一种快速预测精炼一级大豆油货架期的方法

摘要

本发明公开了一种快速预测精炼一级大豆油货架期的方法，其步骤为:1)检测待测精炼一级大豆油的酸价为S1；2)将待测精炼一级大豆油与蒸馏水按质量比为95～105:1混合均匀，得试样；3)将混合均匀的试样置于105±2℃条件下储存24±1小时；4)将样品取出冷却至20～25℃后，测定试样的酸价为S2；酸价Δ值计算公式：酸价Δ值＝S2-S1；根据不同Δ值，选择不同的判定回归方程，快速判定货架期。用检测酸价Δ值的方法，可以在较短时间内确定精炼一级大豆油的货架期，减少研发周期与人力物力的投入，使研发成果尽快转化为经济效益，计算方法简单易行。

说明书

技术领域

本发明涉及一种预测精炼一级大豆油货架期的方法，属于产品分析技术领 域；主要是利用精炼一级大豆油在高温恒湿的条件下，酸价变化速率的不同， 来预测精炼一级大豆油货架期。

背景技术

精炼一级大豆油是大豆毛油经处理符合GB1535-2003的质量指标和卫生要 求的直接供人类食用的大豆油。精炼一级大豆油主要是大豆毛油通过九脱工艺 (脱胶、脱酸、脱溶、脱皂、脱脂、脱色、脱蜡、脱臭、脱杂)处理，广泛使 用餐饮行业，适用于煎、炸、炒等各种烹饪方式的食用油脂，富含不饱和脂肪 酸、VE等营养物质，是市面上主要的食用油品之一。

货架期指预包装食品在标签指明的贮存条件下，保持品质的期限。它是产 品在贮存期内产品质量可以被接受并且满足顾客质量要求的时间长度。货架期 加速实验主要针对长货架期的产品在研究中周期长效率低的问题而发展起来的 一种实验方法，是将产品置于指定条件下加速其反应，使得在较短的时间内预 测出产品的真正货架期。加速实验使用的条件主要有：高温、高湿、光照、更 严格的温度循环和高震荡等，在食品行业高温、高湿加速实验较为广泛。

目前，油脂对应货架期的和行业标准中均没有一种可以快速预测精炼一级 大豆油货架期的方法。对于生产出来的精炼一级大豆油产品货架期的判定，主 要研发技术人员根据产品常规指标值，结合生产工艺特点，给出经验值，之后 将产品在常温下放置，定期观察、检测指标变化，以此来确定产品的货架期。 上述方法判定时间长，研究成本高，效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供了一种利用精炼一级大豆油在高温恒 湿的条件下，酸价变化速率的不同来快速、简单的预测精炼一级大豆油货架期 的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种快速预测精炼一级 大豆油货架期的方法，其步骤为：

1)检测待测精炼一级大豆油的酸价为S1；

2)将待测精炼一级大豆油与蒸馏水按质量比为95～105:1混合均匀，得 试样；

3)将混合均匀的试样置于105±2℃条件下储存24±1小时；

4)将样品取出冷却至20～25℃后，测定试样的酸价为S2；

酸价的测试方法参照GB/T5530：

酸价(S)按式①计算：

$S=\frac{\mathrm{Mr}*V*C}{m}$    ①

式中：

V-----所用氢氧化钾标准溶液的体积，单位为毫升(mL)；

c-----所用氢氧化钾标准溶液的准确浓度，单位为摩尔每升(mol/L)；

m-----试样的质量，单位为克(g)；

Mr-----氢氧化钾的摩尔质量，取值为56.1克/摩尔(g/mol)；

酸价Δ值按式②计算

酸价Δ值＝S2-S1   ②

式中：

S1-----待测精炼一级大豆油酸价，单位为毫克氢氧化钾每克(mgKOH/g)；

S2-----105±2℃恒温储存后试样的酸价，单位为毫克氢氧化钾每克 (mgKOH/g)；

货架期判定：

注：回归方程中：

X-----货架期，代表多少个月；

Y-----精炼一级大豆油对应货架期的酸价，GB1535-2003中Y≤0.20，单 位为毫克氢氧化钾每克(mgKOH/g)。

上述回归方程应理解为：精炼一级大豆油在正常存储情况下，达到某个货 架期X时，对应的酸价为Y。

本发明的有益效果：

用检测酸价Δ值的方法，可以在较短时间内确定精炼一级大豆油的货架 期，减少研发周期与人力物力的投入，使研发成果尽快转化为经济效益，计算 方法简单易行。

附图说明

图1是酸价Δ值小于0.02mgKOH/g试样的酸价变化及趋势分析图；

图2是酸价Δ值在0.02～0.04mgKOH/g试样的酸价变化及趋势分析图；

图3是酸价Δ值在0.04～0.10mgKOH/g试样的酸价变化及趋势分析图；

图4是酸价Δ值大于0.10mgKOH/g试样的酸价变化及趋势分析图。

具体实施方式

本发明的实施方式意在验证解释发明，本领域任何普通技术人员都应该能 够清楚地知道和理解，按照说明书中公开的比例范围是可以完整无误地实施本 发明的。本发明旨在保护利用检测精炼一级大豆油酸价Δ值来预测精炼一级大 豆油货架期的方法。

实施例1

目的：验证方法中不同比例蒸馏水与油混合，在同等条件下，检测酸价Δ 值，结果一致。

随机抽取不同批次的精炼一级大豆油，编号1#～16#，分别按照蒸馏水与待 测一级大豆油的质量比为1:95、1:100和1：105，进行酸价Δ值的测定，数据 如下：

当水油比在1:95～1:105之间时，酸价Δ值基本一致，略有差异视为检测 误差。

实施例2

不同酸价Δ值的精炼一级大豆油，储存在一定的高温高湿条件下，酸价Δ 值越大，存储过程中酸价升高速度越快。

随机取不同批次的精炼一级大豆油，编号1#～10#,它们初始的酸价都一 样，按照以下步骤进行检测：

1)进行酸价Δ值的测定；

2)将样品10份样品置于35℃，湿度80％的条件下保存，每10天分别 取样品检测酸价，检测数据如下：

在加速催化反应的条件下，酸价Δ值越大，存储过程中酸价升高速度越 快。

实施例3

随机取不同批次，酸价Δ值不同的精炼一级大豆油，编号1#～16#，于常温 条件下储存，每一月测定酸价，检测数据及趋势分析如下：

1)酸价Δ值小于0.02mgKOH/g试样的酸价变化及趋势分析，如图1所示：

变化趋势与判定回归方程趋于一致，货架期≥20个月

2)酸价Δ值在0.02～0.04mgKOH/g试样的酸价变化及趋势分析，如图2 所示：

变化趋势与判定回归方程趋于一致，货架期在11.5～20个月

3)酸价Δ值在0.04～0.10mgKOH/g试样的酸价变化及趋势分析，如图3 所示：

变化趋势与判定回归方程趋于一致，货架期在8～11.5个月

4)酸价Δ值大于0.10mgKOH/g试样的酸价变化及趋势分析，如图4所示：

变化趋势与判定回归方程趋于一致，货架期＜8个月

小结：酸价Δ值越大，存储过程中酸价升高速度越快，货架期越短。

综上，在常温储存期内，酸价Δ值不同的精炼大豆油酸价升高速度各不相 同，酸价升高达到国标标准值0.20mgKOH/g(GB1535-2003)的货架期各不相 同。

酸价Δ值区间(mgKOH/g) 货架期X(个月) ≤0.02 X≥20 0.02＜Δ≤0.04 11.5≤X＜20 0.04＜Δ≤0.10 8≤X＜11.5 ＞0.10 X＜8