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半湿法玉米胚挤压膨化预处理浸油工艺研究

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第一章 前 言

1 .1 课题研究的目的和意义

1.1.1玉米籽粒的结构和化学成分

1.1.2 玉米油的营养价值

1.1.3 课题研究的意义

1 .2 国内外研究动态

1.2.1 玉米提胚工艺的发展

1.2.2 玉米油制油工艺的发展动态

1.2.3 挤压膨化技术在食品工业中的应用

1 .3 课题的主要研究内容

第二章 材料与方法

2 .1 材料

2 .2 试验设备与仪器

2.2.1 试验设备

2.2.2 试验仪器

2 .3 分析方法

第三章 结果与讨论

3 .1 原料成分分析

3 .2 试验因素水平的确定

3 .3 试验安排与试验结果

3 .4 数据处理与结果分析

3.4.1 不同挤压参数对粕残油率的影响

3.4.2 不同挤压参数对玉米粕蛋白质NSI值的影响

3.4.3 不同挤压参数对膨化物剪切强度的影响

3.4.4 不同挤压参数对膨化物容重的影响

3.4.5 不同挤压参数对膨化物水分的影响

3.4.6 验证试验

第四章 玉米油品质及脂肪酸组成分析

4 .1玉米油品质分析

4 .2 玉米油中脂肪酸组成分析

4.2.1 药品和试剂

4.2.2 气相色谱条件的确定

4.2.3 玉米油甲酯化

4.2.4 玉米油和标准品中脂肪酸的色谱分离

4.2.5 玉米油中脂肪酸的定性分析

4.2.6 玉米油中脂肪酸组分的定量分析

4.2.7 回收率试验

第五章 结论

参考文献

致谢

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摘要

半湿法玉米胚挤压膨化预处理浸油与传统的轧坯-蒸炒-预榨浸油工艺相比,省去了粉碎、干燥、轧坯、蒸炒、预榨等工序,简化了生产工艺流程、缩短了油脂浸出时间、降低了生产成本,具有显著的优越性。本研究的主要目的是优化半湿法玉米胚挤压膨化预处理浸油工艺,通过研究得出以下结论:
  (1)通过四因素五水平二次正交旋转组合试验设计,利用SAS9.1软件对试验数据进行响应面分析,探讨了与挤压工艺直接相关的物料含水率、螺杆转速、套筒温度、模孔孔径等因素对考察指标粕残油率、蛋白质NSI值、膨化物剪切强度、容重、水分质量分数等的影响规律。得到半湿法玉米胚最佳挤压预处理工艺参数为:物料水分质量分数含量为12%;套筒温度为105℃;螺杆转速为185 r/min;模孔孔径为9mm×3。
  (2)对玉米油进行品质分析,测定其色度、碘值、酸价、过氧化值、皂化值等指标,并与预榨后浸出的玉米油毛油(对照)作对比。玉米油品质分析结果如下:碘值125g/100g、酸价0.4mg/g、过氧化值5.1mmol/kg、皂化值189%,各项指标均符合国标对食用玉米胚芽油的规定。
  (3)本试验采用碱催化甲酯化法对玉米油进行甲酯化处理,通过气相色谱法对两种工艺得到的玉米油中脂肪酸成分和含量进行分析。利用峰高增加法(结合保留时间法)对玉米油中各种脂肪酸进行定性分析,两种油中都分离出中四种主要脂肪酸,其保留时间分别为:棕榈酸(保留时间27.649min);亚油酸(保留时间43.434min);油酸(保留时间43.863min);硬脂酸(保留时间45.496min)。用外标法中的标准曲线法对各试样中的脂肪酸进行定量分析,计算得出棕榈酸、亚油酸、油酸和硬脂酸的含量分别为:13.27%、56.47%、28.51%和1.84%。每种脂肪酸的回收率为92.3~94.4%,也就是说,这种测定方法具有较好的准确性和重复性。

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