一种防止模具爆料的压铸方法

摘要

本发明涉及一种防止模具爆料的压铸方法，压铸机合模到位；给汤机倒料；延时等待压射；电磁阀接收压射信号；电磁阀得电打开供水；冷却板开始冷却，具体步骤如下：冷却时采用仿形冷却板，将仿形冷却板设于压铸模具浇口套之前，镶嵌于定模模仁之上，通过压射信号控制，在射出信号给出到冷却水阀上的继电器，继电器得电打开水阀，对仿形冷却板供水，使仿形冷却板在压射时精确对料饼位置控温，供水时长35～40s，仿形冷却板温度下降至520℃；等待开模。本发明提升了冷却板的使用寿命，降低了模具的故障率，提高了生产效率，节约了生产成本；仿形冷却板采用间接式供水，精确控制压射后，料饼冷却凝固的温度使得冷却效率得以提升，节约了用水量。