一种利用茉莉花香油窨制茉莉花茶的工艺

摘要

本发明公开了一种利用茉莉花香油窨制茉莉花茶的工艺，具体涉及茉莉花茶制备技术领域，其具体制备步骤如下：S1、制备茉莉花香油；S2、茶叶轻度杀青，得到初制茶胚；S3、利用茉莉花香油对初制茶胚进行窨制；S4、取出窨制完成后的茉莉花茶，将其进行揉捻、低温烘干，使得茉莉花茶的含水率为7％‑10％，即得所述茉莉花茶。本发明所述的一种利用茉莉花香油窨制茉莉花茶的工艺，与传统茉莉花茶“五窨一提”的窨制方式相比，本发明公开的采用茉莉香油制备茉莉花茶的工艺其花香成分利用率更高，并且可控制窨制室的温度，避免了通花茶花堆过高，茶叶容易发热发酵影响花茶的鲜明度的问题，从而在一定程度上提高了茉莉花茶的质量。

说明书

技术领域

本发明涉及茉莉花茶制备技术领域，特别涉及一种利用茉莉花香油窨制茉莉花茶的工艺。

背景技术

茉莉花茶制作在国内历史悠久，首先进行首窨工序把回收回来的茶叶嫩芽尖烘干，摊凉烘干越好，茶叶后期对茉莉花芬芳的吸收越好，茶叶烘干以后开始制作，茉莉花茶是由茉莉花跟茶叶混合制作，最终形成茶中有花但不见花。

传统的制作工艺是五窨一提，首先第一窨选择的是在天气晴朗的晚上9：00—10:00让烘干的茶叶跟新鲜的茉莉花茶进行2:1的比例混合搅拌，让茶叶跟茉莉花充分的接触，吸收茉莉花的芳香，因为茉莉花这个时间段花香中包含的芳香挥发性最好。混合好以后把茶叶跟茉莉花形成的茶堆的高度控制在45—50cm避免过厚温度上升，茶叶发酵。到了凌晨四点的时候要进行通花处理，也就是要把反应堆扒开摊平摊凉，让里面的温度散开避免发酵。散热半个小时以后再进行混合，再次窨花，堆放在新的位置，到了第二天早上8:00—9:00用筛花机把茶跟茉莉花分离，茶进行烘干，烘干机烘干7分钟温度把握在90—130℃；二窨跟首窨的工艺一样，把茶跟花的比例控制在1:0.45；三窨跟之前也一样茶花比控制在1:0.4；四窨茶花比控制在1:0.35；五窨茶花比控制在1:0.3，最后进行提花工艺，用五窨烘干的茶叶以1:0.08的比例混合4-5小时，提升茶的花鲜味。

该技术目前的短板是：茶叶中香气的浓度和持久性较差，加工工时较长，加工工艺配花量大，成本高，茉莉花芳香成分利用率低，通花茶花堆过高，茶叶容易发热发酵影响花茶的鲜明度，茶叶的脆性增加，不易保存。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种利用茉莉花香油窨制茉莉花茶的工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种利用茉莉花香油窨制茉莉花茶的工艺，体制备步骤如下：

S1、制备茉莉花香油：摘取新鲜茉莉花花瓣以及花蕊，采用自来水冲洗2-3次晾干，然后平摊于密封箱内的花架上，采用含有湿度的空气通入到该密封箱内并从另一侧排出采用活性炭吸附，并且进行CO

S2、茶叶轻度杀青：将新鲜采摘的茶叶洗净自然晾干，然后炒制杀青降低含水量，使得茶叶含水量为10％-20％，得到初制茶胚，备用；

S3、将上述步骤中得到的初制茶胚平铺于密封的窨制室内的窨制架上，并从上往下多层间隔叠放，将上述步骤中得到的茉莉花香油置于密封容器中，并采用送风设备将茉莉花香油挥发产生的香气输送到上述窨制室内，使得初制茶胚完全暴露于充满茉莉花芳香成分的空气氛围中进行窨制，窨制时间为48h-72h；

S4、取出窨制完成后的茉莉花茶，将其进行揉捻、低温烘干，使得茉莉花茶的含水率为7％-10％，即得所述茉莉花茶。

优选的，所述S3中使用的装置如下：

窨制室：所述窨制室设置有一进风口和一出风口，所述窨制室内设置有多个窨制架，所述窨制架包括从上往下依次等距间隔设置的多个叠放板，所述叠放板包括一边框，所述边框内侧固定安装有网状纱；

密封容器：所述密封容器用于盛放S1中制备的茉莉花香油，且该密封容器设置有一进风管道和一出风管道，所述进风管到通过一鼓风机与窨制室的进风口相连，所述出风管道与窨制室的出风口相连。

优选的，所述网状纱上表面用于平铺初制茶胚，并且初制茶胚平铺在网状纱上的厚度为0.5cm-1cm。

优选的，所述S3中在对茉莉花茶进行窨制过程中，需要始终保证窨制室内的温度处于37-42摄氏度。

优选的，所述窨制室为密封结构且其设置有可打开的密封门，在S3的窨制过程中，需要每隔3h将窨制室的密封门打开5-10min以保证窨制室内的氧含量充足，并且在密封门打开的过程中，窨制过程持续进行不间断。

优选的，所述窨制室设置为竖直的筒状结构，窨制架设置于窨制室内，且窨制室内的气体流动方向为从下往上。

优选的，所述S1中采用的新鲜茉莉花为单瓣茉莉花伏花，在开花至虎爪状态时进行采摘，获取花瓣以及花蕊。

优选的，所述S1中采用的密封箱与S3中采用的窨制箱的结构相同，其S1中通入到密封箱内的含油湿度的空气的湿度为15％-20％。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过首先制备茉莉花香油，然后将茶叶进行初步杀青降低其含水率，并通过采用茉莉花香油挥发出的芳香成分混合在空气中与茶叶进行充分接触窨制，与传统茉莉花茶“五窨一提”的窨制方式相比，本发明公开的采用茉莉香油制备茉莉花茶的工艺其花香成分利用率更高，并且可控制窨制室的温度，避免了通花茶花堆过高，茶叶容易发热发酵影响花茶的鲜明度的问题，从而在一定程度上提高了茉莉花茶的质量。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明公开了一种利用茉莉花香油窨制茉莉花茶的工艺，其在加工生产茉莉花茶的过程中，需要用到如下设备：

窨制室：所述窨制室设置有一进风口和一出风口，所述窨制室内设置有多个窨制架，所述窨制架包括从上往下依次等距间隔设置的多个叠放板，所述叠放板包括一边框，所述边框内侧固定安装有网状纱；

其中，所述网状纱上表面用于平铺初制茶胚，窨制室为密封结构且其设置有可打开的密封门，在窨制过程中进而定期打开以保证窨制室内的含氧量充足，具体的，本发明中，所述窨制室设置为竖直的筒状结构，窨制架设置于窨制室内，且窨制室内的气体流动方向为从下往上，以保证平铺在窨制架上的茶胚能够与带有茉莉花花香成分的气体充分均匀接触，保证其窨制效果。

密封容器：所述密封容器用于盛放S1中制备的茉莉花香油，且该密封容器设置有一进风管道和一出风管道，所述进风管到通过一鼓风机与窨制室的进风口相连，所述出风管道与窨制室的出风口相连。

能够看出的是，在实践中，窨制室与密封容器可形成密封的空气回路，通过采用鼓风机可将含有茉莉花花香成分的空气在整个密封的空气回路中循环，可提高茉莉花香油中的成分利用率，降低其损耗。

下面结合具体实施例进一步对本发明所公开的利用茉莉花香油窨制茉莉花茶的工艺进行具体说明。

实施例1

本实施例采用如下步骤制备茉莉花茶：

S1、制备茉莉花香油：选取单瓣茉莉花伏花，在开花至虎爪状态时进行采摘，获得新鲜茉莉花花瓣以及花蕊，采用自来水冲洗2-3次晾干，然后平摊于密封箱内的花架上，采用湿度为15％-20％的空气通入到该密封箱内并从另一侧排出采用活性炭吸附，并且进行CO

S2、茶叶轻度杀青：将新鲜采摘的茶叶洗净自然晾干，然后炒制杀青降低含茶叶的水量，使得茶叶含水量为10％，得到初制茶胚，备用；

S3、将上述步骤中得到的初制茶胚平铺于密封的窨制室内的窨制架上，并从上往下多层间隔叠放，保证每层网状纱上初制茶胚的厚度为0.5cm，然后将上述步骤中得到的茉莉花香油置于密封容器中，并采用送风设备将茉莉花香油挥发产生的香气输送到上述窨制室内，使得初制茶胚完全暴露于充满茉莉花芳香成分的空气氛围中进行窨制，窨制时间为48，窨制温度范围为37℃，并且在窨制的过程中，每隔3h将窨制室的密封门打开5-10min以保证窨制室内的氧含量充足；

S4、取出窨制完成后的茉莉花茶，将其进行揉捻、低温烘干，使得茉莉花茶的含水率为7％，即得所述茉莉花茶。

实施例2

本实施例采用如下步骤制备茉莉花茶：

S1、制备茉莉花香油：选取单瓣茉莉花伏花，在开花至虎爪状态时进行采摘，获得新鲜茉莉花花瓣以及花蕊，采用自来水冲洗2-3次晾干，然后平摊于密封箱内的花架上，采用湿度为15％-20％的空气通入到该密封箱内并从另一侧排出采用活性炭吸附，并且进行CO

S2、茶叶轻度杀青：将新鲜采摘的茶叶洗净自然晾干，然后炒制杀青降低含茶叶的水量，使得茶叶含水量为12％，得到初制茶胚，备用；

S3、将上述步骤中得到的初制茶胚平铺于密封的窨制室内的窨制架上，并从上往下多层间隔叠放，保证每层网状纱上初制茶胚的厚度为0.6cm，然后将上述步骤中得到的茉莉花香油置于密封容器中，并采用送风设备将茉莉花香油挥发产生的香气输送到上述窨制室内，使得初制茶胚完全暴露于充满茉莉花芳香成分的空气氛围中进行窨制，窨制时间为52h，窨制温度范围为38℃，并且在窨制的过程中，每隔3h将窨制室的密封门打开5-10min以保证窨制室内的氧含量充足；

S4、取出窨制完成后的茉莉花茶，将其进行揉捻、低温烘干，使得茉莉花茶的含水率为7％，即得所述茉莉花茶。

实施例3

本实施例采用如下步骤制备茉莉花茶：

S1、制备茉莉花香油：选取单瓣茉莉花伏花，在开花至虎爪状态时进行采摘，获得新鲜茉莉花花瓣以及花蕊，采用自来水冲洗2-3次晾干，然后平摊于密封箱内的花架上，采用湿度为15％-20％的空气通入到该密封箱内并从另一侧排出采用活性炭吸附，并且进行CO

S2、茶叶轻度杀青：将新鲜采摘的茶叶洗净自然晾干，然后炒制杀青降低含茶叶的水量，使得茶叶含水量为15％，得到初制茶胚，备用；

S3、将上述步骤中得到的初制茶胚平铺于密封的窨制室内的窨制架上，并从上往下多层间隔叠放，保证每层网状纱上初制茶胚的厚度为0.8cm，然后将上述步骤中得到的茉莉花香油置于密封容器中，并采用送风设备将茉莉花香油挥发产生的香气输送到上述窨制室内，使得初制茶胚完全暴露于充满茉莉花芳香成分的空气氛围中进行窨制，窨制时间为60h，窨制温度范围为39℃，并且在窨制的过程中，每隔3h将窨制室的密封门打开5-10min以保证窨制室内的氧含量充足；

S4、取出窨制完成后的茉莉花茶，将其进行揉捻、低温烘干，使得茉莉花茶的含水率为8％，即得所述茉莉花茶。

实施例4

本实施例采用如下步骤制备茉莉花茶：

S1、制备茉莉花香油：选取单瓣茉莉花伏花，在开花至虎爪状态时进行采摘，获得新鲜茉莉花花瓣以及花蕊，采用自来水冲洗2-3次晾干，然后平摊于密封箱内的花架上，采用湿度为15％-20％的空气通入到该密封箱内并从另一侧排出采用活性炭吸附，并且进行CO

S2、茶叶轻度杀青：将新鲜采摘的茶叶洗净自然晾干，然后炒制杀青降低含茶叶的水量，使得茶叶含水量为18％，得到初制茶胚，备用；

S3、将上述步骤中得到的初制茶胚平铺于密封的窨制室内的窨制架上，并从上往下多层间隔叠放，保证每层网状纱上初制茶胚的厚度为1cm，然后将上述步骤中得到的茉莉花香油置于密封容器中，并采用送风设备将茉莉花香油挥发产生的香气输送到上述窨制室内，使得初制茶胚完全暴露于充满茉莉花芳香成分的空气氛围中进行窨制，窨制时间为66h，窨制温度范围为40℃，并且在窨制的过程中，每隔3h将窨制室的密封门打开5-10min以保证窨制室内的氧含量充足；

S4、取出窨制完成后的茉莉花茶，将其进行揉捻、低温烘干，使得茉莉花茶的含水率为9％，即得所述茉莉花茶。

实施例5

本实施例采用如下步骤制备茉莉花茶：

S1、制备茉莉花香油：选取单瓣茉莉花伏花，在开花至虎爪状态时进行采摘，获得新鲜茉莉花花瓣以及花蕊，采用自来水冲洗2-3次晾干，然后平摊于密封箱内的花架上，采用湿度为15％-20％的空气通入到该密封箱内并从另一侧排出采用活性炭吸附，并且进行CO

S2、茶叶轻度杀青：将新鲜采摘的茶叶洗净自然晾干，然后炒制杀青降低含茶叶的水量，使得茶叶含水量为20％，得到初制茶胚，备用；

S3、将上述步骤中得到的初制茶胚平铺于密封的窨制室内的窨制架上，并从上往下多层间隔叠放，保证每层网状纱上初制茶胚的厚度为1cm，然后将上述步骤中得到的茉莉花香油置于密封容器中，并采用送风设备将茉莉花香油挥发产生的香气输送到上述窨制室内，使得初制茶胚完全暴露于充满茉莉花芳香成分的空气氛围中进行窨制，窨制时间为72h，窨制温度范围为42℃，并且在窨制的过程中，每隔3h将窨制室的密封门打开5-10min以保证窨制室内的氧含量充足；

S4、取出窨制完成后的茉莉花茶，将其进行揉捻、低温烘干，使得茉莉花茶的含水率为10％，即得所述茉莉花茶。

下面对实施例1-5中制得的茉莉花茶进行品质测试，其中，测试试验依据：GB/T23776《茶叶感官审评方法》标准进行测试。主要从产品的外形、香气、滋味、汤色和茶叶状态进行测试和分析。得到的测试结果如下表1所示。

表1：实施例1-5中制得的茉莉花茶品质测试结果：

茶坯的吸香能力和保香效果与其含水量有关，但茶叶含水量与茶坯吸香-解吸之间存在矛盾与平衡。有研究表明(《论花茶湿窨中茶坯吸香的变化规律》，杨伟丽，茶叶科学，2001，2(2)：81-84)，在一定含水量范围(5％～30％)内，更高含水量的茶坯更易吸香，但是，由于窨制结束后为易于茶叶保藏，后期需干燥获得成品，前期含水量越高，后期干燥所需时间越长，茶叶中芳香物质解吸的量也会越多。因此，在这个过程中寻找一个最优条件仍然非常关键。

因此，我们经过大量的试验，并结合表1中的数据可以得出：在实施例2的情况下，将经过初步杀青制得的初制茶胚的含水量为12％时，采用茉莉香油进行茉莉花茶的窨制，其制得的茉莉花茶外形细紧、嫩绿、匀整，香气浓郁、持久、纯正，花香明显、口味甘醇，汤色嫩黄明亮，茶叶叶片完整无碎渣，其质量较高。

同时，根据上述表1中的结果可知，采用本发明公开的利用茉莉花香油窨制茉莉花茶的工艺制备的茉莉花茶均具有较好的品质，并且有在制备初制茶胚时就将茶叶的含水量控制在10％-20％，在S4中继续对茉莉花茶进行烘干时，耗费的时间大大缩短，茉莉花茶中芳香成分损失少，进一步提高了本法茉莉花茶的质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。