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泡沫稳定化的非发酵无酒精啤酒味饮料

摘要

本发明提供用于改善非发酵无酒精啤酒味饮料中的泡沫质量、特别是泡沫稳定性的新方法。具体地说,将非发酵无酒精啤酒味饮料中的来自麦的提取物成分的量调节至0.1~2重量%。

著录项

  • 公开/公告号CN102666829A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2012-09-12

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 三得利控股株式会社;

    申请/专利号CN201180004975.6

  • 发明设计人 梅泽祐辅;橘川麻衣;

    申请日2011-05-19

  • 分类号C12C1/18;A23L2/00;A23L2/38;C12G3/02;

  • 代理机构北京信慧永光知识产权代理有限责任公司;

  • 代理人张淑珍

  • 地址 日本大阪府

  • 入库时间 2023-12-18 06:28:50

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-05-07

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C12C1/18 授权公告日:20160817 终止日期:20180519 申请日:20110519

    专利权的终止

  • 2016-08-17

    授权

    授权

  • 2013-06-19

    实质审查的生效 IPC(主分类):C12C1/18 申请日:20110519

    实质审查的生效

  • 2012-09-12

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及使非发酵无酒精啤酒味饮料中的泡沫稳定化的方法、泡沫得到 稳定化的该饮料、以及该饮料的制造方法。

背景技术

在消费者的健康意识提高的过程中,即使在啤酒、发泡酒、啤酒味饮料等 的嗜好性饮料中,对低热量、低糖商品的需求也在提高。作为具体例,对低度 啤酒、低热量型或低糖型的啤酒味饮料等各种类型的啤酒味饮料的需求在不断 提高。此外,由于日本国内的道路交通法改正中所制订的饮酒驾车处罚条例的 强化,对低酒精或酒精度为0.00%的无酒精啤酒味饮料的需求在不断增加。但 是,在这些具有健康意识的啤酒味饮料、特别是非发酵无酒精啤酒味饮料中, 很难确保充分的泡沫质量。

发明内容

因此,渴望能改善非发酵无酒精啤酒味饮料中的泡沫质量。

泡沫质量从泡沫稳定性、起泡程度、泡沫的细腻程度等观点进行评价。泡 沫稳定时,可有效地防止啤酒味饮料与空气接触,且可长时间良好地保持注入 容器后饮料的外观。本发明者针对确保具有健康意识的啤酒味饮料、特别是非 发酵无酒精啤酒味饮料中的泡沫质量,特别着眼于泡沫稳定性至关重要这一点 并进行了深入研究。其结果,发现通过将非发酵无酒精啤酒味饮料中的来自麦 芽的提取物成分的总量调节至0.1~2重量%,可在确保该饮料口味醇厚的同时, 确保泡沫质量、特别是泡沫稳定性。进而还发现该效果不仅通过来自麦芽的提 取物成分可实现,即使通过调节包括麦芽在内的来自各种麦的提取物成分也能 实现。即发现了即使将非发酵无酒精啤酒味饮料中的来自麦的提取物成分的总 量调节至0.1~2重量%,也能得到同样的效果。

即本发明涉及以下内容。

1.一种非发酵啤酒味饮料,其特征在于,来自麦的提取物成分的总量为 0.1~2重量%,不含酒精。

2.根据1中所述的非发酵啤酒味饮料,其特征在于,来自麦的提取物成分 的总量为0.2~2重量%。

3.根据1或2中所述的非发酵啤酒味饮料,其特征在于,来自麦的提取 物成分的总量为0.25~1.3重量%。

4.根据1中所述的非发酵啤酒味饮料,其特征在于,来自麦芽的提取物成 分的总量为0.1~2重量%。

5.根据1、2或4中所述的非发酵啤酒味饮料,其特征在于,来自麦芽的 提取物成分的总量为0.2~2重量%。

6.根据1~5中任一项所述的非发酵啤酒味饮料,其特征在于,来自麦芽 的提取物成分的总量为0.25~1.3重量%。

7.根据1~6中任一项所述的非发酵啤酒味饮料,其特征在于,热量为1~ 8kcal/100ml。

8.根据1~7中任一项所述的非发酵啤酒味饮料,其特征在于,糖质量为 0.2~2.0g/100ml。

9.根据1~8中任一项所述的非发酵啤酒味饮料,其特征在于,包括来自 除麦以外的原料的提取物成分在内的所有提取物成分的总量为0.2~2.1重 量%。

10.根据1~9中任一项所述的非发酵啤酒味饮料,其特征在于,原料的一 部分使用啤酒花而得到。

11.根据1~10中任一项所述的非发酵啤酒味饮料,其特征在于,原料麦 芽总量的20~80重量%使用炒麦芽而得到。

12.一种方法,其为使不含酒精的非发酵啤酒味饮料的泡沫稳定化的方法, 其特征在于,将该饮料中来自麦的提取物成分的总量调节至0.1~2重量%。

13.根据12中所述的方法,其特征在于,泡沫的稳定化为改善泡沫附着。

14.一种方法,其为不含酒精的非发酵啤酒味饮料的制造方法,其特征在 于,将该饮料中的来自麦的提取物成分的总量调节至0.2~2重量%。

通过本发明,对于无酒精型的非发酵无酒精啤酒味饮料中在液面形成的泡 沫,可确保其充分的品质、特别是稳定性。而且因无需使用为使泡沫稳定化的 添加剂,所以,不仅简便易行,而且由该添加剂对香味造成的影响也很小。此 外,也无需添加认为可使泡持性良好的苦味剂。

虽然不受理论的限制,但上述效果推测是由于以下原因引起的,随着来自 麦芽等的麦的提取物成分的量的减少,认为在麦芽等的麦中含有的抑制泡沫稳 定性的物质的量也减少。此外,这些推测不限定本发明。

具体实施方式

(来自麦的提取物成分)

本发明中,减少非发酵无酒精啤酒味饮料中的来自麦芽等的麦的提取物成 分的总量非常重要。但是,如果来自麦的提取物成分的量过少,会使该啤酒味 饮料中所需要的类似啤酒的味道变得极淡。本发明中,将非发酵无酒精啤酒味 饮料中的来自麦的提取物成分的总量调节至0.1~2重量%,优选为0.2~2重 量%,更优选为0.2~1.3重量%,更优选为0.25~1.3重量%,更优选为0.3~ 1.3重量%,更优选为0.35~1重量%。

在非发酵无酒精啤酒味饮料的制造中,作为原料,多数情况下,麦中较多 使用麦芽。因此,在非发酵无酒精啤酒味饮料中,调节来自麦芽的提取物成分 的量对泡沫稳定性产生的影响很大。因此,本发明中,也包括调节非发酵无酒 精啤酒味饮料中的来自麦芽的提取物成分的总量。在这种情况下,将来自麦芽 的提取物成分的总量调节至0.1~2重量%,优选为0.2~2重量%,更优选为 0.2~1.3重量%,更优选为0.25~1.3重量%,更优选为0.3~1.3重量%,更优 选为0.35~1重量%。

本发明中,考虑到发挥来自麦的香味等,将包括来自除麦以外的原料的提 取物成分在内的所有提取物成分的总量调节至特定的范围内。例如,饮料中的 该提取物成分的总量为0.2~2.1重量%,优选为0.3~2.1重量%,更优选为 0.3~1.4重量%,更优选为0.35~1.4重量%,更优选为0.4~1.4重量%,更优 选为0.45~1.1重量%。

本说明书中的“提取物成分的量”在饮料的酒精度数为0.005%以上时,指 日本酒税法中的提取物成分、即温度为15度时原容量100立方厘米中含有的 不挥发性成分的克数,在酒精度数小于0.005%的饮料中的情况下,指将脱气后 的样品根据啤酒酒造组合国际技术委员会(BCOJ)制订的“啤酒分析法7.2 提取物”而测定的提取物值(重量%)。全部提取物成分中的来自麦芽等的麦的 提取物成分的量例如在实际测定总提取物成分的量的基础上,可通过减去另外 求出的添加物、其他原料的提取物成分的量而求出。

调节来自麦的提取物成分的量的方法无特别限定,例如可认为是调节用作 原料的麦的量的方法、稀释饮料的方法等。

(麦)

本说明书中的麦是指在制造通常的啤酒、发泡酒时使用的麦(通常指其种 子)、其加工品,其中也包含麦芽等。

作为本发明中用作原料的麦芽以外的麦,可例示未发芽的大麦、小麦、黑 麦、野燕麦、燕麦、薏苡等的麦类。其中也可适合使用未发芽的大麦。这些原 料可单独使用、或复数组合使用。进而也可与麦芽并用。

此外,未发芽的麦类可作为预先用来自外界的酶、或来自麦芽的酶分解而 得到的麦类分解物使用。本发明中,麦类分解物是指通过酶反应对麦类进行液 化及糖化,并将所得到的糖化液浓缩后的分解物。酶反应引起的液化主要使用 α淀粉酶。为了高效进行液化,优选进一步并用β葡聚糖酶。此外,为了分 解麦类中的蛋白质,也可添加蛋白酶。糖化虽使用α淀粉酶,但也可并用β 淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、支链淀粉酶等。α淀粉酶酶反应处理后进行加热、浓 缩,可得到本发明中使用的麦类分解物。麦类分解物中,可特别适合使用大麦 分解物。本发明的大麦分解物中所使用的大麦只要是未发芽大麦,无特别限定, 可使用可食性的任意品种的大麦,但优选为制造麦芽中所使用的品种的大麦。

本说明书中,麦芽是指使大麦、小麦、黑麦、野燕麦、燕麦、薏苡等麦类 的种子发芽、干燥、除根后的麦芽。麦芽的产地也无特别限定。特别优选使用 大麦的麦芽。此外,本发明中,作为麦芽,除了使用通常的麦芽以外,也可以 使用炒麦芽等。

本说明书中,炒麦芽是指EBC(European Brewing Convention、欧州啤酒 酿造协会)中规定的色度为10以上,优选为50以上的麦芽。本发明中,由于 与通常的啤酒等相比麦芽的使用量少,所以有时类似啤酒的色调不充分。因此, 将炒麦芽作为原料之一使用,也可调节饮料的色泽。优选为炒麦芽使用原料麦 芽总量的20~80重量%,优选为40~60重量%。炒麦芽的EBC色度的上限无特 别限定,但使用色度过高的麦芽时,有时饮料中会产生稍有煳味等的影响,所 以优选使用2000以下,进一步优选为1000以下,进一步优选为500以下,最 优选为200以下的EBC色度的炒麦芽为好。因此,炒麦芽的EBC色度的范围无 特别限制,优选为10~2000,更优选为50~1000,进一步优选为50~500,最 优选为50~200。EBC色度的测定方法,本领域技术人员可参照本领域技术人 员所周知的、例如“改订BCOJ啤酒分析法4.3.8、啤酒酒造组合国际技术 委员会(分析委员会)编财团法人日本酿造协会”(日语原名:改訂BCOJ ビ一ル分析法4.3.8、ビ一ル酒造組合国際技術委員会(分析委員会)編財 団法人日本醸造協会)而容易地进行测定。

(非发酵无酒精啤酒味饮料)

本说明书中的“啤酒味饮料”是指具有类似啤酒风味的碳酸饮料。即在无 特别理由的情况下,不管有无由酵母进行的发酵工序,本说明书中的啤酒味饮 料包含全部啤酒风味的碳酸饮料。本发明面向该饮料中的非发酵的无酒精型的 饮料,其不含酒精。在此,本发明的饮料不刨除含有无法检测出的程度的极微 量酒精的饮料。酒精度数为通过四舍五入而成为0.0%的饮料,其中,酒精度数 通过四捨五入而成为0.00%的饮料也包含在本发明的无酒精饮料中。作为本发 明的非发酵无酒精啤酒味饮料的种类,例如也包含无酒精的啤酒味饮料、啤酒 味的清凉饮料等。

本说明书中,啤酒味饮料的酒精度数指饮料中的酒精成分的含量(v/v%), 也可根据公知的任何方法测定,例如可通过振动式密度计测定。具体地说,可 制备通过过滤或超声波从饮料中释放出碳酸气的试样,且将其试样进行直火蒸 馏,测定所得到的馏液在15℃时的密度,使用日本国税厅规定的分析法(平 19国税厅训令第6号、2007年6月22日改订)的附表“第2表酒精成分和 密度(15℃)及比重(15/15℃)换算表”(日语原名:第2表アルコ一ル 分と密度(15℃)及び比重(15/15℃)換算表)换算而求出。酒精度为小于1.0% 的低浓度时,也可使用市售的酒精测定装置、气相色谱法。

(糖质)

本发明中所述的糖质是指基于日本食品营养表示基准(2003年日本厚生劳 动省告示第176号)的糖质。具体地说,糖质是指从食品中除去蛋白质、脂质、 食物纤维、灰分、酒精成分及水分后的产物。此外,食品中糖质的量通过从该 食品的重量中减去蛋白质、脂质、食物纤维、灰分及水分的量而推算。此时, 蛋白质、脂质、食物纤维、灰分及水分的量根据营养表示基准中刊登的方法测 定。具体地说,蛋白质的量用氮定量换算法测定,脂质的量用醚提取法、氯仿· 甲醇混合提取法、盖勃法、酸分解法或罗兹一哥特里法测定,食物纤维的量用 高效液相色谱法或Prosky法测定,灰分的量用添加乙酸镁灰化法、直接灰化 法或添加硫酸灰化法测定,水分的量用卡尔费休法、干燥助剂法、减压加热干 燥法、常压加热干燥法或塑料薄膜法测定。

本发明的技术特别是对具有难于确保包括泡沫稳定性在内的泡沫质量的 趋势的低糖质啤酒味饮料有用。因此,本发明的非发酵无酒精啤酒味饮料的糖 质量优选为2.0g/100ml以下,优选其下限值为0.04g/100ml,更优选为 0.2g/100ml。糖质量更优选为0.25~2.0g/100ml,更进一步优选为0.25~ 0.9g/100ml。

(热量)

本发明的技术特别是对具有难于确保包括泡沫稳定性在内的泡沫质量的 低热量啤酒味饮料有用。因此,本发明的非发酵无酒精啤酒味饮料的热量数优 选为8kcal/100ml以下,更优选为0.1~8kcal/100ml,更优选为1~ 8kcal/100ml,进一步更优选为1~5kcal/100ml。

饮料中所含有的热量数原则上根据与在日本健康增进法相关而公开发表 的“有关营养表示基准中的营养成分等的分析方法等”(日语原名:栄飬表示 基準にぉける栄飬成分等の分析方法等について)算出。

即作为原则,可计算定量后的各种营养成分的量乘以各成分的能量换算系 数(蛋白质:4kcal/g、脂质:9kcal/g、糖质:4kcal/g、食物纤维:2kcal/g、 酒精:7kcal/g、有机酸:3kcal/g)后的总和。详细参照“有关营养表示基准 中的营养成分等的分析方法等”。

饮料中所含有的各营养成分量的具体测定方法可根据日本健康增进法 “有关营养表示基准中的营养成分等的分析方法等”中记载的各种分析法进 行。或如果委托财团法人日本食品分析中心,也可得知这些热量及/或各营 养成分量。

(啤酒花)

在本发明的非发酵无酒精啤酒味饮料中,原料的一部分可使用啤酒花。因 香味具有类似啤酒的趋势,所以期望原料的一部分使用啤酒花。使用啤酒花时, 可根据所需要的香味,适当选择啤酒等制造中所使用的通常的颗粒啤酒花、粉 末啤酒花、啤酒花提取物。此外,还可使用异构化啤酒花、还原啤酒花等的啤 酒花加工品。本发明中的啤酒花中包含这些啤酒花。且啤酒花的添加量无特别 限定,典型地说,相对于饮料总量为0.0001~1重量%左右。

(其他的原料)

本发明中,在不影响本发明的效果的范围内,也可根据需要使用其他的原 料。例如在不影响本发明的效果的范围内,可根据需要使用甜味剂、酸味剂、 香料、酵母提取物、焦糖色素等的着色剂、大豆皂苷、皂树皂苷等的植物提取 皂苷类物质、玉米、大豆等的植物蛋白质及含肽物、牛血清白蛋白等的蛋白质 类物质、食物纤维、氨基酸等的调味剂、抗坏血酸等的抗氧化剂、各种酸味剂。

(非发酵无酒精啤酒味饮料的制造)

本发明的非发酵无酒精啤酒味饮料可使用本领域技术人员所周知的通常 的方法制造。即除了麦芽等的麦以外,还可根据需要将其他的谷物、淀粉、糖 类、苦味剂或着色剂等的原料投入进料釜或进料槽,可根据需要添加淀粉酶等 的酶以进行糊化、糖化,再进行过滤,可根据需要加入啤酒花等煮沸,用澄清 罐去除凝固蛋白质等的固体成分。糖化工序、煮沸工序、去除固体成分的工序 等中的条件使用已知条件即可。无需经过发酵工序,接着上述去除固体成分的 工序,经过贮藏、添加碳酸气、过滤、容器灌装、根据需要经过杀菌的工序, 可得到非发酵无酒精啤酒味饮料。

在该制造方法中,所得到的啤酒味饮料中的来自麦的提取物成分的总量为 0.1~2重量%,优选为0.2~2重量%,更优选为0.2~1.3重量%,更优选为0.25~ 1.3重量%,更优选为0.3~1.3重量%,更优选为0.35~1重量%,这一点非常 重要,其量也可在制造工序中的任一工序中进行调节。

此外,在该制造方法中,也可将所得到的啤酒味饮料中的来自麦芽的提取 物成分的总量调节至0.1~2重量%,优选为0.2~2重量%,更优选为0.2~1.3 重量%,更优选为0.25~1.3重量%,更优选为0.3~1.3重量%,更优选为0.35~ 1重量%。其量可在制造工序中的任一工序中进行调节。

(使泡沫稳定化的方法)

本发明中,通过将非发酵无酒精啤酒味饮料中的来自麦的提取物成分的总 量调节至0.1~2重量%,优选为0.2~2重量%,更优选为0.2~1.3重量%,更 优选为0.25~1.3重量%,更优选为0.3~1.3重量%,更优选为0.35~1重量%, 从而使该啤酒味饮料的液面上形成的泡沫稳定化。

此外,也可通过将非发酵无酒精啤酒味饮料中的将来自麦芽的提取物成分 的总量调节至0.1~2重量%,优选为0.2~2重量%,更优选为0.2~1.3重量%, 更优选为0.25~1.3重量%,更优选为0.3~1.3重量%,更优选为0.35~1重 量%而实现泡沫的稳定化。

在此,泡沫的稳定化可通过泡沫附着、泡持性等测定进行评价。泡沫附着 是指在注入容器后生成的泡沫附着在容器上的能力。泡沫附着认为是对被称为 Angel ring的现象有贡献的特性。

泡持性是指泡沫的寿命,可通过micro Rudin法等公知的方法进行评价。 其也可根据NIBEM法(J.Inst.Brewing,2003,109(4),400-402)等公知 的其他的方法进行评价。在容器中注入饮料经过一定时间后,通过测定在容器 壁面附着且残留的泡沫的量等,综合评价包括用NIBEM法无法测定的泡沫附着 的泡沫稳定性。

(容器装饮料)

本发明的非发酵无酒精啤酒味饮料可进行容器灌装。容器的形态无任何限 制,可填充进瓶、罐、桶或PET瓶等的密封容器中作为容器装饮料。

实施例

以下举出实施例说明本发明,但本发明不限于以下实施例。

<泡沫稳定性的评价方法>

实施例中,泡沫稳定性通过以下方法进行评价。

该方法为将规定量的发泡沫性饮料(样品)在规定时间内注入规定的量筒 中,通过计量一定时间后附着在量筒壁上残留的泡沫的量(泡沫附着面积)而 定量地评价泡沫稳定性的方法。样品及与样品接触的器具(量筒、注入样品时 使用的漏斗)预先置于20℃,测定在20℃恒温室内实施。在量筒(2L)上放 置漏斗,边通过漏斗壁面边以均匀的条件将样品总量(大瓶1瓶量、约633ml) 平均注入(需要的时间约为20秒)。注样完成后取下漏斗静置。开始注入样品 29分钟后,将闪光灯安装在量筒内(从液面和泡沫的边界开始200ml左右的位 置),接着将感光纸卷绕在量筒的外壁,以覆盖泡沫附着的面,拍摄从样品注 入开始后准确的30分钟后的照片。将感光纸显像后的照片沿液面和泡沫的边 界线划线,将显像后的泡沫残留部分圈边。大的泡沫团块直接圈边。忽视小的 团块中长径小于1cm的部分。将圈边后的泡沫附着的面积通过面积测量仪计量, 并作为泡沫附着量(T-SHV值)计算。且泡沫附着的照片撮影及泡沫部分的面 积测定也可使用CCD照相机撮影及图像分析处理。可判断为计量出的泡沫附着 面积越大泡沫稳定性越好。从到目前为止的啤酒类的知识见解来看,T-SHV值 只要为150cm2以上即可以说泡沫稳定性良好,此外小于100cm2时即可以说泡沫 稳定性明显不充分。因此在实施例中,T-SHV值小于100(cm2)为×,100cm2以 上~小于150cm2为△,150cm2以上为○。

<色度的评价>

实施例中,将饮料的色度通过以下的方法评价。即根据“BCOJ啤酒分析法 8.8色度8.8.2吸光度法”计量。将脱气后的样品放入10mm的比色皿中, 用430nm的单色光测定吸光度,通过将其值乘以系数得到EBC色度。

<苦味指数的评价>

实施例中,饮料的苦味指数用以下方法评价。即根据“BCOJ啤酒分析法 8.15苦味指数”计量。在脱气样品中加入酸后用异辛烷提取,将所得到的异 辛烷层的吸光度用纯异辛烷作为对照在275nm处计量,乘以系数得到苦味指数 (BU)。

<提取物成分的评价>

实施例中,将饮料中的提取物成分的量用以下方法评价。即提取物成分根 据“BCOJ啤酒分析法7.2提取物”计量。20℃时的比重使用振动式密度计 计量,通过附属的提取物表求出提取物成分。其中,来自麦(麦芽)的提取物 成分的量通过从提取物成分的总量中减去另外求出的添加物、其他原料的提取 物成分的量而求出。

<热量的评价>

热量根据与日本健康增进法相关的公开发表的“有关营养表示基准中的营 养成分等的分析方法等”计算。

<糖质的评价>

糖质的测定使用根据日本营养表示基准(2003年日本厚生劳动省告示第 176号)的算式。

<香味的评价>

本说明书中,啤酒味饮料的香味根据评分法通过感官试验评价。由6名专 业评委用4分满分评价有无类似啤酒的香味。“感觉得到”=4分,“稍稍感觉 得到”=3分,“极微弱地感觉到”=2分,“感觉不到”=1分,计算出评价分 的平均分,根据平均分设置3个阶段的评价。

平均分1.0以上~小于2.0×;

平均分2.0以上~小于3.0△;

平均分3.0以上~4.0以下○。

实施例1

<本发明的非发酵无酒精啤酒味饮料的制造>

将来自麦的提取物成分的总量在所期望范围内的本发明的非发酵无酒精 啤酒味饮料(饮料1~7)、及来自麦的提取物成分的总量在所期望范围以外的 非发酵无酒精啤酒味饮料(对比例1~3)通过以下方法制造。对于饮料1~4, 使用麦芽20kg(全麦芽中作为炒麦芽的焦糖麦芽所占比例为60重量%),且对 于饮料5~7及对比例1~4,使用麦芽20kg(全麦芽中作为炒麦芽的焦糖麦芽 所占比例为50重量%)。

将麦芽粉碎成适当粒度后放入进料槽,在其中加入120L的温水,制成约 50℃的麦汁。在50℃保持30分钟后,逐渐升温至65℃~72℃进行60分钟糖 化。糖化结束后,将麦汁升温至77℃后,移入麦汁过滤槽进行过滤,得到滤液。

抽取所得到的滤液的一部分,加入温水,此时,滤液和温水的混合比例调 整到煮沸完成时提取物成分的量为目标值。制造规模为100L,添加约100g啤 酒花,100℃煮沸80分钟。从煮沸后的溶液中分离沉淀,冷却至约2℃后,分 别添加适量的抗氧化剂、香料、酸味剂(添加至pH小于4的量)、甜味剂、根 据需要添加焦糖色素,贮藏约24小时。其间,适量添加碳酸气。其后,经过 过滤·装瓶·杀菌(65℃以上加热10分钟)的工序,得到本发明的非发酵无酒 精啤酒味饮料1~7。其中,饮料3及4、或饮料5及6为通过相同方法得到的 不同的批次。且对比例1~3的三种饮料为通过相同方法得到的不同的批次。

<品质评价>

饮料1~7及对比例1~3的评价结果如以下表1所示。

表1

如表1所明确表示,来自麦、麦芽提取物成分的量低时,作为泡沫稳定性 指标的T-SHV显著高(饮料1~7)。在其中比较时,该提取物成分的量低的饮 料1中泡沫稳定性有若干降低。且将饮料1~7及对比例1~3注入容器,通过 目测评价泡沫质量时,其结果与表1中的泡沫稳定性的结果为相同趋势。

饮料2~7及对比例1~3中任一种饮料也显示出良好的味道。另一方面, 在该提取物成分的量低的饮料1中,从类似啤酒的香味的观点来看,稍有类似 啤酒的香味不足的趋势。

实施例2制造例

使用麦芽(全麦芽中的焦糖麦芽所占比例为20重量%),通过与实施例1 相同的方法,制造来自麦芽的提取物成分的量为1.3重量%(来自麦的提取物 成分的总量为1.3重量%)的本发明的非发酵无酒精啤酒味饮料。该饮料中的 包括来自除麦以外的原料的提取物成分在内的所有提取物成分的总量为1.4重 量%。该饮料的酒精度为0.00%,热量为5kcal/100ml,糖质为1.3g/100ml。包 括该饮料的味道及泡沫稳定性在内的泡沫质量也很优异,且与饮料2~7相比 毫无逊色。

实施例3制造例

使用麦芽(全麦芽中的焦糖麦芽所占比例为60重量%),通过与实施例1 相同的方法,制造来自麦芽的提取物成分的量为0.35重量%(来自麦的提取物 成分的总量也为0.35重量%)的本发明的非发酵无酒精啤酒味饮料。该饮料中 的包括来自除麦以外的原料的提取物成分在内的所有提取物成分的总量为 0.45重量%。该饮料的酒精度为0.00%,热量为2kcal/100ml,糖质为 0.4g/100ml。包括该饮料的味道及泡沫稳定性在内的泡沫质量也很优异,且与 饮料2~7相比毫无逊色。

实施例4制造例

使用麦芽(全麦芽中的焦糖麦芽所占比例为80重量%),通过与实施例1 相同的方法,制造来自麦芽的提取物成分的量为0.25重量%(来自麦的提取物 成分的总量也为0.25重量%)的本发明的非发酵无酒精啤酒味饮料。该饮料中 的包括来自除麦以外的原料的提取物成分在内的所有提取物成分的总量为 0.35重量%。该饮料的酒精度为0.00%,热量为1.4kcal/100ml,糖质为 0.3g/100ml。包括该饮料的味道及泡沫稳定性在内的泡沫质量也很优异,且与 饮料2~7相比毫无逊色。

实施例5制造例

不使用麦芽而使用大麦分解物制造非发酵无酒精啤酒味饮料。即制造规模 为100L,在大麦分解物130g中,加入温水调节提取物,以使煮沸结束时的提 取物成分为约1.0%,进而添加啤酒花约100g,100℃下煮沸80分钟。从煮沸 后的溶液中分离沉淀,冷却至约2℃后,分别加入适量的抗氧化剂、香料、酸 味剂(添加到pH小于4的量)、甜味剂、焦糖色素,贮藏约24小时。其间, 适量添加碳酸气。其后经过过滤·装瓶·杀菌(65℃以上加热10分钟)的工序, 得到本发明的非发酵无酒精啤酒味饮料。该饮料的酒精度为0.00%,能量为 4kcal/100ml,糖质为1.0g/100ml。该饮料的来自麦的提取物成分的量为1.0 重量%,包括来自除麦以外的原料的提取物成分在内的所有提取物成分的总量 为1.1重量%。包括该饮料的味道及泡沫稳定性在内的泡沫质量也很优异,且 与饮料2~7相比毫无逊色。

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