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第一章 绪论
1.1 制糖工艺的现状及研究进展
1.2 制糖澄清工艺的国内外研究状况
1.2.1 制糖工艺研究状况
1.2.2 一压汁、二压汁成分研究状况
1.2.3 蔗汁pH与温度关系的研究概况
1.2.4 蔗汁饱充的研究概况
1.2.5 降低残硫量的研究概况
1.3 本课题的研究意义及内容
1.3.1 本课题的研究意义
1.3.2 本课题的研究内容
1.3.3 一压汁、二压汁低灰降硫分路澄清试验工艺流程
第二章 一压汁、混合汁、二压汁的成分特性分析与研究
2.1 引言
2.2 实验试剂、仪器
2.2.1 实验原料
2.2.2 实验试剂
2.2.3 主要仪器
2.3 实验方法及分析方法
2.3.1 实验方法
2.3.2 分析方法
2.4 结果与分析
2.4.1 蔗汁常规成分含量
2.4.2 蔗汁中无机成分含量
2.4.3 蔗汁中氨基酸含量
2.5 本章小结
第三章 二压汁低灰澄清工艺流程的研究
3.1 引言
3.2 实验试剂、仪器
3.2.1 实验试剂
3.2.2 主要仪器
3.3 实验方法
3.3.1 混合汁加灰量试验
3.3.2 蔗汁的pH与温度的关系
3.3.3 二压汁沉降条件、饱充温度及饱充pH试验
3.3.4 二压汁澄清的加热温度选择
3.4 实验结果与分析
3.4.1 蔗汁加灰量试验
3.4.2 蔗汁pH与温度的关系
3.4.3 二压汁沉降条件的试验
3.4.4 二压汁澄清工艺加热温度的试验
3.5 本章小结
第四章 减灰降硫分路澄清工艺研究
4.1 引言
4.2 实验试剂、仪器
4.2.1 实验试剂
4.2.2 主要仪器
4.3 实验方法
4.3.1 一压汁硫熏强度的试验
4.3.2 蔗汁沉降絮凝剂添加量试验
4.4 实验结果与分析
4.4.1 一压汁硫熏强度
4.4.2 蔗汁沉降絮凝剂添加量
4.5 正交试验
4.5.1 试验因素的选择和因素水平的确定
4.5.2 正交实验设计、结果和分析
4.6 本章小结
第五章 减灰降硫分路澄清效果比较
5.1 引言
5.2 实验材料和仪器设备
5.2.1 实验原料
5.2.2 实验试剂
5.2.3 主要仪器
5.3 实验方法
5.3.1 模拟磷酸-亚硫酸法澄清工艺流程及工艺指标
5.3.2 减灰降硫分路澄清工艺指标及一压汁与二压汁量的比例设定
5.4 实验结果与分析
5.4.1 一压汁、二压汁及混合汁按磷酸-亚硫酸法澄清流程处理的结果
5.4.2 不同比例时一压汁、二压汁低灰降硫澄清处理结果
5.4.3 低灰降硫澄清与亚法澄清耗用澄清剂量比较
5.5 本章小结
第六章 经济效益分析
第七章 结果与展望
7.1 本课题的结论
7.2 创新点
7.3 展望
附录
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间论文发表情况及论文项目来源