法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2009-09-23
专利权的终止(未缴年费专利权终止)
专利权的终止(未缴年费专利权终止)
2005-12-28
授权
授权
2003-04-23
实质审查的生效
实质审查的生效
2003-01-22
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种生物活性肽—丝素肽的制备方法,具体涉及利用酶法水解溶丝液,再用纳滤技术脱除酶解液中高浓度的氯化钙来制备丝素肽的方法,属于食品生物技术领域。
背景技术
蚕丝是一种纤维蛋白,由丝素和丝胶组成,其中丝素占70%~80%,丝胶占20%~30%,丝素蛋白由18种氨基酸组成,85%左右为甘氨酸、丙氨酸、丝氨酸和酪氨酸。丝素肽(丝肽)是丝素蛋白水解的中间产物,通常是将蚕丝脱胶后的丝素经溶解、透析、提纯、降解、浓缩等工序,采用喷雾干燥法制成高纯度丝肽粉。丝肽与丝素的氨基酸组成相同,但其分子量比丝素要小得多,分子构象以无规卷曲结构为主,聚集态结构呈疏松无序结构。因此,丝肽具有良好的水溶性,优良的吸湿保湿功能,较好的酸、热稳定性,粘度随浓度变化迟钝等优点。
丝素中氨基酸的组成,具有很高的营养价值,随着生物技术和其它高新技术的发展,国内外对丝素的食用研究也越来越重视。动物试验表明甘氨酸能降低血液中胆固醇的浓度,丙氨酸具有促进酒精代谢的功能,酪氨酸可预防痴呆症,丝氨酸具有防治皮肤老化、抗辐射、防止白血球下降的作用。因此,富含丝素肽的食品具有很好的营养保健作用,可以作为一种功能性食品,其研究开发也因此受至重视。
丝素肽的生产,一般采用酸法水解丝素或丝素用中性盐溶解后再经酶水解,控制一定的水解条件可以获得各种不同分子量的丝素肽。采用酸法水解丝素制取丝素肽,此法虽然简单、便宜,但是其缺点是水解度不易控制,产品分子量分布在300-5000这样一个很广的范围内,同时酸水解使色氨酸全部破坏,丝氨酸、酪氨酸和苏氨酸部分破坏。酶水解反应条件温和,水解度易控制,对氨基酸破坏小,而且它具有专一性,不同的酶水解丝素溶液能得到不同的中间产物,还有一个优点是酶解产物的含盐量低。因此,采用酶法水解丝素,可大大提高丝素肽的产量和质量。
因为天然丝素不溶于水,难以被酶直接水解,所以用酶水解丝素,首先要制备丝素溶液。当前人们大多采用高浓度的CaCl2溶液溶解丝素,待丝素溶解液冷却脱盐后,即获得无色、无味、无臭的纯净的丝素溶液,分子量约为6万。脱盐工序,通常采用超滤、电渗析等膜技术脱盐,但该法膜污染非常严重,难以实现工业化生产。
发明内容
本发明目的是提供一种生物活性肽—丝素肽的制备方法。对传统的酶水解法制备丝素肽的生产工艺进行改进,即丝素溶液先不脱盐,而是先加入酶进行酶水解反应,然后酶解液用纳滤技术脱盐,可实现工业化规模生产丝素肽产品。此工艺目前在国内外还未见报道。
本发明所述一种丝素肽的制备方法,具体内容涉及利用酶法水解溶丝液,再用纳滤技术脱除酶解液中高浓度的氯化钙来制备丝素肽。是以下脚蚕茧或废蚕丝为原料,经0.3-1.0%(w/v)Na2CO3溶液精练,精练后,用20-60%(w/w)的CaCl2溶液在50-140℃溶解,溶丝液在pH2.5-12.0,30-80℃下用蛋白酶进行酶水解反应,控制水解度(DH)为5-25%。反应结束后灭酶,离心、过滤,得滤液即酶解液,酶解液用纳滤膜进行纳滤脱盐,脱盐后料液浓缩后进行喷雾干燥,即制得丝素肽粉末。
纳滤(NF)膜是介于反渗透(RO)膜和超滤(UF)膜之间的一种膜,其膜表层孔径处于纳米级范围(10-9米)。纳滤膜由于截留分子量介于超滤和反渗透之间,同时还存在道南(Donnan)离子效应的影响,因此对低分子量有机物和盐的分离有很好的效果,且具有不影响分离物质的生物活性、节能、无公害等特点。纳滤膜可采用聚酰胺膜、聚醚砜膜、醋酸纤维素膜、磺化聚砜膜或聚乙烯醇膜等。
制备丝肽过程中,用中性盐溶液溶解丝素制得丝素溶液,再用酶水解溶丝液,然后用纳滤膜分离技术脱除酶解液中大量中性盐,脱盐率可达98%以上。
本发明的优点是,采用先酶法水解溶丝液,再用纳滤膜分离技术脱除酶解液中高浓度的CaCl2盐,此法具有处理量大、脱盐率高、分离条件温和、流程简单及能耗较低等优点,是一种高效的脱盐方法,可实现工业化生产。
附图说明
图1,图2为DH=12%的丝素肽溶液纳滤脱盐实验数据曲线图。
图1为浓缩液、透过液的电导率随时间的变化。
图2为浓缩液、透过液的离子含量随时间的变化。
图3,图4为DH=10%的丝素肽溶液纳滤脱盐实验数据曲线图。
图3为浓缩液、透过液的电导率随时间的变化。
图4为浓缩液、透过液的离子含量随时间的变化。
具体实施方式
实施例1
水解度(DH)=12%的丝素肽粉末的制备
废蚕丝(落绵)经0.5%(w/v)的Na2CO3溶液精练后,置于沸腾的40%(w/w)CaCl2溶液中溶解5分30秒(按100mlCaCl2溶液溶解14g精练丝进行溶解),迅速冷却。溶丝液经纱布过滤后得到浓溶丝液,取8升浓溶丝液,加12升水,在pH8.5、60℃下用Alcalase酶进行酶解反应,采用pH-stat法控制水解程度。反应结束后加热灭酶,离心、过滤后,滤液用聚酰胺纳滤膜脱盐,在脱盐过程中不断加水稀释料液,脱盐后的料液浓缩后进行喷雾干燥即制得丝素肽粉末。
DH=12%的丝素肽溶液纳滤脱盐实验
图1显示浓缩液、透过液的电导率随时间的变化,由图1可以看出,随脱盐时间延长,浓缩液、透过液的电导率均下降,且脱盐时间为4h左右时,电导率下降显著,此后,随脱盐时间延长,电导率下降缓慢。
由图2可见,随脱盐时间延长,浓缩液、透过液的钙离子和氯离子含量均下降,与电导率的变化趋势一致。
酶解蛋白质的水解度测定:
在中性及碱性条件下采用pH-stat法
在酸性条件下采用TNBS法
丝素肽回收率:脱盐后料液氮含量/脱盐前料液氮含量
脱盐率:(1--脱盐后料液Ca2+含量/脱盐前料液Ca2+含量)×100%
表1 脱盐前后料液钙离子含量的变化
料液 钙离子含量(g)
脱盐前 1335.87
脱盐后 26.04
脱盐率(%) 98.05脱盐率高于98%,回收率高于80%。脱盐后浓缩液进行喷雾干燥,干燥条件:进风温度:150-220℃,出风温度:60-90℃。
表2 丝素肽产品的分析结果
肽含量(%) 含水量(%) 灰分含量(%)
85.15 5.10 9.75
产品为淡黄色粉末,复水性良好。
实施例2
水解度(DH)=10%的丝素肽粉末的制备
废蚕丝(落绵)经0.5%(w/v)的Na2CO3溶液精练后,置于沸腾的40%(w/w)CaCl2溶液中溶解5分30秒(按100mlCaCl2溶液溶解14g精练丝进行溶解),迅速冷却。溶丝液经纱布过滤后得到浓溶丝液,取7升浓溶丝液,加7升水,在pH8.5、60℃下用Alcalase酶进行酶解反应,采用pH-stat法控制水解程度。反应结束后加热灭酶,离心、过滤后,滤液用聚醚砜纳滤膜脱盐,在脱盐过程中不断加水稀释料液,脱盐后料液经浓缩后进行喷雾干燥即制得丝素肽粉末。
DH=10%的丝素肽溶液纳滤脱盐实验
图3显示浓缩液、透过液的电导率随时间的变化,由图3可以看出,随脱盐时间延长,浓缩液、透过液的电导率均下降,且脱盐时间为100min左右时,电导率下降显著,此后,随脱盐时间延长,电导率下降缓慢。
由图4可见,随脱盐时间延长,浓缩液、透过液的钙离子和氯离子含量均下降,与电导率的变化趋势一致。
表3 脱盐前后料液钙离子含量的变化
料液 钙离子含量(g)
脱盐前 742.33
脱盐后 11.92
脱盐率(%) 98.39
脱盐率高于98%,回收率高于80%。
脱盐后浓缩液进行喷雾干燥,干燥条件:进风温度:150-220℃,出风温度:60-90℃。
产品成分与表2基本相同。
机译: 生物活性肽和含有生物活性肽的蛋白质,它们的用途和制备方法
机译: 一种基于芝麻的生物活性肽的制备方法
机译: 一种生物活性肽的制备方法