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采用D301大孔树脂分离纯化丙谷二肽的方法

摘要

本发明属于药物化学领域,具体涉及一种采用D301大孔树脂分离纯化丙谷二肽的方法。将丙谷二肽粗品配制成质量分数5%~10%的水溶液;连续通过D301大孔树脂柱进行吸附分离,待流出液中检测到丙谷二肽时收集流出液;然后使用水淋洗D301大孔树脂柱,收集流出液;合并流出液,并浓缩;向浓缩液中滴加乙醇,析出晶体;过滤,得到的固体真空干燥,得到纯丙谷二肽粗品。本发采用物理方法,绿色环保;杂质都吸附在树脂中,减少乙醇析晶的使用量,同时也提高了产品的纯度,分离提纯后得到的丙谷二肽产品的纯度在99.6%以上,使用高效液相色谱检测发现无明显杂质;对丙谷二肽产品的损失率低,提高了收率,降低了生产成本。

著录项

  • 公开/公告号CN103641887A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2014-03-19

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 山东金城医药化工股份有限公司;

    申请/专利号CN201310689791.9

  • 发明设计人 郑庚修;王卫;马崇雷;

    申请日2013-12-16

  • 分类号C07K5/062(20060101);C07K1/16(20060101);

  • 代理机构37212 青岛发思特专利商标代理有限公司;

  • 代理人耿霞

  • 地址 255129 山东省淄博市淄川区经济开发区

  • 入库时间 2024-02-19 22:27:24

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-05-21

    专利权人的姓名或者名称、地址的变更 IPC(主分类):C07K5/062 变更前: 变更后: 申请日:20131216

    专利权人的姓名或者名称、地址的变更

  • 2016-03-16

    授权

    授权

  • 2014-04-16

    实质审查的生效 IPC(主分类):C07K5/062 申请日:20131216

    实质审查的生效

  • 2014-03-19

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于药物化学领域,具体涉及一种采用D301大孔树脂分离纯化丙谷二肽的方法。

背景技术

N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺(简称丙谷二肽)属于氨基酸的衍生物,是目前国内外比较重 要的氨基酸二肽产品,主要用于人体保健行业;是人体含量最丰富的氨基酸谷氨酰胺的理想 替代产品。

中国发明专利CN1392156公开了一种丙谷二肽合成方法,N端保护的氨基酸与三苯基磷、 六氯乙烷在有机溶剂中反应形成活泼酯,活泼酯与谷氨酰胺在有机溶剂和无机碱水溶液的混 合溶液中进行,用无机酸催化,然后脱去N端保护基团。中国发明专利1786019公开了一种 丙谷二肽的制造方法,酯化的L-乳酸在催化剂条件下,与氯化亚砜反应后水解,再进行一系 列反应后得到丙谷二肽产品。在丙谷二肽生产工艺中,产品的提纯是重要环节,通常的纯化 方法得不到纯度较高的丙谷二肽产品,制约丙谷二肽工艺的发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用D301大孔树脂分离纯化丙谷二肽的方法,分离纯化步骤 采用物理方法,绿色环保,减少了环境污染;减少了提纯过程中醇的用量;提高了丙谷二肽 工艺的收率,降低了生产成本。

本发明所述的采用D301大孔树脂分离纯化丙谷二肽的方法,包括以下步骤:

(1)将丙谷二肽粗品配制成质量分数5%~10%的水溶液;连续通过D301大孔树脂柱进 行吸附分离,待流出液中检测到丙谷二肽时收集流出液;

(2)然后使用水淋洗D301大孔树脂柱,收集流出液;

(3)合并所述步骤(1)和步骤(2)中的流出液,并浓缩;

(4)向步骤(3)中得到的浓缩液中滴加乙醇,析出晶体;

(5)过滤,得到的固体真空干燥,得到纯丙谷二肽粗品。

其中:

丙谷二肽粗品为不限制任何合成方法得到的丙谷二肽粗品。丙谷二肽粗品中较难分离的 主要杂质为L-丙氨酰-L-谷氨酸,D301大孔树脂为弱碱性树脂,可以较好的吸附此杂质。

D301大孔树脂为H型D301大孔吸附树脂。D301大孔树脂柱的溶剂为40-80mL。

步骤(2)中水的流速为1-3mL/min,优选2mL/min。如果流速过快,吸附效果不好,杂 质大,流速太小,则影响产能。

丙谷二肽粗品与水的投料比为5:80-160,其中丙谷二肽粗品以g计,水以mL计。

步骤(4)中向步骤(3)中的得到的浓缩液中滴加乙醇,析出晶体;滴加乙醇可以得到 更好晶型的产品。乙醇越多得到产品越多,但是纯度越低,浓缩液与乙醇的比例优选为2-2.5:5, 浓缩液以g计,乙醇以mL计。

步骤(4)优选为向步骤(3)中得到的浓缩液中滴加乙醇至产生浑浊,静置0.8-1.2h后, 继续滴加乙醇,析出晶体。分两步投加乙醇使得到的产品晶型更好,不会产生析晶过快的问 题,晶型好的产品易于过滤分离,且纯度高。

通过上述步骤分离提纯后得到的丙谷二肽产品的纯度在99.6%以上,使用高效液相色谱 检测发现无明显杂质。

综上所述,本发明具有以下优点:

(1)分离纯化步骤采用物理方法,绿色环保,减少了环境污染;

(2)杂质都吸附在树脂中,可以提高析晶前粗品的浓度,从而减少乙醇析晶的使用量, 减少了提纯过程中醇的用量,达到了对操作工人的最大保护,同时也提高了产品的纯度,分 离提纯后得到的丙谷二肽产品的纯度在99.6%以上,使用高效液相色谱检测发现无明显杂质;

(3)该分离提纯步骤对丙谷二肽产品的损失率低,提高了丙谷二肽工艺的收率,降低了 生产成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1:

采用D301大孔树脂从丙谷二肽粗产品中分离纯化丙谷二肽,将丙谷二肽粗品5g配制成 质量分数5%的水溶液;将溶液连续通过40cm3的D301大孔树脂柱进行吸附分离,当流出液 中检测到丙谷二肽时收集流出液;用80mL水淋洗D301大孔树脂柱;水的流速为1mL/min, 合并流出液并浓缩;把接收到的溶液浓缩至20g,滴加乙醇10mL,析晶1h后,继续滴加乙 醇40mL,抽滤,真空干燥得到产品4.4g,纯度99.6%。

实施例2:

采用D301大孔树脂从丙谷二肽粗产品中分离纯化丙谷二肽,将丙谷二肽粗品5g配制成 质量分数7%的水溶液;将溶液连续通过60cm3的D301大孔树脂柱进行吸附分离,当流出液 中检测到丙谷二肽时收集流出液;用120mL水淋洗D301大孔树脂柱;水的流速为2mL/min, 合并流出液并浓缩;把接收到的溶液浓缩至25g,滴加乙醇10mL,析晶0.8h后,继续滴加乙 醇40mL,抽滤,真空干燥得到产品4.5g,纯度99.8%。

实施例3:

采用D301大孔树脂从丙谷二肽粗产品中分离纯化丙谷二肽,将丙谷二肽粗品5g配制成 质量分数10%的水溶液;将溶液连续通过80cm3的D301大孔树脂柱进行吸附分离,当流出 液中检测到丙谷二肽时收集流出液;用160mL水淋洗D301大孔树脂柱;水的流速为3mL/min, 合并流出液并浓缩;把接收到的溶液浓缩至25g,滴加乙醇10mL,析晶1.2h后,继续滴加乙 醇40mL,抽滤,真空干燥得到产品4.2g,纯度99.7%。

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