一种节能环保电子仪器仪表用通风除尘装置

摘要

本发明公开了一种节能环保电子仪器仪表用通风除尘装置，包括壳体，壳体一侧设置有通风窗，通风窗内部设置有风机，通风机上端设置有通风孔，壳体内部设置有散热板，散热板靠近通风窗的一侧设置有吸尘网，吸尘网上端设置有金属块，壳体内部靠近金属块一侧设置有凹槽，凹槽内部设置有磁铁，壳体靠近吸尘网底端的一侧设置有通孔，吸尘网底端贯穿壳体设置有限位块，限位块两侧设置有清灰装置，清灰装置靠近吸尘网的一侧设置有毛刷；该一种节能环保电子仪器仪表用通风除尘装置通过设置通风窗，使该装置的散热性能更好；通过设置限位块，避免了拆卸壳体清灰的麻烦，使清理操作更便捷；通过设置清灰装置，使装置清理灰尘更加高效。

说明书

技术领域

本发明涉及电子防尘技术领域，具体为一种节能环保电子仪器仪表用通风除尘装置。

背景技术

仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备，真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表，广义来说，仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表；电子仪器仪表在使用过程中，通常需要开一个出风口，便于内部元件散热使用，防止电子仪器仪表因长时间使用内部热量囤积造成损坏。

现有的电子仪器仪表用通风除尘装置，通常是利用简单的用格栅板对出风口进行遮挡，一方面装置长期放置后由于灰尘进入导致内部灰尘堆积，影响其散热效果，另一方面这种简单的通风设置散热效果不佳，在空气流通速度不快的室内，难以对电子仪器仪表进行散热；另外，现有的电子仪器仪表用通风除尘装置内部灰尘堆积后，通常需要将其从电子仪器仪表上拆卸，再对内部进行灰尘清理，操作十分不便，存在灰尘处理麻烦、清理不便、等问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种节能环保电子仪器仪表用通风除尘装置，以达到散热高效、灰尘处理便捷的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保电子仪器仪表用通风除尘装置，包括壳体，所述壳体上下两端设置有安装耳，所述安装耳内部贯穿设置有螺钉，所述壳体一侧设置有通风窗，所述通风窗内部设置有风机，所述通风机上端设置有通风孔，所述壳体内部设置有散热板，所述散热板靠近通风窗的一侧设置有吸尘网，所述吸尘网上端设置有金属块，所述壳体内部靠近金属块一侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有磁铁，所述壳体靠近吸尘网底端的一侧设置有通孔，所述吸尘网底端贯穿壳体设置有限位块，所述限位块两侧设置有清灰装置，所述清灰装置靠近吸尘网的一侧设置有毛刷，所述清灰装置内部设置有铰接轴，所述铰接轴底部设置有固定块。

作为本发明的优选技术方案，所述安装耳宽度尺寸与壳体宽度尺寸相同，所述安装耳与壳体固定连接，所述安装耳宽度尺寸与螺钉外径尺寸相适配，所述安装耳通过螺钉与电子仪器仪表固定连接，所述壳体通过安装耳、螺钉与电子仪器仪表固定连接。

作为本发明的优选技术方案，所述通风窗宽度尺寸与壳体宽度尺寸相适配，所述通风窗与壳体固定连接，所述通风孔数量为若干组，所述通风孔在通风窗内呈倾斜排布，所述通风窗宽度尺寸与风机外径尺寸相适配，所述通风窗与风机固定连接。

作为本发明的优选技术方案，所述吸尘网宽度尺寸与壳体宽度尺寸相适配，所述吸尘网宽度尺寸与金属块宽度尺寸相适配，所述吸尘网上端与金属块固定连接，所述吸尘网宽度尺寸与限位块宽度尺寸相适配，所述吸尘网下端贯穿壳体与限位块固定连接。

作为本发明的优选技术方案，所述凹槽宽度尺寸与金属块宽度尺寸相适配，所述凹槽与金属块插接，所述凹槽宽度尺寸与磁铁宽度尺寸相同，所述凹槽与磁铁固定连接。

作为本发明的优选技术方案，所述清灰装置宽度尺寸与毛刷宽度尺寸相同，所述清灰装置与毛刷固定连接，所述清灰装置数量为两组，所述清灰装置对称排布于通孔两侧，所述清灰装置与壳体固定连接。

作为本发明的优选技术方案，所述固定块呈L形，所述固定块与铰接轴固定连接，所述铰接轴与清灰装置固定连接，所述固定块通过铰接轴与清灰装置转动连接，所述固定块长度尺寸与限位块宽度尺寸相适配，所述固定块与限位块套接。

与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保电子仪器仪表用通风除尘装置，具备以下有益效果：

1、该一种节能环保电子仪器仪表用通风除尘装置，通过设置通风窗，利用通风窗内部的通风口，实现壳体与外界空气相通，电子仪器仪表内部的热量经散热板吸收部分热量后，通过通风孔排出，利用通风窗内部的风机，将外界空气吹入壳体内部，从而加快壳体内的空气流通，使该装置的散热性能更好；

2、该一种节能环保电子仪器仪表用通风除尘装置，通过设置限位块，当需要对吸尘网进行清理时，将固定块转动取消限位块的固定，然后手动将限位块下拉，限位块带动吸尘网抽出壳体，使金属块从磁铁上脱离，然后利用清灰装置对吸尘网进行清灰处理，避免了拆卸壳体清灰的麻烦，使清理操作更便捷；

3、该一种节能环保电子仪器仪表用通风除尘装置，通过设置清灰装置，清灰时，手动将吸尘网在通孔内往复抽拉，利用清灰装置上的毛刷，对吸尘网表面的灰尘进行来回清扫，从而使吸尘网上灰尘清理更干净，使装置清理灰尘更加高效。

附图说明

图1为本发明结构整体结构示意图；

图2为本发明结构内部结构示意图；

图3为本发明结构吸尘网连接示意图；

图4为本发明结构清灰装置示意图。

图中：1、壳体；2、安装耳；3、螺钉；4、通风窗；5、风机；6、通风孔；7、散热板；8、吸尘网；9、金属块；10、凹槽；11、磁铁；12、通孔；13、限位块；14、清灰装置；15、毛刷；16、铰接轴；17、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种节能环保电子仪器仪表用通风除尘装置，包括壳体1，壳体1上下两端设置有安装耳2，安装耳2内部贯穿设置有螺钉3，壳体1一侧设置有通风窗4，通风窗4内部设置有风机5，通风机5上端设置有通风孔6，壳体1内部设置有散热板7，散热板7靠近通风窗4的一侧设置有吸尘网8，吸尘网8上端设置有金属块9，壳体1内部靠近金属块9一侧设置有凹槽10，凹槽10内部设置有磁铁11，壳体1靠近吸尘网8底端的一侧设置有通孔12，吸尘网8底端贯穿壳体1设置有限位块13，限位块13两侧设置有清灰装置14，清灰装置14靠近吸尘网8的一侧设置有毛刷15，清灰装置14内部设置有铰接轴16，铰接轴16底部设置有固定块17。

本实施例中，安装耳2宽度尺寸与壳体1宽度尺寸相同，安装耳2与壳体1固定连接，用于安装壳体1，安装耳2宽度尺寸与螺钉3外径尺寸相适配，安装耳2通过螺钉3与电子仪器仪表固定连接，壳体1通过安装耳2、螺钉3与电子仪器仪表固定连接，使壳体1与电子仪器仪表连接固定；通风窗4宽度尺寸与壳体1宽度尺寸相适配，通风窗4与壳体1固定连接，用于壳体1内部通风，通风孔6数量为若干组，用于空气流通，通风孔6在通风窗4内呈倾斜排布，防止灰尘大量进入壳体1，通风窗4宽度尺寸与风机5外径尺寸相适配，通风窗4与风机5固定连接，用于加速壳体1内空气流通速度；吸尘网8宽度尺寸与壳体1宽度尺寸相适配，吸尘网8宽度尺寸与金属块9宽度尺寸相适配，吸尘网8上端与金属块9固定连接，用于固定吸尘网8上端，吸尘网8宽度尺寸与限位块13宽度尺寸相适配，吸尘网8下端贯穿壳体1与限位块13固定连接，用于固定吸尘网8下端，且便于将吸尘网8拉出；凹槽10宽度尺寸与金属块9宽度尺寸相适配，凹槽10与金属块9插接，用于联接壳体1与吸尘网8，凹槽10宽度尺寸与磁铁11宽度尺寸相同，凹槽10与磁铁11固定连接，利用磁铁11吸附金属块9，使金属块9稳定插入凹槽10内；清灰装置14宽度尺寸与毛刷15宽度尺寸相同，清灰装置14与毛刷15固定连接，用于对吸尘网8表面灰尘进行清扫，清灰装置14数量为两组，用于清理吸尘网8两面，清灰装置14对称排布于通孔12两侧，清灰装置14与壳体1固定连接，使清灰装置14结构稳定；固定块17呈L形，用于固定限位块13，固定块17与铰接轴16固定连接，便于固定块17转动，铰接轴16与清灰装置14固定连接，固定块17通过铰接轴16与清灰装置14转动连接，通过转动角度便于对限位块13进行抽拉，固定块17长度尺寸与限位块13宽度尺寸相适配，固定块17与限位块13套接，利用固定块17将限位块13卡住，防止金属块9与磁铁11吸力不够导致吸尘网8从壳体1内脱落。

本发明的工作原理及使用流程：使用者首先利用螺钉3穿过安装耳2，将壳体1安装在电子仪器仪表出风口上，电子仪器仪表工作过程中产生热量，热量进入壳体1经散热板7吸收部分热量后，从通风窗4内部的通风孔6排出，同时通风窗4内部的风机5，将外界空气吹入壳体1内部，空气经过吸尘网8，吸尘网8将空气中的灰尘吸附，防止灰尘进入电子仪器仪表，利用风机5加快壳体1内的空气流通，使该装置的散热性能更好；当吸尘网8长期使用后表面灰尘堆积时，需要对吸尘网8进行清理，手动拨动固定块17，使其在铰接轴16上转动，从而取消限位块13的固定，然后手动将限位块13下拉，限位块13带动吸尘网8抽出壳体1，使金属块9从磁铁11上脱离，手动将吸尘网8在通孔12内往复抽拉，利用清灰装置14上的毛刷15，对吸尘网8表面的灰尘进行来回清扫，从而使吸尘网8上灰尘清理更干净，使装置清理灰尘更加高效。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。