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一种利用小麦B淀粉制备预糊化淀粉的方法

摘要

本发明公开了一种利用小麦B淀粉制备预糊化淀粉的方法,主要包括以下步骤:小麦面粉经和面熟化、均质、三相分离得到A淀粉乳和纤维F、B淀粉乳和谷朊粉G、戊聚糖;其中B淀粉乳和谷朊粉G经圆筒筛洗涤、分离得到谷朊粉和小麦B淀粉乳;将小麦B淀粉乳和谷朊粉分离后得到B淀粉乳,然后B淀粉乳中的A淀粉分离出去,将得到的纯B淀粉乳泵入B淀粉乳缓冲罐,调节浓度、加热保温糊化,然后经转鼓脱水、气流烘干得到预糊化淀粉成品。本发明的方法简单可行,成本低廉,利于工业化生产,且得到预糊化淀粉具有良好的吸水性、保湿性、粘性及分散性,可用于颗粒饲料粘合剂、速冻食品保湿剂、增稠剂、造纸工业等。

著录项

  • 公开/公告号CN105481987A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2016-04-13

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 河南飞天农业开发股份有限公司;

    申请/专利号CN201510994281.1

  • 申请日2015-12-28

  • 分类号C08B30/12(20060101);A23L29/30(20160101);A23K20/163(20160101);

  • 代理机构41125 郑州优盾知识产权代理有限公司;

  • 代理人张绍琳;孙诗雨

  • 地址 456750 河南省鹤壁市淇县铁西区工业路路北

  • 入库时间 2023-12-18 15:16:23

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2023-09-29

    专利权质押合同登记的生效 IPC(主分类):C08B30/12 专利号:ZL2015109942811 登记号:Y2023980056241 登记生效日:20230913 出质人:河南飞天生物科技股份有限公司 质权人:中国农业发展银行淇县支行 发明名称:一种利用小麦B淀粉制备预糊化淀粉的方法 申请日:20151228 授权公告日:20180112

    专利权质押合同登记的生效、变更及注销

  • 2023-09-15

    专利权质押合同登记的注销 IPC(主分类):C08B30/12 授权公告日:20180112 申请日:20151228 专利号:ZL2015109942811 登记号:Y2022990000827 出质人:河南飞天生物科技股份有限公司 质权人:中国农业发展银行淇县支行 解除日:20230831

    专利权质押合同登记的生效、变更及注销

  • 2022-12-27

    专利权质押合同登记的生效 IPC(主分类):C08B30/12 专利号:ZL2015109942811 登记号:Y2022990000827 登记生效日:20221210 出质人:河南飞天生物科技股份有限公司 质权人:中国农业发展银行淇县支行 发明名称:一种利用小麦B淀粉制备预糊化淀粉的方法 申请日:20151228 授权公告日:20180112

    专利权质押合同登记的生效、变更及注销

  • 2022-08-23

    专利权人的姓名或者名称、地址的变更 IPC(主分类):C08B30/12 专利号:ZL2015109942811 变更事项:专利权人 变更前:河南飞天农业开发股份有限公司 变更后:河南飞天生物科技股份有限公司 变更事项:地址 变更前:456750 河南省鹤壁市淇县铁西区工业路路北 变更后:456750 河南省鹤壁市淇县铁西区工业路路北

    专利权人的姓名或者名称、地址的变更

  • 2020-05-15

    专利权质押合同登记的生效 IPC(主分类):C08B30/12 登记号:Y2020990000337 登记生效日:20200420 出质人:河南飞天农业开发股份有限公司 质权人:中国农业发展银行淇县支行 发明名称:一种利用小麦B淀粉制备预糊化淀粉的方法 授权公告日:20180112 申请日:20151228

    专利权质押合同登记的生效、变更及注销

  • 2018-01-12

    授权

    授权

  • 2018-01-05

    著录事项变更 IPC(主分类):C08B30/12 变更前: 变更后: 申请日:20151228

    著录事项变更

  • 2016-05-11

    实质审查的生效 IPC(主分类):C08B30/12 申请日:20151228

    实质审查的生效

  • 2016-04-13

    公开

    公开

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说明书

技术领域

本发明属于淀粉生产技术领域,具体涉及一种利用小麦B淀粉制备预糊化淀粉的方法。

背景技术

小麦淀粉制备过程中会有两种淀粉产生,一种是A淀粉,一种是B淀粉。其中A淀粉是精制的纯度高的淀粉,B淀粉是由小颗粒淀粉、损伤淀粉等组成的副产物,其含量约占面粉总量的10-20%。小麦淀粉生产工艺的不同往往会影响B淀粉的成分,进而影响小麦B淀粉的应用。一般马丁法生产的B淀粉副产物含有较多的蛋白及戊聚糖,造成B淀粉的纯度低、粘度大、堆积密度高;小麦B淀粉虽然是淀粉生产过程中的副产物,但其含量却不低,目前小麦B淀粉的利用一直停留在将小麦B淀粉用于制作食用酒精的阶段。

预糊化淀粉是一种物理变性淀粉,与原淀粉相比,预糊化淀粉的冷水速溶性、吸水性、膨胀性均较好,且预糊化淀粉易于被酶水解利于消化吸收,在食品、医药、化工、冶炼、造纸、养殖等领域具有广泛应用。随着食品工业及养殖业迅速发展,预糊化淀粉的需求量与日俱增,这为预糊化淀粉的工业化生产提供了良好契机。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用小麦B淀粉制备预糊化淀粉的方法,该方法将小麦B淀粉乳中的A淀粉分离后得到的预糊化淀粉品质优良、应用广泛,且方便简单可行,成本低廉,利于工业化生产。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种利用小麦B淀粉制备预糊化淀粉的方法,包括以下步骤:

(1)和面熟化:将面粉与水按质量比为1:(0.8~1.0)混合得到面浆,所述水的温度为26~33℃,将面浆泵入熟化罐进行熟化,熟化时间为10~20min;

(2)均质分离:将熟化后面浆泵入均质机进行均质稀释,均质后面浆的质量浓度为39~42%,然后将均质后的面浆通过三相卧螺离心机进行分离,得到A淀粉和纤维F、B淀粉和谷朊粉G、戊聚糖C;

(3)B淀粉乳分离:将步骤(2)均质分离得到的B淀粉和谷朊粉G泵入谷朊熟化罐进行熟化15~20min,熟化后得到的面浆经过一级圆筒筛洗涤得到一级面筋团,一级圆筒筛筛下物泵入谷朊凝聚罐,凝聚后经锥形筛分离,锥形筛筛下物泵入B淀粉乳罐,锥形筛筛上物与一级面筋团混合泵入二级圆筒筛洗涤得到二级面筋团,二级圆筒筛筛下物泵入B淀粉乳罐;

(4)B淀粉乳中A淀粉分离:将B淀粉乳罐中的B淀粉乳经过三级旋流器洗涤后,三级旋流器的底流即A淀粉乳浓缩至6~7波美度,泵入粗A罐与步骤(2)得到的A淀粉乳和纤维F混合,三级旋流器的溢流即B淀粉乳泵入B淀粉乳缓冲罐;

(5)调节:向B淀粉乳缓冲罐中加水调节B淀粉乳的质量分数为4~6%,加入食用碱搅拌均匀,调节B淀粉乳的pH为7.5~8.5;

(6)糊化:将调节好pH的B淀粉乳泵入带有蒸汽加热管道且带有搅拌的糊化罐,通热蒸汽使B淀粉乳温度达到80~90℃,保温2~3小时;

(7)脱水:糊化结束后,将得到的糊化淀粉浆打入真空转鼓料槽,启动真空转鼓进行脱水,脱水后得到湿淀粉;

(8)淀粉烘干:湿淀粉进入淀粉气流干燥系统进行烘干得到预糊化淀粉;

(9)包装:将烘干后淀粉搅拌均匀进行包装,每袋重量25±0.05Kg。

所述步骤(2)中的A淀粉和纤维F去往A淀粉精制工段,戊聚糖C去往后续加工工段。

所述步骤(7)得到的湿淀粉含水量为40~43%。

所述步骤(8)得到的预糊化淀粉的含水量为5~10%。

本发明的有益效果:1、本发明的方法工艺简单可行,成本低廉,利于工业化生产,且得到的预糊化淀粉品质优良、应用广泛,开辟了B淀粉利用的新途径;在B淀粉乳糊化后,利用真空转鼓进行糊化淀粉脱水、气流烘干干燥得到的成品纯度较高,品质优越,且由于将B淀粉乳中的A淀粉进行分离,一方面提高了A淀粉的收率,另一方面,分离出A淀粉后的B淀粉乳粘结性更强,易吸水膨胀,为后续的糊化操作提供有利条件。2、本发明制备得到的预糊化淀粉指标:粒度≥98%,白度≥80%,pH5.0-8.0,水分≤8.0%,灰分≤0.5%,粘度(5g-100g淀粉糊)≥300mpa·s,所生产的预糊化淀粉具有良好的吸水性、保湿性、粘性及分散性,可用于颗粒饲料粘合剂、速冻食品保湿剂、增稠剂、造纸工业等。3、本发明生产的预糊化淀粉是以小麦淀粉生产过程中产生的B淀粉为原料,其工艺简单、生产成本低,具有良好的经济效益,小麦B淀粉制备预糊化淀粉的工业化生产满足当前市场上人们对预糊化淀粉的迫切需求,具有较好的社会意义。

具体实施方式

实施例1

一种利用小麦B淀粉制备预糊化淀粉的方法,包括以下步骤:

(1)和面熟化:将面粉与水按质量比为1:0.8混合得到面浆,所述水的温度为26℃,将面浆泵入熟化罐进行熟化,熟化时间为20min;

(2)均质分离:将熟化后面浆泵入均质机进行均质稀释,均质后面浆的质量浓度为39%,然后将均质后的面浆通过三相卧螺离心机进行分离,得到A淀粉和纤维F、B淀粉和谷朊粉G、戊聚糖C,其中A淀粉和纤维F去往A淀粉精制工段,戊聚糖C去往后续加工工段;

(3)B淀粉乳分离:将步骤(2)均质分离得到的B淀粉和谷朊粉G泵入谷朊熟化罐进行熟化15min,熟化后得到的面浆经过一级圆筒筛洗涤得到一级面筋团,一级圆筒筛筛下物泵入谷朊凝聚罐,凝聚后经锥形筛分离,锥形筛筛下物泵入B淀粉乳罐,锥形筛筛上物与一级面筋团混合泵入二级圆筒筛洗涤得到二级面筋团,二级圆筒筛筛下物泵入B淀粉乳罐,二级面筋团去往谷朊粉加工工段;

(4)B淀粉乳中A淀粉分离:将B淀粉乳罐中的B淀粉乳经过三级旋流器洗涤后,三级旋流器的底流即A淀粉乳浓缩至6波美度,泵入粗A罐与步骤(2)得到的A淀粉乳和纤维F混合,三级旋流器的溢流即B淀粉乳泵入B淀粉乳缓冲罐;

(5)调节:向B淀粉乳缓冲罐中加水调节B淀粉乳的质量分数为4%,加入食用碱搅拌均匀,调节B淀粉乳的pH为7.5;

(6)糊化:将调节好pH的B淀粉乳泵入带有蒸汽加热管道且带有搅拌的糊化罐,通热蒸汽使B淀粉乳温度达到80℃,保温3小时;

(7)脱水:糊化结束后,将得到的糊化淀粉浆打入真空转鼓料槽,启动真空转鼓进行脱水,脱水后得到湿淀粉,湿淀粉含水量为40%;

(8)淀粉烘干:湿淀粉进入淀粉气流干燥系统进行烘干得到预糊化淀粉,预糊化淀粉的含水量为5%;

(9)包装:将烘干后淀粉搅拌均匀进行包装,每袋重量25±0.05Kg。

实施例2

一种利用小麦B淀粉制备预糊化淀粉的方法,包括以下步骤:

(1)和面熟化:将面粉与水按质量比为1:1混合得到面浆,所述水的温度为33℃,将面浆泵入熟化罐进行熟化,熟化时间为10min;

(2)均质分离:将熟化后面浆泵入均质机进行均质稀释,均质后面浆的质量浓度为42%,然后将均质后的面浆通过三相卧螺离心机进行分离,得到A淀粉和纤维F、B淀粉和谷朊粉G、戊聚糖C,其中A淀粉和纤维F去往A淀粉精制工段,戊聚糖C去往后续加工工段;

(3)B淀粉乳分离:将步骤(2)均质分离得到的B淀粉和谷朊粉G泵入谷朊熟化罐进行熟化20min,熟化后得到的面浆经过一级圆筒筛洗涤得到一级面筋团,一级圆筒筛筛下物泵入谷朊凝聚罐,凝聚后经锥形筛分离,锥形筛筛下物泵入B淀粉乳罐,锥形筛筛上物与一级面筋团混合泵入二级圆筒筛洗涤得到二级面筋团,二级圆筒筛筛下物泵入B淀粉乳罐,二级面筋团去往谷朊粉加工工段;

(4)B淀粉乳中A淀粉分离:将B淀粉乳罐中的B淀粉乳经过三级旋流器洗涤后,三级旋流器的底流即A淀粉乳浓缩至7波美度,泵入粗A罐与步骤(2)得到的A淀粉乳和纤维F混合,三级旋流器的溢流即B淀粉乳泵入B淀粉乳缓冲罐;

(5)调节:向B淀粉乳缓冲罐中加水调节B淀粉乳的质量分数为6%,加入食用碱搅拌均匀,调节B淀粉乳的pH为8.5;

(6)糊化:将调节好pH的B淀粉乳泵入带有蒸汽加热管道且带有搅拌的糊化罐,通热蒸汽使B淀粉乳温度达到90℃,保温2小时;

(7)脱水:糊化结束后,将得到的糊化淀粉浆打入真空转鼓料槽,启动真空转鼓进行脱水,脱水后得到湿淀粉,湿淀粉含水量为43%;

(8)淀粉烘干:湿淀粉进入淀粉气流干燥系统进行烘干得到预糊化淀粉,预糊化淀粉的含水量为10%;

(9)包装:将烘干后淀粉搅拌均匀进行包装,每袋重量25±0.05Kg。

实施例3

一种利用小麦B淀粉制备预糊化淀粉的方法,包括以下步骤:

(1)和面熟化:将面粉与水按质量比为1:0.9混合得到面浆,所述水的温度为28℃,将面浆泵入熟化罐进行熟化,熟化时间为18min;

(2)均质分离:将熟化后面浆泵入均质机进行均质稀释,均质后面浆的质量浓度为40%,然后将均质后的面浆通过三相卧螺离心机进行分离,得到A淀粉和纤维F、B淀粉和谷朊粉G、戊聚糖C,其中A淀粉和纤维F去往A淀粉精制工段,戊聚糖C去往后续加工工段;

(3)B淀粉乳分离:将步骤(2)均质分离得到的B淀粉和谷朊粉G泵入谷朊熟化罐进行熟化16min,熟化后得到的面浆经过一级圆筒筛洗涤得到一级面筋团,一级圆筒筛筛下物泵入谷朊凝聚罐,凝聚后经锥形筛分离,锥形筛筛下物泵入B淀粉乳罐,锥形筛筛上物与一级面筋团混合泵入二级圆筒筛洗涤得到二级面筋团,二级圆筒筛筛下物泵入B淀粉乳罐,二级面筋团去往谷朊粉加工工段;

(4)B淀粉乳中A淀粉分离:将B淀粉乳罐中的B淀粉乳经过三级旋流器洗涤后,三级旋流器的底流即A淀粉乳浓缩至6~7波美度,泵入粗A罐与步骤(2)得到的A淀粉乳和纤维F混合,三级旋流器的溢流即B淀粉乳泵入B淀粉乳缓冲罐;

(5)调节:向B淀粉乳缓冲罐中加水调节B淀粉乳的质量分数为5%,加入食用碱搅拌均匀,调节B淀粉乳的pH为8.0;

(6)糊化:将调节好pH的B淀粉乳泵入带有蒸汽加热管道且带有搅拌的糊化罐,通热蒸汽使B淀粉乳温度达到85℃,保温2.5小时;

(7)脱水:糊化结束后,将得到的糊化淀粉浆打入真空转鼓料槽,启动真空转鼓进行脱水,脱水后得到湿淀粉,湿淀粉含水量为41%;

(8)淀粉烘干:湿淀粉进入淀粉气流干燥系统进行烘干得到预糊化淀粉,预糊化淀粉的含水量为6%;

(9)包装:将烘干后淀粉搅拌均匀进行包装,每袋重量25±0.05Kg。

实施例4

一种利用小麦B淀粉制备预糊化淀粉的方法,包括以下步骤:

(1)和面熟化:将面粉与水按质量比为1:1混合得到面浆,所述水的温度为30℃,将面浆泵入熟化罐进行熟化,熟化时间为15min;

(2)均质分离:将熟化后面浆泵入均质机进行均质稀释,均质后面浆的质量浓度为41%,然后将均质后的面浆通过三相卧螺离心机进行分离,得到A淀粉和纤维F、B淀粉和谷朊粉G、戊聚糖C,其中A淀粉和纤维F去往A淀粉精制工段,戊聚糖C去往后续加工工段;

(3)B淀粉乳分离:将步骤(2)均质分离得到的B淀粉和谷朊粉G泵入谷朊熟化罐进行熟化18min,熟化后得到的面浆经过一级圆筒筛洗涤得到一级面筋团,一级圆筒筛筛下物泵入谷朊凝聚罐,凝聚后经锥形筛分离,锥形筛筛下物泵入B淀粉乳罐,锥形筛筛上物与一级面筋团混合泵入二级圆筒筛洗涤得到二级面筋团,二级圆筒筛筛下物泵入B淀粉乳罐,二级面筋团去往谷朊粉加工工段;

(4)B淀粉乳中A淀粉分离:将B淀粉乳罐中的B淀粉乳经过三级旋流器洗涤后,三级旋流器的底流即A淀粉乳浓缩至6~7波美度,泵入粗A罐与步骤(2)得到的A淀粉乳和纤维F混合,三级旋流器的溢流即B淀粉乳泵入B淀粉乳缓冲罐;

(5)调节:向B淀粉乳缓冲罐中加水调节B淀粉乳的质量分数为4~6%,加入食用碱搅拌均匀,调节B淀粉乳的pH为8.2;

(6)糊化:将调节好pH的B淀粉乳泵入带有蒸汽加热管道且带有搅拌的糊化罐,通热蒸汽使B淀粉乳温度达到82℃,保温3小时;

(7)脱水:糊化结束后,将得到的糊化淀粉浆打入真空转鼓料槽,启动真空转鼓进行脱水,脱水后得到湿淀粉,湿淀粉含水量为42%;

(8)淀粉烘干:湿淀粉进入淀粉气流干燥系统进行烘干得到预糊化淀粉,预糊化淀粉的含水量为8%;

(9)包装:将烘干后淀粉搅拌均匀进行包装,每袋重量25±0.05Kg。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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