法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2023-02-17
专利权有效期届满 IPC(主分类):H01L51/40 专利号:ZL03102064X 申请日:20030130 授权公告日:20061025
专利权的终止
2018-08-17
专利权的转移 IPC(主分类):H01L51/40 登记生效日:20180731 变更前: 变更后: 申请日:20030130
专利申请权、专利权的转移
2006-10-25
授权
授权
2003-10-01
实质审查的生效
实质审查的生效
2003-07-16
公开
公开
技术领域
本发明涉及异质结型有机半导体场效应晶体管及其制作方法,特别涉及含有栅绝缘层的异质结型有机半导体场效应晶体管(HeterojunctionFET)及其制作方法。
背景技术
近年来,有关有机半导体材料的研究异常活跃。有机场效应晶体管的性能已经超过非晶硅薄膜晶体管(a-Si∶TFT)的水平。特别是一些有机小分子齐聚物(如Pentacene、Tetracene等)的室温载流子迁移率已经超过1(平方厘米每伏每秒)。因此,有机场效应晶体管在柔性集成电路和有源矩阵显示等方面具有实际应用的潜力。现有有机半导体材料一般是高电阻性质的材料,采用有机半导体材料的现有场效应晶体管一般是累积型工作模式。此工作模式下,低栅电压时,场效应晶体管输出电流小,处于关态;高栅电压时,场效应晶体管输出电流大,处于开态。因此,此类器件是一种适合经常处于关态工作模式的器件。而在实际应用中,还需要一类适合经常处于开态的耗尽型工作模式元件,来实现低功耗、性能稳定和结构简单的逻辑电路。中国发明专利02129458.5(申请号)描述了夹心型的有机场效应晶体管,提供了采用二种或二种以上有机半导体材料构成新型半导体的方法,采用这种方法可以有效提高有机场效应晶体管的综合性能,特别是可以有效降低阈值电压。本发明提供了采用二种或二种以上有机半导体材料构成含有异质结的新型半导体的方法,采用中国发明专利02129458.5的器件构型,实现耗尽工作模式的器件,同时还能够实现超反型工作模式。
发明内容
本发明的目的是提供一种含有栅绝缘层的异质结型有机半导体场效应晶体管。
本发明的另一目的是提供一种制作场效应晶体管的方法。
为实现上述目的,根据本发明的一方面,场效应晶体管包括衬底1,栅电极2形成在衬底1上,栅绝缘层3形成在衬底1和栅电极2上,第一半导体层4形成在栅绝缘层3上,源/漏电极5形成在第一半导体层4上,第二半导体层6形成在第一半导体层4和源/漏电极栅5上。
根据本发明的另一方面,场效应晶体管的制作方法包括步骤:
a.在衬底上形成导电材料构成的栅电极;
b.在衬底和栅电极上形成绝缘层;
c.在绝缘层上形成第一半导体层;
d.在第一半导体层上形成源电极和漏电极;
e.在源电极、漏电极和第一半导体层上形成第二半导体层。
本发明的原理是采用两种或两种以上材料来共同构成有源半导体层,其特征是有源半导体层含有异质结。异质结的内建电场能够使高电阻的有机半导体材料构成的场效应晶体管有源层沟道处于导通状态,形成耗尽型工作模式的场效应晶体管。
附图说明
图1是本发明场效应晶体管的实施例结构。
图2是本发明场效应晶体管实施例1中空穴耗尽型工作模式的输出特性曲线。
图3是本发明场效应晶体管实施例1中空穴累积型工作模式的输出特性曲线。
图4是本发明场效应晶体管实施例4中电子耗尽型工作模式的输出特性曲线。
图5是本发明场效应晶体管实施例4中空穴累积型工作模式的输出特性曲线。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明。图1是本发明耗尽型场效应晶体管的结构,将导电材料层设置于衬底1上构成栅电极2,绝缘材料设置于衬底和栅电极上构成栅绝缘层3,半导体材料设置于栅绝缘层上构成第一半导体层4,导电材料设置于第一半导体层上构成源/漏电极5,半导体材料设置于第一半导体层6和源/漏电极栅5上与第一有源半导体层共同构成第二半导体层。
在本发明实施例1中,第一半导体层是采用现有P型半导体CuPc,第二半导体层是采用现有N型半导体F16CuPc。在器件中,第一半导体层和第二半导体层相接触形成异质结,异质结的内建电场使有源半导体层在平面内的电导率明显提高,场效应晶体管的源漏电极电流在零栅压下达到微安级。施加正栅电压,降低了异质结的内建电场,源漏电极电流减小,进一步施加正栅电压使沟道断开,源漏电极电流处于关态,该场效应晶体管表现出典型的空穴耗尽型工作模式。施加负栅电压,增强了异质结的内建电场,源漏电极电流增加,进一步施加负栅电压,源漏电极电流处于饱和导通状态,该场效应晶体管表现出空穴增强型工作模式,是具有大电流输出性质的场效应晶体管器件。
在本发明实施例2中,第一有源半导体是采用现有P型半导体H2Pc、CuPc、ZnPc、CoPc、NiPc和CuPc复合构成,第二有源半导体层是采用现有N型半导体F16CuPc。器件具有空穴耗尽型工作模式。在本发明实施例3中,第一有源半导体是采用现有P型半导体CuPc层和CuPc与ZnPc共晶层共同构成,第二有源半导体层是采用现有N型半导体F16CuPc。器件具有空穴耗尽型工作模式。
在本发明实施例4中,第一有源半导体是采用现有N型半导体F16CuPc,第二有源半导体层是采用现有P型半导体CuPc。在器件中,第一半导体层和第二半导体层相接触形成异质结,异质结的内建电场使有源半导体层在平面内的电导率明显提高,场效应晶体管的源漏电极电流在零栅压下达到微安级。施加负栅电压,降低了异质结的内建电场,源漏电极电流减小,进一步施加负栅电压使沟道断开,源漏电极电流处于关态,该场效应晶体管表现出典型的电子耗尽型工作模式。再进一步施加负栅电压到-80V时,源漏电流突然增加,该场效应晶体管表现出空穴超反型工作模式。施加正栅电压,增强了异质结的内建电场,源漏电极电流增加,进一步施加正栅电压,源漏电极电流处于饱和导通状态,该场效应晶体管表现出电子增强型工作模式,是具有大电流输出性质的场效应晶体管器件。
下面通过实施例描述本发明的制作方法。
实施例1:
所用酞箐铜(CuPc)、酞箐锌(ZnPc)、酞箐镍(NiPc)、酞箐钴(CoPc)、自由酞箐(H2Pc)、酞箐氧钛(TiOPc)、酞箐氧钒(VOPc)和氟代酞箐铜(F16CuPc)是商业产品,经过升华纯化后使用。
在7059玻璃衬底或柔性塑料衬底1上用射频磁控溅射方法镀上一层金属Ta膜,厚度约200纳米,并光刻成栅极形状2;在栅极上用直流磁控溅射方法反应溅射一层Ta2O5作为栅绝缘层3,厚度约100纳米;然后采用分子气相沉积方法制备第一半导体层4,是酞箐铜、酞箐锌、酞箐镍、酞箐钴、自由酞箐、酞箐氧钛和酞箐氧钒中的一种,厚度约30纳米;接着制作Au的源电极和漏电极5,厚度约30纳米;最后,分子气相沉积一层约60纳米第二有源层6,是氟代酞箐铜。
酞箐铜和氟代酞箐铜场效应晶体管的空穴耗尽型工作模式的输出特性曲线见图2,其饱和区的空穴载流子迁移率为0.022cm2/V.s,阈值电压为24V,开关电流比为2×102。酞箐铜和氟代酞箐铜场效应晶体管的空穴累积型工作模式的输出特性曲线见图3。
表1列出有机半导体空穴耗尽型场效应晶体管的性质,其中迁移率和阈值电压是VG为0V时的性质。表1半导体4 半导体6 空穴迁移率 阈值电压
cm2/V.s V酞箐铜(CuPc) 氟代酞箐铜(F16CuPc) 0.022 26酞箐镍(NiPc) 氟代酞箐铜(F16CuPc) 0.020 24酞箐锌(ZnPc) 氟代酞箐铜(F16CuPc) 0.024 20酞箐钴(CoPc) 氟代酞箐铜(F16CuPc) 0.009 18自由酞箐(H2Pc) 氟代酞箐铜(F16CuPc) 0.018 35酞箐氧钛(TiOPc) 氟代酞箐铜(F16CuPc) 0.009 31酞箐氧钒(VOPc) 氟代酞箐铜(F16CuPc) 0.007 30
实施例2:
实验所用酞箐铜(CuPc)、酞箐锌(ZnPc)、酞箐镍(NiPc)、酞箐钴(CoPc)、自由酞箐(H2Pc)、酞箐氧钛(TiOPc)、酞箐氧钒(VOPc)和氟代酞箐铜(F16CuPc)是商业产品,经过升华纯化后使用。
在7059玻璃衬底或柔性塑料衬底1上用射频磁控溅射方法镀上一层金属Ta膜,厚度约200纳米,并光刻成栅极形状2;在栅极上用直流磁控溅射方法反应溅射一层Ta2O5作为栅绝缘层3,厚度约100纳米;然后采用分子气相沉积方法制备第一半导体层4,是酞箐铜、酞箐锌、酞箐镍、酞箐钴、自由酞箐、酞箐氧钛和酞箐氧钒中的二种,厚度约30纳米;接着制作Au的源电极和漏电极5,厚度约30纳米;最后,分子气相沉积一层约60纳米第二有源层6,是氟代酞箐铜。
酞箐铜和酞箐锌为第一半导体层,氟代酞箐铜为第二半导体层,其场效应晶体管器件表现出空穴耗尽型工作模式,其饱和区的空穴载流子迁移率为0.02cm2/V.s,阈值电压为23V,开关电流比为3×102。
表2列出有机半导体空穴耗尽型场效应晶体管的性质,其中迁移率和阈值电压是VG为0V时的性质。表2半导体4 半导体6 空穴迁移率 阈值电压
cm2/V.s V酞箐铜/酞箐镍 氟代酞箐铜 0.01 24酞箐铜/酞箐锌 氟代酞箐铜 0.02 23酞箐铜/酞箐钴 氟代酞箐铜 0.006 20酞箐铜/自由酞箐 氟代酞箐铜 0.005 30
实施例3:
实验所用酞箐铜(CuPc)、酞箐锌(ZnPc)和氟代酞箐铜(F16CuPc)是商业产品,经过升华纯化后使用。
在7059玻璃衬底或柔性塑料衬底1上用射频磁控溅射方法镀上一层金属Ta膜,厚度约200纳米,并光刻成栅极形状2;在栅极上用直流磁控溅射方法反应溅射一层Ta2O5作为栅绝缘层3,厚度约100内米;然后采用分子气相沉积方法制备25纳米厚酞箐铜,然后共沉积5纳米厚酞箐铜和酞箐锌,形成第一半导体层4;接着制作Au的源电极和漏电极5,厚度约30纳米;最后,分子气相沉积一层约60纳米第二有源层6,是氟代酞箐铜。
该场效应晶体管器件表现出空穴耗尽型工作模式,其饱和区的空穴载流子迁移率为0.02cm2/V.s,阈值电压为32V,开关电流比为3×102。
实施例4:
实验所用酞箐铜(CuPc)、氟代酞箐铜(F16CuPc)、氟代酞箐锌(F16ZnPc)、氟代酞箐铁(F16FePc)和氟代酞箐钴(F16CuCo)是商业产品,经过升华纯化后使用。
在7059玻璃衬底或柔性塑料衬底1上用射频磁控溅射方法镀上一层金属Ta膜,厚度约200纳米,并光刻成栅极形状2;在栅极上用直流磁控溅射方法反应溅射一层Ta2O5作为栅绝缘层3,厚度约100内米;然后采用分子气相沉积方法制备第一半导体层4,是氟代酞箐铜,厚度约30纳米;接着制作Au的源电极和漏电极5,厚度约30纳米;最后,分子气相沉积一层约60内米第二有源层6,是酞箐铜。
氟代酞箐铜和酞箐铜场效应晶体管的电子耗尽型工作模式。其饱和区的电子载流子迁移率为0.015cm2/V.s,阈值电压为-25V,开关电流比为350。氟代酞箐铜和酞箐铜场效应晶体管的空穴累积型工作模式。当栅电压达到-80V时出现超反型空穴层。
表3列出有机半导体电子耗尽型场效应晶体管的性质,其中迁移率和阈值电压是VG为0V时的性质。表3半导体4 半导体6 电子迁移率 阈值电压
cm2/V.s V氟代酞箐铜(F16CuPc) 酞箐铜(CuPc) 0.015 -25氟代酞箐锌(F16ZnPc) 酞箐铜(CuPc) 0.001 -21氟代酞箐铁(F16FePc) 酞箐铜(CuPc) 0.004 -16氟代酞箐钴(F16CoPc) 酞箐铜(CuPc) 0.009 -18
本发明不限于上述各个实施例。一般来说,本专利所公开的场效应晶体管可以加工形成二维和三维的集成器件中的元件。这些集成器件可能应用在柔性集成电路、有源矩阵显示等方面。使用基于本发明的场效应晶体管元件可以低温加工。加工本发明的场效应晶体管不限于传统的光刻工艺,也可以采用打印、印刷等加工方法。
机译: 具有栅绝缘层的异质结有机半导体场效应晶体管及其制造工艺
机译: 具有栅绝缘层的异质结有机半导体场效应晶体管及其制造工艺
机译: 具有栅绝缘层的异质结有机半导体场效应晶体管及其制造工艺