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【24h】

クラウニング形状付加によるスラスト針状ころ軸受の低トルク化

机译:推力滚针轴承的低扭矩通过凸起形状添加

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摘要

自動車には燃費向上と環境負荷低減が強く求められており,摩擦損失低減は重要な課題である.軸受部の摩擦を半減すると,燃費が 3% 向上し,1 台当たり年間 43,000 L のCO_2 を削減できるとされる.スラスト針状ころ軸受は,高負荷容量,高剛性,コンパクトであり,エンジンやトランスミッション等,自動車用途で数多く利用されるため,その低トルク化の社会的意義は大きい.一方,スラスト針状ころ軸受のトルク発生要因は,軌道輪ところの周速差による差動すべり,転がり粘性抵抗,保持器のすべり摩擦,池の撹拌抵抗である.したがって,軌道面或いはころにクラウニング形状を設ければ,差動すべりの抑制,転がり粘性抵抗低減による低トルク化を期待できる.クラウニング形状には,部分クラウニング,対数クラウニング,及び単一円弧のフルクラウニング等があり,後者は中央面圧が高くなるものの,接触面積が小さいため,より大きなトルク低減効果を見込める.そこで本報では,軌道面にフルクラウニング形状を付加し,トルク低減効果を確認した.加えて,発熱抑制による軸受の長寿命化も期待できるため,軸受温度も測定した.
机译:汽车是强烈要求提高燃油效率,减少对环境的影响,并减少摩擦损失的一个重要问题。当轴承部分的摩擦量减半时,燃料效率通过3%的提高,并且能够降低每单位43000大号CO_2。 Slust滚针轴承是高负荷容量,高刚性,结构紧凑,许多汽车应用,如发动机和变速箱的使用,所以他们的低扭矩的社会意义是很大的。在另一方面中,推力滚针轴承的转矩生成因子是一个差动滑动,滚动粘性阻力,由于圆周速度差,并且保持器的滑动摩擦,和池塘的搅拌阻力。因此,如果凸面形状在轨道面或滚柱设置,因此能够抑制差卡瓦和低扭矩由于滚动粘性阻力的降低。的凸面加工形状具有局部隆起,对数凸面加工,单个弧的完全凸面加工等,但后者是在中央表面压力较高,但是由于接触面积小,较大的转矩的降低效果可以预期。因此,在本报告中,有全凸起形状加入到该轨道表面,并且转矩的降低效果得到了确认。此外,由于轴承的由于发热抑制长寿命还可以预期,轴承温度也被测量。

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