可食动物皮液态胶原蛋白及其制备的液态胶原蛋白果冻

摘要

本发明公开了可食动物皮液态胶原蛋白，由如下步骤制得：步骤一、对可食动物皮依次进行脱毛、去脂和去腥处理；步骤二、将经步骤一处理后的可食动物皮切割成小块，装入真空袋中，进行超高压处理；步骤三、将经超高压处理后的可食动物皮取出，用中性蛋白酶和碱性蛋白酶进行复合酶解处理，酶解后灭酶、离心，得上清液；步骤四、将所述上清液置于超声容器中，反复超声处理，即得。以及，可食动物皮液态胶原蛋白果冻。本发明以可食动物皮为原料，采用超高压辅助双酶法提取粗胶原溶液和超声波反复熔融法制备高纯度液态胶原蛋白，提高了动物皮的生产利用率，且开发了一种富含胶原蛋白的新型果冻。

说明书

技术领域

本发明涉及胶原蛋白加工技术领域。更具体地说，本发明涉及一种可食动物皮液态胶原蛋白及其制备的液态胶原蛋白果冻。

背景技术

随着我国肉类销售量的快速提高，相应的副产物如畜禽动物皮的产量也随之增大，包括羊皮、牛皮、驴皮、猪皮和鱼皮等。动物皮含有丰富的蛋白质，其中胶原蛋白约占其30％，是主要蛋白成分之一。食用胶原蛋白能够为人体胶原蛋白的合成提供优质的氨基酸原料，促进胶原蛋白的合成，及时补充皮肤缺乏的胶原蛋白，改善皮肤水分状况，从而延缓皮肤衰老。胶原蛋白也是一种低热量、无脂肪、不含糖的优质蛋白质，可作为一种减肥、降血压血脂的保健食品。除此之外，胶原蛋白还可以提高提高肠内细胞活力，刺激肠黏膜，加快肠的蠕动，进而促进消化道内食品的分解和吸收。目前，胶原蛋白被广泛应用于食品产品开发，其特殊的凝胶性能大大提高了其在食品工业中的利用价值。而作为胶原蛋白的主要原料物，动物皮腥臭味重、易腐败变质，因此，在食品工业中，其生产利用率低。

发明内容

本发明的一个目的是以可食动物皮为原料，采用超高压辅助双酶法提取粗胶原溶液和超声波反复熔融法制备高纯度液态胶原蛋白，以提高动物皮的生产利用率。

本发明的另一个目的是提供一种以可食动物皮液态胶原蛋白为原料制备的液态胶原蛋白果冻。

为了实现根据本发明的目的和其它优点，提供了一种可食动物皮液态胶原蛋白，由如下步骤制得：

步骤一、对可食动物皮依次进行脱毛、去脂和去腥处理；

步骤二、将经步骤一处理后的可食动物皮切割成小块，装入真空袋中，进行超高压处理；

步骤三、将经超高压处理后的可食动物皮取出，用中性蛋白酶和碱性蛋白酶进行复合酶解处理，酶解后灭酶、离心，得上清液；

步骤四、将所述上清液置于超声容器中，反复超声处理，即得。

优选的是，所述的可食动物皮液态胶原蛋白，步骤一中，脱毛处理的条件为，将带毛的可食动物皮平置于脱毛容器内，加入2-5wt％的碳酸钠溶液，按照45±2、55±2和65±2℃分三次升温，每次保温2-4min，最后一次保温结束后，将带毛的可食动物皮取出，趁热拔去动物皮表面长毛，然后用刮毛刀刮除剩余长毛。

优选的是，所述的可食动物皮液态胶原蛋白，步骤一中，去脂处理的条件为，将去毛后的可食动物皮脂肪一侧置于2-5wt％的碳酸氢钠溶液中，静置2-4h，然后用刀刮去可食动物皮内脂肪，用清水清洗至中性。

优选的是，所述的可食动物皮液态胶原蛋白，步骤一中，去腥处理的条件为，将去脂后的可食动物皮在40-45℃的2-5wt％的食盐水和2-3wt％的β-环糊精溶液中依次浸泡1.5-2h，然后再用姜汁浸泡10-12h。

优选的是，所述的可食动物皮液态胶原蛋白，步骤二中，超高压处理的条件为，以蒸馏水为介质，在250-300MPa下保持5-10min。

优选的是，所述的可食动物皮液态胶原蛋白，步骤三中，复合酶解处理的条件为，向经超高压处理后的可食动物皮中加入10重量倍量的蒸馏水，调节pH至7-8，加入占可食动物皮重量的0.2-0.4％的中性蛋白酶，在40-45℃酶解2-4h，酶解后于55-60℃水浴灭酶活3-5min，再调节pH至9-10，加入占可食动物皮重量的0.1-0.3％的碱性蛋白酶，在40-45℃酶解10-12h，再于55-60℃水浴灭酶活3-5min。

优选的是，所述的可食动物皮液态胶原蛋白，步骤四中，超声处理的条件为，在超声功率400-600W、超声频率40-50kHz和超声温度为60-80℃的条件下，每超声工作20-30min后、停止10-15min，反复超声4-5次。

本发明还提供了一种可食动物皮液态胶原蛋白果冻，其是将如权利要求1-7任一所述的可食动物皮液态胶原蛋白与辅料进行调配、均质和灌装后制得的。

优选的是，所述的可食动物皮液态胶原果冻，按如下配方进行调配，可食动物皮液态胶原蛋白35-45wt％、银耳多糖溶液10-14wt％、白砂糖10-14wt％、混合胶溶液1-2wt％、VC 0.8-1.2wt％、柠檬酸0.02-0.04wt％、干枸杞1wt％、余量为蒸馏水。

优选的是，所述的可食动物皮液态胶原果冻，所述混合胶溶液由魔芋胶、海藻酸钠和高酰基结冷胶制备而成，其中，所述混合胶溶液中魔芋胶的含量为2-3wt％，海藻酸钠的含量为1.5-2wt％，高酰基结冷胶的含量为1-2wt％。

本发明至少包括以下有益效果：

第一、本发明以可食动物皮为原料，采用超高压辅助双酶法提取粗胶原溶液和超声波反复熔融法制备高纯度液态胶原蛋白；超高压技术极大程度的保留了动物皮原有的营养成分，双酶法通过增加酶切位点可以降解大分子胶原蛋白，增加提取率，利用超高压辅助双酶法提取粗胶原溶液，不仅可以快速提取胶原蛋白，而且能够保持胶原液的澄清，使胶原蛋白提取完全，且所提胶原蛋白易被人体消化吸收；除此之外，与普通熬胶方法不同的是，超声波反复熔融法通过多次加热-冷却的方式，促进胶原蛋白三螺旋结构解旋后重新排列，增强胶原蛋白凝胶性，使其具备制备果冻的潜力。

第二、本发明将可食动物皮液态胶原蛋白与银耳多糖液及其他辅料复配后，不仅能够提高果冻的胶状质地，而且赋予果冻新鲜的口感和独特的风味，与传统果冻相比，本发明制备的液态胶原蛋白果冻外观晶莹剔透、无肉皮腥臭味，风味协调，且便于携带，可随时补充胶原蛋白，加入胶原蛋白改善了传统果冻营养价值低、安全性差等问题，且丰富了果冻的种类。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明一个实施例的可食动物皮液态胶原果冻的制备流程示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

实施例1：

本实施例提供了一种可食动物皮液态胶原蛋白，其由如下步骤制得：

(1)原料的收集和预处理：将鲜生羊皮用清水清洗至羊皮表面无残留血液及污物。梯度升温碱水脱毛：将带毛皮面平置于水浴锅内，同时加入的2wt％食用碱(NaCO

(2)超高压辅助双酶法提取胶原蛋白：经预处理后的羊皮切割成2-4cm小块装入真空袋中，以蒸馏水为介质，在250MPa条件下压制5min。压制后的羊皮加入10重量倍量的蒸馏水，调节pH为7，加入中性蛋白酶的量为羊皮重量的0.3％，在40℃酶解3h。酶解后于60℃水浴灭酶活4min。经一次酶解后的胶原酶解液，调节pH为9，加入碱性蛋白酶的量为羊皮重量的0.2％，在40℃酶解11h。灭酶活后离心(6000r/min，6min)取上清液。

(3)超声波反复熔融法浓缩胶原凝胶液：经超高压辅助双酶法提取的胶原蛋白液，置于超声波清洗器中，超声波仪器中的水要超过容器中胶原凝胶液的高度，在超声功率400W、超声频率40kHz和超声温度为70℃的条件下，超声时间为25min后，中间停止10min，再次超声工作25min，后停止10min，反复超声次数为5次。超声结束后即得可食动物皮液态胶原蛋白。

实施例2：

本实施例提供了一种可食动物皮液态胶原蛋白果冻，其由如下步骤制得：

(1)混合胶体溶解：称取一定量魔芋胶、海藻酸钠、高酰基结冷胶，加入蒸馏水，超声波分散后，90℃高温溶解20min，其中，混合胶溶液中魔芋胶的含量为2wt％，海藻酸钠的含量为1.5wt％，高酰基结冷胶的含量为1wt％。

(2)高温高压银耳多糖提取：将干银耳粉碎，加入4重量倍量的蒸馏水于超声波清洗机浸泡45min、超声功率400W、超声频率40kHz。再于高温高压121℃、0.15MPa条件下浸提2h。离心(6000r/min，8min)后取上清液浓缩，得银耳多糖溶液。

(3)产品原辅料配比：可食动物皮液态胶原蛋白35wt％，银耳多糖溶液10wt％，白砂糖10wt％，混合胶溶液1wt％，VC 0.8wt％，柠檬酸0.02wt％，干枸杞1wt％，余量为蒸馏水，其中，可食动物皮液态胶原蛋白由实施例1制备而成。

(4)超声波辅助均质：将可食动物皮液态胶原蛋白、银耳多糖溶液等其他辅料一同置于水浴锅中70℃熬煮30min，待温度降为60℃时，加入VC、柠檬酸、干枸杞置于超声波400W，超声20min。

(5)灌装：在无菌环境下将果冻汁液注入圆形玻璃瓶中密封。

(6)灭菌：将果冻瓶置于100℃的巴氏灭菌锅中，灭菌15min后用冷水迅速降至常温。

(7)冷却贮藏：待果冻冷却成型后，置于4-6℃温度下贮藏。

实施例3：

本实施例提供了一种可食动物皮液态胶原蛋白果冻，其制备方法同实施例2，不同之处在于可食动物皮液态胶原蛋白，其由如下步骤制得：

(1)原料的收集和预处理：将鲜生牛皮用清水清洗至牛皮表面无残留血液及污物。梯度升温碱水脱毛：将带毛皮面平置于水浴锅内，同时加入的2wt％食用碱(NaCO

(2)超高压辅助双酶法提取胶原蛋白：经预处理后的牛皮切割成2-4cm小块装入真空袋中，以蒸馏水为介质，在250MPa条件下压制5min。压制后的牛皮加入10重量倍量的蒸馏水，调节pH为7，加入中性蛋白酶的量为牛皮重量的0.3％，在40℃酶解3h。酶解后于60℃水浴灭酶活4min。经一次酶解后的胶原酶解液，调节pH为9，加入碱性蛋白酶的量为牛皮重量的0.2％，在40℃酶解11h。灭酶活后离心(6000r/min，6min)取上清液。

(3)超声波反复熔融法浓缩胶原凝胶液：经超高压辅助双酶法提取的胶原蛋白液，置于超声波清洗器中，超声波仪器中的水要超过容器中胶原凝胶液的高度，在超声功率400W、超声频率40kHz和超声温度为70℃的条件下，超声时间为25min后，中间停止10min，再次超声工作25min，后停止10min，反复超声次数为5次。超声结束后得到可食动物皮液态胶原蛋白。

对比例1：

本对比例提供了一种可食动物皮液态胶原蛋白果冻，其制备方法同实施例2，不同之处在于可食动物皮液态胶原蛋白，其由如下步骤制得：

(1)原料的收集和预处理：将鲜生羊皮用清水清洗至羊皮表面无残留血液及污物。热水脱毛：将带毛皮面平置于60℃水浴锅内，同时加入的2wt％食用碱(NaCO

(2)超高压辅助双酶法提取胶原蛋白：经预处理后的羊皮切割成2-4cm小块装入真空袋中，以蒸馏水为介质，在250MPa条件下压制5min。压制后的羊皮加入10重量倍量的蒸馏水，调节pH为7，加入中性蛋白酶的量为羊皮重量的0.3％，在40℃酶解3h。酶解后于60℃水浴灭酶活4min。经一次酶解后的胶原酶解液，调节pH为9，加入碱性蛋白酶的量为羊皮重量的0.2％，在40℃酶解11h。灭酶活后离心(6000r/min，6min)取上清液。

(3)超声波反复熔融法浓缩胶原凝胶液：经超高压辅助双酶法提取的胶原蛋白液，置于超声波清洗器中，超声波仪器中的水要超过容器中胶原凝胶液的高度，在超声功率400W、超声频率40kHz和超声温度为70℃的条件下，超声时间为25min后，中间停止10min，再次超声工作25min，后停止10min，反复超声次数为5次。超声结束后即得可食动物皮液态胶原蛋白。

对比例2：

本对比例提供了一种可食动物皮液态胶原蛋白果冻，其制备方法同实施例2，不同之处在于可食动物皮液态胶原蛋白，其由如下步骤制得：

(1)原料的收集和预处理：将鲜生羊皮用清水清洗至羊皮表面无残留血液及污物。梯度升温碱水脱毛：将带毛皮面平置于水浴锅内，同时加入的2wt％食用碱(NaCO

(2)高温高压提取胶原方法为：经预处理后的原料，按料液比为1∶5加入蒸馏水，高温高压时间40min，温度和高压条件为125℃、0.15MPa，待处理结束后将胶原蛋白溶液迅速冷却至室温，待用。

(3)超声波反复熔融法浓缩胶原凝胶液：经超高压辅助双酶法提取的胶原蛋白液，置于超声波清洗器中，超声波仪器中的水要超过容器中胶原凝胶液的高度，在超声功率400W、超声频率40kHz和超声温度为70℃的条件下，超声时间为25min后，中间停止10min，再次超声工作25min，后停止10min，反复超声次数为5次。超声结束后即得可食动物皮液态胶原蛋白。

对比例3：

本对比例提供了一种可食动物皮液态胶原蛋白果冻，其制备方法同实施例2，不同之处在于可食动物皮液态胶原蛋白，其由如下步骤制得：

(1)原料的收集和预处理：将鲜生羊皮用清水清洗至羊皮表面无残留血液及污物。梯度升温碱水脱毛：将带毛皮面平置于水浴锅内，同时加入的2wt％食用碱(NaCO

(2)超高压辅助双酶法提取胶原蛋白：经预处理后的羊皮切割成2-4cm小块装入真空袋中，以蒸馏水为介质，在250MPa条件下压制5min。压制后的羊皮加入10重量倍量的蒸馏水，调节pH为7，加入中性蛋白酶的量为羊皮重量的0.3％，在40℃酶解3h。酶解后于60℃水浴灭酶活4min。经一次酶解后的胶原酶解液，调节pH为9，加入碱性蛋白酶的量为羊皮重量的0.2％，在40℃酶解11h。灭酶活后离心(6000r/min，6min)取上清液。

(3)热水法熬制胶原凝胶液：将超高压辅助双酶法提取的胶原蛋白溶液置于90℃水浴锅中熬煮2h，将浓缩后的胶原凝胶液冷却至60℃，用杀菌后的双层纱布过滤，得可食动物皮液态胶原蛋白。

本发明所述的动物皮适用于所有可食用的动物皮原料，例如羊皮、羊皮、驴皮、鱼皮及未说明的其他可食用皮原料。本发明实施例1、2以羊皮为例进行试验说明，实施例3以牛皮为例进行试验说明，对比例1-3分别针对脱毛去腥处理、超高压辅助双酶法提取胶原蛋白和超声波反复熔融法与普通方法进行对比说明。对比例1-3以羊皮为例进行果冻产品开发和试验说明。

<可食动物皮液态胶原果冻感官评价>

对实施例2-3和对比例1-3的果冻样品进行感官评价，感官评价小组由具有食品专业基础知识的10名人员组成。从质地、色泽、滋味、口感四个方面对动物皮胶原果冻制品进行评价。评价标准参考如表1。

表1可食动物皮液态胶原果冻感官品质评分标准

<可食动物皮液态胶原果冻的质构测试>

将实施例2-3和对比例1-3的果冻样品使用质构仪对其硬度和弹性进行测定，测试条件为：探头P/5，触发力5.0g，测前速度2.0mm/s，测定速度1.0mm/s，测后速度1.0mm/s。

<可食动物皮液态胶原果冻的凝胶强度测试>

使用TA.XT Plus质构仪对实施例2-3和对比例1-3的果冻样品进行测定。测定：测试探头为P/0.5，加载载荷为5.0g，探头测试前速度5.0mm/s，探头测试速度1mm/s，探头测试后速度1.0mm/s，下压测试距离5mm，此时施加的力为凝胶强度。

<可食动物皮胶原提取率测定>

将参照实施例1、3和对比例1-3制备的可食动物皮液态胶原蛋白进行冷冻干燥后，称重，得到提取的胶原蛋白含量。

胶原蛋白提取率(％)＝(提取液中胶原蛋白的含量/动物皮总重量)×100

(1)可食动物皮液态胶原果冻感官品质评价结果

表2可食动物皮液态胶原果冻感官品质评价结果

(2)可食动物皮液态胶原果冻质构测试结果

表3可食动物皮液态胶原果冻的质构测试结果

(3)可食动物皮液态胶原果冻凝胶强度测试结果

表4可食动物皮液态胶原果冻的凝胶强度测试结果

(4)可食动物皮胶原提取率测试结果

表5可食动物皮胶原提取率测定结果

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。