ECF漂白

摘要： 能源和化学品价格的快速上涨使得制浆工作者尤为关注如何降低纸浆漂白成本.本研究构建了纸浆漂白成本的在线计算模型,并应用于典型ECF漂白技术(D0EpPD1),同时系统分析了影响纸浆漂白成本的主要因素和该模型在漂白工艺条件优化过程中的应用效果.研究发现,化学品成本是影响漂白成本的最主要因素,其次是能源成本、废水处理成本、清水成本;化学品中ClO2用量对纸浆漂白成本的影响最大,其次是H2O2用量,NaOH用量影响最小;能源成本中蒸汽用量对纸浆漂白成本影响最大;而清水成本和废水处理成本影响最小;通过对化学品用量、漂白温度等漂白工艺条件的调整可降低纸浆漂白成本;该模型可实现对漂白工艺条件的优化或能源及化学品价格变化后纸浆漂白成本的在线预测,也是实现纸浆漂白系统全局优化、进一步降低漂白成本的基础.

摘要： The cooking conditions of Liriodendron Hybrids for preparing dissolving pulp were optimized. It provided theoretical support for Liriodendron Hybrids becoming a new material to produce dissolving pulp. In the stage of pre-hydrolysis, the conditions were controlled followed by acid concentration of 0.5%, temperature of 170°C, liquor ratio of 1∶3.5 and hydrolysis time of 90 min. In the following cooking period, holding temperature of 165°C, holding time of 90 min, liquor ratio of 1∶4, alkali charge of 19%(Na2O) and sulfidity of 20%was set for cooking chips by kraft method. Oxygen delignification, ECF bleaching process of D0EpD1 and following dilute acid washing was operated, and dissolving pulp with first grade quality was obtained. The dissolving pulp had the property with viscosity of 8.5 MPa·s,α-cellulose content of 96.2%, ash content of 0.04%, pentosan component of 2.58%, brightness of 89.1%ISO, iron ion proportion of 12.5 mg/kg.%对杂交鹅掌楸制备溶解浆的蒸煮工艺条件进行了优化，为其成为制备溶解浆新材料提供了理论支持。在0.5%酸浓、170°C、液比1∶3.5条件下稀酸预水解90 min，而后在蒸煮条件为保温温度165°C、液比1∶4、保温时间90 min、用碱量19%（Na2O计）、硫化度20%下对木片进行硫酸盐法蒸煮，接着进行氧脱木质素和D0EPD1漂序的ECF漂白，然后进行稀酸洗涤，最终制得粘度为8.5 MPa·s、-纤维素为96.2%、灰分为0.04%、聚戊糖为2.58%、白度为89.1%ISO、铁离子含量为12.5 mg/kg、二氯甲烷抽出物为0.05%的一等品溶解浆。

摘要： 研究了高纯度耐热耐碱木聚糖酶（X_A）对麦草化学浆预处理的选择性及其ECF漂白特性的影响。结果表明：该木聚糖酶预处理麦草化学浆的选择性较高,有明显的助漂效果。经酶预处理后,在相同用氯量情况下,其D_0ED_1D_2各段白度较参照浆均有明显提高,1.0 IU/g酶用量的预处理即可达到一定的助漂效果。采用X_AD_0ED_1D_2漂白程序,酶用量4.0 IU/g,卡伯因子0.21,终漂浆白度可达近90%ISO,在高白度情况下较参照漂白浆提高近3个百分点;当漂到参照浆相同白度（87%ISO）时,经酶处理可减少D_0段23.5%的ClO_2用量（14%总ClO_2用量）。较高的温度、pH（80°C、pH 8.0）、较宽的酶用量（1.0~4.0 IU/g）范围,使该木聚糖酶颇具工业应用前景。预处理专一地降解半纤维素、脱除一定程度木质素和己烯糖醛酸,是其改善漂白性能的重要原因。

摘要： ZDED and DEDD sequences were applied on an oxygen-delignified eucalyptus (mixture of E.grandisand E.saligna) kraft pulp from Brazil. When ZDED and DEDD were compared, the displacement ratio calculated as the quantity of pure chlorine dioxide replaced by 1 kg ozone was found between 2.5 and 3.5 kg, as compared to 1.7 kg in theory—indicating that less wasting reactions occur in the ZDED sequence. The cellulose viscosity decreased substantially with the increase in the ozone charge (down to 50% at 0.8% ozone). Other typical characteristics of the ZDED pulps were easier beating, lower water retention value, higher proportion of kinked fibers, and lower wet zerospan breaking length (seen only at 0.8% ozone charge), as compared to DEDD. The viscosity loss due to the introduction of ozone in an elemental chlorine free sequence did not translate into a similar loss in strength. A comparison with the depolymerizing effect of cellulase suggests that the determining factoris not the extent of the drop in viscosity but rather the heterogeneity of the attack along the fibers. It is concluded that ozone oxidation of cellulose in the fibers would be rather homogeneous. Moreover, the appearance of morecurls and kinks would not be necessarily related to the viscosity loss. For example, a (2,2,6,6-tetramethylpiperidin-1-yl) oxidanyl (TEMPO) treated DEDD pulp, enriched in carboxyl groups, had more straight fibers than the original DEDD pulp, despite its lower viscosity. The presence of ionic groups would be a more important factor; the lower content in carboxyl groups in the ZDED pulps, compared to the DEDD pulps, could promote the easier formation of curl and kinks during the ZDED sequence.%巴西桉木浆(巨桉和柳桉)氧脱木素采用了ZDED和DEDD漂白工序.对比ZDED和DEDD漂白工序,计算出的置换率(1kg臭氧可代替的纯二氧化氯量)为2.5~3.5kg,而理论值为1.7kg,表明ZDED漂白工序中无效反应较少.随着臭氧用量的增加,纤维黏度大幅降低(臭氧用量0.8%时,纤维黏度降低50%).与采用DEDD漂白的桉木浆相比,采用ZDED漂白的桉木浆其他典型特性有:易打浆、保水值低、纤维连接比例高和湿零距裂断长低(仅发生在臭氧用量为0.8%时).

摘要： The xylanase-assisted pulp bleaching technology was summarized in this paper. The conditions of kraft wood pulp ECF bleaching processes was analyzed, the application program for applying xylanase under acidic condition in ECF bleaching was put forward. A series of new research results domestic and abroad were introduced, which show that xylanase to be applied in pulp bleaching must possess such properties as keeping the long term bioactivity at 70~90°C reaction temperature, free from cellulase or low cellulase bioactivity and stability in alkaline condition. Furthermore, xylanase with lower moleculer-weight proved to be favorable to improve bleaching efifciency.%概述了木聚糖酶辅助纸浆漂白的意义和现状，分析硫酸盐木浆ECF漂白工艺条件，提出在ECF漂白中应用酸性木聚糖酶的方案。介绍国内外科研工作者对纸浆辅助漂白木聚糖酶研究的最新成果。指出用于纸浆漂白的木聚糖酶应具备以下酶学性质：在70～90°C高温环境下保持长效活力，不含纤维素酶或者纤维素酶活较低，具有一定的碱稳定性。低分子量的木聚糖酶有利于提高漂白效率。

摘要： 将麦草浆ECF漂白(DQP)中的P段洗涤废水用于D段漂后浆料的洗涤,初步探讨P段洗涤废水回用对漂白废水污染负荷及浆料性能的影响.结果表明,P段洗涤废水回用后,漂后浆料白度升高1～2个百分点,黏度略有下降;不同漂剂用量下,漂白废水CODcr下降0～2.5 kg/t漂白浆,BOD5下降2.1～2.9 kg/t漂白浆,AOX下降17％ ～ 20％,漂白废水产生量减少30％.

摘要： 论述了一种应用臭氧的新方法：热酸处理漂段A放在臭氧漂段Z之前。已有充分的证据证明，从化学药剂成本的角度达到效率最大化，可通过A-Z结合工艺方法明智地用酸抽提己烯糖醛酸（HexA），辅以更具针对性的臭氧脱木素来实现。

摘要： 主要研究对芦苇乙醇法三段逆流蒸煮浆进行ECF漂白。浆料分别采用Op-D-E-P，Op-D1-E1-D2-E2-P，拟定了各段最优参数，主要分析氧漂出现的问题，探讨二氧化氯用量对D1、D2漂段的影响，以及过氧化氢用量对漂白的影响，从而能获得比较高的得率。最后确定Op-D1-E-D2-P漂序。浆浓环境是10％，最终浆料ISO白度为82．5‰得率为63．93％。

摘要： 主要研究对芦苇乙醇法三段逆流蒸煮浆进行ECF漂白.浆料分别采用Op-D-E-P,Op-D1-E1-D2-E2-P,拟定了各段最优参数,主要分析氧漂出现的问题,探讨二氧化氯用量对D1、D2漂段的影响,以及过氧化氢用量对漂白的影响,从而能获得比较高的得率.最后确定Op-D1-E-D2-P漂序.浆浓环境是10％,最终浆料ISO白度为82.5％,得率为63.93％.

摘要： 研究了耐热耐碱木聚糖酶X对南方松深度脱木素浆预处理的选择性及其对D0E1D1E2D2漂白特性的影响。结果表明：耐热耐碱木聚糖酶X预处理具有高的助漂选择性，处理后纸浆的卡伯值和黏度变化不大;耐热耐碱木聚糖酶x的适应性较广，在pH值8.0～9.5、温度75～80°C范围内都可以发挥其有效的助漂作用;在相同漂剂用量下，耐热耐碱木聚糖酶X预处理可提高浆料的终漂白度，而黏度基本不变，或在达到相同白度(88.6％)时可使D0段C1O2用量减少25％～26％。

摘要： 研究了耐热耐碱木聚糖酶X对南方松深度脱木素浆预处理的选择性及其对D0E1D1E2D2漂白特性的影响。结果表明：耐热耐碱木聚糖酶X预处理具有高的助漂选择性，处理后纸浆的卡伯值和黏度变化不大;耐热耐碱木聚糖酶x的适应性较广，在pH值8.0～9.5、温度75～80°C范围内都可以发挥其有效的助漂作用;在相同漂剂用量下，耐热耐碱木聚糖酶X预处理可提高浆料的终漂白度，而黏度基本不变，或在达到相同白度(88.6％)时可使D0段C1O2用量减少25％～26％。

摘要： 研究了耐热耐碱木聚糖酶X对南方松深度脱木素浆预处理的选择性及其对D0E1D1E2D2漂白特性的影响。结果表明：耐热耐碱木聚糖酶X预处理具有高的助漂选择性，处理后纸浆的卡伯值和黏度变化不大;耐热耐碱木聚糖酶x的适应性较广，在pH值8.0～9.5、温度75～80°C范围内都可以发挥其有效的助漂作用;在相同漂剂用量下，耐热耐碱木聚糖酶X预处理可提高浆料的终漂白度，而黏度基本不变，或在达到相同白度(88.6％)时可使D0段C1O2用量减少25％～26％。

摘要： 研究了耐热耐碱木聚糖酶X对南方松深度脱木素浆预处理的选择性及其对D0E1D1E2D2漂白特性的影响。结果表明：耐热耐碱木聚糖酶X预处理具有高的助漂选择性，处理后纸浆的卡伯值和黏度变化不大;耐热耐碱木聚糖酶x的适应性较广，在pH值8.0～9.5、温度75～80°C范围内都可以发挥其有效的助漂作用;在相同漂剂用量下，耐热耐碱木聚糖酶X预处理可提高浆料的终漂白度，而黏度基本不变，或在达到相同白度(88.6％)时可使D0段C1O2用量减少25％～26％。

摘要： 研究了雷林106号桉木硫酸盐浆采用ODQP、OD1EoD2、OD1EopD2、OCuD1EopD2(Cu为GIF仿酶预处理)4个漂白流程的无元素氯漂白,优化出了各漂白流程的最佳工艺条件。GIF仿酶预处理能有效改进漂白效果,提高纸浆白度。各漂白流程终漂纸浆白度分别为86.0％、84.2％、86.4％、89.1％,黏度分别为919、863、865、833 mL/g。不同流程终漂纸浆物理性能都较理想。

摘要： 研究了雷林106号桉木硫酸盐浆采用ODQP、OD1EoD2、OD1EopD2、OCuD1EopD2(Cu为GIF仿酶预处理)4个漂白流程的无元素氯漂白,优化出了各漂白流程的最佳工艺条件。GIF仿酶预处理能有效改进漂白效果,提高纸浆白度。各漂白流程终漂纸浆白度分别为86.0％、84.2％、86.4％、89.1％,黏度分别为919、863、865、833 mL/g。不同流程终漂纸浆物理性能都较理想。

摘要： 研究了雷林106号桉木硫酸盐浆采用ODQP、OD1EoD2、OD1EopD2、OCuD1EopD2(Cu为GIF仿酶预处理)4个漂白流程的无元素氯漂白,优化出了各漂白流程的最佳工艺条件。GIF仿酶预处理能有效改进漂白效果,提高纸浆白度。各漂白流程终漂纸浆白度分别为86.0％、84.2％、86.4％、89.1％,黏度分别为919、863、865、833 mL/g。不同流程终漂纸浆物理性能都较理想。

摘要： 研究了雷林106号桉木硫酸盐浆采用ODQP、OD1EoD2、OD1EopD2、OCuD1EopD2(Cu为GIF仿酶预处理)4个漂白流程的无元素氯漂白,优化出了各漂白流程的最佳工艺条件。GIF仿酶预处理能有效改进漂白效果,提高纸浆白度。各漂白流程终漂纸浆白度分别为86.0％、84.2％、86.4％、89.1％,黏度分别为919、863、865、833 mL/g。不同流程终漂纸浆物理性能都较理想。

摘要： 研究了雷林106号桉木硫酸盐浆采用ODQP、OD1EoD2、OD1EopD2、OCuD1EopD2(Cu为GIF仿酶预处理)4个漂白流程的无元素氯漂白,优化出了各漂白流程的最佳工艺条件。GIF仿酶预处理能有效改进漂白效果,提高纸浆白度。各漂白流程终漂纸浆白度分别为86.0％、84.2％、86.4％、89.1％,黏度分别为919、863、865、833 mL/g。不同流程终漂纸浆物理性能都较理想。

摘要： 研究了雷林106号桉木硫酸盐浆采用ODQP、OD1EoD2、OD1EopD2、OCuD1EopD2(Cu为GIF仿酶预处理)4个漂白流程的无元素氯漂白,优化出了各漂白流程的最佳工艺条件。GIF仿酶预处理能有效改进漂白效果,提高纸浆白度。各漂白流程终漂纸浆白度分别为86.0％、84.2％、86.4％、89.1％,黏度分别为919、863、865、833 mL/g。不同流程终漂纸浆物理性能都较理想。

摘要： 本发明公开了一种降低ECF漂白过程AOX排放量的方法，包括步骤：建立纸浆漂白单元各项质量指标的数学模型，包括纸浆漂后白度、特性粘度、卡伯值的数学计算模型及各漂白单元的AOX含量计算模型；建立纸浆漂白过程系统模型，包括纸浆终漂后的白度、特性粘度、卡伯值、漂后废水中AOX总排放量的系统模型；纸浆漂白过程系统优化模型，包括以AOX排放量最低的目标函数及满足纸浆漂后质量要求的约束条件；利用matlab优化工具箱中的最大最小化函数fminimax优化过程进行优化求解。本发明的方法能够在保证漂后纸浆质量的要求下，降低漂后废水中的AOX排放量，为纸浆漂白废水处理提供新的方法，提高纸浆漂白效益。

摘要： 本发明公开了离子液体协同超声处理ECF漂白硫酸盐浆制备纸基材料的方法，使用离子液体协同超声对未漂白的硫酸盐浆进行预处理，然后将预处理后的硫酸盐浆进行ECF漂白。本发明针对漂白过程中氧脱木素选择性差引起纤维严重降解致使漂白纸浆物理强度低的问题，本发明提出采用离子液体协同超声波预处理的方法，利用超声波的物理空化作用与离子液体的化学处理效果，在漂白过程中使纸浆纤维结构疏松而提高纸浆纤维的润胀和细纤维化程度，使木素易于脱除，从而避免漂白过程中纤维的氧化损伤，不仅可以改善阔叶木纸基材料的物理强度性能，还能提高纸基材料的白度。

摘要： 本发明公开了一种速生杨的生物化学法ECF漂白氢氧化钠蒽醌浆制备纸基材料的方法，步骤如下：(1)利用速生杨的氢氧化钠蒽醌浆生物化学法ECF的漂白工艺制备纸浆；(2)对制备的纸浆进行梯度打浆，得到三种打浆度的纸浆，其中：第一种纸浆的打浆度在10‑30°SR，第二种纸浆的打浆度在30‑55°SR，第三种纸浆的打浆度在55‑70°SR。将混合浆料抄制成型或压制成型，得到纸基材料。本发明采用梯度打浆技术和自添加技术两项关键技术，解决了现有技术中单一打浆技术的不足，避免了额外添加剂的使用，制备得到的纸基适合制备多种类型的纸基，特别是生活用纸基材料的制备。

摘要： 本发明公开了一种速生杨的生物化学法ECF漂白KP浆制备纸基材料的方法，步骤如下：(1)利用速生杨的KP浆生物化学法ECF的漂白工艺制备纸浆；(2)对制备的纸浆进行梯度打浆，得到三种打浆度的纸浆，其中：第一种纸浆的打浆度在10‑30°SR，第二种纸浆的打浆度在30‑55°SR，第三种纸浆的打浆度在55‑70°SR。将混合浆料抄制成型或压制成型，得到纸基材料。本发明采用梯度打浆技术和自添加技术两项关键技术，解决了现有技术中单一打浆技术的不足，避免了额外添加剂的使用，制备得到的纸基具有耐折度高、耐破度高以及撕裂指数等优点，适合制备多种类型的纸基，特别是环保包装纸基材料的制备。

摘要： 本发明公开了一种速生杨的生物化学法ECF漂白硫酸盐浆制备纸基材料的方法，步骤如下：(1)利用速生杨的硫酸盐浆生物化学法ECF的漂白工艺制备纸浆；(2)对制备的纸浆进行梯度打浆，得到三种打浆度的纸浆，其中：第一种纸浆的打浆度在10‑30°SR，第二种纸浆的打浆度在30‑55°SR，第三种纸浆的打浆度在55‑70°SR。将混合浆料抄制成型或压制成型，得到纸基材料。本发明采用梯度打浆技术和自添加技术两项关键技术，解决了现有技术中单一打浆技术的不足，避免了额外添加剂的使用，制备得到的纸基具有耐折度高、耐破度高以及撕裂指数等优点，适合制备多种类型的纸基，特别是白卡原纸纸基材料的制备。

摘要： 本发明属于造纸技术领域，涉及一种适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，漂白流程短，漂白段数少，各漂白段间纸浆不经过水洗涤，环境友好，经济有效。步骤为：未漂纸浆首先经木聚糖酶辅助漂白(X)，然后调节纸浆pH，加入助剂，进行臭氧漂白(Z)，臭氧漂白结束后进行二氧化氯漂白(D)，即X/Z/D顺序漂白工艺；或者木聚糖酶处理后(X)，先经二氧化氯漂白(D)再进行臭氧漂白(Z)，即X/D/Z顺序漂白工艺。本发明的顺序漂白工艺，三种漂剂中间不经过洗涤，纸浆白度可提升30％ISO以上。

摘要： 本发明公开了一种降低ECF漂白过程AOX排放量的方法，包括步骤：建立纸浆漂白单元各项质量指标的数学模型，包括纸浆漂后白度、特性粘度、卡伯值的数学计算模型及各漂白单元的AOX含量计算模型；建立纸浆漂白过程系统模型，包括纸浆终漂后的白度、特性粘度、卡伯值、漂后废水中AOX总排放量的系统模型；纸浆漂白过程系统优化模型，包括以AOX排放量最低的目标函数及满足纸浆漂后质量要求的约束条件；利用matlab优化工具箱中的最大最小化函数fminimax优化过程进行优化求解。本发明的方法能够在保证漂后纸浆质量的要求下，降低漂后废水中的AOX排放量，为纸浆漂白废水处理提供新的方法，提高纸浆漂白效益。

摘要： 本发明属于造纸技术领域，涉及一种硫酸盐木浆短程序ECF漂白工艺X/Z/D‑EOP‑D或X/D/Z‑EOP‑D，步骤如下：(1)顺序漂白(X/Z/D或X/D/Z)：经氧脱木素后的硫酸盐木浆，进行X/Z/D或X/D/Z顺序漂白，制得半漂纸浆；(2)强化碱抽提(EOP)：对顺序漂白的纸浆进行过氧化氢和氧气强化的碱抽提处理，进一步溶出浆中的残余木素；(3)补充漂白(D)：对以上纸浆进行二氧化氯补充漂白，获得全漂纸浆(88％ISO)。通过上述漂白处理，得到白度和强度性能指标较高的纸浆，与传统D‑EO‑D‑D漂白程序相比，X/Z/D‑EOP‑D或X/D/Z‑EOP‑D漂白程序减少了一个二氧化氯漂白段，在最终白度相同的情况下，二氧化氯用量减少30％以上，用水量降低20％以上。

摘要： 本发明属于制浆造纸技术领域，涉及一种硫酸盐木浆短程序ECF漂白工艺X/D‑Z‑P(或X/Z‑D‑P)，步骤如下：(1)顺序漂白(X/D)：经氧脱木素后的硫酸盐木浆，进行X/D顺序漂白，X和D中间不洗涤；(2)臭氧漂白(Z)：X/D顺序漂白后的纸浆进行臭氧漂白；(3)过氧化氢漂白(P)：经臭氧漂白后的纸浆最后进行过氧化氢补充漂白，获得全漂纸浆(88％ISO)；(4)上述漂白程序中的D和Z可进行位置互换，流程由X/D‑Z‑P变为X/Z‑D‑P，不影响最终漂白结果。与传统D‑EO‑D‑D漂序相比，X/D‑Z‑P(或X/Z‑D‑P)漂序由4段缩减到3段，采用了臭氧和过氧化氢绿色漂白剂，仅有一个二氧化氯漂白段。因此新漂白工艺用水量及废水毒性大大降低，在最终纸浆白度相同下，二氧化氯用量减少50％以上，用水量降低20％以上。

摘要： 本发明公开了离子液体协同超声处理ECF漂白硫酸盐浆制备纸基材料的方法，使用离子液体协同超声对未漂白的硫酸盐浆进行预处理，然后将预处理后的硫酸盐浆进行ECF漂白。本发明针对漂白过程中氧脱木素选择性差引起纤维严重降解致使漂白纸浆物理强度低的问题，本发明提出采用离子液体协同超声波预处理的方法，利用超声波的物理空化作用与离子液体的化学处理效果，在漂白过程中使纸浆纤维结构疏松而提高纸浆纤维的润胀和细纤维化程度，使木素易于脱除，从而避免漂白过程中纤维的氧化损伤，不仅可以改善阔叶木纸基材料的物理强度性能，还能提高纸基材料的白度。