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光学円筒面の高精度研磨法に関する研究-第1報:母線形状の修正法

机译:光圆柱表面第一报告高精度抛光方法研究:物质形校正法

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摘要

高精度の光学円筒面を得るため,母線形状の凹凸修正に優れた減耗量分布を示す研磨工具の寸法比率を検討した.傾斜自由に保持された研磨工具の移動によって生じる直線的な圧力分布勾配の変化を分割場面毎にもとめ,半ストロークの集積によって得られた減耗量分布を,各種寸法比率間で比較した.研磨工具の最適寸法比率は,試料の母線長さの75%の長さだった.また,実施例として石英ガラス製円筒面試料の研磨実験を行った.光学円筒面の高精度化のためには,最適寸法比率の研磨工具を用いるよりも,試料の母線長さと同等の長さと,25%の長さの研磨工具を併用するほうが良いことがわかった.得られた円筒面試料の形状精度はPV=0.2λ程度,母線真直度はPV=0.1λ程度であり,高精度なラインビーム光学システムなどに応用できる可能性を示した.
机译:为了获得高精度光圆柱形表面,检查了抛光工具的尺寸比,其呈现出恒定形状的邻近校正的邻近校正优异的质量分布。为每个分裂场置于倾斜移动自由保持磨料工具的线性压力分布梯度的变化,并且在各种尺寸比之间比较了通过半行程积累获得的质量分布。抛光工具的最佳尺寸比为75%的样品的样品长度的长度。另外,作为示例,进行石英玻璃圆柱形表面样品的抛光实验。为了提高光圆柱表面的精度,最好使用与样品的总线长度相同的长度和25%长度抛光工具,而不是使用最佳尺寸比抛光工具。。所得圆柱形表面样品的形状精度约为PV =0.2λ,并且总线等待时间约为PV =0.1λ,并且它显示它可以应用于高度精确的线束光学系统。

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