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清洗装置及食品制造设备

摘要

本发明公开了清洗装置和食品制造设备,其中清洗装置包括有罩盆、喷射口、输入管、输水管、风机,罩盆的上侧设置有上开口;输入管连接喷射口;输水管连接输入管,输水管设置有第一开关阀;风机具有输风管,输风管连接输入管,输风管设置有第二开关阀和温度调节装置。当需要清洗食品出口时,喷射口喷出水流,冲洗食品出口残留的积水和食物屑;当喷射口喷水一段时间后,让输风管送出冷风,喷射口向食品出口喷出冷风,以降低食品出口周围的温度,以抑制细菌的滋长,而且还可以增加食品出口周边空气的流动性,以加快食品出口处积水的蒸发,减少食品出口的积水,进一步抑制细菌的滋长,减少食品安全隐患,保证食品制造设备出品安全。

著录项

  • 公开/公告号CN112742784A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-05-04

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 江门市新会区康美制品有限公司;

    申请/专利号CN202110134117.9

  • 发明设计人 黎永雄;

    申请日2021-01-28

  • 分类号B08B3/02(20060101);B08B13/00(20060101);F26B21/00(20060101);A23G9/30(20060101);

  • 代理机构44205 广州嘉权专利商标事务所有限公司;

  • 代理人何展鹏

  • 地址 529100 广东省江门市新会区会城工业大道36号之一

  • 入库时间 2023-06-19 10:52:42

说明书

技术领域

本发明涉及食品设备领域,特别涉及清洗装置及食品制造设备。

背景技术

食品制造机械普遍应用于现代商家,如冰淇淋机、饮品机、奶昔机等等设备的应用,加快食品的生产,方便售卖。食品制造机械一般具有食品出口,用于产出食品,用户需要食物时,则打开食品出口,拿取食物,取完食物便关闭食品出口,等待下次取用。但取用食物后,食品出口易残留的积水或食物屑,在室温下容易滋生细菌,具有食品安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种清洗装置,用于清洗食品出口,减少食品安全隐患。

本发明同时提出具有上述清洗装置的食品制造设备。

根据本发明的第一方面实施例的清洗装置,包括有罩盆、喷射口、输入管、输水管、风机,所述罩盆中部具有容纳腔,所述罩盆的上侧设置有上开口;所述喷射口设置在所述罩盆内;所述输入管连接所述喷射口;所述输水管连接所述输入管,所述输水管设置有第一开关阀;所述风机具有输风管,所述输风管连接所述输入管,所述输风管设置有第二开关阀和温度调节装置,所述温度调节装置用于为所述输风管的风加热或降温。

根据本发明第一方面实施例的清洗装置,至少具有如下有益效果:罩盆内的喷射口通过输入管连接输水管和输风管,当需要清洗食品出口时,打开第一开关阀,关闭第二开关阀,则喷射口喷出水流,冲洗食品出口残留的积水和食物屑;当喷射口喷水一段时间后,关闭第一开关阀,打开第二开关阀,且温度调节装置为输风管内的风进行降温,让输风管送出冷风,则喷射口喷出冷风,让冷风吹向食品出口,以降低食品出口周围的温度,以抑制细菌的滋长,而且还可以增加食品出口周边空气的流动性,以加快食品出口处积水的蒸发,减少食品出口的积水,进一步抑制细菌的滋长,减少食品安全隐患,保证出品安全。

根据本发明第一方面的一些实施例,所述罩盆设置有喷射嘴,所述喷射口设置在所述喷射嘴处。

根据本发明第一方面的一些实施例,所述风机具有抽风管,所述抽风管连接有气水分离器。

根据本发明第一方面的一些实施例,所述罩盆的底部设置有收集口。

根据本发明第一方面的一些实施例,所述收集口连接有收集管。

根据本发明第二方面实施例的食品制造设备,具有食品出料口,且包括有如上述的清洗装置和驱动所述清洗装置升降的升降装置,所述清洗装置位于所述食品出料口的下方。

根据本发明第二方面实施例的食品制造设备,至少具有如下有益效果:利用清洗装置的喷射口喷水清洗食品出料口,清洗后利用风机和温度调节装置对食品出料口吹冷风,以对食品出料口进行降温干燥,从而可以保持食品出料口干净,抑制食品出料口附近的细菌滋长,减少食品安全隐患,保证食品制造设备出品安全。

根据本发明第二方面的一些实施例,所述食品出料口设置有上罩,所述上罩的下端设置有下开口,所述上开口用于罩住所述下开口,所述罩盆的底部设置有收集口。

根据本发明第二方面的一些实施例,所述上罩的下端外沿设置有密封套,所述下开口设置在所述密封套内。

根据本发明第二方面的一些实施例,所述罩盆的上端设置有往外扩的锥形罩,所述上开口设置在所述锥形罩处,所述密封套的下端用于与所述锥形罩的内侧相抵。

根据本发明第二方面的一些实施例,还包括有直线驱动装置,所述直线驱动装置具有移动座,所述升降装置、所述清洗装置均设置在所述移动座上,所述直线驱动装置用于驱动所述移动座直线移动,所述食品出料口具有多个且沿着所述移动座的移动方向依次设置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本发明第一方面实施例的清洗装置的结构示意图;

图2是根据本发明第一方面实施例的罩盆的剖面结构示意图;

图3是根据本发明第二方面实施例的食品制造设备的结构示意图;

图4是根据本发明第二方面实施例的食品出料口与罩盆的剖面结构示意图;

图5是根据本发明第二方面实施例的清洗装置与升降装置的装配结构示意图。

附图标记:

清洗装置100、罩盆110、容纳腔111、上开口112、喷射嘴113、收集口114、收集管115、锥形罩116、喷射口120、输入管130、输水管140、第一开关阀141、风机150、输风管151、第二开关阀152、温度调节装置153、抽风管154、气水分离器155、

食品制造设备200、食品出料口210、上罩211、下开口212、密封套213、升降装置220、直线驱动装置230、移动座240。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图2,根据本发明第一方面的实施例,提出一种清洗装置100,包括有罩盆110、喷射口120、输入管130、输水管140、风机150,罩盆110中部具有容纳腔111,罩盆110的上侧设置有上开口112;喷射口120设置在罩盆110内;输入管130连接喷射口120;输水管140连接输入管130,输水管140设置有第一开关阀141;风机150具有输风管151,输风管151连接输入管130,输风管151设置有第二开关阀152和温度调节装置153,温度调节装置153用于为输风管151的风加热或降温。输水管140用于连接水源,如连接自来水水源进行取水,方便让水从输水管140流向喷射口120,让水从喷射口120射出,以便于让清水清洗食品出口。风机150用于将风送入输风管151中,温度调节装置153可为输风管151内的风加热或降温,让输风管151可以输出冷风或热风,以喷射到食品出口处,便于抑制细菌的滋长。喷射口120朝上设置,食品出口位于喷射口120上方。

使用时,打开第一开关阀141,让输水管140连通输入管130,水将会从喷射口120射出,以清洗食品出口,以清洗食品出口处残留的积水和食物屑,清洗后的污水将会往下落,落入罩盆110的容纳腔111盛放。为了及时排除罩盆110的污水,罩盆110的底部设置有收集口114,让污水可以从收集口114排除罩盆110外;然后收集口114连接收集管115,让污水从收集管115流出,以便于将污水引入收集桶或收集池进行收集,经统一处理后可统一排出。当喷射口120往上喷水一段时间后,关闭第一开关阀141,打开第二开关阀152,让输风管151连通输入管130,风机150为输风管151送风,温度调节装置153为输风管151内的风进行降温,让输风管151送出冷风,则冷风将经过输入管130,然后从喷射口120喷出,让冷风吹向食品出口,以降低食品出口周围的温度,以抑制细菌的滋长,而且还可以增加食品出口周边空气的流动性,以加快食品出口处积水的蒸发,减少食品出口的积水,进一步抑制细菌的滋长,减少食品安全隐患,保证出品安全。其中,为了节约能源,当用水流清洗完食品出料口210后,风机150可大功率启动,让喷射口120吹出强风,以吹走食品出口的积水,随后风机150再小功率启动,温度调节装置153为输风管151内的风降温,让喷射口120输出流速相比于强风较小的冷风,让冷风对食品出口附近进行降温,抑制细菌的生长,则可以减少温度调节装置153的工作时间,降低能源消耗。而且,当食品出口使用完毕且经喷射口120的喷水清洗完毕后,可以让温度调节装置153为输风管151内的风进行加热,以让喷射口120输入热风,以让热风吹向食品出口,让热风对食品出口进行加热,以加热消毒,减少细菌,进一步减少食品安全隐患。

需要说明的是,温度调节装置153为热交换器,其中热交换器可流入冷媒或热媒,以对输风管151内的风进行降温或加热,以让输风管151输入对应的冷风或热风。可以理解的是,冷媒和热媒均为氟利昂,氟利昂为常用的制冷剂,用于传递热量或冷量,则通过制冷系统或制热系统使其产生的冷量或热量使输风管151内的气体降温或加热,使吹出的风为冷风或热风。制冷装置、制热装置为现有技术,如空调的制冷装置、制热装置等,在此不再赘述。除此之外,冷媒还可以为冷水,热媒为热水,让冷媒或热媒的基础媒介均为水,便于降温或加热风。除此之外,热交换器还可以利用电加热管为输风管151内的风进行加热,利用冷水为输风管151内的风进行降温。

需要说明的是,参照图2,罩盆110设置有喷射嘴113,喷射口120设置在喷射嘴113处。即喷射嘴113的喷口为喷射口120,喷射嘴113可以为扇形喷嘴,可以喷射出扇形水流,也可以喷射出扇形的风,更好地让喷出的水和风覆盖食品出口,便于清洗食品出口,也便于降低食品出口周围的温度,以达到更好的抑制细菌滋长的目的。

需要说明的是,参照图1,风机150具有抽风管154,抽风管154连接有气水分离器155。即进入风机150的风需要先经过气水分离器155进行除湿,以降低从输风管151输出的风的湿度,让喷射口120吹向食品出口的风更加干燥,便于干燥食品出口。其中,气水分离器155为市面上常见的管式分离器,管式分离器为现有技术,在此不再赘述。

参照图3、图4,根据本发明第二方面实施例的食品制造设备200,食品制造设备200具有食品出料口210,对应上述的食品出口,食品制造设备200还包括有上述的清洗装置100和驱动清洗装置100升降的升降装置220,清洗装置100位于食品出料口210的下方。清洗装置100位于食品出料口210的下方,具有罩盆110、喷射口120、输入管130、输水管140、风机150,风机150通过输风管151连接输入管130,输水管140连接输入管130,输风管151设置有第二开关阀152和温度调节装置153,输水管140具有第一开关阀141;使用时,升降装置220驱动清洗装置100上升,让罩盆110靠近食品出料口210,减少喷射口120距离食品出料口210的距离,让喷射口120更好地将水或风喷向食品出料口210;随后打开第一开关阀141,关闭第二开关阀152,可以让水从喷射口120喷出,以清洗食品出料口210;清洗后将关闭第一开关阀141,打开第二开关阀152,让风机150工作,温度调节装置153为输风管151的风进行降温,则喷射口120喷出冷风,以对食品出料口210进行降温干燥,从而可以让食品出料口210保持干净,抑制食品出料口210附近的细菌滋长,减少食品安全隐患,保证食品制造设备200的出品安全。而且还可以让温度调节装置153为输风管151的风进行加热,让喷射口120喷出热风,以对食品出料口210进行加热,达到杀菌消毒的目的,进一步减少细菌,减少食品安全隐患。当清洗装置100对食品出料口210清洗完毕后,升降装置220驱动清洗装置100下降,让罩盆110远离食品出料口210,让食品出料口210处于可输出食物的状态。

需要说明的是,参照图4,食品出料口210设置有上罩211,上罩211的下端设置有下开口212,上开口112用于罩住下开口212,罩盆110的底部设置有收集口114。即升降装置220可以驱动罩盆110上升,让上开口112封闭下开口212,则可以防止喷水清洗食品出料口210时的污水溅射,更好地回收污水。回收后的污水将会从收集口114排出。喷出的冷风或热风可以更好地往上吹向食品出料口210,最后从罩盆110底部的收集口114排出,可以让冷风更好地为食品出料口210降温,达到抑制细菌滋长的目的,也可以让热风更好地加热食品出料口210,达到加热消毒杀菌的目的。在上述基础上,收集口114设置有收集管115,以将污水或风更好地输送到罩盆110外,便于回收。

需要说明的是,升降装置220为气缸,气缸价格低廉,控制简便,便于获取,成本低。除此之外,升降装置220还可以替换成电动推杆、油缸、直线驱动模组等可以进行直线升降的装置。

需要说明的是,参照图4,上罩211的下端外沿设置有密封套213,下开口212设置在密封套213内。当升降装置220驱动罩盆110上升时,罩盆110罩住密封套213的下开口212,密封套213可以提高上开口112和下开口212的密封性,减少液体或气体从容纳腔111泄露出去。需要说明的是,密封套213为橡胶套,橡胶套具有弹性,可以更贴合上开口112,非常适合作为本实施例的密封套213,橡胶套为现有技术,在此不再赘述。

需要说明的是,参照图1、图2、图4,罩盆110的上端设置有往外扩的锥形罩116,上开口112设置在锥形罩116处,密封套213的下端用于与锥形罩116的内侧相抵。即锥形罩116用于扩大罩盆110上端的上开口112,让上开口112更好地罩住下开口212,即当密封套213的下端与锥形罩116的内侧相抵时,上开口112罩住下开口212,让容纳腔111与上罩211连通,便于让水流和风吹到食品出料口210处,便于清洁食品出料口210。

需要说明的是,参照图3,食品制作设备还包括有直线驱动装置230,直线驱动装置230具有移动座240,升降装置220、清洗装置100均设置在移动座240上,直线驱动装置230用于驱动移动座240直线移动,食品出料口210具有多个且沿着移动座240的移动方向依次设置。即直线驱动装置230可以通过驱动移动座240、清洗装置100、升降装置220移动至任一个食品出料口210的下方,然后升降装置220驱动清洗装置100上升,便可以让清洗装置100清洗食品出料口100,则一个清洗装置100可以清洁多个食品出料口210,便于使用。

需要说明的是,直线驱动装置230可以为气缸、油缸、直线驱动模组等可以直线驱动的装置。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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