一种建筑节能环保墙壁维修辅助装置

摘要

本发明公开了一种建筑节能环保墙壁维修辅助装置，包括底座装置，所述底座装置包括底座、万向轮、支架板、伸缩装置、支撑杆和固定轴，所述底座下端固定安装万向轮，万向轮固定安装在底座下端靠四角处，底座上端中部固定安装伸缩装置，伸缩装置左右两侧对称固定安装支架板，且支架板下端与底座固定连接，伸缩装置上端固定支撑杆，支撑杆上端固定安装固定轴。本发明使用时，将卡齿从卡齿槽内拉出，滑动卡块在收纳槽内滑动，解除卡齿对置换座以及主刮刀的刮取角度限制，从而便于对主刮刀的拆卸或是角度调节，从而为刮取墙面墙灰进行维修工作做好准备，减少后期打磨难度。

说明书

技术领域

本发明涉及一种维修辅助装置，具体是一种建筑节能环保墙壁维修辅助装置。

背景技术

众所周知，在建筑施工的过程中，需要对建造完成的墙体或是残破的墙体进行墙体壁面打磨处理，以达到墙体表面的平整光滑，而目前市场上存在多种对于建筑室内墙体的环保型打磨装置，在达到打磨墙体的目的的同时还能降低粉尘污染。

但是该类型的环保型打磨设备通常比较笨重或是需要人工进行长时间劳作使用，不仅不适用于建筑墙的高处打磨作业，同时也对于人工的劳力需求较大，同时在使用过程中由于设备自身较为笨重的缺陷，会导致在墙壁维护维修过程中不便转向，从而增加使用难度，因此建筑墙壁清理维修后的打磨作业需要专用且更自动化的打磨装置。因此，本领域技术人员提供了一种建筑节能环保墙壁维修辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑节能环保墙壁维修辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑节能环保墙壁维修辅助装置，包括底座装置，所述底座装置上端设有限位机构，限位机构包括固定支杆、连接件、活动槽、复位滑槽、双向螺杆、滑块、伺服电机、滑块卡件、伸缩杆、复位弹簧、限位件、内置空腔、连接板、卡杆和滑动卡孔；

所述固定支杆下端固定安装连接件，连接件开设前后贯穿活动槽，且活动槽与固定轴对应设置，连接件与固定轴活动连接，固定支杆内上侧开设复位滑槽，复位滑槽内设有双向螺杆，双向螺杆上左右对称套设滑块，固定支杆上端固定安装限位件，限位件内左右两侧对称开设内置空腔，且内置空腔与复位滑槽连通，限位件上端内侧对称开设滑动卡孔，且滑动卡孔与内置空腔连通，内置空腔内设有连接板，且连接板与内置空腔滑动连接，连接板靠内一侧上部固定安装卡杆，且卡杆与滑动卡孔滑动连接，连接板下端与滑块固定连接；

所述限位机构上端固定安装施压机构，施压机构包括控制器、啮齿轮、固定轴板、延伸滑杆、收紧弹簧、联动板、施压杆、驱动电机、连接主件、卡合孔、轴杆、缓冲弹簧、斜齿轮一和卡件座；

所述控制器固定安装限位件下侧，控制器右端设有啮齿轮，啮齿轮右端中部设有固定轴板，且固定轴板下端与固定支杆固定连接，施压杆右端设有驱动电机，且驱动电机左端设有缓冲板，且缓冲板与施压杆对应设置，驱动电机右端固定安装连接主件，且连接主件与限位件滑动连接，连接主件周侧左部环装开设若干个卡合孔，且卡合孔与卡杆对应设置，连接主件左端中部固定安装轴杆；

所述施压机构前端设有打磨装置，打磨装置包括齿轮件、连接杆、降尘罩、降尘内腔、缓冲内槽、固定连杆、活动轴、卡件杆、斜齿轮二、套件、弧形杆件、活动外槽、滚珠、限位套件和打磨轮；

所述齿轮件套设在连接主件上，齿轮件下端与啮齿轮齿纹啮合，齿轮件左端环状固定安装若干个连接杆，连接杆左端固定安装同一降尘罩。

作为本发明进一步的方案：所述底座装置包括底座、万向轮、支架板、伸缩装置、支撑杆和固定轴。

作为本发明再进一步的方案：所述底座下端固定安装万向轮，万向轮固定安装在底座下端靠四角处，底座上端中部固定安装伸缩装置，伸缩装置左右两侧对称固定安装支架板，且支架板下端与底座固定连接，伸缩装置上端固定支撑杆，支撑杆上端固定安装固定轴。

作为本发明再进一步的方案：所述双向螺杆周侧螺纹左右对称设置，双向螺杆右侧固定安装伺服电机，滑块前后端上侧对称固定安装若干个滑块卡件，滑块之间上侧中部固定安装复位弹簧，复位弹簧前后对称设有伸缩杆，且伸缩杆两端分别固定连接两滑块。

作为本发明再进一步的方案：所述轴杆上端套设缓冲弹簧，轴杆左端固定安装斜齿轮一，斜齿轮一左端上下对称固定安装卡件座。

作为本发明再进一步的方案：所述控制器左端中部设有延伸滑杆，延伸滑杆与控制器滑动连接，延伸滑杆左端固定安装联动板，延伸滑杆周侧套设收紧弹簧，且收紧弹簧两端分别固定连接联动板和控制器，联动板右端上侧固定安装施压杆，驱动电机左端设有缓冲板，且缓冲板与施压杆对应设置，。

作为本发明再进一步的方案：所述降尘罩左端开设降尘内腔，降尘内腔右端中部固定开设贯穿缓冲内槽，且缓冲内槽与缓冲弹簧对应设置，降尘内腔内中部设有斜齿轮二，斜齿轮二左端上下对称固定安装卡件杆，且卡件杆与卡件座对应卡合，斜齿轮二右端固定安装套件，套件下部前后对称设有活动轴，且活动轴与套件活动连接，活动轴另一端固定安装固定连杆，且固定连杆呈“L”状，固定连杆另一端固连接降尘罩，套件内设有弧形杆件，且弧形杆件周侧左部环状开设若干个活动外槽，活动外槽上设有滚珠，且滚珠与活动外槽滑动连接，滚珠之间设有限位套件，弧形杆件右端固定安装打磨轮。

作为本发明再进一步的方案：所述打磨装置后端固定安装刮取装置，刮取装置包括外置板、电动推杆、刮刀座、复刮刀、置换槽、卡齿槽、置换座、收纳槽、主刮刀、滑动卡块和卡齿。

作为本发明再进一步的方案：所述降尘罩后端左侧固定安装外置板，外置板右端上下对称固定安装电动推杆，电动推杆右端固定安装同一刮刀座，刮刀座右端前侧固定安装复刮刀，刮刀座后端右侧角上部开设置换槽，置换槽内设有置换座，置换座后端固定安装主刮刀，置换座上端与置换槽上端开设若干个卡齿槽，置换座上端中部固定开设收纳槽，收纳槽内设有滑动卡块，且滑动卡块上端固定安装卡齿，且卡齿与卡齿槽对应卡合。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑杆右侧中部开设滑动槽，滑动槽内设有螺纹杆，螺纹杆下端固定安装转动电机，螺纹杆上套设滑动块，滑动块在滑动槽内滑动连接，固定支杆右端中部固定安装固定座二，滑动块右端固定安装固定座一，固定座一与固定座二之间活动设有联动杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用时，将卡齿从卡齿槽内拉出，滑动卡块在收纳槽内滑动，解除卡齿对置换座以及主刮刀的刮取角度限制，从而便于对主刮刀的拆卸或是角度调节，从而为刮取墙面墙灰进行维修工作做好准备，减少后期打磨难度。

2、本发明使用时，以活动轴为转动圆心，呈度进行转动打磨轮，面对不同墙壁面，以卡件杆与卡件座的卡合或是以斜齿轮一与斜齿轮二的齿纹啮合，作为打磨轮的驱动来源，从而达到不同程度的打磨效用，并且由滚珠在活动外槽上分部滑动进而形成在套件内做万向调节，以增加打磨效率和打磨效果。

3、本发明使用时，控制器启动啮齿轮齿纹啮合齿轮件，从而完成打磨装置的转动，并由伺服电机转动双向螺杆，使两侧滑块在复位滑槽内向内滑动，带动连接板，使其上侧卡杆穿过滑动卡孔卡合入卡合孔内，配合收紧弹簧带给施压杆对连接主件的限位，从而对打磨装置进行定位设置，最终改变刮取装置的刮取方向以及和打磨方向，减少了在对于较大区域的墙壁上进行往复打磨时间，增加的工作效率以及对应实用性。

4、本发明使用时，打开转动电机，螺纹杆转动，从而螺纹杆与滑动块螺纹啮合，从而滑动块在滑动槽内滑动，进而固定座一带动联动杆使固定座二向右侧移动，受到固定轴的限制，从而固定支杆转动，完成自动转动，从而便于对墙顶进行维修使用。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例1中底座装置的结构示意图。

图3为本发明实施例1中限位机构的结构示意图。

图4为本发明实施例1中图3A处放大图。

图5为本发明实施例1中施压机构的结构示意图。

图6为本发明实施例1中图5B处放大图。

图7为本发明实施例1中打磨装置的结构示意图。

图8为本发明实施例1中图7C处放大图。

图9为本发明实施例1中刮取装置的结构示意图。

图10为本发明实施例1中卡齿的结构示意图。

图11为本发明实施例2的结构示意图。

图中：1、底座装置；2、限位机构；3、施压机构；4、打磨装置；5、刮取装置；

11、底座；12、万向轮；13、支架板；14、伸缩装置；15、支撑杆；16、固定轴；17、滑动槽；18、转动电机；19、螺纹杆；110、滑动块；111、固定座一；112、联动杆；113、固定座二；

21、固定支杆；22、连接件；23、活动槽；24、复位滑槽；25、双向螺杆；26、滑块；27、伺服电机；28、滑块卡件；29、伸缩杆；210、复位弹簧；211、限位件；212、内置空腔；213、连接板；214、卡杆；215、滑动卡孔；31、控制器；32、啮齿轮；33、固定轴板；34、延伸滑杆；35、收紧弹簧；36、联动板；37、施压杆；38、驱动电机；39、连接主件；310、卡合孔；311、轴杆；312、缓冲弹簧；313、斜齿轮一；314、卡件座；

41、齿轮件；42、连接杆；43、降尘罩；44、降尘内腔；45、缓冲内槽；46、固定连杆；47、活动轴；48、卡件杆；49、斜齿轮二；410、套件；411、弧形杆件；412、活动外槽；413、滚珠；414、限位套件；415、打磨轮；

51、外置板；52、电动推杆；53、刮刀座；54、复刮刀；55、置换槽；56、卡齿槽；57、置换座；58、收纳槽；59、主刮刀；510、滑动卡块；511、卡齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～10，本发明实施例中，一种建筑节能环保墙壁维修辅助装置，包括底座装置1，所述底座装置1包括底座11、万向轮12、支架板13、伸缩装置14、支撑杆15和固定轴16；

所述底座11下端固定安装万向轮12，万向轮12固定安装在底座11下端靠四角处，底座11上端中部固定安装伸缩装置14，伸缩装置14左右两侧对称固定安装支架板13，且支架板13下端与底座11固定连接，伸缩装置14上端固定支撑杆15，支撑杆15上端固定安装固定轴16；

所述底座装置1上端设有限位机构2，限位机构2包括固定支杆21、连接件22、活动槽23、复位滑槽24、双向螺杆25、滑块26、伺服电机27、滑块卡件28、伸缩杆29、复位弹簧210、限位件211、内置空腔212、连接板213、卡杆214和滑动卡孔215；

所述固定支杆21下端固定安装连接件22，连接件22开设前后贯穿活动槽23，且活动槽23与固定轴16对应设置，连接件22与固定轴16活动连接，固定支杆21内上侧开设复位滑槽24，复位滑槽24内设有双向螺杆25，双向螺杆25周侧螺纹左右对称设置，双向螺杆25右侧固定安装伺服电机27，双向螺杆25上左右对称套设滑块26，滑块26前后端上侧对称固定安装若干个滑块卡件28，滑块26之间上侧中部固定安装复位弹簧210，复位弹簧210前后对称设有伸缩杆29，且伸缩杆29两端分别固定连接两滑块26，固定支杆21上端固定安装限位件211，限位件211内左右两侧对称开设内置空腔212，且内置空腔212与复位滑槽24连通，限位件211上端内侧对称开设滑动卡孔215，且滑动卡孔215与内置空腔212连通，内置空腔212内设有连接板213，且连接板213与内置空腔212滑动连接，连接板213靠内一侧上部固定安装卡杆214，且卡杆214与滑动卡孔215滑动连接，连接板213下端与滑块26固定连接；

所述限位机构2上端固定安装施压机构3，施压机构3包括控制器31、啮齿轮32、固定轴板33、延伸滑杆34、收紧弹簧35、联动板36、施压杆37、驱动电机38、连接主件39、卡合孔310、轴杆311、缓冲弹簧312、斜齿轮一313和卡件座314；

所述控制器31固定安装限位件211下侧，控制器31右端设有啮齿轮32，啮齿轮32右端中部设有固定轴板33，且固定轴板33下端与固定支杆21固定连接，控制器31左端中部设有延伸滑杆34，延伸滑杆34与控制器31滑动连接，延伸滑杆34左端固定安装联动板36，延伸滑杆34周侧套设收紧弹簧35，且收紧弹簧35两端分别固定连接联动板36和控制器31，联动板36右端上侧固定安装施压杆37，施压杆37右端设有驱动电机38，且驱动电机38左端设有缓冲板，且缓冲板与施压杆37对应设置，驱动电机38右端固定安装连接主件39，且连接主件39与限位件211滑动连接，连接主件39周侧左部环装开设若干个卡合孔310，且卡合孔310与卡杆214对应设置，连接主件39左端中部固定安装轴杆311，轴杆311上端套设缓冲弹簧312，轴杆311左端固定安装斜齿轮一313，斜齿轮一313左端上下对称固定安装卡件座314；

所述施压机构3前端设有打磨装置4，打磨装置4包括齿轮件41、连接杆42、降尘罩43、降尘内腔44、缓冲内槽45、固定连杆46、活动轴47、卡件杆48、斜齿轮二49、套件410、弧形杆件411、活动外槽412、滚珠413、限位套件414和打磨轮415；

所述齿轮件41套设在连接主件39上，齿轮件41下端与啮齿轮32齿纹啮合，齿轮件41左端环状固定安装若干个连接杆42，连接杆42左端固定安装同一降尘罩43，降尘罩43左端开设降尘内腔44，降尘内腔44右端中部固定开设贯穿缓冲内槽45，且缓冲内槽45与缓冲弹簧312对应设置，降尘内腔44内中部设有斜齿轮二49，斜齿轮二49左端上下对称固定安装卡件杆48，且卡件杆48与卡件座314对应卡合，斜齿轮二49右端固定安装套件410，套件410下部前后对称设有活动轴47，且活动轴47与套件410活动连接，活动轴47另一端固定安装固定连杆46，且固定连杆46呈“L”状，固定连杆46另一端固连接降尘罩43，套件410内设有弧形杆件411，且弧形杆件411周侧左部环状开设若干个活动外槽412，活动外槽412上设有滚珠413，且滚珠413与活动外槽412滑动连接，滚珠413之间设有限位套件414，弧形杆件411右端固定安装打磨轮415；

所述打磨装置4后端固定安装刮取装置5，刮取装置5包括外置板51、电动推杆52、刮刀座53、复刮刀54、置换槽55、卡齿槽56、置换座57、收纳槽58、主刮刀59、滑动卡块510和卡齿511；

所述降尘罩43后端左侧固定安装外置板51，外置板51右端上下对称固定安装电动推杆52，电动推杆52右端固定安装同一刮刀座53，刮刀座53右端前侧固定安装复刮刀54，刮刀座53后端右侧角上部开设置换槽55，置换槽55内设有置换座57，置换座57后端固定安装主刮刀59，置换座57上端与置换槽55上端开设若干个卡齿槽56，置换座57上端中部固定开设收纳槽58，收纳槽58内设有滑动卡块510，且滑动卡块510上端固定安装卡齿511，且卡齿511与卡齿槽56对应卡合。

本发明的工作原理是：

本发明使用时，将卡齿511从卡齿槽56内拉出，滑动卡块510在收纳槽58内滑动，解除卡齿511对置换座57以及主刮刀59的刮取角度限制，从而便于对主刮刀59的拆卸或是角度调节，从而为刮取墙面墙灰进行维修工作做好准备，减少后期打磨难度；

同时，以活动轴47为转动圆心，呈90度进行转动打磨轮415，面对不同墙壁面，以卡件杆48与卡件座314的卡合或是以斜齿轮一313与斜齿轮二49的齿纹啮合，作为打磨轮415的驱动来源，从而达到不同程度的打磨效用，并且由滚珠413在活动外槽412上分部滑动进而形成在套件410内做万向调节，以增加打磨效率和打磨效果；

将装置贴合与墙壁，由控制器31启动啮齿轮32齿纹啮合齿轮件41，从而完成打磨装置4的转动，并由伺服电机27转动双向螺杆25，使两侧滑块26在复位滑槽24内向内滑动，带动连接板213，使其上侧卡杆214穿过滑动卡孔215卡合入卡合孔310内，配合收紧弹簧35带给施压杆37对连接主件39的限位，从而对打磨装置4进行定位设置，最终改变刮取装置5的刮取方向以及和打磨方向，减少了在对于较大区域的墙壁上进行往复打磨时间，增加的工作效率以及对应实用性。

实施例2

请参阅图11，与实施例1相区别的是，所述支撑杆15右侧中部开设滑动槽17，滑动槽17内设有螺纹杆19，螺纹杆19下端固定安装转动电机18，螺纹杆19上套设滑动块110，滑动块110在滑动槽17内滑动连接，固定支杆21右端中部固定安装固定座二113，滑动块110右端固定安装固定座一111，固定座一111与固定座二113之间活动设有联动杆112；

使用时，打开转动电机18，螺纹杆19转动，从而螺纹杆19与滑动块110螺纹啮合，从而滑动块110在滑动槽17内滑动，进而固定座一111带动联动杆112使固定座二113向右侧移动，受到固定轴16的限制，从而固定支杆21转动，完成自动转动，从而便于对墙顶进行维修使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。