一种新型的非油炸高蛋白薯片的生产工艺

摘要

本发明公开了一种新型的非油炸高蛋白薯片的生产工艺，将马铃薯全粉5‑7份，大豆蛋白粉1‑3份、谷物粉1‑2份、盐0.05‑0.2份混合均匀，挤压模具初次定型成为半成品；将半成品加入到气流膨化仓内，使半成品形成海绵状多空的松脆结构；然后将膨化产品烘干后，加入到撒料装置内均匀的喷洒油和调味料；步骤C中撒料装置，包括底座，底座的内部设置有第一固定板，第一固定板的底部固定连接有振动电机，底座的内部设置有减震机构，底座底部的左侧设置有伸缩机构，底座底部的右侧通过转轴活动连接有第一支撑腿，第一固定板的顶部固定连接有第二固定板。本发明解决了不方便对膨化食品喷洒油和调味料，无法使油和调味料均匀喷洒在膨化食品上的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及膨化食品领域，具体为一种新型的非油炸高蛋白薯片的生产工艺。

背景技术

膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料，采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的，具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味逼真、风格各异的休闲食品。膨化食品以其口感鲜美松脆、携带食用方便、原材料适用广泛，口味多变等特点，日益成为消费大众喜爱的食品。

膨化食品在加工时，一般原材料多采用土豆，但是土豆中的蛋白含量无法满足人们的需求，而且在对膨化食品进行生产完成后，不方便对膨化食品喷洒油和调味料，无法使油和调味料均匀喷洒在膨化食品上，为此我们提出一种新型的非油炸高蛋白薯片的生产工艺。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种新型的非油炸高蛋白薯片的生产工艺，具有方便对膨化食品喷洒油和调味料，可使油和调味料均匀的喷洒在膨化食品上的优点，解决了不方便对膨化食品喷洒油和调味料，无法使油和调味料均匀喷洒在膨化食品上的问题。

本发明提供如下技术方案：

一种新型的非油炸高蛋白薯片的生产工艺，包括如下步骤：

A、将马铃薯全粉5-7份，大豆蛋白粉1-3份、谷物粉1-2份、盐0.05-0.2份混合均匀，挤压模具初次定型成为半成品；

B、将半成品加入到气流膨化仓内，使半成品形成海绵状多空的松脆结构；

C、然后将膨化产品烘干后，加入到撒料装置内均匀的喷洒油和调味料；

步骤C中撒料装置，包括底座，所述底座的内部设置有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有振动电机，所述底座的内部设置有减震机构，所述底座底部的左侧设置有伸缩机构，所述底座底部的右侧通过转轴活动连接有第一支撑腿，所述第一固定板的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部滑动连接有管体，所述管体的表面套设有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二固定板的顶部固定连接有第一电机，且第一电机的转轴与第二齿轮固定连接，所述管体的左侧连通有第一连接管，且第一连接管的内部设置有输送管。

优选的，所述减震机构包括连接块、第一支撑杆和第一弹簧，所述连接块与底座的内壁固定连接，所述连接块的顶部通过转轴活动连接有第一支撑杆，且第一支撑杆的顶部与第一固定板固定连接，所述第一弹簧的底部与底座的内壁固定连接，所述第一弹簧的顶部与第一支撑杆固定连接。

优选的，所述第一固定板的两侧均固定连接有第一滑块，且第一滑块能够在底座内滑动，所述底座的内部固定连接有第二支撑杆，且第一滑块套设于第二支撑杆的表面，所述第二支撑杆的表面套设有第二弹簧。

优选的，所述伸缩机构包括第二支撑腿、第二电机、螺纹杆、螺纹管和第三支撑腿，所述第二支撑腿位于底座的底部，所述第二电机与第二支撑腿的内壁固定连接，所述螺纹杆与第二电机的转轴固定连接，所述螺纹管套设于螺纹杆的表面，所述第三支撑腿的底部与螺纹管固定连接，所述第三支撑腿的顶部通过转轴与底座活动连接。

优选的，所述螺纹管的两侧均固定连接有第二滑块，所述第二支撑腿的表面开设有滑槽，且第二滑块能够在滑槽内滑动。

优选的，所述管体的内部固定连接有斜板，所述管体的右侧通过转轴活动连接有盖板，所述盖板通过螺栓与管体螺纹连接。

优选的，所述管体顶部和底部的两侧均固定连接有滑轮，且滑轮能够在第二固定板内滑动。

优选的，所述底座的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面分别设置有显示屏和控制按钮。

本发明有益效果如下：

1、本发明提供了一种新型的非油炸高蛋白薯片的生产工艺，通过振动电机，可带动管体进行晃动，通过减震机构，可辅助管体进行晃动，通过伸缩机构，可对底座和管体的角度进行调节，方便将管体内的膨化食品进行排出，通过第一电机、第一齿轮和第二齿轮，可带动管体旋转，可将油和调味料均匀的喷洒在膨化食品上，从而解决了不方便对膨化食品喷洒油和调味料，无法使油和调味料均匀喷洒在膨化食品上的问题。

2、本发明提供了一种新型的非油炸高蛋白薯片的生产工艺，通过减震机构，第一固定板在晃动时，第一固定板带动第一支撑杆移动，第一支撑杆带动第一弹簧收缩，可对第一固定板进行减震，通过伸缩机构，第二电机运行，第二电机带动螺纹杆旋转，螺纹管在螺纹杆表面移动，也带动第三支撑腿移动，可将底座的一侧升起，方便使底座倾斜，方便人们将膨化食品排出。

3、本发明提供了一种新型的非油炸高蛋白薯片的生产工艺，通过第一滑块、第二支撑杆和第二弹簧，可辅助第一固定板进行减震，也可对第一固定板进行限位，通过第二滑块和滑槽，达到辅助螺纹管移动的效果，通过斜板，方便膨化食品在管体内移动，也方便膨化食品从管体内排出，通过盖板，可对管体进行密封，通过滑轮，管体在转动时，带动滑轮滑动，也对管体进行支撑，方便管体进行旋转，通过控制面板，方便人们对元件进行控制。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明管体的俯视剖面图；

图4为本发明图1中A的局部结构放大示意图；

图5为本发明图1中B的局部结构放大示意图。

图中：1、底座；2、第一固定板；3、振动电机；4、减震机构；41、连接块；42、第一支撑杆；43、第一弹簧；5、伸缩机构；51、第二支撑腿；52、第二电机；53、螺纹杆；54、螺纹管；55、第三支撑腿；6、第一支撑腿；7、第二固定板；8、管体；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一电机；12、第一连接管；13、输送管；14、第一滑块；15、第二支撑杆；16、第二弹簧；17、第二滑块；18、滑槽；19、斜板；20、盖板；21、滑轮；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种新型的非油炸高蛋白薯片的生产工艺，包括如下步骤：

A、将马铃薯全粉5-7份，大豆蛋白粉1-3份、谷物粉1-2份、盐0.05-0.2份混合均匀，挤压模具初次定型成为半成品；

B、将半成品加入到气流膨化仓内，使半成品形成海绵状多空的松脆结构；

C、然后将膨化产品烘干后，加入到撒料装置内均匀的喷洒油和调味料；

步骤C中撒料装置，包括底座1，底座1的内部设置有第一固定板2，第一固定板2的底部固定连接有振动电机3，底座1的内部设置有减震机构4，底座1底部的左侧设置有伸缩机构5，底座1底部的右侧通过转轴活动连接有第一支撑腿6，第一固定板2的顶部固定连接有第二固定板7，第二固定板7的内部滑动连接有管体8，管体8的表面套设有第一齿轮9，第一齿轮9的顶部啮合有第二齿轮10，第二固定板7的顶部固定连接有第一电机11，且第一电机11的转轴与第二齿轮10固定连接，管体8的左侧连通有第一连接管12，且第一连接管12的内部设置有输送管13，通过振动电机3，可带动管体8进行晃动，通过减震机构4，可辅助管体8进行晃动，通过伸缩机构5，可对底座1和管体8的角度进行调节，方便将管体8内的膨化食品进行排出，通过第一电机11、第一齿轮9和第二齿轮10，可带动管体8旋转，可将油和调味料均匀的喷洒在膨化食品上，从而解决了不方便对膨化食品喷洒油和调味料，无法使油和调味料均匀喷洒在膨化食品上的问题。

进一步地，减震机构4包括连接块41、第一支撑杆42和第一弹簧43，连接块41与底座1的内壁固定连接，连接块41的顶部通过转轴活动连接有第一支撑杆42，且第一支撑杆42的顶部与第一固定板2固定连接，第一弹簧43的底部与底座1的内壁固定连接，第一弹簧43的顶部与第一支撑杆42固定连接，通过减震机构4，第一固定板2在晃动时，第一固定板2带动第一支撑杆42移动，第一支撑杆42带动第一弹簧43收缩，可对第一固定板2进行减震。

进一步地，第一固定板2的两侧均固定连接有第一滑块14，且第一滑块14能够在底座1内滑动，底座1的内部固定连接有第二支撑杆15，且第一滑块14套设于第二支撑杆15的表面，第二支撑杆15的表面套设有第二弹簧16，通过第一滑块14、第二支撑杆15和第二弹簧16，可辅助第一固定板2进行减震，也可对第一固定板2进行限位。

进一步地，伸缩机构5包括第二支撑腿51、第二电机52、螺纹杆53、螺纹管54和第三支撑腿55，第二支撑腿51位于底座1的底部，第二电机52与第二支撑腿51的内壁固定连接，螺纹杆53与第二电机52的转轴固定连接，螺纹管54套设于螺纹杆53的表面，第三支撑腿55的底部与螺纹管54固定连接，第三支撑腿55的顶部通过转轴与底座1活动连接，通过伸缩机构5，第二电机52运行，第二电机52带动螺纹杆53旋转，螺纹管54在螺纹杆53表面移动，也带动第三支撑腿55移动，可将底座1的一侧升起，方便使底座1倾斜，方便人们将膨化食品排出。

进一步地，螺纹管54的两侧均固定连接有第二滑块17，第二支撑腿51的表面开设有滑槽18，且第二滑块17能够在滑槽18内滑动，通过第二滑块17和滑槽18，达到辅助螺纹管54移动的效果。

进一步地，管体8的内部固定连接有斜板19，管体8的右侧通过转轴活动连接有盖板20，盖板20通过螺栓与管体8螺纹连接，通过斜板19，方便膨化食品在管体8内移动，也方便膨化食品从管体8内排出，通过盖板20，可对管体8进行密封。

进一步地，管体8顶部和底部的两侧均固定连接有滑轮21，且滑轮21能够在第二固定板7内滑动，通过滑轮21，管体8在转动时，带动滑轮21滑动，也对管体8进行支撑，方便管体8进行旋转。

进一步地，底座1的正面固定连接有控制面板22，控制面板22的正面分别设置有显示屏和控制按钮，通过控制面板22，方便人们对元件进行控制。

本发明中，将膨化食品加入到管体8内，油和调味料通过输送管13输送到管体8内，第一电机11运行，第一电机11带动第二齿轮10旋转，第二齿轮10通过第一齿轮9带动管体8旋转，可使膨化食品旋转，方便膨化食品与油和调味料接触，振动电机3带动第一固定板2和管体8振动，可增加混合的效果，第一固定板2在振动时，带动第一支撑杆42和第一弹簧43移动，可辅助第一固定板2移动，混合完成后，第二电机52运行，第二电机52带动螺纹杆53旋转，通过螺纹杆53和螺纹管54的配合带动第三支撑腿55移动，可使底座1一侧倾斜，方便将管体8内的膨化食品排出。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。