摘要:开发了可实时控制的多功能液态成型设备,通过改进压射机构,增设同轴度调节装置,并合理选择冲头与料缸之间的间隙,来保证冲头与料缸的同轴度,有效减少冲头与料缸的卡擦现象,提高精度,增加冲头与料缸的使用寿命;通过采用PLC可编程序控制系统,结合相关的先导阀及各部位控制信号完成对整个系统的压力、滑块位移、保压时间、故障报警信号等参数集中控制,并可完成整机的全部功能的按钮集中控制,并保证动作及系统的可靠性;可精确控制液态挤压动作,能够实现直接挤压铸造、间接挤压铸造、复合挤压铸造、多向挤压铸造及低压铸造、压铸等工艺;利用所开发设备,针对多种复杂零件的成型难题,开发了铝/镁合金构件复合挤压铸造技术与工艺;并采用挤压铸造技术开发了准晶增强、稀土增强、长周期结构等多种新型铝/镁基合金及复合材料;同时,建立了集成化的轻合金挤压铸造液态成型过程多尺度控制和工艺优化系统,整体系统对促进绿色铸造的实施具有促进意义.