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新設三菱S炉と既設反射炉-転炉プロセス結合による新しい銅製錬·リサイクル技術(O-SRプロセス)の確立

机译:通过结合新的三菱S炉和现有的反射炉-转炉工艺建立新的铜冶炼和回收技术(O-SR工艺)

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摘要

小名浜製錬株式会社小名浜製錬所は,1963年12月創立の国内初の銅共同製錬所である。1965年に操業を開始,1973年には反射炉2基,転炉5基に増強された。熔錬工程に燃料多消費型の反射炉を採用していることから安価な反射炉燃料への転換と使用量削減が製錬所における最大のテーマである。1980年代より,反射炉バーナーの燃料を重油から微粉炭に切り替えるとともに,廃タイヤの処理を開始した。更に1990年代に入ると,代替燃料としてシュレッダーダスト(以下,SD)の処理を開始,銅鉱石処理を反射炉から転炉へシフトすることで反射炉の微粉炭使用量を減少しSD増処理を行ってきた。その後も,自動車リサイクル法の施行によりSD処理の重要度は増し,SD処理量は12,000T/月にまで増強された。これにより反射炉は燃料多消費型熔錬プロセス から大量の廃棄物燃焼炉に変貌を遂げ,SDからのサーマル/マテリアルリサイクルシステムが確立された。
机译:Onahama冶炼有限公司Onahama冶炼厂是日本第一家铜联合冶炼厂,成立于1963年12月。该工厂于1965年开始运营,并于1973年扩大到两个反射炉和五个转炉。由于在冶炼过程中使用了燃料密集型反射炉,因此向便宜的反射炉燃料转化和减少使用量是冶炼厂的最大主题。从1980年代开始,反射器燃烧器的燃料从重油转换为煤粉,并开始处理废轮胎。此外,在1990年代开始开始处理粉碎粉尘(以下称为SD)作为替代燃料,并且通过将铜矿石处理从反射炉转移到转炉,减少了反射炉中使用的煤粉量并进行了SD增大处理。我去了。此后,随着《汽车回收法》的实施,SD处理的重要性增加,SD处理量增加到12,000吨/月。结果,反射炉从燃料密集型冶炼过程转变为大量的废料燃烧炉,并建立了SD的热/材料回收系统。

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