课堂型浇注系统模拟器

摘要

本发明公开了一种课堂型浇注系统模拟器。本发明主要由模具选择部分、浇注箱升降部分和浇注部分构成。本发明可在教室内全天候开展浇注的教学，既保证了教学的真实性，又保证教学的顺利进行，同时具有极高的经济性，本发明所采用的材料可以是重复利用的精密铸造蜡，能大幅降低教学成本。本发明可以让学生们亲自体会到铸造过程，同时了解及掌握铸造过程中需要注意的问题，让学生对铸造方面的知识不止停留在初级阶段。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于课堂教学的仪器，特别是一种课堂型浇注系 统模拟装置。

背景技术

当前只有小型注塑机，是涉及铸造方面的课堂教学仪器，但因为 我们运用是蜡模，而且是利用浇注原理从材料和成型方法上都与注塑 机的塑料原料和压铸原理不一样的。而且小型注塑机主要是针对小型 零件加工、精度要求高，并不是针对教学。而当前工程材料课堂铸造 方面的教学都是基于老师的口述和视频教学，很少有学生可切身体会 铸造的过程，导致对铸造方面的很多知识只停留在纸上谈兵的阶段， 但到现场参观受到参观时机安排、现场接受参观的条件、安全管理以 及交通等诸多限制，一次教学往往要花费很多的时间和精力在筹备和 组织上。不仅增加了组织筹备的工作量，提高了教学成本，而且由于 是加工现场教学，还存在一定的安全隐患和管理难度。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种课堂型浇注系统模拟器。本发明可 在教室内全天候开展浇注的教学，既保证了教学的真实性，又保证教 学的顺利进行，同时具有极高的经济性，降低教学成本。

本发明的技术方案：课堂型浇注系统模拟器，其特征在于：包括 整体上板和经深沟球轴承竖直穿插在整体上板上的主轴，整体上板下 方经步进电机固定架设有步进电机，步进电机的输出轴设有槽轮配合 圆盘，槽轮配合圆盘的端部经圆盘端盖与步进电机固定，槽轮配合圆 盘侧面配合有槽轮，槽轮经槽轮端盖固定在主轴的下端；所述主轴的 中下部套有主轴轴套，主轴的上端通过主轴上端盖固定有位于整体上 板上方的转台，转台与整体上板之间设有套在主轴上的转台方形轴 套；所述转台的两侧通过抬升架底座分别设有上升架左板和上升架右 板，上升架左板和上升架右板的上端设有浇注箱固定板，上升架左板 和上升架右板的中部设有滚珠丝杆，滚珠丝杆上设有一对分模爪，所 述的浇注箱固定板上设有浇注箱，浇注箱侧面安装有浇注箱电机；所 述抬升架底座底部设有升降光杆，升降光杆经带法兰的直线轴承设置 在整体上板上，升降光杆的下端经光杆下法兰设有推板，推板底部设 有推力电机，推力电机经固定座固定，推板上设有顶针板支撑轴，顶 针板支撑轴经顶针板法兰设有顶针板，所述整体上板上设有顶针板 孔，顶针板孔位于顶针板上方。

前述的课堂型浇注系统模拟器中，所述浇注箱电机是蜗轮蜗杆电 机，蜗轮蜗杆电机经电机固定架固定在浇注箱固定板，所述浇注箱包 括两个轴承架，两个轴承架之间经有孔轴、无孔轴设有转动架，蜗轮 蜗杆电机的输出轴与有孔轴连接，转动架上设有浇注杯，浇注杯外设 有加热圈。

前述的课堂型浇注系统模拟器中，所述的转台上设有四个方形 孔，四个方形孔相邻之间为90°设置，相邻方形孔之间设有直角形 模具挡块，直角形模具挡块的两端设有模具卡块。

前述的课堂型浇注系统模拟器中，所述的转台的底部设有加强 筋。

与现有技术相比，本发明可在教室内全天候开展浇注的教学，既 保证了教学的真实性，又保证教学的顺利进行，同时具有极高的经济 性，本发明所采用的材料可以是重复利用的精密铸造蜡，能大幅降低 教学成本。本发明可以让学生们亲自体会到铸造过程，同时了解及掌 握铸造过程中需要注意的问题，让学生对铸造方面的知识不止停留在 初级阶段。

本发明还具有一下优点：

1、采用本发明进行浇注教学可在室内进行，即保证了教学的真 实性，又避免现场参观费用，同时也减少了现场参观的组织筹备工作， 不仅减少了工作量，而且有效降低教学成本，具有极高的经济性；

2、可随时进行教学，方便学生学习受教；

3、消除了需要到现场参观教学存在的安全隐患，有效确保教学 工作的安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是转台的结构示意图。

附图中的标记为：1-槽轮端盖，2-槽轮轴套，3-槽轮，4-圆盘端 盖，5-槽轮配合圆盘，6-步进电机，7-步进电机固定架，8-主轴轴套， 9-主轴，10-深沟球轴承，11-整体上板，12-转台方形轴套，13-加强 筋，14-转台，15-主轴上端盖，16-上升架左板，17-滚珠丝杆，18- 浇注箱固定板垫块，19-浇注箱，20-浇注箱电机，21-浇注箱固定板， 22-分模爪，23-抬升架底座，24-直线轴承，25-顶针板，26-顶针板 法兰，27-顶针板支撑轴，28-升降光杆，29-推板，30-光杆下法兰， 31-推力电机，32-顶针板孔，33-固定座，34-电机固定架，35-电机 加强固定架，36-轴承，37-有孔轴，38-上升架右板，39-转动架，40- 浇注杯，41-加热圈，42-无孔轴，43-轴承架，44-模具卡块，45-直 角形模具挡块，46-方形孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对 本发明限制的依据。

实施例。课堂型浇注系统模拟器，构成如图1所示，其特征在于： 包括整体上板11和经深沟球轴承10竖直穿插在整体上板11上的主 轴9，整体上板11下方经步进电机固定架7设有步进电机6，步进电 机6的输出轴设有槽轮配合圆盘5，槽轮配合圆盘5的端部经圆盘端 盖4与步进电机6固定，槽轮配合圆盘5侧面配合有槽轮3，槽轮3 经槽轮端盖1固定在主轴9的下端，所述的槽轮端盖1与槽轮3之间 安装有槽轮轴套2；所述主轴9的中下部套有主轴轴套8，主轴9的 上端通过主轴上端盖15固定有位于整体上板11上方的转台14，转 台14与整体上板11之间设有套在主轴9上的转台方形轴套12；所 述转台14的两侧通过抬升架底座23分别设有上升架左板16和上升 架右板38，上升架左板16和上升架右板38的上端设有浇注箱固定 板21，上升架左板16和上升架右板38的中部设有滚珠丝杆17，滚 珠丝杆17上设有一对分模爪22，所述的浇注箱固定板21上通过浇 注箱固定板垫块18设有浇注箱19，浇注箱19侧面安装有浇注箱电 机20；所述抬升架底座23底部设有升降光杆28，升降光杆28经带 法兰的直线轴承24设置在整体上板11上，升降光杆28的下端经光 杆下法兰30设有推板29，推板29底部设有推力电机31，推力电机 31经固定座33固定，推板29上设有顶针板支撑轴27，顶针板支撑 轴27经顶针板法兰26设有顶针板25，所述整体上板11上设有顶针 板孔32，顶针板孔32位于顶针板25上方。

所述浇注箱电机20是蜗轮蜗杆电机，蜗轮蜗杆电机经电机固定 架34固定在浇注箱固定板21，还通过电机加强固定架35紧固蜗轮 蜗杆电机，所述浇注箱19包括两个轴承架43，两个轴承架43之间 经有孔轴37、无孔轴42设有转动架39，蜗轮蜗杆电机的输出轴与有 孔轴37连接，有孔轴37通过轴承36固定，转动架39上设有浇注杯 40，浇注杯40外设有加热圈41。

所述的转台14上设有四个方形孔46，四个方形孔46相邻之间 为90°设置，相邻方形孔16之间设有直角形模具挡块45，直角形模 具挡块的两端设有模具卡块44。

所述的转台14的底部设有加强筋13。

本发明主要分为：

模具选择部分：

将步进电机的输出轴与槽轮配合盘通过螺钉和键相连接，步进电 机转速与槽轮配合圆盘相同，因为槽轮配合圆盘与槽轮相配合，步进 电机转一圈带动槽轮转四分之一圈，又因为槽轮与转台主轴相连，所 以通过步进电机的旋转可以带动转台平面旋转从而达到选择模具形 状的功能。

浇注箱升降部分：

推力电机推杆与推力推板相连，通过推力电机推杆的伸缩带动推 板的升降，推板上有四个升降光杆，被4个光杆下法兰固定，升降光 杆被整体上板上的直线轴承固定从而达到整个浇注部分只能做直线 运动的目的，利用这一特点，本发明完成了浇注箱整体部分和顶针板 的升降运动。

浇注部分：

涡轮蜗杆电机输出轴浇注箱与有孔轴相连，输出轴转动带动有孔 轴转动从而达到浇注杯倾倒蜡料的目的。利用环形加热圈加热浇注 杯，从而融化精密铸造蜡。直流电机转动带动正反滚珠丝杆旋转，使 分模爪向相反的方向运动，达到分离模具箱上箱体的动作，此时推力 电机上升将铸造好的工件推出。