用麒麟菜提取卡拉胶时减少淡水用量的方法

摘要

一种用麒麟菜提取卡拉胶时减少淡水用量的方法，根据麒麟菜提取卡拉胶时的生产工艺流程和各工序的用水特点及对生产用水的要求，对海水进行砂滤、混凝处理和调整pH值后，在麒麟菜碱处理和漂白的工序中使用海水代替淡水进行生产，减少淡水的使用量。本发明减少淡水用量效果比较明显，生产粉状卡拉胶产品时，可减少淡水使用量达42.9％，对建设节水型、环保型社会，提高企业经济效益，使企业和社会可持续发展具有重大的意义。

说明书

技术领域

本发明属于化学处理中的海水应用，特别是用麒麟菜提取卡拉胶减少淡水用量的方法。

背景技术

卡拉胶广泛地应用在食品、医药、组培、各种微生物检测及科学实验上。在用麒麟菜提取卡拉胶生产中，需要消耗大量的淡水，每处理1吨麒麟菜干品需耗水110吨左右。淡水资源是有限的不可替代的战略性资源，据统计，我国人均淡水量仅为全球人均淡水量的1/4左右，成为了最缺水的国家之一，尤其是我国沿海地区经济较为发达、人口密度高，其缺水的情况更为严峻；大多数沿海国家都在积极加快开发利用海水资源。卡拉胶生产企业由于原料的原因基本设在沿海地区，我国沿海地区海水资源非常丰富，在生产上尽量应用海水、减少淡水的使用量就显得非常重要了。因此，根据麒麟菜提取卡拉胶的生产工艺及用水特点可以考虑使用海水来代替部分淡水进行生产，对建设节水型、环保型社会，提高企业经济效益，使企业可持续发展具有重大的意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种用麒麟菜提取卡拉胶时减少淡水用量的方法，根据麒麟菜提取卡拉胶时的生产工艺流程和各工序的用水特点及对生产用水的要求，在碱处理、漂白工序中使用海水代替淡水进行生产，有效地减少淡水的使用量。

本发明包括如下步骤：

(1)海水的处理

将抽上来的海水进行砂滤、混凝处理后，加入盐酸调pH值在6.0—6.5之间储于水池中，备用；

(2)碱处理

将氢氧化钠加到海水中配成10—15％浓度的碱液，然后在碱液中加入1％KCl，加热到60—65℃，加入麒麟菜处理12—16个小时；

(3)去碱

碱处理后，用海水清洗至pH6.5左右，用海水浸泡2次，然后改用淡水浸泡3—5次，当pH稳定在6.0—6.5时，将麒麟菜捞出；

(4)提胶

将处理好的麒麟菜投入沸水中提胶，提胶用水量在40—50倍左右，时间30—40分钟；胶液经过过滤、冷却、推条，压榨脱水、干燥、粉碎生产粉状产品，或在—18℃下冷冻24—36小时生产条状产品，然后解冻、摆条晒干。

本发明减少淡水用量效果比较明显，生产粉状卡拉胶产品时，可减少淡水使用量达42.9％，对建设节水型、环保型社会，提高企业经济效益，使企业和社会可持续发展具有重大的意义。

附图说明

图1是本发明生产流程图。

具体实施方式

如图1所示，

将抽上来的海水进行砂滤、混凝处理后，加入盐酸调整海水的pH值在6.0—6.5之间，碱处理池中注入处理后的海水，将氢氧化钠加入配成10---15％的碱液，然后在碱液中加入1％KCl，加热到60—65℃，投入麒麟菜处理12—16个小时后，排干碱液。加入7倍的海水(以江蓠干重计，以下相同)稍为浸泡、搅拌清洗后排水，用海水清洗至pH6.5左右，再用海水浸泡2次，每次浸泡1小时左右，然后改用淡水浸泡。当pH稳定在6.0—6.5时，完成麒麟菜的碱处理，将其捞出，投入40倍的沸水中提胶，时间30—40分钟；提取的胶液经过过滤、冷却、推条，压榨脱水、干燥、粉碎(生产粉状产品)；或在—18℃下冷冻24—36小时解冻、摆条晒干(生产条状产品)。

下面用麒麟菜进行具体的试验

将抽上来的海水进行砂滤、混凝处理后，加入盐酸调整海水的pH值在6.0—6.5之间，在碱处理池中注入处理后的1.0立方米海水，将氢氧化钠加入配成10---15％的碱液，然后在碱液中加入1％KCl，加热到60—65℃，将150公斤麒麟菜投入碱处理池中处理14个小时后，排干碱液。加入海水稍为浸泡、搅拌后排水，经重复清洗，至pH6.5左右，再用海水浸泡2次，每次浸泡1小时左右，然后改用淡水浸泡。当pH稳定在6.0—6.5时，将麒麟菜捞出，投入6立方米沸水中提胶，时间35分钟；胶液经过过滤、冷却、推条，压榨脱水、干燥、粉碎，生产出粉状的卡拉胶产品；或在—18℃下冷冻30小时，然后解冻、摆条晒干，生产出条状的卡拉胶产品。

海水代替淡水加工生产的用水量情况^＊

以处理1吨麒麟菜干品计算，生产粉状产品。

在整个生产流程里，用海水代替淡水加工处理1吨麒麟菜干品的用水量生产粉状产品利用海水48立方米，减少淡水使用量达42.9％。以我国沿海地区麒麟菜提取卡拉胶生产加企业来计算，每年可节约大量淡水，企业经济效益及社会效益都非常突出，对企业和社会的可持续发展具有重大意义。