水酶法提取花椒籽油的工艺研究

摘要

花椒籽作为花椒生产中的主要副产物，具有产量大、含油量高的特点，其含油量约为30％。目前，花椒及花椒籽深加工仍就处于初级阶段。每年有上百万吨的花椒籽亟待合理开发利用，而目前被利用的只有一小部分，大部分常作为废料被丢弃。进行花椒籽油的提取工艺研究，对花椒籽的综合开发利用具有非常重要的意义。水酶法提油是新兴的油脂提取技术，得油率高、油品质好、设备要求简单、操作安全、无溶剂污染，既缩短了工艺路线，又保证了提取的油产品的质量，有利于提高油产品在市场中的竞争力。
　　本文以花椒籽为材料，研究了水酶法提取花椒籽油的工艺，并对花椒籽油的品质进行了测定和分析。研究结论如下:
　　1.通过实验，确定了水酶法提取花椒籽油的最适工艺条件参数:花椒籽粉碎后过60目筛，料液比1∶6(m/v)，调节pH值为5.8，酶解温度为50℃，加入0.6％(w/w)的纤维素酶，酶解4h。调节pH值9.7，温度55℃，进行碱提，碱提时间保持70min，保持温度55℃，加入7％(w/w)的碱性蛋白酶，酶解3h。反应液加热到90℃灭酶10min，趁热离心分离，转速4500r/min，离心时间20min。离心后得到游离油Ⅰ、水解液Ⅰ、乳状液Ⅰ及残渣Ⅰ。收集油层，得到游离油Ⅰ。在此实验条件下，清油得率为48.79％。
　　2.通过实验，确定了二次酶解的最适工艺条件参数:收集乳状液和残渣，搅匀，放置在恒温振荡器上，调节温度为50℃，加入4％(w/w)的中性蛋白酶，振荡酶解2h。酶解结束后加热到90℃灭酶10min，趁热离心分离，转速8000r/min，离心时间20min，收集油层，得到游离油Ⅱ。在此实验条件下，清油得率为22.13％。总的油得率为70.92％。
　　3.水酶法提取的花椒籽油颜色略深，为浅棕色，透明度较好，风味好，有花椒籽油特有气味，无异味，并且相对其它提油方法酸值较低。经过精炼后可以达到国家标准对花椒籽油的要求。

目录

声明

摘要

第1章 绪论

1．1 花椒的基本特点及分布

1．2 花椒的生态及经济效益

1．3 花椒及花椒籽的形态特征

1．3．1 花椒的形态特征

1．3．2 花椒籽的形态特征及显微特征

1．4 花椒及花椒籽的化学成分

1．4．1 花椒的化学成分

1．4．2 花椒籽的化学成分

1．5 花椒籽的综合开发利用

1．5．1 食用价值

1．5．2 花椒籽油研究与开发的进展

1．6 油脂加工技术综述

1．6．1 油料制取工艺分类及简介

1．6．2 其他油料制取工艺的问题

1．7 水酶法提油技术简介

1．7．1 水酶法提油工艺的发展和现状

1．7．2 水酶法提油工艺基本原理

1．7．3 水酶法提油技术的优点

1．8 现存问题与论文研究的主要内容

第2章 水酶法提取花椒籽油工艺的研究

2．1 前言

2．2 实验材料和设备仪器

2．2．1 实验材料与试剂

2．2．2 主要仪器和设备

2．3 试验内容与方法

2．3．1 花椒籽基本成分测定方法

2．3．2 提取工艺要点及路线

2．3．3 油得率的计算

2．4 实验结果与分析

2．4．1 成分测定结果

2．4．2 纤维素酶的单因素实验

2．4．3 正交实验

2．4．4 蛋白酶的选取

2．4．5 碱提参数的单因素实验

2．4．6 碱性蛋白酶的单因素实验

2．4．7 花椒籽最适粉碎程度的实验

2．4．8 正交实验

2．5 本章小结

第3章 乳状液与残渣中游离油的二次酶解提取工艺

3．1 前言

3．2 实验材料与设备

3．2．1 实验材料与试剂

3．2．2 实验设备

3．3 实验方法

3．3．1 二次酶解工艺路线

3．3．2 指标及计算

3．4 实验结果与分析

3．4．1 蛋白酶的选择实验

3．4．2 中性蛋白酶的单因素实验

3．4．3 正交实验与工艺条件的优化

3．5 本章小结

第4章 几种方法提取花椒籽油的品质比较

4．1 前言

4．2 材料与仪器

4．2．1 实验材料与试剂

4．2．2 主要仪器

4．3 实验方法

4．3．1 索氏抽提法

4．3．2 压榨法

4．3．3 花椒籽油理化特性测定方法

4．3．4 花椒籽油维生素E组成和含量分析

4．3．5 花椒籽油脂肪酸组成及含量测定

4．4 结果与分析

4．4．1 不同提取方法对花椒籽油理化性质的影响

4．4．2 花椒籽油的脂肪酸组成

4．5 本章小结

结论与展望

致谢

参考文献

作者简介