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量産成形でのトラブル回避のために-エジェクタプレート軽量作動について

机译:为避免批量生产中的麻烦-顶板的轻量化操作

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摘要

大量生産手段の代表格であるプラスチック射出成形は、コスト削減や高生産性が追求され、トラブルなきサイクルタイムの短縮が最重要であり永遠の課題である。特に量産生産中の金型トラブルによる生産停止は、絶対的に排除すべき問題で言わずもがなである。成形サイクルの工程中、「型締め」、「射出」、「冷却」、「型開き」、「突き出し」の中で、最もトラブルが多いのは、金型内作動機構部品が集積している構造の突き出し工程があげられる。本稿では、このエジェクタエリアに焦点をあて、トラブル回避と安全作動の工法を提言する。
机译:塑料注射成型是一种典型的批量生产方法,它追求降低成本和提高生产率,而无故障地缩短周期时间是最重要和永恒的问题。尤其是,在批量生产期间由于模具故障而导致的生产中止是一个应该绝对消除的问题,这毋庸置疑。在成型循环过程中,最麻烦的“成型”,“注射”,“冷却”,“模具开口”和“突出”是将模具内操作机构部件集成在一起的结构。可以提及伸出过程。在本文中,我们将重点放在此弹出器区域上,并提出一种避免故障和安全操作的方法。

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