一种在相对狭窄空间内拆卸和安装大型部件的工装

摘要

本发明涉及一种在相对狭窄空间内拆卸和安装大型部件的工装，其包括手推车、导轨Ⅰ和导轨Ⅱ，两条导轨Ⅰ对称设置在待拆卸部件的下部，所述导轨Ⅰ的高度与待拆卸部件空间高度相匹配，手推车平板上两侧设有两块立板，两条导轨Ⅱ垂直放置在两块立板上，所述两条导轨Ⅱ之间的宽度与两条导轨Ⅰ之间的宽度相匹配，所述导轨Ⅱ放置在手推车上的高度与导轨Ⅰ放置在待拆卸部件下部的高度相匹配。本发明通过在待拆卸部件的下部设置导轨Ⅰ，拆卸后的部件落在导轨Ⅰ上后，再将拆卸后的部件从导轨Ⅰ推到放置在手推车上的导轨Ⅱ上，从而对吊车和叉车无法操作的狭小空间实现大型部件的轻松拆卸。同样，通过反过程即可实现该部件的安装。

说明书

技术领域

本发明涉及一种拆装大型部件的工装， 尤其是涉及一种在相对狭窄空间内拆卸和安装大型部件的工装。

背景技术

目前，大型部件的拆装，大都采用吊车吊装或用叉车插装的方式，但吊装方式需部件上部无其他部件阻挡，插装方式需要前后有较大的空间的条件，这在产品制造过程中较容易实现，但用户在使用大型电控柜时，一般都是多组组合使用，场地空间狭窄，并且大型电控柜的特点是不但体积大，内部空间也极其紧凑，内设多走向骨架横梁，大型部件如变压器等设计在控制柜下方，中上部会设置一些其他中小型部件及很复杂的控制线路。而控制柜在产品交付使用中，如果有部件因为故障需进行修理或更换，此时由于维修场地空间的狭小，将很难对大型部件进行拆卸和安装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能方便、快捷、安全将大型部件从狭窄空间拆卸和安装的工装设备。

为实现上述目的，本发明采取以下的技术方案：一种在相对狭窄空间内拆卸和安装大型部件的工装，其包括手推车、导轨Ⅰ和导轨Ⅱ，两条导轨Ⅰ对称设置在待拆卸部件的下部，所述导轨Ⅰ的高度与待拆卸部件空间高度相匹配，手推车平板上两侧设有两块立板，两条导轨Ⅱ垂直放置在两块立板上，所述两条导轨Ⅱ之间的宽度与两条导轨Ⅰ之间的宽度相匹配，所述导轨Ⅱ放置在手推车上的高度与导轨Ⅰ放置在待拆卸部件下部的高度相匹配。

为了适应不同高度位置的待拆卸部件的拆装，所述导轨Ⅰ包括支撑架Ⅰ和滚道Ⅰ，所述滚道Ⅰ设置在支撑架Ⅰ的上部，在支撑架Ⅰ的下部设有调整螺钉Ⅰ，用于调整滚道Ⅰ的高度，所述导轨Ⅱ包括支撑架Ⅱ和滚道Ⅱ，所述滚道Ⅱ设置在支撑架Ⅱ的上部，在支撑架Ⅱ的下部设有调整螺钉Ⅱ，用于调整滚道Ⅱ的高度。

为了实现调整滚道Ⅰ高度时对滚道Ⅰ进行左右限位，所述滚道Ⅰ的两侧均设有挡块Ⅰ，用于滚道Ⅰ上下调整时滚道Ⅰ的左右限位，挡块Ⅰ与滚道Ⅰ之间通过螺钉Ⅰ连接在一起，所述挡块Ⅰ上的通孔沿高度方向为腰形孔。

为了防止推动拆卸后的部件时出现侧翻，所述导轨Ⅰ的一侧挡块Ⅰ与待拆卸部件的原固定部件固定在一起。

为防止滚动拆卸部件时，滚道发生平向位移，调整好滚道Ⅱ的高度后，所述滚道Ⅱ与支撑架Ⅱ通过连接螺钉Ⅱ进行连接，滚道Ⅱ两端部设有挡块Ⅱ，挡块Ⅱ沿滚道Ⅱ端部旋转，滚道Ⅱ的侧端部设有限位条Ⅱ，当待拆卸部件完全滑动到导轨Ⅱ上时，竖起挡块Ⅱ，通过限位条Ⅱ限位，挡块Ⅱ的顶部设有限位螺钉Ⅱ，限位螺钉Ⅱ将待拆卸的部件顶紧。

为了防止轨道Ⅱ在手推车上移动，所述支撑架Ⅱ的一侧与手推车上的立板固定在一起。

本发明的有益技术效果是，通过在待拆卸部件的下部设置导轨Ⅰ，拆卸后的部件落在导轨Ⅰ上后，再将拆卸后的部件从导轨Ⅰ推到放置在手推车上的导轨Ⅱ上，从而对吊车和叉车无法操作的狭小空间实现大型部件的轻松拆卸。同样，通过反过程即可实现该部件的安装。

附图说明

图1为手推车示意图。

图2为导轨Ⅰ示意图。

图3为导轨Ⅰ的右视图。

图4为导轨Ⅱ示意图。

图5为导轨Ⅱ的左视图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

参照附图，一种在相对狭窄空间内拆卸和安装大型部件的工装，其包括手推车3、导轨Ⅰ1和导轨Ⅱ2，导轨Ⅰ1对称设置在待拆卸部件的底面，所述导轨Ⅰ1的高度与待拆卸部件空间高度相匹配，手推车3平板3-1上两侧设有立板3-2，导轨Ⅱ2垂直放置在立板3-2上，所述导轨Ⅱ2之间的宽度与导轨Ⅰ1之间的宽度相匹配，所述导轨Ⅱ2放置在手推车3上的高度与导轨Ⅰ1放置在待拆卸部件下部的高度相匹配。

所述导轨Ⅰ1包括支撑架Ⅰ10、滚道Ⅰ6和挡块Ⅰ5，所述滚道Ⅰ6设置在支撑架Ⅰ10的上部，在支撑架Ⅰ10的下部设有调整螺钉Ⅰ9，用于调整滚道Ⅰ6的高度，所述滚道Ⅰ6的两侧设有挡块Ⅰ5，用于滚道Ⅰ6上下调整时滚道Ⅰ6的左右限位，所述挡块Ⅰ5上设有沿高度方向为腰形孔的通孔，挡块Ⅰ5与滚道Ⅰ6之间通过螺钉Ⅰ8连接在一起，挡块Ⅰ5与待拆卸部件通过紧固螺钉11固定在一起，所述滚道Ⅰ6上设有滚筒子Ⅰ7。

所述导轨Ⅱ2包括支撑架Ⅱ12、滚道Ⅱ16和挡块Ⅱ13，所述滚道Ⅱ16设置在支撑架Ⅱ12的上部，所述滚道Ⅱ16与支撑架Ⅱ12通过连接螺钉Ⅱ19进行连接，在支撑架Ⅱ12的下部设有调整螺钉Ⅱ20，用于调整滚道Ⅱ16的高度，滚道Ⅱ16两端部设有挡块Ⅱ13，挡块Ⅱ13通过轴销18连接到滚道Ⅱ16端部，挡块Ⅱ13沿轴销18在滚道Ⅱ16端部旋转，滚道Ⅱ16的侧端部设有限位条Ⅱ15，当待拆卸部件完全滑动到导轨Ⅱ2上时，竖起挡块Ⅱ13，通过限位条Ⅱ15限位，挡块Ⅱ13的顶部设有限位螺钉Ⅱ14，限位螺钉Ⅱ14将待拆卸的部件顶紧，所述支撑架Ⅱ12的两侧通过紧固螺钉Ⅱ21与手推车3上的立板3-2固定在一起，所述滚道Ⅱ16上设有滚筒子Ⅱ17。

工作时，首先将导轨Ⅰ1固定待拆卸部件底部上，松开待拆卸部件的安装螺钉，将导轨Ⅱ2的安放在手推车3的立板3-2上，使导轨Ⅱ2与导轨Ⅰ1的滚道在同一水平面，并尽量在同一直线上，推动待拆卸部件，通过滚道Ⅰ6将其从安装部位移动到手推车3上的导轨Ⅱ2上，待拆卸部件完全置于导轨Ⅱ2上时，拨动导轨Ⅱ2两端的挡块Ⅱ13，然后将限位条Ⅱ15限位，调整挡块Ⅱ13上的限位螺钉Ⅱ14，将待拆卸部件固紧在导轨Ⅱ2上，然后用手推车3将待拆卸部件移到外部。同样，通过反向过程即可实现该部件的安装。