铸造工艺属于《中国图书分类法》中的四级类目,该分类相关的期刊文献有18389篇,会议文献有6173篇,学位文献有2556篇等,铸造工艺的主要作者有傅恒志、崔建忠、柳百成,铸造工艺的主要机构有清华大学、东北大学、哈尔滨工业大学等。
统计的文献类型来源于 期刊论文、 学位论文、 会议论文
1.[期刊]
摘要: 由于原材料价格不断上涨,为节约生产成本,采用轻稀土球化剂替代重稀土球化剂生产厚壁件球墨铸铁件,并以压铸机某机型的头板和二板铸件作为生产实例,阐述了通过设计合理...
2.[期刊]
摘要: 介绍了三种快速成形技术在零件生产中的应用,根据零件的不同需求,采用不同的快速铸造技术满足零件在设计、试制、小批量生产中的需求,极大的提高了零件的生产效率,降低...
3.[期刊]
摘要: 通过对泵用压盖类铸钢件产品问题的分析和工艺优化改进,提出了一种能生产此类铸件的工艺设计方法,避免此类铸件由于充型不完整、冷隔等出现铸件质量问题。同时在工艺设计...
4.[期刊]
摘要: 以限位隔膜阀卡式本体铸件为研究对象,采用ProCAST数值模拟软件分析了初期试验方案和优化改进方案,并对实体铸件进行了X射线探伤分析。结果表明,工艺优化后金属...
5.[期刊]
摘要: 根据几种不同类型铝合金变速器壳体的结构特点,结合消失模铸造工艺,得出浇注系统的设计分析对铸件成品率的重要性。通过实验试制和批量生产相结合,研究结果表明:传统的...
6.[期刊]
摘要: 作为一种新的无模铸造成形工艺,挤压切削一体化成形技术突破常规铸型制造方法,给梯度砂型的制备提供了新思路。在梯度砂型成形过程中,对砂型型面层的补压会引起其强度、...
7.[期刊]
摘要: 中频感应电炉应用电磁感应原理,在被熔化的炉料内部产生热量而使炉料熔化,具有熔化速度快、电效率和热效率高、能源消耗量低、冶炼合金元素烧损量小、脆性夹杂物少、纯净...
8.[期刊]
摘要: 消失模铸造浇注后砂温过高,为使其重复循环使用,需增加砂温冷却系统,达到降温的目的。针对砂温冷却系统设计了相应的电控系统。根据消失模的工艺要求及对砂子的温度要求...
9.[期刊]
CAP1400示范工程核电站配套超大型高压外缸铸件铸造工艺研发
摘要: 根据产品的结构特点,分析了CAP1400核电项目配套超大型高压外缸铸钢件铸造工艺及成型方案的难点,通过在铸件上合理设置冒口和其他工艺信息,利用MAGMA模拟软...
10.[期刊]
摘要: 现阶段大型发动机机体清理过程中,由于其结构复杂,重量、体积均较大,难以实现自动化。结合现场工作现状对大型发动机机体打箱工艺、粗清工艺、抛丸工艺、细清工艺以及铸...
11.[期刊]
摘要: 传统的悬索桥主索鞍隔板与铸钢本体的焊接为窄间距焊接,通常采用人工断续焊接,由于隔板空间狭窄,焊接操作难度大,焊缝质量不易保证,焊缝外观成型差。通过采用专用焊接...
12.[期刊]
摘要: 多材质混合铸型能提高砂型铸造性能,改善其热物性参数,降低铸造成本,满足高端复杂铸件的高性能铸造需求,因此系统地开展多材质砂型铸造性能和铸件微观组织变化规律的研...
13.[期刊]
摘要: 目的对钛合金阀体件“一模多件”铸造工艺进行优化研究,达到降低成本、保证铸件产品质量的目的。方法以ZTA2钛合金阀体件为研究对象,基于零件壁厚范围较宽的结构特点...
14.[期刊]
摘要: 镍基高温合金、钛合金和铝镁合金等精密铸件是航空航天重大装备中重要的热端部件,目前,更高的使用温度、更大的构效比和更高的机动性等航空航天装备建设的需求,促使精密...
15.[期刊]
摘要: 分析了灰铸铁S16R2柴油机机体铸件的结构特点和工艺特性,确定采用底脚板在上的立式浇注位置、树脂自硬砂组箱造型工艺。采取大孔出流方式设计了浇注系统,用MAGM...
16.[期刊]
摘要: 航空用硅溶胶熔模精铸件因多腔体结构、形状复杂等因素影响,型壳清理难度较大,甚至因型壳清除不净、型壳卷入铸件等问题导致产品报废。通过分析面层锆英石粉、锆英石砂的...
17.[期刊]
摘要: 采用CAE软件对生产中存在缺陷的双相不锈钢厚叶轮零件浇注成形过程进行了数值模拟,通过模拟充型过程、凝固时间以及凝固过程中的温度场和缩孔疏松,改进了浇注工艺,消...
18.[期刊]
摘要: 概述了目前国内外Mg-Gd系铸造镁合金析出强化的研究进展,介绍了析出行为和强化机制对镁合金组织与性能的影响。综合目前的研究结果,认为析出强化是Mg-Gd系铸造...
19.[期刊]
摘要: 对快速连接器试制过程中出现的缩孔、夹渣等铸造缺陷形成原因进行了分析,结合铸件结构特点及其铸造工艺,采取改进冒口、浇注系统等工艺优化措施后,生产的1600件快速...
20.[期刊]
摘要: 定向凝固技术能够获得特定柱状晶结构,对于优化合金轴向力学性能具有非常显著的效果.本文采用耦合流场的相场模型模拟了定向凝固过程中枝晶的生长过程,研究了各向异性系...
1.[会议]
摘要: 针对传统水玻璃熔模精铸高污染问题,进行了工艺升级方案探讨,确认硅溶胶薄壳工艺为最佳方案,该工艺从模料、组树、制壳和蜡回收处理方面进行优化升级,彻底消除了酸雾、...
2.[会议]
摘要: 本文采用浮选分离法对粘土砂铸造除尘灰进行浮选分离煤粉试验研究.通过单因素实验和正交实验,研究了浮选药剂用量、浮选机转速、充气速率和矿浆浓度对煤粉浮选完善指数的...
3.[会议]
摘要: 随着工业化4.0和智能制造等理念及技术的不断推进,借助于计算机辅助分析(CAE)软件开发设计工艺及其提升铸件质量,已经成为大家的共识并得到了广泛应用.这项技术...
4.[会议]
摘要: 消失模铸造生产的铸件夹渣缺陷是指由于型砂颗粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随液体金属进入铸件而形成的缺陷.文章详实地分析了夹渣缺陷形成的原因,指出消除夹渣缺陷...
5.[会议]
摘要: 提高铸件质量不单是减少了铸造废品率,能够按时完成生产订单,稳定企业信誉度,而且可以节约生产成本,提升铸造车间经济效益.本文针对EPC的铸造特点,结合自己多年生...
6.[会议]
摘要: 液压阀体外形规整,内部油道细小而且油道分支多,细小油道在铸造过程中易发生断裂是铸造工艺难点,阀体中心热节部位的缩松的防止也是铸造工艺的难题.通过铸造工艺之初采...
7.[会议]
摘要: 电渣重熔在金属纯净、组织致密、表面光洁等方面与普通模铸相比具有明显优势,但随着钢锭直径的增加,常规电渣重熔铸锭会出现宏观偏析、凝固组织均匀性差等问题.由于振动...
8.[会议]
摘要: 铸造作为一个典型的特殊过程,其产品质量的影响因素众多,生产过程中的质量管理难度较大,所以铸造要在竞争激烈的市场中生存且领先,就必须对铸造全过程的质量控制进行前...
9.[会议]
摘要: 除尘灰回收利用是胜地公司响应国家号召,推行节能减排的重要工作,对砂处理各项原材料使用量、除尘灰的再利用都提出了严苛的要求.本文通过对砂处理除尘灰的研究,阐述了...
10.[会议]
摘要: 本文简要分析了空心涡轮叶片内腔残留陶瓷型芯成因及危害,对比了内窥镜照相法、X射线检测法、工业CT检测法、中子成像检测法的特点与各自适应范围,探讨了影响残芯检测...
11.[会议]
摘要: 近年来,江苏省分别在南京与无锡两地的旅游胜地牛首山和灵山落成了两个佛教艺术精品——地涌宝塔与舍利金塔.两座塔的艺术设计和制作工艺上有着内在的联系,地涌宝塔在舍...
12.[会议]
摘要: 六西格玛是一种项目驱动的管理方法,适用于制造业和服务业等领域.六西格玛的主要目标是提高企业生产效率和过程能力、增加企业营收能力,提升顾客满意度.本文将基于六西...
13.[会议]
摘要: AnyDESIGN是一款专门辅助铸造工艺设计的软件,帮助工程师快速设计浇注系统三维图.通过AnyDESIGN设计的三维铸造工艺图可以无缝对接到AnyCasti...
14.[会议]
摘要: 本文结合铸造生产工艺的特点,介绍了在质量管理体系的运行中特殊过程的识别方法和特殊过程确认内容的控制方法,以确保铸件生产的质量稳定.
15.[会议]
摘要: 本文介绍了缸体缸盖在静压造型线上铸件尺寸的控制方法.通过定期对工装模具的定位销、套进行点检及定期对缸体缸盖的关健尺寸进行划线来监控铸件的错型情况.对整体错型模...
16.[会议]
摘要: 概述了冷芯树脂砂生产条件下,影响发动机缸体缸盖内腔清洁度的主要因素及形成机理;综述了当前国内铸造企业解决发动机缸体缸盖内腔脉纹的常见技术方案及存在问题;重点介...
17.[会议]
摘要: 本文对冷芯盒砂芯所用水基涂料的性能和组成进行概括,介绍冷芯整体浸涂工艺和表干工艺.并对水基涂料引发的砂芯、铸件常见问题进行分析总结.以达到降低由于涂料问题导致...
18.[会议]
摘要: 消失模生产线发展到现在,可谓样式多种多样,如何评价消失模生产线的优劣,如何实现消失模生产线的智能化,保障生产线系统的长期稳定的运行、安全、轻松的运行,对此对消...
19.[会议]
摘要: V法铸造在我国已有近40年的应用,这期间广大铸造工作者大胆尝试、不断创新,把V法工艺不仅应用到黑色金属铸造、在有色金属铸造方面也得到长足的发展.本文结合实例介...
20.[会议]
摘要: 为解决低压铸造缸盖内部品质问题,使用温度线砂芯预埋的方法,测量局部各点的实时凝固顺序,并根据顺序凝固的原理,通过对冷却条件、产品形状、模具结构等方面的调整,来...
1.[学位]
摘要: 精密零件的表面十分脆弱,在加工与运输过程中容易损坏,传统的接触式加工与传输方式利用表面摩擦力固定物体后再进行传输,已经不能满足要求。近场超声悬浮(Near-F...
2.[学位]
摘要: 汽车轻量化的发展要求,使得以铝、镁合金为代表的轻型合金受到越来越多的关注,压铸技术作为轻合金材料的主要成型技术应用广泛,但压铸过程中型腔气体的存在会导致气致性...
3.[学位]
摘要: Mg-Li合金是目前最轻的金属结构材料,具有高比刚度和比强度、塑性好以及良好的抗震性能和抗高能晶粒穿透能力等特点,在航空航天、电器与通信、国防科技、体育器材和...
4.[学位]
摘要: 随着世界各国对生态环境和能源消耗问题的重视,轻量化已成为工业发展的趋势,在结构材料中,镁合金的重量很轻且性能良好,比强度和比刚度较高,减震性和电磁屏蔽性能良好...
5.[学位]
摘要: 随着汽车工业的快速发展,对于汽车的节能、环保以及安全等越来越重视,使用压铸工艺生产的铝合金零部件已经在汽车制造业得到了广泛的应用。由于压铸工艺的特点,传统的压...
6.[学位]
摘要: 本论文重点研究累积铸造新方法,该方法先在型腔中放置金属预制芯部,然后向型腔中浇入金属液,冷凝后获得铸件,其中的预制芯部和后续浇注的金属可以是相同(相近)金属,...
7.[学位]
固--液复合铸造法制备热浸镀锌Q235/AZ91D双金属的组织及性能研究
摘要: 镁合金材料比大多数建筑材料都轻,具有良好的可加工性、可铸造性、高阻尼能力等优点,在汽车、航空航天等领域得到了广泛的应用,但是由于其耐腐蚀性能和耐磨性较差等缺点...
8.[学位]
摘要: 包晶钢因其良好的强韧性、焊接性等,在建筑、汽车、石油等领域得到广泛应用。随着生产率与热装热送率的增加,铸坯表面裂纹成为影响包晶钢连铸顺行和质量提高的主要缺陷。...
9.[学位]
摘要: 镁合金汽车仪表板横梁(Cross Car Beam,简称CCB)主要由压铸工艺进行生产。由于模具设计或压铸工艺的不合理,容易产生诸多压铸缺陷,严重影响产品质量...
10.[学位]
摘要: 随着压铸产品朝着薄壁、复杂化方向发展,对充型过程的精细化控制显得尤为重要,因此需要了解金属液在型腔中的流动特征及压铸参数对充型流动的影响规律。目前对于压铸充型...
11.[学位]
摘要: 铝合金压力铸造作为一种可以获得高精度和高表面光洁度产品的成形方法,广泛应用于各行各业中。但由于在压铸过程中铝合金充型速度快,容易出现卷气现象,会在产品中产生一...
12.[学位]
摘要: 压铸充型过程中产生的卷气缺陷使压铸件无法通过热处理提高性能,限制了压铸件在高性能构件上的应用。数值模拟可以预测压铸充型过程以及卷气缺陷,但压铸充型的复杂流态和...
13.[学位]
摘要: 半固态加工技术是利用金属材料在固-液共存状态下所特有的流变特性进行成形的技术,是一种新型的近净成形技术,具有高效、节能、近净形生产以及成形件性能高等诸多优点。...
14.[学位]
摘要: 挤压铸造是对浇注铸型型腔内的液态金属施加较高的机械压力,并使其成形和凝固,从而获得铸件的一种工艺方法。挤压铸造工艺技术具有产品质量优良,节约能源,改善环境及廉...