可降低抹茶主要功能成分散失的抹茶研磨设备

摘要

本实用新型属于抹茶研磨技术领域，尤其涉及一种可降低抹茶主要功能成分散失的抹茶研磨设备。本实用新型，包括抹茶研磨机主筒体，所述的抹茶研磨机主筒体内设有研磨腔室。本实用新型在研磨过程中，通过连通式冷媒进出件，可通入冷气，对研磨腔室内进行降温，将研磨腔室内的热气排出，并且可将冷却水通入至内壁水冷式控温组件内，通过内壁水冷式控温组件对抹茶研磨机主筒体内壁进行物理降温，采用气液双重冷却换热结构，确保研磨的茶叶保持一个较低的温度以及较好的干燥度，稳定均匀，减少聚热发热死角，避免研磨出来的抹茶粉发苦以及失去活性，减少其功效因子散失，确保研磨的抹茶粉的口感和质量，控温精度高，实用性较强。

说明书

技术领域

本实用新型属于抹茶研磨技术领域，涉及一种可降低抹茶主要功能成分散失的抹茶研磨设备。

背景技术

现代抹茶是在古代末茶的基础上，采用新工艺、新设备加工而成的天然蒸青绿茶超微粉体。

目前较多采用球磨机设备进行研磨，现有的抹茶研磨球磨机在研磨过程中，需要对研磨腔室进行控温处理，大多采用直通冷气的形式进行降温控温，此降温形式难以对球磨机的内壁处达到较为均匀的降温效果，且研磨过程中难以对茶叶以及抹茶粉在底部堆积后所产生的热量进行降温，容易形成聚热发热死角，研磨出来的抹茶粉容易发苦以及失去活性，其主要功能成分散失较多，难以确保研磨的抹茶粉的口感和质量，存在控温精度较差以及实用性较差的缺陷。因此急需设计一种可以克服以上缺陷的可降低抹茶主要功能成分散失的抹茶研磨设备十分有必要。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种抹茶生产加工用研磨机构[申请号：202020513262.9]，包括底座，所述安装座的底部设置有缓冲垫，所述安装座的底部安装有立柱，所述凹槽的内部设置有减震弹簧，所述粉碎箱的一侧安装有第一电机，所述粉碎箱的内部通过粉碎杆安装有粉碎刀片，所述送料箱的一侧安装有第二电机，所述粉碎箱的内部设置有螺旋送料杆，所述研磨箱的内部安装有第二研磨盘，所述第二研磨盘的顶部设置有第一研磨盘，所述第一研磨盘的圆周面安装有啮齿，所述保护壳的内部安装有第三电机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可降低抹茶主要功能成分散失的抹茶研磨设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种可降低抹茶主要功能成分散失的抹茶研磨设备，包括抹茶研磨机主筒体，所述的抹茶研磨机主筒体内设有研磨腔室，所述的研磨腔室内设有可转动的搅拌件和若干氧化锆陶瓷球，所述的抹茶研磨机主筒体上设有茶叶进料部，所述的茶叶进料部与研磨腔室相连通设置，所述的抹茶研磨机主筒体内设有内壁水冷式控温组件，所述的抹茶研磨机主筒体上设有连通式冷媒进出件，所述的连通式冷媒进出件与研磨腔室的位置相对应。

在上述的可降低抹茶主要功能成分散失的抹茶研磨设备中，所述的内壁水冷式控温组件包括设置于抹茶研磨机主筒体内的环形冷却水道，所述的茶叶进料部和连通式冷媒进出件分别与环形冷却水道交错设置，所述的环形冷却水道与抹茶研磨机主筒体内壁的位置相对应。

在上述的可降低抹茶主要功能成分散失的抹茶研磨设备中，所述的抹茶研磨机主筒体上设有冷却水道进水口，所述的冷却水道进水口与环形冷却水道相连通设置。

在上述的可降低抹茶主要功能成分散失的抹茶研磨设备中，所述的抹茶研磨机主筒体内设有排液部，所述的排液部位于抹茶研磨机主筒体底部，所述的排液部与环形冷却水道相连通设置。

在上述的可降低抹茶主要功能成分散失的抹茶研磨设备中，所述的排液部包括设置于抹茶研磨机主筒体内的排液通道，所述的排液通道与环形冷却水道相连通设置，所述的排液通道内设有排液塞头，所述的排液塞头与抹茶研磨机主筒体相卡接配合。

在上述的可降低抹茶主要功能成分散失的抹茶研磨设备中，所述的抹茶研磨机主筒体内设有若干温控检测传感器，所述的温控检测传感器与抹茶研磨机主筒体内壁的位置相对应。

在上述的可降低抹茶主要功能成分散失的抹茶研磨设备中，所述的连通式冷媒进出件包括设置于抹茶研磨机主筒体上的冷媒进口和冷媒出口，所述的冷媒进口和冷媒出口分别与研磨腔室相连通设置，所述的冷媒进口和冷媒出口处各设有一个电磁阀。

在上述的可降低抹茶主要功能成分散失的抹茶研磨设备中，所述的茶叶进料部包括设置于抹茶研磨机主筒体上的茶叶进料漏斗，所述的茶叶进料漏斗与研磨腔室之间通过进料通道相连，所述的抹茶研磨机主筒体内设有出料通道，所述的出料通道与研磨腔室相连通。

在上述的可降低抹茶主要功能成分散失的抹茶研磨设备中，所述的搅拌件包括设置于研磨腔室内的搅拌轴，所述的搅拌轴上设有若干搅拌螺杆，所述的搅拌螺杆与氧化锆陶瓷球的位置相对应。

在上述的可降低抹茶主要功能成分散失的抹茶研磨设备中，所述的抹茶研磨机主筒体上设有电机，所述的电机的转动轴上设有主动齿轮，所述的搅拌轴上设有从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮相啮合配合。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在对茶叶进行研磨时，将茶叶通过茶叶进料部进入至研磨腔室内，转动搅拌件，通过搅拌件和若干氧化锆陶瓷球之间的配合，对茶叶进行研磨，制成抹茶粉，在研磨过程中，通过连通式冷媒进出件，可通入冷气，对研磨腔室内进行降温，将研磨腔室内的热气排出，并且可将冷却水通入至内壁水冷式控温组件内，通过内壁水冷式控温组件对抹茶研磨机主筒体内壁进行物理降温，采用气液双重冷却换热结构，确保研磨的茶叶保持一个较低的温度以及较好的干燥度，稳定均匀，减少聚热发热死角，避免研磨出来的抹茶粉发苦以及失去活性，减少其主要功能成分散失，确保研磨的抹茶粉的口感和质量，控温精度高，实用性较强。

2、本实用新型在研磨过程中，温控检测传感器用以检测抹茶研磨机主筒体内壁的温度，从而方便工作人员根据温度显示进行温度调节，简单明了。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是抹茶研磨机主筒体的截面示意图。

图中：抹茶研磨机主筒体1、研磨腔室2、搅拌件3、氧化锆陶瓷球4、茶叶进料部5、内壁水冷式控温组件6、连通式冷媒进出件7、环形冷却水道8、冷却水道进水口9、排液部10、排液通道11、排液塞头12、温控检测传感器13、冷媒进口14、冷媒出口15、茶叶进料漏斗16、进料通道17、出料通道18、搅拌轴19、搅拌螺杆20、电机21、主动齿轮22、从动齿轮23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-2所示，一种可降低抹茶主要功能成分散失的抹茶研磨设备，包括抹茶研磨机主筒体1，所述的抹茶研磨机主筒体1内设有研磨腔室2，所述的研磨腔室2内设有可转动的搅拌件3和若干氧化锆陶瓷球4，所述的抹茶研磨机主筒体1上设有茶叶进料部5，所述的茶叶进料部5与研磨腔室2相连通设置，所述的抹茶研磨机主筒体1内设有内壁水冷式控温组件6，所述的抹茶研磨机主筒体1上设有连通式冷媒进出件7，所述的连通式冷媒进出件7与研磨腔室2的位置相对应。

在本实施例中，在对茶叶进行研磨时，将茶叶通过茶叶进料部5进入至研磨腔室2内，转动搅拌件3，通过搅拌件3和若干氧化锆陶瓷球4之间的配合，对茶叶进行研磨，制成抹茶粉，在研磨过程中，通过连通式冷媒进出件7，可通入冷气，对研磨腔室2内进行降温，将研磨腔室2内的热气排出，并且可将冷却水通入至内壁水冷式控温组件6内，通过内壁水冷式控温组件6对抹茶研磨机主筒体1内壁进行物理降温，采用气液双重冷却换热结构，确保研磨的茶叶保持一个较低的温度以及较好的干燥度，稳定均匀，减少聚热发热死角，避免研磨出来的抹茶粉发苦以及失去活性，减少其主要功能成分散失，确保研磨的抹茶粉的口感和质量，控温精度高，实用性较强。

结合图1-2所示，所述的内壁水冷式控温组件6包括设置于抹茶研磨机主筒体1内的环形冷却水道8，所述的茶叶进料部5和连通式冷媒进出件7分别与环形冷却水道8交错设置，所述的环形冷却水道8与抹茶研磨机主筒体1内壁的位置相对应。

具体地说，在研磨过程中，将冷却水通入至环形冷却水道8内，通过环形冷却水道8对抹茶研磨机主筒体1内壁进行物理降温，避免氧化锆陶瓷球4不断撞击抹茶研磨机主筒体1内壁导致抹茶粉堆积处聚热发热，确保研磨的茶叶保持一个较低的温度以及较好的干燥度，稳定均匀，减少聚热发热死角，避免研磨出来的抹茶粉发苦以及失去活性，确保研磨的抹茶粉的口感和质量。

所述的抹茶研磨机主筒体1上设有冷却水道进水口9，所述的冷却水道进水口9与环形冷却水道8相连通设置。

本实施例中，冷却水道进水口9方便冷却水进入环形冷却水道8内，环形冷却水道8与抹茶研磨机主筒体1内壁紧贴，降温传导效果较好，环形冷却水道8与连通式冷媒进出件7和茶叶进料部5交错设置，互不干涉影响。

结合图1所示，所述的抹茶研磨机主筒体1内设有排液部10，所述的排液部10位于抹茶研磨机主筒体1底部，所述的排液部10与环形冷却水道8相连通设置。

本实施例中，当环形冷却水道8内的冷却水温度升高后，打开排液部10，将升温后的冷却水从排液部10处排出，进行换水，通入新的冷却水。

所述的排液部10包括设置于抹茶研磨机主筒体1内的排液通道11，所述的排液通道11与环形冷却水道8相连通设置，所述的排液通道11内设有排液塞头12，所述的排液塞头12与抹茶研磨机主筒体1相卡接配合。

本实施例中，当环形冷却水道8内的冷却水温度升高后，打开排液塞头12，将升温后的冷却水从排液通道11处排出，进行换水，通入新的冷却水。

结合图1所示，所述的抹茶研磨机主筒体1内设有若干温控检测传感器13，所述的温控检测传感器13与抹茶研磨机主筒体1内壁的位置相对应。

本实施例中，在研磨过程中，温控检测传感器13用以检测抹茶研磨机主筒体1内壁的温度，从而方便工作人员根据温度显示进行温度调节，简单明了，本领域技术人员应当理解，温控检测传感器13为现有设备，其内部结构和工作原理不再进行赘述。

所述的连通式冷媒进出件7包括设置于抹茶研磨机主筒体1上的冷媒进口14和冷媒出口15，所述的冷媒进口14和冷媒出口15分别与研磨腔室2相连通设置，所述的冷媒进口14和冷媒出口15处各设有一个电磁阀。

本实施例中，在研磨过程中，将冷气通过气管通入至冷媒进口14内，进入至研磨腔室2内，进行换热，再通过冷媒出口15将热气排斥，电磁阀用以控制冷媒进口14和冷媒出口15的开闭。

结合图1所示，所述的茶叶进料部5包括设置于抹茶研磨机主筒体1上的茶叶进料漏斗16，所述的茶叶进料漏斗16与研磨腔室2之间通过进料通道17相连，所述的抹茶研磨机主筒体1内设有出料通道18，所述的出料通道18与研磨腔室2相连通。

本实施例中，在研磨时，将茶叶通过茶叶进料漏斗16和进料通道17进入至研磨腔室2内进行研磨，研磨完成后，再通过出料通道18进行出料，出料通道18处设有过滤网，用以起到过滤的作用。

结合图1所示，所述的搅拌件3包括设置于研磨腔室2内的搅拌轴19，所述的搅拌轴19上设有若干搅拌螺杆20，所述的搅拌螺杆20与氧化锆陶瓷球4的位置相对应。

本实施例中，在研磨过程中，转动搅拌轴19，通过搅拌轴19带动搅拌螺杆20同步转动，通过搅拌螺杆20与氧化锆陶瓷球4之间的配合对茶叶进行自动化研磨，研磨效率较高。

结合图1所示，所述的抹茶研磨机主筒体1上设有电机21，所述的电机21的转动轴上设有主动齿轮22，所述的搅拌轴19上设有从动齿轮23，所述的主动齿轮22与从动齿轮23相啮合配合。

本实施例中，在研磨过程中，启动电机21，通过电机21的转动轴带动主动齿轮22转动，通过主动齿轮22与从动齿轮23之间的啮合配合，带动搅拌轴19转动，自动化程度较高。

本实用新型的工作原理是：

在对茶叶进行研磨时，将茶叶通过茶叶进料漏斗16和进料通道17进入至研磨腔室2内进行研磨，启动电机21，通过电机21的转动轴带动主动齿轮22转动，通过主动齿轮22与从动齿轮23之间的啮合配合，带动搅拌轴19转动，自动化程度较高转动搅拌轴19，通过搅拌轴19带动搅拌螺杆20同步转动，通过搅拌螺杆20与氧化锆陶瓷球4之间的配合对茶叶进行自动化研磨，研磨效率较高，研磨完成后，再通过出料通道18进行出料，出料通道18处设有过滤网，用以起到过滤的作用，

在研磨过程中，将冷气通过气管通入至冷媒进口14内，进入至研磨腔室2内，进行换热，再通过冷媒出口15将热气排斥，电磁阀用以控制冷媒进口14和冷媒出口15的开闭，将冷却水通入至环形冷却水道8内，通过环形冷却水道8对抹茶研磨机主筒体1内壁进行物理降温，避免氧化锆陶瓷球4不断撞击抹茶研磨机主筒体1内壁导致抹茶粉堆积处聚热发热，采用气液双重冷却换热结构，确保研磨的茶叶保持一个较低的温度以及较好的干燥度，稳定均匀，减少聚热发热死角，避免研磨出来的抹茶粉发苦以及失去活性，减少其主要功能成分散失，确保研磨的抹茶粉的口感和质量，

冷却水道进水口9方便冷却水进入环形冷却水道8内，环形冷却水道8与抹茶研磨机主筒体1内壁紧贴，降温传导效果较好，环形冷却水道8与连通式冷媒进出件7和茶叶进料部5交错设置，互不干涉影响，

当环形冷却水道8内的冷却水温度升高后，打开排液塞头12，将升温后的冷却水从排液通道11处排出，进行换水，通入新的冷却水，

在研磨过程中，温控检测传感器13用以检测抹茶研磨机主筒体1内壁的温度，从而方便工作人员根据温度显示进行温度调节，简单明了。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用抹茶研磨机主筒体1、研磨腔室2、搅拌件3、氧化锆陶瓷球4、茶叶进料部5、内壁水冷式控温组件6、连通式冷媒进出件7、环形冷却水道8、冷却水道进水口9、排液部10、排液通道11、排液塞头12、温控检测传感器13、冷媒进口14、冷媒出口15、茶叶进料漏斗16、进料通道17、出料通道18、搅拌轴19、搅拌螺杆20、电机21、主动齿轮22、从动齿轮23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。