一种发酵法制备沙果渣可溶性膳食纤维的方法

摘要

本发明涉及一种沙果渣可溶性膳食纤维的制备方法，其组成包括将干燥、粉碎的沙果皮渣按照果渣∶水为1∶15～20的比例润水配制培养基，在121℃条件下灭菌15min；将米根霉接种到培养基中，经发酵处理后过滤，过滤出的滤液经无水乙醇沉淀处理后，经过真空干燥后得到沙果渣可溶性膳食纤维的粉末。采用这种方法制备可溶性膳食纤维所用的原料是沙果皮渣，这不仅把废弃物得以利用，而且减少了环境污染，采用微生物发酵法制备沙果渣可溶性膳食纤维，条件温和，设备简单，节省能源、使可溶性膳食纤维含量大幅提高，易于工业化生产。

说明书

一、技术领域

本发明属于食品领域，涉及的是沙果皮渣的开发利用，特别涉及的是用沙果皮渣为原料，采用微生物发酵法制备可溶性膳食纤维的方法。

二、背景技术

沙果皮渣是沙果果汁加工中的副产物，含有丰富的膳食纤维。目前沙果浓缩汁加工中大量的果渣被当作垃圾抛弃，既浪费资源又污染环境。膳食纤维作为一种功能性食品基料，由于它具有控制肠道菌群失调、润肠通便等诸多生理功能，近年来在世界各国受到广泛的关注。随着社会的发展和人们生活水平的提高，膳食结构的不合理，出现许多的现代文明病，如肥胖症、动脉硬化、冠心病、糖尿病等疾病，经现代医学研究证明，这些现代文明病都与膳食纤维摄入不够有关。目前膳食纤维制备大多采用化学方法和简单的水洗的方法，需要加入酸、碱、盐等试剂，在处理过程中产生了大量阴离子和阳离子，给膳食纤维的利用带来一些不利因素。这些方法使所得膳食纤维的主要生理活性物质损失很大，因为强烈的溶剂(酸、碱等)处理导致了几乎100％的水溶性纤维、50％～60％的半纤维素和10％～30％的纤维素被溶解损失掉。因此，如何保持和提高膳食纤维中可溶性膳食纤维的含量具有特别重要的意义。

利用沙果果汁加工中的副产物——沙果皮渣，采用微生物发酵法制备可溶性膳食纤维，既能有效地提高膳食纤维的理化特性和生理功能，最大限度的提高活性成分的含量，同时又可减少环境污染源，提高成品的附加值。

三、发明内容

发明内容：

本发明的目的是提供一种发酵法制备沙果渣可溶性膳食纤维的方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

沙果渣可溶性膳食纤维的制备方法，其组成包括：取沙果皮渣，晒干或50～55℃下烘干，所述的干燥工序之后，粉碎成80目后，按照沙果皮渣∶水为1∶15～20的比例配制发酵培养基，在121℃条件下灭菌15min。将米根霉按8％～10％的接种量接种到培养基中，在28～30℃条件下发酵培养72h，过滤后，采用4倍滤液体积的无水乙醇沉淀，沉淀物真空干燥后得到沙果渣可溶性膳食纤维的粉末。

所述的发酵法制备沙果渣可溶性膳食纤维的方法，所述的沉淀物真空干燥参数为：真空度0.09MPa，温度50～55℃。

本发明的积极效果是：

1.采用米根霉发酵产生乳酸，模拟化学处理方法对膳食纤维进行改性，本方法的不同在于处理条件温和，能提高水溶性膳食纤维的含量。

2.利用米根霉发酵产生乳酸等代谢产物的香味，可以消除果渣等原料中的不良气味，使产品的气味更容易被接受。

3.本方法的条件温和、生产工艺简单，能够最大限度的提高沙果皮渣中可溶性膳食纤维的含量，容易实现工业化。

4.本发明制备可溶性膳食纤维的方法，所用的原料是沙果皮渣，这些沙果皮渣通常只能作为饲料或者肥料，其更高的附加值没有发挥出来。本发明为沙果皮渣的利用提供了新途径，不仅使废弃物得以充分利用，而且减少了环境污染，还会给加工企业带来更大的经济效益。

四、具体实施方式

实施例1：以沙果皮渣为原料，发酵法制备沙果渣可溶性膳食纤维。

取沙果皮渣，晒干或50～55℃下烘干，所述的干燥工序之后，粉碎成80目后，按照沙果皮渣∶水为1∶15的比例配制发酵培养基，在121℃条件下灭菌15min。将米根霉按8％的接种量接种到培养基中，在30℃条件下发酵培养72h，过滤后，采用4倍滤液体积的无水乙醇沉淀，沉淀物在真空度0.09MPa，温度50℃条件下得到沙果渣可溶性膳食纤维的粉末。

实施例2：以沙果皮渣为原料，发酵法制备沙果渣可溶性膳食纤维。

取沙果皮渣，晒干或50～55℃下烘干，所述的干燥工序之后，粉碎成80目后，按照沙果皮渣∶水为1∶20的比例配制发酵培养基，在121℃条件下灭菌15min。将米根霉按10％的接种量接种到培养基中，在28℃条件下发酵培养72h，过滤后，采用4倍滤液体积的无水乙醇沉淀，沉淀物在真空度0.09MPa，温度55℃条件下得到沙果渣可溶性膳食纤维的粉末。