一种干枣收枣机

摘要

本发明公开了一种干枣收枣机，包括：机座；收集管，收集管包括沿气流的流动方向依次排布相连的吸入管段、传输管段和排放管段，吸入管段位于机座的前端并可与地面接触，传输管段设于吸入管段的后侧，传输管段朝向后方并斜向上延伸，排放管设于传输管的上侧并朝向后方延伸，排放管的后端为第一排出口，排放管的下方设有第二排出口；鼓风机，鼓风机的排风口与吸入管段连通；分隔轮，分隔轮设于第二排出口处，分隔轮包括第一轮轴和格栅条；料斗，料斗设于第二排出口下方。本装置借助鼓风机吹气可以将地面上的干枣不断吸入收集管内进行自动收集，而且在分隔轮的作用下，可实现收集过程中干枣与灰尘、树叶的分离，达到干净收集的收集效果。

说明书

技术领域

本发明涉及收枣技术领域，尤其是涉及一种干枣收枣机。

背景技术

枣子被采摘后，通常会放在地面上进行晾晒风干，制成干枣，目前对于干枣的收集基本通过人工实现，收集效率低，因此需要设计一种可以自动收集干枣的装置。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供一种干枣收枣机。

本发明的技术方案如下：一种干枣收枣机，其特征在于，包括：

机座，所述机座上设有车轮；

收集管，所述收集管固定设于所述机座上，所述收集管包括沿气流的流动方向依次排布相连的吸入管段、传输管段和排放管段，所述吸入管段位于所述机座的前端并可与地面接触，所述吸入管段的前端为吸入口，所述传输管段设于所述吸入管段的后侧，所述传输管段朝向后方并斜向上延伸，所述排放管设于所述传输管的上侧并朝向后方延伸，所述排放管的后端为第一排出口，所述排放管的下方设有第二排出口；

鼓风机，所述鼓风机设于所述机座上，所述鼓风机的排风口与所述吸入管段连通；

分隔轮，所述分隔轮设于所述第二排出口处，所述分隔轮包括第一轮轴和格栅条，所述第一轮轴与所述排放管段转动相连，所述第一轮轴上设有多组格栅条组，多组所述格栅条组沿所述第一轮轴的周向间隔排布，每组所述格栅条组均包括多个沿所述第一轮轴轴向间隔排布的所述格栅条；

第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述第一轮轴相连；

料斗，所述料斗设于所述第二排出口下方。

优选地，所述吸入管段的上侧设有弧形的导流管，所述导流管与所述吸入管段连通，且所述导流管朝向前方凸出，所述鼓风机的排风口与所述导流管连通。

优选地，在从后到前的方向上，所述吸入管段的开口面积逐渐增大。

优选地，所述第一驱动机构包括第一电机、第一链轮、第二链轮和第一链条，所述第一电机与所述排放管段固定相连，所述第一电机上设有所述第一链轮，所述第一轮轴上设有所述第二链轮，所述第一链条分别与所述第一链轮和所述第二链轮配合。

优选地，所述吸入口处设有可转动的拨动轮，所述拨动轮包括第二轮轴和拨动叶片，所述第二轮轴沿所述吸入口的长度方向延伸并与所述吸入管段转动相连，所述第二轮轴的外周壁上设有多个沿所述第二轮轴周向间隔排布的所述拨动叶片，所述吸入管段上设有第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述第二轮轴相连。

优选地，所述第二驱动机构包括第二电机、第三链轮、第四链轮和第二链条，所述第二电机与所述吸入管段固定相连，所述第二电机上设有所述第三链轮，所述第二轮轴上设有所述第四链轮，所述第二链条分别与所述第三链轮和所述第四链轮配合。

优选地，所述料斗包括挡罩和送料筛网，所述送料筛网为柔性的环形结构，所述送料筛网斜向下设于所述第二排出口下方，第三驱动机构与所述送料筛网相连以驱动所述送料筛网循环转动，所述挡罩罩设在所述送料筛网外周。

优选地，所述第三驱动机构包括第三电机、第一带轮和第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮均与所述机架转动相连，所述送料筛网外套在所述第一带轮和所述第二带轮上以形成带传动，所述第三电机与所述第一带轮相连。

和现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本装置借助鼓风机吹气可以将地面上的干枣不断吸入收集管内进行自动收集，这种收集方式简单，便于实现，而且不易损伤干枣，实用性强；

2、收集管包括吸入管段、传输管段和排放管段，吸入管段用于吸入收集干枣，而传输管段设置成朝向后方并斜向上延伸，这样干枣沿着传输管段流动时，干枣逐渐抬升，速度会减小，而混杂在干枣内的灰尘、树叶等由于重量小，仍会维持着较大的速度，从而可在传输管段内实现干枣与灰尘树叶的一个初步分离，排放管段内设有一个可转动的分隔轮，在分隔轮的作用下，灰尘、树叶等会继续沿着排放管段流动，从第一排出口排出，干枣则会向下落入第二排放口，掉到料斗内，由此不仅可实现干枣的自动收集，还可实现收集过程中干枣与灰尘、树叶的分离，达到干净收集的收集效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的吸入管段部位的立体图；

图3是本发明的分隔轮的立体图。

附图标记如下：

1、机座；2、车轮；3、收集管；31、吸入管段；32、传输管段；33、排放管段；34、吸入口；35、第一排放口；4、鼓风机；5、分隔轮；51、第一轮轴；52、格栅条；6、料斗；7、导流管；8、第一电机、9、第一链轮；10、第二链轮；11、第一链条；12、拨动轮；121、第二轮轴；122、拨动叶片；13、第二链条；14、第三链轮；15、第四链轮；16、挡罩；17、送料筛网；18、第三电机；19、第一带轮；20、第二带轮；21、汇集罩；22、蓄电池。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面参考附图图1-图3描述本发明的一种干枣收枣机，包括：机座1、收集管3、鼓风机4、分隔轮5、第一驱动机构和料斗6；

机座1上设有车轮2；收集管3固定设于机座1上，收集管3包括沿气流的流动方向依次排布相连的吸入管段31、传输管段32和排放管段33，吸入管段31位于机座1的前端并可与地面接触，吸入管段31的前端为吸入口34，鼓风机4设于机座1上，鼓风机4的排风口与吸入管段31连通；传输管段32设于吸入管段31的后侧，传输管段32朝向后方并斜向上延伸，排放管设于传输管的上侧并朝向后方延伸，排放管的后端为第一排出口35，排放管的下方设有第二排出口。

具体而言，由于枣子被采摘后，通常放在地面上晾晒成干燥，因此才需要将吸入管段31设置成可与地面接触的状态，当鼓风机4会将气流送入吸入管段31内后，干枣在气流的作用下会被吸入吸入管段31，而将传输管段32设置成朝向后方并斜向上延伸，这样干枣沿着传输管段32流动时，干枣逐渐抬升，速度会减小，而混杂在干枣内的灰尘、树叶等由于重量小，仍会维持着较大的速度，从而可在传输管段32内实现干枣与灰尘树叶的一个初步分离。

此外，第二排出口设有一个分隔轮5，分隔轮5包括第一轮轴51和格栅条52，第一轮轴51与排放管段33转动相连，第一轮轴51上设有多组格栅条52组，多组格栅条52组沿第一轮轴51的周向间隔排布，每组格栅条52组均包括多个沿第一轮轴51轴向间隔排布的格栅条52；第一驱动机构与第一轮轴51相连；料斗6设于第二排出口下方。

如图3所示，分隔轮5是由多个格栅条52组成的轮状结构，这样格栅条52之间的间隔不会阻塞排放管段33内气流的流动，同时还能起到筛选作用，当分隔轮5转动后，沿着传输管段32向上流入排放管段33的干枣在碰到转动的分隔轮5后，速度会降低，然后分隔轮5翻转，干枣会向下落入第二排放口，从第二排放口排出下方的料斗6内，而跟随干枣一块被吸入的一些地面上的灰尘、树叶等由于体积重量等较小，当分隔轮5翻转后，在鼓风机4的气流下，他们会继续沿着排放管段33流动，最后从第一排出口35排出，由此可见本装置不仅可实现干枣的自动收集，还可实现收集过程中干枣与灰尘、树叶的分离，达到干净收集的收集效果。

下面将详细介绍本装置各部件的详细构造。

本实施例中，如图1所示，第二排放口处设有汇集罩21，汇集罩21与排放管段33固定相连，料斗6设于汇集罩21下方，由此可避免有干枣落到料斗6外。

本实施例中，如图1所示，第一驱动机构包括第一电机8、第一链轮9、第二链轮10和第一链条11，第一电机8与排放管段33固定相连，第一电机8上设有第一链轮9，第一轮轴51上设有第二链轮10，第一链条11分别与第一链轮9和第二链轮10配合，由此可实现分隔轮5的转动。

本实施例中，如图1所示，吸入管段31的上侧设有弧形的导流管7，导流管7与吸入管段31连通，且导流管7朝向前方凸出，鼓风机4的排风口与导流管7连通，这样鼓风机4的气流经过导流管7的导流后，进入吸入管段31时的方向会变成向后，以便于吸入干枣。

本实施例中，如图2所示，在从后到前的方向上，吸入管段31的开口面积逐渐增大，从而形成一个喇叭口，便于提高收集效率。

本实施例中，如图2所示，吸入口处34设有可转动的拨动轮12，拨动轮12包括第二轮轴121和拨动叶片122，第二轮轴121沿吸入口34的长度方向延伸并与吸入管段31转动相连，第二轮轴121的外周壁上设有多个沿第二轮轴121周向间隔排布的拨动叶片122，吸入管段31上设有第二驱动机构，第二驱动机构与第二轮轴121相连，由此拨动轮12转动后，可以将地面上的干枣扫入吸入口34内，以提高收集效率。

本实施例中，第二驱动机构包括第二电机、第三链轮14、第四链轮15和第二链条13，第二电机与吸入管段31固定相连，第二电机上设有第三链轮14，第二轮轴121上设有第四链轮15，第二链条13分别与第三链轮14和第四链轮15配合，由此可实现拨动轮12的转动。

本实施例中，如图1所示，料斗6包括挡罩16和送料筛网17，送料筛网17为柔性的环形结构，送料筛网17斜向下设于第二排出口下方，第三驱动机构与送料筛网17相连以驱动送料筛网17循环转动，挡罩16罩设在送料筛网17外周，由此干枣会落到不断循环转动的送料筛网17上排料，设置的送料筛网17由于本身具有很多筛孔，由此可对干枣进行再一次的筛选，让一些小石子等可以落到送料筛网17下方，只保留干枣，而且送料筛网17可以不断循环转动，这样既可以提高筛选效果，又可以将干枣不断送出，避免出现堆积的情况。

本实施例中，如图1所示，第三驱动机构包括第三电机18、第一带轮19和第二带轮20，第一带轮19和第二带轮20均与机架转动相连，送料筛网17外套在第一带轮19和第二带轮20上以形成带传动，第三电机18与第一带轮19相连，由此可实现送料筛网17的转动。

实际应用中，可以在机架上设置蓄电池22、发电机等装置，以对各用电部件进行供电，方便使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。