基于石膏型反重力浇注控制系统的研究与应用

摘要

本论文结合高品质铸件的要求，对控制系统在石膏型反重力浇注中的应用进行了研究和探讨。 首先对低压铸造的组成、控制对象、控制过程进行了系统分析，结合石膏型铸造的低压浇注进行工艺实验，通过低压铸造对铸件内部质量的影响和普通重力浇注工艺进行了比较，总结给出了高品质铸件生产的控制参数。 其次通过系统地分析差压浇注原理、设备构成、液面控制方式，结合复杂薄壁铸件进行生产试验，总结给出差压浇注控制原则，比较差压浇注与重力浇注对铸件内部质量的不同影响。 试验结果证明，该控制系统能够较好地应用到石膏型浇注环节。合金抗拉强度提高20％以上，延伸率提高50～100％，铸件品质可以由目前的Ⅱ级提高到Ⅰ级。

目录

文摘

英文文摘

声明

1绪论

1.1选题背景及意义

1.1.1石膏型铸造工艺简介

1.1.2石膏型铸造发展现状

1.1.3反重力浇注系统工艺特点

1.2反重力铸造的原理及其应用

1.2.1反重力铸造的原理

1.2.2反重力浇注液面加压控制系统的发展

1.2.3反重力浇注系统在石膏型铸造的应用

1.2.4反重力铸造浇注工艺

1.2.5反重力铸造类型

1.3本文主要研究内容

2石膏型铸造低压浇注

2.1低压铸造基本组成

2.2低压铸造过程及程序

2.3低压铸造控制过程

2.4低压铸造液面控制系统

2.4.1低压铸造调压气路工作原理

2.4.2气动元件的选择

2.5低压铸造浇注石膏型铸件工艺实践

2.5.1铸件的补缩

2.5.2.浇注系统的设计

2.5.3铸件的排气

2.5.4金属液的分配

2.5.5信号线的安放位置

2.5.6低压铸造的工艺原则

2.6低压铸造工艺参数的确定

2.6.1型壳温度

2.6.2浇注温度

2.6.3升液压力

2.6.4升液、充型速度

2.6.5充型压力

2.6.6保压压力

2.6.7增压速度

2.6.8保压时间

2.7低压铸造浇注方式对石膏型铸件内部质量的影响

2.7.1试验对象

2.7.2壳体低压铸造浇注过程

3石膏型铸造差压浇注

3.1工作原理

3.2气动元件的选择

3.3差压铸造调压控制系统

3.3.1过程控制

3.3.2控制精度

3.3.3系统采样周期

3.4差压铸造液面控制算法

3.5差压铸造浇注石膏型铸件工艺

3.5.1差压铸造机生产测试

3.5.2差压铸造工艺参数确定的原则

3.5.3铸件缩孔体积的控制

3.5.4排气

3.5.5差压铸造浇注试验

4结论

致谢

参考文献