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時差成形技術を応用した高品質量産パネルの実現

机译:实现高质量的批量生产面板,应用时间差模具

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摘要

近年、自動車の外観デザインの多様化や機能性の向上に伴って、難易度の高いプレス成形が求められている。例をあげると、サイドパネルフロントピラーにおいて、外観面からスポット溶接面までの成形深さが急激に変化していく部位の曲げ成形時に、成形シワが発生している(図1)。量産時、シワが悪化していくと、スポット溶接不良や化成処理不良が発生するなど、品質の観点で問題となるおそれがある。このような状況下で、製品シワを抑制する技術構築が喫緊の課題であった。本稿では、曲げフランジ成形時のパネル品質向上に取り組hだ事例を紹介する。
机译:近年来,随着汽车外观设计的多样化和改进,需要高电平的压模。 作为示例,在侧板前柱中,当从外观表面的部分到点焊接表面的形状快速变化时,产生成形皱纹(图1)。 在批量生产时,当皱纹恶化时,质量方面的质量风险,如现场焊接失败和复合过程的缺陷。 在这种情况下,抑制产品皱纹的技术结构是一种紧急问题。 在本文中,我们介绍了弯曲法兰成型时的面板质量改善的情况。

著录项

  • 来源
    《型技術》 |2017年第403期|共2页
  • 作者

    菊池佳祐; 坂井裕;

  • 作者单位

    ホンダエンジニアリング㈱;

    ホンダエンジニアリング㈱;

  • 收录信息
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 jpn
  • 中图分类 铸造工艺;
  • 关键词

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