骤3：废石覆盖层的生成，步骤4：相邻区域矿柱回收，步骤5：放矿，步骤6：底部结构回收。所取得的有益效果是：解决了两种采矿方法在相互过渡衔接过程中存在的安全隐患和矿石回收贫、损率大等问题，还为综合利用矿产资源、延长矿山服务年限以及提高矿床总体经济效益创造条件。

摘要： 在用于铣削露天挖掘采矿表面或用于铣削沥青或混凝土交通路面的脱离层的方法中，具有移除地表面的铣削机，通过沿着具有预定长度的预定的铣削轨迹铣削地面，通过经由传送设备将铣削的材料传送到至少一个卡车的容器，该卡车靠近铣削机行进，提供用于实现下述特征：作为当前有效工作宽度和铣削深度的函数，从当前铣削轨迹的长度计算最大总装载量，该铣削深度已经基于预定的、优选的最大铣削能力而优化，计算铣削轨迹的最大总装载量所需的卡车装载的数量，确定当前铣削轨迹的有效总装载量，其产生自最接近的总装载数量的量，和调整在铣削轨迹长度上铣削机的可调整的总铣削量，以匹配得出总装载数量的有效的总装载量。

摘要： 本发明提供了采用GNSS技术的露天矿山精细采矿系统及采矿方法，系统包括至少一个GNSS差分基站、精细采矿位置服务器以及多个精细采矿终端；精细采矿位置服务器内置有矿山测量数据，精细采矿终端根据GNSS差分基站提供的差分改正数据计算得到精细采矿终端铲斗的当前位置，向精细采矿位置服务器反馈铲斗位置信息。本申请不仅提供直观的矿体厚度/深度/品位信息，为采掘作业员的采矿作业提供精确指导，而且实时更新矿体情况，同时具有对越界采矿行为预警的作用。

摘要： 本发明涉及一种基于溶浸采矿法的采矿装置及采矿方法，其中基于溶浸采矿法的采矿装置，包括定向施压碗体以及正负压施加装置；使用时将定向施压碗体的碗口端固定于矿体上，定向施压碗体的另一端设置有进液单向阀和出液单向阀，所述进液单向阀和出液单向阀的一端均与定向施压碗体内部连通，进液单向阀和出液单向阀的另一端均与所述正负压施加装置连通，通过定向施压碗体安装在矿体上，使得可以朝定向施压碗体轴向施加定向压力，同时通过切换正负压力可以使得溶浸液更好的流入矿体中，具有可根据矿体分布情况控制溶浸剂流动方向和控制向裂纹延伸，溶浸剂快而全面地溶浸,有效消除或减少“溶浸死区”或“死角”，切换负压力可以使得矿体中溶浸液回收,减少整个原地溶浸的主井眼的钻孔数量，大幅度降低溶浸开采的成本,降低注入井和采收井布井位置对采收率和采收范围的影响等优点。

摘要： 在矿业中用于获取矿物材料的滚筒式采矿装载机中，所述滚筒式采矿装载机具有至少一个采矿滚筒(1)，所述采矿滚筒可转动地支承在可枢转的支臂(2)上，所述采矿滚筒由在支臂头部(3)的区域中设置在支臂(2)的相同端部上的驱动马达(4)驱动，如果所述同步马达(4)实施为永磁激励的同步电机，所述同步电机在所述采矿滚筒(1)运行期间提供用于使所述采矿滚筒(1)转动所需的总驱动功率，那么能够提供用于所有运行状态的紧凑的驱动单元。

摘要： 本发明提供一种地下矿体从空场采矿法向崩落采矿法过渡的采矿方法，用于解决两种采矿方法过度期间作业安全性差、矿石回收贫损率大、施工组织复杂等现有技术中存在的问题。步骤1：区域的划分，临界暴露面积的确定、回采区域的确定、区域回采顺序的确定，步骤2：顶间柱回收，步骤3：废石覆盖层的生成，步骤4：相邻区域矿柱回收，步骤5：放矿，步骤6：底部结构回收。所取得的有益效果是：解决了两种采矿方法在相互过渡衔接过程中存在的安全隐患和矿石回收贫、损率大等问题，还为综合利用矿产资源、延长矿山服务年限以及提高矿床总体经济效益创造条件。

摘要： 本发明涉及一种深部嗣后回采矿房—分层回采矿柱的联合采矿法，是将矿体划分为中段，中段内划分分段，并垂直矿体走向布置矿房1和矿柱2。先采矿房后采矿柱，自下而上进行回采，切采层回采完成后，对顶板和两帮进行排险、支护，并用废石充填作为上采垫层。每分层落矿完成后进行部分出矿，平场后重复以上工艺直到一个分段落矿完成，而后经底部结构集中出矿，出矿完成后进行胶结充填。矿柱2采用上向水平分层非胶结充填采矿法，自下而上顺序回采。采用该方法能充分回收资源，底部集中出矿使得机械化效率更高；能简化采矿工艺流程，减少采切工程量、降低工程费用，对于深部复杂地压条件下金矿石的开采效果显著。