侧深施肥

摘要： 通过水稻机插秧同步侧深施肥效果比较试验,分析了不同施肥方式对水稻性状、产量及经济效益的影响。结果表明,机插秧同步侧深施肥比常规撒施肥既能减少化肥用量,又能增产增效。

摘要： 响水县水稻栽培施肥中存在氮肥施量偏大、施肥次数多、施肥方式不合理等问题。该文阐述了水稻机插侧深施肥概念和技术优势,从提高整地质量、侧深施肥作业质量、机械栽插质量以及肥料运筹、精确灌溉、绿色防控等方面介绍了农机农艺配套融合技术,为响水县水稻侧深施肥提供理论支撑。

摘要： 【目的】研究液体肥分蘖期减氮侧深施用和常规全量撒施固体肥对香稻关键生育期氮素吸收利用、干物质积累和氮代谢生理影响及其与香稻产量形成的关系,以期为今后华南香稻种植区分蘖期机械化侧深施液体肥提供理论指导和依据。【方法】2019—2020年连续进行2年大田试验,以华南地区种植面积较大的香稻品种玉香油占和象牙香占为供试材料,采用随机区组排列设计。设置了全程不施肥处理(T1)、常规全量撒施肥固体肥处理(T2,总施氮量为150 kg N·hm^(-2))、液体肥分蘖期减氮10%侧深施处理(T3)和液体肥分蘖期减氮20%侧深施处理(T4)4个处理。研究了不同施肥处理对香稻的产量及其构成因素、氮素吸收利用、干物质积累和氮代谢生理的影响。【结果】(1)2年大田试验中,2个香稻品种均在T3处理下产量最高,且显著高于T1处理。与T2处理相比,T3处理下玉香油占2019年和2020年的产量分别提高1.84%和15.20%,象牙香占2019年和2020年的产量分别提高0.65%和3.71%。这主要与T3处理下具有最高的有效穗数有关。(2)2年大田试验中,在幼穗分化期和抽穗期,2个香稻品种的总干物质积累量、叶面积指数和总氮素积累量普遍在T2处理下最高,T3处理和T2处理间的总干物质积累量和总氮素积累量差异不显著。在成熟期,2个香稻品种的总干物质积累量、叶面积指数和总氮素积累量均在T3处理下最高;对玉香油占而言,2019年成熟期T3处理下的总干物质积累量、叶面积指数和总氮素积累量分别较T2处理增加25.14%、26.57%和21.31%,2020年的相应增幅分别为5.83%、21.80%和46.47%;对象牙香占而言,2019年成熟期T3处理下的总干物质积累量、叶面积指数和总氮素积累量分别较T2处理增加19.95%、3.73%和13.41%,2020年相应增幅为21.17%、1.78%和14.37%。此外,2个香稻品种的氮素吸收利用率和氮素农学利用率也均在T3处理下最高。(3)在幼穗分化期和抽穗期,2个香稻品种在T2处理下较其他处理相比有较高的氮代谢相关酶活性,而成熟期T3处理下2个香稻品种的氮代谢相关酶活性最高。【结论】综合2年大田试验表明,液体肥分蘖期减氮10%侧深施处理较常规全量撒施固体肥处理,在减少氮肥使用的同时能维持生育前期生长发育,提高生育后期总干物质积累量、叶面积指数、氮素利用和氮代谢相关酶活性,最终实现香稻增产。

摘要： 传统水稻生产过程中底肥采用在放水泡田前施到田间,此种方式肥料会随着整地后泡田水放到沟渠中而流失,浪费肥料的同时也造成环境污染;施到田间的肥料在搅浆过程中均布于土层中,秧苗仅吸收根部附近的一小部分肥料,造成肥料利用率低和污染环境,为提高肥料利用率、减少环境污染,需要研究新的水稻底肥施用方式和装备。水稻插秧同步侧深施肥技术在插秧的同时,将肥料施于苗带侧3cm深5cm的位置,便于秧苗吸收,提高了肥料利用率,减少了肥料随水进入江河造成的环境污染,同时省去了一道泡田前施肥工序。目前国内的水田插秧侧深施肥装置大部分是与四轮插秧机配套的气吹式机构,为了与国产独轮乘坐式水稻插秧机配套,研制了一款机械排肥式水稻侧深施肥装置,简介如下。

摘要： 水稻侧深施肥是新型农机、专用肥料、配套农艺于一体的集成新技术,是施肥技术的重大革新。水稻机插侧深施肥技术就是在插秧的同时施用肥料,是在秧苗根部侧3cm、深5cm的位置施用肥料形成肥料条带,这样肥料集中便于秧苗根系吸收利用,提高肥料利用率。

摘要： 文章以南粳9108为供试材料,研究常规毯苗机插和钵体毯苗机插两种机插方式下同步应用侧深施肥技术对水稻生长和产量的影响。试验结果表明,机插同步侧深施肥处理能同步定量、定位、均匀地施入肥料,保障水稻生长前期营养持续供应,促进根系养分吸收,减少肥料损失,达到省工、增产、提高肥料利用效益的目的。研究还发现,钵苗机插水稻缓苗时间短、分蘖发生快,成穗率较高,最终实产较常规毯苗机插水稻高4.8%。

摘要： 水稻机械插秧同步进行稻侧方施肥技术的实施与传统插秧机施肥技术相比具有非常显著的优势,主要体现在对于施肥量的节约、工作量的减少以及工作效率的提升方面,为水稻的机械化发展带来了全新的机会以及方向,在多地水稻栽培管理中的应用取得了非常显著的效果。本文主要从水稻机械插秧同步进行稻侧方施肥技术的实施特点以及其特有的优势方面进行了综合总结,并对当前该技术实施过程中所配套的设施设备、施肥特性以及施肥方式等进行了综合介绍,总结了实际施肥技术实施过程中存在的问题,并进行相应改进对策的分析,以期能够促进该先进技术在水稻栽培中的大面积推广实施。

摘要： 为了减少肥料浪费、提升肥料利用率、提高水稻产量,上海市松江区农业技术推广中心在常规晚粳水稻生产上进行了机穴播同步侧深施肥技术应用效果试验。结果表明,在化肥减量条件下,应用机穴播侧深施肥技术再配合施用缓释肥,能显著提高常规晚粳水稻的有效穗数和肥料利用率,从而实现水稻生产省工、减肥、稳产、增效。因此,水稻机穴播同步侧深施肥技术是一项优于传统肥料撒施方式且更为高效、科学的施肥技术,具有较大的推广应用价值。

摘要： 以优质食味粳稻南粳9108(迟熟)和南粳5718(中熟)为材料,以常规施氮300 kg/hm^(2)、基蘖氮肥与穗氮肥比7∶3处理为对照,分别设计侧深基施缓释尿素量(施氮量)较对照基蘖氮肥量减少0(A)、10%(B)、15%(C)、20%(D)、25%(E)、30%(F)6个处理,不施分蘖肥,穗肥施氮量同对照,研究缓释尿素减量侧深施用对长江中下游水稻产量和品质的影响,为缓释肥侧深施技术在农业中更好的推广应用提供依据。结果表明,在施氮量相同的情况下,采用缓释尿素侧深施能够促进水稻生长,显著提高水稻产量,2个水稻品种产量分别较对照提高了11.63%和10.61%,改善稻米的加工品质,但降低稻米的食味值。在5个减氮处理中,随着施氮量的减少,2个水稻品种生长变慢,产量及其构成因素降低,加工品质和营养品质降低,外观品质和食味品质提高。与对照相比,B—D处理总体上能促进2个水稻品种生长,显著提高产量,改善加工、外观品质;B、C处理降低食味品质,提高营养品质;D处理提高食味品质,降低营养品质;E、F处理延缓2个水稻品种生长,显著降低产量,降低加工品质和营养品质,提高外观品质和食味品质。其中,D处理2个水稻品种产量分别较对照提高了3.54%和2.16%,稻米的加工品质和外观品质得到改善,且稻米的食味品质提高,是一种优质稳产的施肥方式。

摘要： 化肥是重要的农业投入品之一,采用传统施肥方式不仅劳动强度大,而且存在肥料利用率低、环境污染等问题。经实践证明,通过将肥料深埋于秧苗根部边缘的施肥方式可有效改善上述情况,并且有利于提高水稻产量、降低种植成本,是我国近年来主要推广的农业技术之一,对于保障粮食稳定安全生产有重要意义。阐述了水稻侧深施肥技术模式,介绍气吹式和螺旋推进式两种侧深施肥装置研究现状和应用中存在的问题,并提出了发展趋势。

摘要： 在水稻生产中,存在农机与农艺结合不紧密、肥料施用不合理等问题,极大的制约了水稻的发展.本研究以寒地粳稻品种龙粳21为试验材料,以侧深施肥作为施肥技术,设3种施肥方式(S1,常规施肥;S2,有机肥+减化肥N15％,侧深施基肥;S3,侧深施基肥),研究在施氮量不变(130kg/hm2)的前提下,施肥方式对水稻产量和稻米品质的影响.结果表明,S3处理较S1处理显著增产,这主要是由有效穗数显著增加引起;碾米品质S2处理显著优于S1、S3处理;垩白粒率表现为S1＞S3＞S2,处理间差异均达显著水平,垩白度表现为S1处理显著大于S3、S2处理;直链淀粉含量表现为S2处理显著大于S1处理;蛋白质含量表现为S1＞S3＞S2,处理间差异均达显著水平;施肥方式对食味品质的影响较小.可见,侧深施肥方式可显著提高水稻单位面积有效穗数,从而显著增加产量,并改善稻米的外观品质和降低蛋白质含量;有机肥N替代部分化肥N,可显著改善稻米碾磨品质和外观品质,增加直链淀粉含量和降低蛋白质含量.

摘要： 本发明公开了一种水稻机插秧侧深施肥同步施肥装置，包括安装座和安装在安装座上的旋转驱动件以及施肥管，施肥管包括排肥管和进肥管，排肥管内设置有排肥螺旋输送轴，进肥管的输出端连通至排肥管的输出端，进肥管内设置有进肥螺旋输送轴，进肥螺旋输送轴与旋转驱动件传动连接。本发明通过在同步施肥装置的进肥管内设置有进肥螺旋输送轴，通过进肥螺旋输送轴的机械强制输送，从而显著减少肥料在进肥管段的堵塞情况；也避免因为肥料堵塞造成肥料施放不均的情况，有利于水稻的生长的稳定一致；进一步的，无需补充施肥，减少肥料的消耗，也提高了施肥的效率。

摘要： 本发明公开了一种基于农业的高效性水稻侧深施肥机及其施肥方法，连接软管底端通过螺纹连接有内孔限制块，两个下压弹簧底端靠近斜下料硬管焊接有密封移动块，复位弹簧一端对应回流下料盒位置处焊接有辅助缆绳，辅助缆绳一端对应斜下料硬管位置处焊接有联动密封板，承重联动板带动辅助缆绳在复位弹簧和限制弹簧的作用下带动联动密封板移动，从而对斜下料硬管的下料开闭进行控制，使得在施肥和停止时可以快速的控制，并且在机械急停时可以快速的闭合管道，避免施肥过度的情况出现，从而对下料的情况进行限制，同时在施肥初始阶段可以存储部分肥料，避免因管道过长导致开槽前端出现未施肥的情况。

摘要： 本发明涉及农业设备相关领域，具体是涉及一种水稻机插秧配合用的同步侧深施肥机构及其施肥方法，包括插秧机本体和插秧臂，插秧臂下端还设置有施肥组件，施肥组件包括注料管、活塞和收放组件，注料管包括主管和支管；活塞上端连接有粗绳；收放组件包括齿轮、齿条、连杆、绕线盘、第一钢珠、两个第二钢珠以及细绳。本发明中通过两个第二钢珠弹性卡住第一钢珠，且随着插秧臂的升降而松开两个第二钢珠，配合第一钢珠、第一弹簧和粗绳，实现活塞的快速下滑而推出肥料，其反应速度快；且发明中装置无需电力驱动，成本更低。

摘要： 本发明公开了一种施肥机用侧深施肥控制装置，包括选择型多组离合联动控制的插秧机主体和控制器，所述的插秧机主体的上面设有发电机和电瓶，所述的插秧机主体的上面前端处设有离合机构，所述的离合机构的上面设有施肥机构，穿过所述的离合机构且与施肥机构相连设有施肥软管，所述的施肥软管的另一端连接设有位于插秧机主体移动方向前端处的插秧部件，所述的插秧部件的下面设有侧深施肥部件，所述的插秧部件远离插秧机主体的侧面上设有插秧插嘴。本发明克服现有技术缺点，结构合理，操作智能，控制更精确，施肥均匀，减少肥料浪费。

摘要： 本实用新型公开了一种防堵塞侧深施肥机构以及水稻插秧侧深施肥机，属于农田机械领域。本实用新型的防堵塞侧深施肥机构，包括：肥料箱、肥料通道、风机和肥料挡板，肥料通道位于肥料箱的下侧，其包括位于上侧的输料腔和下侧倾斜设置的出料腔；输料腔内安装有肥料输送轮；风机设置在输料腔的外侧，且该风机的送风道与出料腔的方向相对应；肥料挡板位于肥料输送轮与风机之间，且朝向肥料输送轮弯折，该肥料挡板作为肥料堆积的引导板。本实用新型的主要用途是防止风机堵塞，保证农民种植效率，其肥料挡板在肥料堆积至输料腔时，无需人工干预即可阻挡肥料颗粒进入风机，起到保护风机的作用。

摘要： 一种水稻侧深施肥插秧伸缩施肥管装置，使用管径与软管内径相同的长度为25cm的PVC硬管作为内管，在离内管头部1cm贴有1个档圈；弹簧内径与内管外径相同，弹簧外径比外管内径小1mm，使弹簧可以在内管和外管之间自由活动；使用压盖压住弹簧，不让弹簧弹出，保证弹簧处于一定压缩状态。当泥脚较深时，内管与外管可相对拉长，保证肥料软管不会与肥料箱脱落；当泥脚较浅时，在弹簧复位作业下，内管与外管可相对缩短，使肥料软管保持拉伸状态，从而不形成换折弯，保证肥料的畅通。

摘要： 本实用新型公开了侧深施肥插秧开沟机构及施肥插秧机。该开沟机构包括：两个浮板，设置于浮板之间的并用于插植的秧爪，可拆卸连接于浮板上且向秧爪延伸的托板，可拆卸连接于托板上的开沟件，及固定于开沟件上的施肥管；开沟件为舰型机构；沿与施肥方向垂直的方向，开沟件与秧爪之间形成侧深间隙。本实用新型提供的侧深施肥插秧开沟机构，通过在插秧固定管两侧设置施肥管，能够通过在插秧后形成的秧苗列的两侧进行施肥，能更加充足的满足种子施肥的营养需要；通过设置侧深间隙控制施肥点与插植点的距离。

摘要： 本实用新型属于农业设备技术领域，尤其为一种水稻侧深施肥分层均布施肥器，包括施肥器本体、置肥箱和环形压板，环形压板的两侧设置有侧压板，环形压板的上表面一体成型有限位片块，两个限位片块之间形成有限位槽，侧压板下表面与限位槽相对应的位置处一体成型有卡杆，侧压板与环形压板通过卡杆和限位槽卡合连接，侧压板的上方设置有紧固螺丝，通过环形压板两侧侧压板的设置，增加了环形压板压在地面上时与水稻田面之间的接触面积，增强了施肥器的放置稳定性，并且侧向扩展式的设计，不会对水稻的施肥过程造成影响，更好的保护了水稻，同时利用电机、转杆和拨散片的旋动操作，对进入置肥箱下顺的肥料有着一定的分散混匀效果。

摘要： 本实用新型公开了一种水稻侧深施肥机的施肥装置，包括储料仓，所述储料仓的顶部中间的位置固定安装放置板，所述放置板的上表面固定连接电机，所述电机的输出端传动连接贯穿放置板底面的转杆，所述转杆的低端固定连接贯穿储料仓底部的连杆，所述连杆的底面固定连接圆块，所述圆块外表面固定连接环绕圆孔的竖板，所述储料仓的底部固定连接矩形仓，所述矩形仓的内底部开设若干个贯穿矩形仓内底部的圆孔。该装置通过在储料仓的顶部设置电机，能够方便带动圆块的转动，从而带动竖板的转动，能够将矩形仓内底部的肥料分散开，以便能够均匀的施肥，通过在矩形仓的左右两侧设置移动轮，能够方便本装置的移动，方便施肥。

摘要： 本实用新型一种水稻侧深施肥分层均布施肥器公开了一种通过手动推送的方式将肥料推送至土壤中进行施肥，减少对肥料破碎的施肥器。能够通过手动快速的进行肥料填充、导入，适用于试验田的使用。其特征在于置肥箱置于主体管外侧壁上，所述置肥箱口部为敞口结构，外限位环套置于主体管上，且位于置肥箱的下方，上滑动套套置于主体管上，且位于置肥箱和外限位环之间，下滑动套套置于主体管上，且位于外限位环的下方，外复位弹簧套置于主体管上，且位于外限位环和下滑动套之间，环形压板套置于主体管一端外壁上，且位于下滑动套的下方，施肥锥置于主体管一端上，且和主体管相连通，所述下滑动套上开有连通孔。