一种FIN片及使用该FIN片的散热器

摘要

本实用新型公开一种FIN片及使用该FIN片的散热器，包括有FIN片本体，在所述FIN片本体上设有能让热管穿过的通孔，在所述通孔的边缘设有向上延伸的定位挡片，所述定位挡片的一侧连通有向外延伸的铆压变形挡片；当热管穿过FIN片本体的通孔后，通过专用的铆压治具将铆压变形挡片进行铆压，形成更为紧密的铆接效果，从而使其铆压变形挡片变形来增加与热管的接触面积，且两者紧密接触率高达95％以上，达到了焊接效果的标准，而且导热性能较好。

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种FIN片及使用该FIN片的散热器。

背景技术

散热器是一种加快发热体热量散发的装置，其作用就是将发热部件产生的热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常。

而现有的散热器FIN片的安装方式较为简单，仅是通过热管穿过FIN片即可，此结构简单，但是FIN片与热管接触率不高，从而导致导热性效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种FIN片及使用该FIN片的散热器，来解决上述背景技术中的一个问题以上。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种FIN片，包括有FIN片本体，在所述FIN片本体上设有能让热管穿过的通孔，在所述通孔的边缘设有向上延伸的定位挡片，所述定位挡片的一侧连通有向外延伸的铆压变形挡片。

如上述的一种FIN片，所述铆压变形挡片呈U字形结构，且U字形结构的铆压变形挡片的两端与定位挡片相连接。

如上述的一种FIN片，在所述FIN片本体上分别对应设有扣合件和扣合缺槽。

如上述的一种FIN片，所述扣合件和扣合缺槽对应设置有四个，且分别设置在FIN片本体的四周边角位置处。

如上述的一种FIN片，在所述FIN片本体的前后边上均左右对称有缺口，所述扣合件和扣合缺槽均设置在缺口内。

如上述的一种FIN片，所述扣合件包括有向上延伸设置在缺口内壁的延伸板，在所述延伸板的上端设有向内延伸的卡板，所述扣合缺槽设置在延伸板上。

如上述的一种FIN片，所述卡板的内端左右两侧均倒设有斜角。

本实用新型还提供一种散热器，包括有底座、热管以及扣具组件，在所述热管上穿设有上述的FIN片本体。

综合上述，本实用新型的有益效果是：当热管穿过FIN片本体的通孔后，通过专用的铆压治具将铆压变形挡片进行铆压，形成更为紧密的铆接效果，从而使其铆压变形挡片变形来增加与热管的接触面积，且两者紧密接触率高达95％以上，达到了焊接效果的标准，而且导热性能较好。

附图说明

图1为本实用新型FIN片主体的立体示意图。

图2为本实用新型散热器的立体示意图。

图3为本实用新型图2的A处放大示意图。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

下面附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图3所示的一种FIN片，包括有FIN片本体1，在所述FIN片本体1上设有能让热管4穿过的通孔5，在所述通孔5的边缘设有向上延伸的定位挡片6，所述定位挡片6的一侧连通有向外延伸的铆压变形挡片7；当热管4穿过FIN片本体1的通孔5后，通过专用的铆压治具将铆压变形挡片7进行铆压，形成更为紧密的铆接效果，从而使其铆压变形挡片7变形来增加与热管4的接触面积，且两者紧密接触率高达95％以上，达到了焊接效果的标准，而且导热性能较好；铆压完成后，外观整齐统一，接触效果好，导热性能强，成本低廉，效率是普通工艺的2倍以上。

进一步地，所述铆压变形挡片7呈U字形结构，且U字形结构的铆压变形挡片7的两端与定位挡片6相连接，即铆压变形挡片7类似鸭嘴形，铆压后，铆压变形挡片7发生变形，两侧向内合拢挤压，从而使其带动定位挡片6向内收拢，增加与热管4的接触面积。

需要说明的是，热管4是中心真空的，从而热管4具有受外力挤压会随模具变形的特点，而且FIN片本体1厚度一般为0.3mm-0.4mm，从而通过铆压过后，其热管4和FIN片本体1能够牢稳的进行连接，而且不回弹，定型效果好。

本实用新型还提供一种散热器，包括有底座81、热管组4以及扣具组件82，在所述热管4上穿设有上述的FIN片本体1。

进一步地，在所述FIN片本体1上分别对应设有扣合件2和扣合缺槽3。

所述扣合件2和扣合缺槽3对应设置有四个，且分别设置在FIN片本体1的四周边角位置处。

在所述FIN片本体1的前后边上均左右对称有缺口41，所述扣合件2和扣合缺槽3均设置在缺口41内。

所述扣合件2包括有向上延伸设置在缺口41内壁的延伸板51，在所述延伸板51的上端设有向内延伸的卡板52，所述扣合缺槽3设置在延伸板51上。

为了便于卡板52卡入扣合缺槽3内，所述卡板52的内端左右两侧均倒设有斜角61。

本实用新型散热器穿FIN工作通过机械进行，具体为，将底座81和热管4放置固定治具上，通过专用模具带动FIN片本体1向下移动，使热管4穿过FIN片本体1的通孔5，同时能够使下端FIN片本体1上的卡板52自动扣合在上端FIN片本体1的扣合缺槽3内，另外，能够将铆压变形挡片7进行铆压变形，进而使相邻的上下两FIN片本体1进而牢固的连接，同时使定位挡片6与热管4大面积的接触，生产完成后不残留至表面污垢，无需表面处理；产能比普通工艺提高100％，做工统一稳定；FIN片根据需要生产不同片数的整组产品，表过不易碰伤，划伤，变形等。

结合附图及以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。