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CAEを用いた異形状多数個取り金型の設計とデジタルモールドを用いた成形検証

机译:使用CAE设计多腔模具以及使用数字模具进行成型验证

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摘要

異型多数個取りは射出成形のコストを削減するために有効な手法である.しかし,幾何形状の異なる製品を同時に成型するため,成型品間に樹脂圧力の差が発生しやすく,その差に起因する成形不良が発生する可能性が高い.本研究では,これまでに異型多数個取りにおける樹脂圧力差低減手法として流動経路の形状·配置の変更に着目し,その効果をCAEによる流動経路の自動配置システムを用いた数値実験により検討してきだ.本稿では数値実験に基づいて,金型を設計·製造する.この金型に圧力センサと温度センサを配置して実験を実施し,成形性と解析の有用性について検証を行う.
机译:大量的变体是降低注塑成本的有效方法。但是,由于同时成型具有不同的几何形状的产品,因此在成型品之间容易产生树脂压力的差异,并且由于该差异而产生成型不良的可能性较高。在这项研究中,我们着重于改变流道的形状和布置,作为减少多种变体中树脂压力差的一种方法,并通过使用CAE的流道自动布置系统进行的数值实验研究了效果。 ..在本文中,我们基于数值实验设计和制造模具。将压力传感器和温度传感器放置在此模具上以进行实验,以验证分析的可成型性和有用性。

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