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真空ダイカストの歴史と技術動向

机译:真空压铸的历史与技术趋势

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摘要

昨年のダイカストの生産量は85.3万tで過去最高を記録した。 これは自動車の生産が好調であったことと、軽量化の一層の推進が牽引力となったことが主な要因と思われる。さて、昨今はダイカストに要求されるレベルが一段と高度化、多様化している。 例えば、携帯電話やノートパソコンの筐体では一般肉厚が0.5mmや0.6mmが求められ、自動車ではスペースフレームの継ぎ手類、アーム類などの保安部品に、伸びが10%以上のダイカストが要求されている。 これらに対応するために、高真空ダイカストや半溶融·半凝固ダイカストなどの特殊ダイカスト技術が開発されている。 特に、真空ダイカストは圧力が10kPa以下の高真空ダイカストの開発·実用化により、これまでのダイカストでは難しいとされてきた熱処理·溶接が可能となっている。 しかし、これらの最新技術の中には、かなり以前からその考え方や理論があったものもあり、過去に研究あるいは開発された技術が時代に埋没していることが多い。 そこで、本稿では真空ダイカストに絞って、技術的な歴史を調査するとともに、最新の動向について紹介する。
机译:去年的压铸的生产量录得8530万吨。这似乎是主要的因素是生产汽车的强劲,以及进一步推动轻量化已成为牵引。 Nowadimally,压铸所要求的水平是一个更先进,更多元化。例如,在移动电话和笔记本电脑的外壳,一般厚度为0.5mm和0.6mm时,与空间框架的接缝,手臂等的安全部件,例如臂的carade都是必需的,以及压铸具有10%以上的伸长率是必需的。荷兰国际集团。为了适应这些特殊压铸技术如高真空压铸或半熔融,半固体压铸已经研制成功。特别地,真空压铸是可能的,因为发展和实际使用高真空压铸与10千帕或更低的压力,这是困难的是难以压铸。然而,这些国家的最先进的,还有什么是自己的思想和理论,很长一段时间的方式,往往是该技术在过去已被埋葬在时代的研究或开发。因此,在本文中,我们缩小与真空压铸,调查技术的历史,并介绍最新动向。

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