一种螺丝刀手柄与刀头快速组合设备

摘要

本发明涉及一种组合设备，尤其涉及一种螺丝刀手柄与刀头快速组合设备。本发明提供一种自动化程度较高、较为实用且组合效率高的螺丝刀手柄与刀头快速组合设备。一种螺丝刀手柄与刀头快速组合设备，包括：底板，底板上对称设有安装座；电动推杆，安装座之间设有电动推杆；放置机构，底板上设有放置机构；组合机构，放置机构上设有组合机构。本发明通过放置机构实现对螺丝刀手柄和螺丝刀头的放置，接着在组合机构的配合下，当电动推杆启动后，组合机构对螺丝刀手柄和螺丝刀头快速进行组合。

说明书

技术领域

本发明涉及一种组合设备，尤其涉及一种螺丝刀手柄与刀头快速组合设备。

背景技术

由于螺丝刀手柄与螺丝刀头为分开制作，如此在螺丝刀手柄与螺丝刀头制作完成后，人们就需要对螺丝刀手柄与螺丝刀头进行组合，传统的组合方式多是人工手动进行，首先人们将螺丝刀手柄与螺丝刀头插在一起，然后用工具对螺丝刀头进行敲击，反复敲击后，螺丝刀组合完成，如此组合效率较低，而现有的组合装置，不仅需要人工手动不断对螺丝刀手柄与螺丝刀头进行放置，还不便于人们对螺丝刀的收取。

因此，需要研发一种自动化程度较高、较为实用且组合效率高的螺丝刀手柄与刀头快速组合设备。

发明内容

为了克服现有技术需要人工手动不断对螺丝刀手柄与螺丝刀头进行放置和不便于人们对螺丝刀的收取的缺点，要解决的技术问题是：提供一种自动化程度较高、较为实用且组合效率高的螺丝刀手柄与刀头快速组合设备。

技术方案为：一种螺丝刀手柄与刀头快速组合设备，包括：底板，底板上对称设有安装座；电动推杆，安装座之间设有电动推杆；放置机构，底板上设有放置机构；组合机构，放置机构上设有组合机构。

更为优选的是，放置机构包括：支架，底板设有多个支架；导向架，一侧的一个支架上设有导向架；安装架，另一侧的两个支架上均设有安装架，导向架与相近的安装架连接；支杆，一侧的另一个支架上设有支杆，支杆与相近的安装架连接；料架，安装架之间设有料架；放置台，底板上设有放置台。

更为优选的是，组合机构包括：顶杆，电动推杆的伸缩杆上设有顶杆；推板，顶杆上设有推板，导向架和支杆上均开有第一导向槽，推板在安装架和第一导向槽上滑动，放置台上开有第二导向槽。

更为优选的是，还包括反转机构，反转机构包括：第一棘齿齿条，推板下部滑动式设有第一棘齿齿条，第一棘齿齿条与推板之间设有弹性件；转轴，一侧的安装架上转动式设有转轴；第一棘齿齿轮，转轴上设有第一棘齿齿轮，第一棘齿齿轮与第一棘齿齿条啮合；轴承座，底板上设有轴承座；转杆，轴承座上设有转杆；锥齿轮组，转杆与转轴之间设有锥齿轮组；拨块，转杆上设有拨块。

更为优选的是，还包括下料机构，下料机构包括：第一档料板，料架上开有多个滑槽，滑槽内滑动式设有第一档料板；第一弹簧，第一档料板与料架之间设有多个第一弹簧；导向条，底板上设有导向条；楔形块，导向条上滑动式设有楔形块，楔形块上设有直齿条；全齿轮，另一侧的安装架上转动式设有全齿轮，全齿轮与楔形块上的直齿条啮合；第二棘齿齿轮，全齿轮上设有第二棘齿齿轮；第二棘齿齿条，推板一侧设有第二棘齿齿条，第二棘齿齿条与导向架之间设有弹性件。

更为优选的是，还包括放料机构，放料机构包括：导料筒，放置台上设有导料筒；第二挡料板，导料筒上滑动式设有第二挡料板；把手，第二挡料板上设有把手。

更为优选的是，还包括保护机构，保护机构包括：挡板，放置台上滑动式设有挡板；第二弹簧，挡板上设有第二弹簧；安装板，放置台上设有安装板，第二弹簧与安装板连接。

更为优选的是，第二弹簧为压缩弹簧。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过放置机构实现对螺丝刀手柄和螺丝刀头的放置，接着在组合机构的配合下，当电动推杆启动后，组合机构对螺丝刀手柄和螺丝刀头快速进行组合。

2、通过设有反转机构，在组合机构的配合下，实现对组合完成的螺丝刀的自动拨出，如此就便于人们对螺丝刀的收集。

3、通过设有下料机构，在组合机构的配合下，实现对螺丝刀头的间歇下料。

4、通过设有放料机构，实现对螺丝刀手柄的间歇下料。

5、通过设有保护机构，如此就可在螺丝刀手柄与螺丝刀头组合时，对螺丝刀手柄起缓冲作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、安装座，3、电动推杆，4、放置机构，40、支架，41、导向架，42、安装架，43、支杆，44、料架，45、放置台，5、组合机构，50、顶杆，51、推板，52、第一导向槽，53、第二导向槽，6、反转机构，60、第一棘齿齿条，61、转轴，62、第一棘齿齿轮，63、锥齿轮组，64、轴承座，65、转杆，66、拨块，7、下料机构，70、滑槽，71、第一档料板，72、第一弹簧，73、导向条，74、楔形块，75、全齿轮，76、第二棘齿齿轮，77、第二棘齿齿条，8、放料机构，80、导料筒，81、第二挡料板，82、把手，9、保护机构，90、挡板，91、第二弹簧，92、安装板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种螺丝刀手柄与刀头快速组合设备，如图1和图2所示，包括有底板1、安装座2、电动推杆3、放置机构4和组合机构5，底板1上对称设有安装座2，安装座2之间设有电动推杆3，底板1上设有放置机构4，放置机构4上设有组合机构5。

当人们需要使用本设备时，首先人们将螺丝刀手柄和螺丝刀头分别放置于放置机构4上，接着人们就可启动电动推杆3，电动推杆3伸缩杆带动组合机构5运作，进而使组合机构5带动螺丝刀头向右移动，然后人们对螺丝刀手柄进行固定，待螺丝刀头与螺丝刀手柄接触时，组合机构5继续向右推动螺丝刀头，进而使螺丝刀头与螺丝刀手柄组合，待组合完成人们就可将螺丝刀取下，而当人们不需要使用本设备时，关闭电动推杆3即可。

放置机构4包括有支架40、导向架41、安装架42、支杆43、料架44和放置台45，底板1设有多个支架40，右前侧的支架40上设有导向架41，左侧的两个支架40上均设有安装架42，导向架41与相近的安装架42连接，右后侧的支架40上设有支杆43，支杆43与相近的安装架42连接，安装架42之间设有料架44，底板1顶部右侧设有放置台45。

组合机构5包括有顶杆50和推板51，电动推杆3的伸缩杆上设有顶杆50，顶杆50上设有推板51，导向架41和支杆43上均开有第一导向槽52，推板51在安装架42和第一导向槽52上滑动，放置台45上开有第二导向槽53。

首先人们将螺丝刀手柄放置于放置台45上，接着在将螺丝刀头放置于料架44内，螺丝刀头由料架44落至安装架42和导向架41之间，接着人们就可启动电动推杆3，电动推杆3伸缩杆通过顶杆50带动推板51向右移动，推板51带动螺丝刀头向右移动，待螺丝刀头与螺丝刀手柄接触时，人们对螺丝刀手柄进行固定，同时推板51继续向右挤压螺丝刀头，使得螺丝刀头与螺丝刀手柄进行组合，待组合完成，人们就可将螺丝刀取下，并控制电动推杆3伸缩杆向左移动，进而使得顶杆50和推板51向左移动复位，如此人们不断重复就可实现对螺丝刀的快速组合，待人们不需要使用本设备时，关闭电动推杆3即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3和图4所示，还包括反转机构6，反转机构6包括有第一棘齿齿条60、转轴61、第一棘齿齿轮62、锥齿轮组63、轴承座64、转杆65和拨块66，推板51下部前侧滑动式设有第一棘齿齿条60，第一棘齿齿条60与推板51之间设有弹性件，前侧的安装架42上转动式设有转轴61，转轴61上设有第一棘齿齿轮62，第一棘齿齿轮62与第一棘齿齿条60啮合，底板1顶部前侧设有轴承座64，轴承座64上设有转杆65，转杆65与转轴61之间设有锥齿轮组63，转杆65上设有拨块66。

当推板51向右移动时，推板51带动第一棘齿齿条60向右移动，待第一棘齿齿条60向右移动至与第一棘齿齿轮62接触时，第一棘齿齿轮62被挤压，弹性件被压缩，接着待第一棘齿齿条60越过第一棘齿齿轮62后，弹性件带动第一棘齿齿条60复位，接着待螺丝刀组合完成，推板51向左移动，推板51带动第一棘齿齿条60向左移动，第一棘齿齿条60向左移动至与第一棘齿齿轮62啮合时，第一棘齿齿轮62带动转轴61转动，转轴61通过锥齿轮组63带动转杆65转动，转杆65带动拨块66转动，进而将组合完成的螺丝刀向外拨出，如此就便于人们对螺丝刀的收集，接着待第一棘齿齿条60与第一棘齿齿轮62分离时，拨块66向下转动复位。

还包括下料机构7，下料机构7包括有第一档料板71、第一弹簧72、导向条73、楔形块74、全齿轮75、第二棘齿齿轮76和第二棘齿齿条77，料架44上开有多个滑槽70，滑槽70内滑动式设有第一档料板71，第一档料板71与料架44之间设有多个第一弹簧72，底板1顶部后侧设有导向条73，导向条73上滑动式设有楔形块74，楔形块74上设有直齿条，后侧的安装架42上转动式设有全齿轮75，全齿轮75与楔形块74上的直齿条啮合，全齿轮75上设有第二棘齿齿轮76，推板51后侧设有第二棘齿齿条77，第二棘齿齿条77与导向架41之间设有弹性件。

当推板51向右移动时，推板51带动第二棘齿齿条77向右移动，待第二棘齿齿条77移动至与第二棘齿齿轮76接触时，第二棘齿齿条77被挤压，弹性件被压缩，接着待第二棘齿齿条77与第二棘齿齿轮76分离时，弹性件带动第二棘齿齿条77复位，接着当推板51向左移动时，第二棘齿齿条77向左移动，而待第二棘齿齿条77移动至与第二棘齿齿轮76啮合时，第二棘齿齿轮76通过全齿轮75带动楔形块74向上移动，楔形块74进而带动第一档料板71向后移动，第一弹簧72被拉伸，从而使第一档料板71上的螺丝刀头落至安装架42之间，同时第一档料板71上部挡住剩余的螺丝刀头，接着待第二棘齿齿条77与第二棘齿齿轮76分离时，在第一弹簧72的作用下，第一档料板71复位，进而使第一档料板71上部不再挡住螺丝刀头，使得螺丝刀头落至第一档料板71内，同时第一档料板71带动楔形块74复位，如此就可实现对螺丝刀头的间歇下料。

还包括放料机构8，放料机构8包括有导料筒80、第二挡料板81和把手82，放置台45上设有导料筒80，导料筒80上滑动式设有第二挡料板81，第二挡料板81上设有把手82。

首先人们将螺丝刀手柄放置于导料筒80内，使螺丝刀手柄落至第二挡料板81内，接着当需要对螺丝刀手柄进行下料时，人们就可拉动把手82，把手82带动第二挡料板81向前移动，从而使第二挡料板81内的螺丝刀手柄落至放置台45上，同时第二挡料板81上部挡住剩余的螺丝刀手柄，接着待下料完成，人们就可将把手82向后推动，把手82带动第二挡料板81向后移动，进而使第二挡料板81上部不再挡住螺丝刀手柄，使得螺丝刀手柄落至第二挡料板81内，如此就实现对螺丝刀手柄间歇下料。

还包括保护机构9，保护机构9包括有挡板90、第二弹簧91和安装板92，放置台45上滑动式设有挡板90，挡板90上设有第二弹簧91，放置台45右侧设有安装板92，第二弹簧91与安装板92连接。

当螺丝刀手柄与螺丝刀头进行组合时，螺丝刀手柄挤压挡板90，使第二弹簧91被压缩，其中第二弹簧91可对螺丝刀手柄起缓冲作用，进而使螺丝刀手柄与螺丝刀头更好的进行组合，待螺丝刀组合完成，挡板90不再被挤压时，第二弹簧91复位。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。