高纤维低糖可溶性膳食纤维、包括它们的产品以及用于制作和使用它们的方法

摘要

本发明提供了可溶性膳食纤维、包括它们的产品以及用于制作和使用它们的方法。在一个方面中，本发明提供了一种可溶性膳食纤维，其具有：如经AOAC 2001.03测定的至少97％的纤维含量，以及在干固形物基础上不超过3 wt％(例如，不超过2 wt％)的DP1+DP2含量。可溶性膳食纤维可能在多种食品和饮料应用中都是有用的，包括比如啤酒和清酒的发酵食品和饮料，以及在酮饮食中有用的食品和饮料。

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年11月28日提交的美国临时专利申请第62/941776号和2019年11月28日提交的美国临时专利申请第62/941778号的优先权权益，其中的每一篇在此通过引用以其整体并入本文中。

技术领域

本发明总体上涉及可溶性膳食纤维。更具体地，本发明涉及高纤维低糖可溶性膳食纤维、用于制作它们的方法以及它们在包括发酵食品和饮料(比如啤酒和清酒)的多种食品和饮料应用中的用途。

背景技术

可溶性膳食纤维通常用于食品和饮料产品中，以提供多种期望特征，包括营养和质地。在无数其他应用之中，可溶性膳食纤维对于在发酵饮料中的应用以提供期望本体和口感是令人感兴趣的。由于可溶性膳食纤维在捣浆工艺中不易受淀粉分解酶的化学影响，也不易受酵母的发酵的影响，因此，其甚至可以用在酿造工艺中的早期阶段，以在最终产品中提供期望特性。这可以允许更好地控制终产物的特性。当然，期望可溶性膳食纤维用于多种多样的其他食品和饮料产品中。

不同食品和饮料产品对于纤维含量、含糖量和流变性具有不同要求。因而仍然需要具有纤维含量和糖含量的新颖组合以及用于不同食品和饮料产品中的期望流变特性的新可溶性膳食纤维。

发明内容

本发明的一个方面是一种可溶性膳食纤维，其具有：如经AOAC 2001.03测定的至少97％的纤维含量，以及在干固形物基础上不超过3wt％(例如，不超过2wt％)的组合DP1和DP2含量。

本发明的另一方面是一种可溶性膳食纤维，其具有：如经AOAC 2001.03测定的至少97％的纤维含量；在干固形物基础上不超过3wt％(例如，不超过2wt％)的组合DP1和DP2含量；以及在1000g/mol至2500g/mol，例如在1600g/mol至2500g/mol的范围内的重均分子量。

本发明的另一方面是一种制作如本文另外描述的可溶性膳食纤维的方法，包括：(i)提供包括在干固形物基础上至少95％的右旋糖(dextrose)和/或线性右旋糖低聚物的糖类进料；(ii)在存在水且基本上不存在糖醇的情况下，将糖类进料在重量至少80％的总固形物浓度和至少120℃的温度下与加速葡萄糖键的裂解和形成速率的至少一种酸催化剂反应足够长时间，以产生具有在干固形物基础上至少60wt％的DP3+的产物组合物；以及(iii)对反应器产物组合物进行分馏，以将DP1与DP2分离并提供高纤维分馏物，该高纤维分馏物具有如经AOAC 2001.03测定的至少97％的纤维含量以及如经AOAC 2001.03测定的在干固形物基础上不超过3wt％(例如，不超过2wt％)的组合DP1和DP2含量。

本发明的另一方面是一种制作如本文另外描述的可溶性膳食纤维的方法，包括：(i)提供包括在干固形物基础上至少95％的右旋糖和/或线性右旋糖低聚物的糖类进料；(ii)在存在水且基本上不存在糖醇的情况下，将糖类进料在重量至少80％的总固形物浓度和至少120℃的温度下与加速葡萄糖键的裂解和形成速率的至少一种酸催化剂反应足够长时间，以产生具有在干固形物基础上至少76wt％的DP3+的产物组合物；以及(iii)对反应器产物组合物进行分馏，以将DP1与DP2分离并提供高纤维分馏物，该高纤维分馏物具有如经AOAC 2001.03测定的至少97％的纤维含量以及如经AOAC 2001.03测得的在干固形物基础上不超过3wt％(例如，不超过2wt％)的组合DP1和DP2含量。

本发明的另一方面是一种制作如本文另外描述的可溶性膳食纤维的方法，包括：(i)提供包括在干固形物基础上至少95％(例如，至少97wt％、至少98wt％、或至少99wt％)的右旋糖和/或右旋糖低聚物的糖类进料；(ii)在存在水且基本上不存在糖醇的情况下，将糖类进料在重量至少80％的总固形物浓度和至少120℃的温度下与加速葡萄糖键的裂解和形成速率的至少一种酸催化剂反应足够长时间，以产生具有在干固形物基础上至少60wt％(例如，至少76％)的DP3+的产物组合物；以及(iii)对反应器产物组合物进行分馏，以将DP1与DP2分离并提供具有不超过3wt％(例如，不超过2wt％)的DP1+DP2值的高纤维分馏物。

本发明的另一方面是一种改善发酵饮料中的酒体的方法，该方法包括：在发酵饮料中提供如本文另外描述的可溶性膳食纤维。

本发明的另一方面是一种包括如本文另外描述的可溶性膳食纤维的发酵饮料。

本发明的另一方面是一种包括如本文另外描述的可溶性膳食纤维以及阿洛酮糖的食品或饮料。

本发明的另一方面是一种用于制作食品或饮料产品的方法，该方法包括：(i)提供如本文另外描述的可溶性膳食纤维；以及(ii)将可溶性膳食纤维与一种或多种其他食品或饮料配料相组合。

本发明的其他方面将从本文的公开内容中显而易见。

附图说明

图1是描绘用于根据如本文所述的某些实施例生产可溶性膳食纤维的制造工艺的流程图。

图2是将示例1的反应器产物组合物和示例2的高纤维产物的糖类含量进行比较的图表。

图3是一系列示例实验的反应器温度与反应器产物组合物的DP3+含量之间的实验确定关系的图形。

具体实施方式

在食品和饮料工业中，提供低热量或无热量版本的流行消费品是一种持续的趋势。例如，随着消费者寻求被视为更健康或符合特定饮食的替代物，低酒精(例如，不含酒精)啤酒市场正在快速增长。然而，包括啤酒的低酒精饮料的常规生产可能遭受劣等特征，包括单薄的口感和差的泡沫持久性(head retention)。低热量发酵饮料比如淡啤酒可能同样具有单薄的口感和差的泡沫持久性；实际上，口感和泡沫持久性是在发酵饮料比如啤酒和清酒中一般期望改善的特性。

本发明人已经注意到，可溶性膳食纤维可以用作发酵饮料(例如，啤酒和清酒、不含酒精、低酒精或全酒精)中的配料，以改善口感和泡沫持久性。值得注意的是，由于纤维对被捣浆工艺分解或在酿造工艺中被酵母发酵的抗性，纤维可以在任何期望时间添加，包括在发酵之前(例如，作为用于麦芽浆的谷物进料的一部分，在捣浆期间，在滤浆期间)、在任何发酵阶段或甚至发酵后和过滤期间。因此，可溶性膳食纤维可以为最终饮料产品提供期望的流变特性，包括口感(即，更多的“酒体(body)”)的改善和泡沫持久性(即，啤酒“头”上的泡沫在倾倒之后持续的时间的长度)的改善。

然而，常规膳食纤维可能含有显著量的糖(即，单糖和二糖)，最值得注意的是右旋糖和右旋糖二糖，比如麦芽糖和异麦芽糖。这些糖中的一些可能本身就是有热量的，并且在许多情况下可以在酿造工艺中被酵母发酵。此外，在包括啤酒的许多产品中，消费者可能无法忍受由发酵未去除的残留糖所带来的过度甜度。因而本发明人已经注意到期望一种具有高纤维含量和低糖含量的可溶性膳食纤维。

生产可溶性膳食纤维的一种常规方法是通过允许单糖和低聚糖(诸如在如玉米糖浆的淀粉水解物中发现的那些)在低水条件下在酸催化的还原反应中进行反应，以提供具有相对少量残留糖的产品，如例如美国专利第7,608,436号所总体描述的，该专利在此通过引用以其整体并入本文。这种方法可以生产具有一定量残留糖和适度纤维含量的可溶性膳食纤维，这在若干食品和饮料应用中是很有用的。为了达到更高的纤维含量，可以延长缩聚反应的持续时间，以便消耗附加糖--但本发明人注意到，这种方法会导致高分子量，其可以提供具有在比如饮料的用途中不期望的流变档案(rheological profile)的产品。

鉴于上述观察，本发明人已经注意到需要一种经济的可溶性膳食纤维配料，其具有高纤维含量和低糖含量，同时提供期望的流变特性。此种纤维将满足若干应用(诸如低热量和/或低酒精饮料，诸如啤酒和清酒)中未满足的需求。

因此，本发明的一个方面是一种可溶性膳食纤维，其具有：如经AOAC 2001.03测定的至少97％的纤维含量，以及在干固形物基础上不超过3wt％(例如，不超过2wt％)的组合DP1和DP2含量(例如，单糖和二糖(诸如右旋糖和右旋糖二糖)的组合含量)。这种高纤维含量和低糖含量的组合可以在低热量应用、要求低甜度的应用以及其中不期望可溶性膳食纤维的显著发酵的应用中是尤其有用的。

如上所述，本发明的可溶性膳食纤维的一个显著属性是高纤维含量。如本文所使用的，纤维含量是经AOAC 2001.03测定的并且在干固形物基础上记载的。在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有至少97％的纤维含量。例如，在如本文另外描述的某些实施例中，如经AOAC 2001.03测定的纤维含量为至少98％。在如本文另外描述的某些期望的实施例中，如经AOAC 2001.03测定的纤维含量为至少99％。在如本文另外描述的各种其他附加实施例中，如经AOAC 2001.03测定的纤维含量在97％至110％的范围内。例如，在如本文另外描述的某些实施例中，如经AOAC 2001.03测定的纤维含量在98％至110％、例如99％至110％的范围内。在如本文另外描述的某些实施例中，如经AOAC 2001.03测定的纤维含量在97％至108％、例如97％至106％、或97％至103％、或97％至100％的范围内。在如本文另外描述的某些实施例中，如经AOAC 2001.03测定的纤维含量在98％至108％、例如98％至106％、或98％至103％、或98％至100％的范围内。在如本文另外描述的某些实施例中，如经AOAC 2001.03测定的纤维含量在99％至108％、例如99％至106％、或99％至103％、或99％至100％的范围内。本发明人注意到，对于如本文所述的某些材料，AOAC 2001.03测量在一些情况下可以提供超过100％的纤维含量(即，在干固形物基础上)。虽然本领域的普通技术人员将理解，超过100％的值在一定意义上是实验假象，但将理解，根据AOAC2001.03进行的真实世界纤维测量可以提供超过100％的值，其中数值的增加与纤维的增加相关。本发明人注意到，高纤维量提供了显著优点，例如，相对于酮类食品和饮料并且相对于各种酒精饮料中的用途。此外，高纤维含量在其中特定食品或饮料不适合组合物的广泛变化的情形中提供了优点；这些材料的高纤维意味着相对较少的材料可以用于重新配制以增加纤维或提供其他好处，例如，如本文所述。

本发明的可溶性膳食纤维的另一显著属性是低DP1+DP2含量(即，单体和二聚体材料的含量，如糖类技术中通常理解的)。这对于期望低糖含量的应用或食品或饮料产品的糖含量来自其他源的应用可能很重要。DP1+DP2含量是使用HPLC，采用Aminex HPX-87K、300×7.8mm色谱柱和右旋糖为标准来测定的，并且是在干固形物基础上提供的。在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有在干固形物基础上不超过2.8wt％的DP1+DP2含量。例如，在某些实施例中，DP1+DP2含量为在干固形物基础上不超过2.5wt％，例如不超过2.3wt％。在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有不超过2wt％、例如不超过1.7wt％的DP1+DP2含量。在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有不超过1.5wt％、例如不超过1.2wt％、或不超过1.1wt％的DP1+DP2含量。在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有不超过1.0wt％、例如不超过0.8wt％的DP1+DP2含量。在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有不超过0.5wt％的DP1+DP2含量。当在发酵之前或期间添加时，可溶性膳食纤维中任何剩余可发酵糖可以被发酵，例如发酵成酒精。

DP1(例如，单糖)和DP2材料(例如，二糖)的单独数量以及它们的组合总含量可能是很重要的。因此，在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有在干固形物基础上不超过3wt％、例如不超过2.5wt％的DP2含量(例如，右旋糖二糖含量)。在如本文另外描述的某些实施例中，DP2含量(例如，右旋糖二糖含量)为不超过2wt％，例如不超过1.7wt％。在如本文另外描述的某些实施例中，DP2含量(例如，右旋糖二糖含量)为不超过1.5wt％，例如不超过1.3wt％。在如本文另外描述的某些实施例中，DP2含量(例如，右旋糖二糖含量)为不超过1.0wt％，例如不超过0.75wt％。在如本文另外描述的某些实施例中，DP2含量(例如，右旋糖二糖含量)为不超过0.50wt％。

在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有在干固形物基础上不超过1.0wt％、例如不超过0.75wt％的DP1含量(例如，右旋糖含量)。在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有不超过0.50wt％、例如不超过0.30wt％、或不超过0.20wt％的DP1含量(例如，右旋糖含量)。在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有不超过0.10wt％、例如不超过0.05wt％的DP1含量(例如，右旋糖含量)。

本发明的某些实施例的另一显著属性是高含量的右旋糖残基。值得注意的是，本发明的材料可以制成为具有由右旋糖残基(即，作为DP2+材料中的右旋糖单糖或右旋糖残基)构成的全部或几乎全部分子结构(即，水除外)。因此，在某些实施例中，如本文另外描述的可溶性膳食纤维具有在干固形物基础上至少97wt％、例如至少97.5wt％、至少98wt％、或至少98.5wt％的右旋糖残基。也就是说，材料中在干固形物基础上至少97wt％是由较大分子结构中的单体右旋糖和右旋糖残基构成的。在如本文另外描述的各种其他附加实施例中，可溶性膳食纤维具有至少98.5wt％、例如至少99wt％、或至少99.5wt％、或至少99.8wt％的右旋糖残基。

值得注意的是，不同于常规“聚右旋糖”产品，在本发明的某些方面中，可溶性膳食纤维不具有显著量的糖醇残基存在，无论是作为单体糖醇还是结合成较大分子结构。期望的是基本上没有糖醇存在。在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有在干固形物基础上不超过2wt％、例如不超过1.5wt％、或不超过1.0wt％的糖醇残基。在如本文另外描述的某些附加实施例中，可溶性膳食纤维具有在干固形物基础上不超过0.5wt％的糖醇残基，例如不超过0.4wt％、或不超过0.3wt％、或不超过0.2wt％、或不超过0.1wt％的糖醇残基。糖醇的示例包括：山梨醇、甘露糖醇、木糖醇、乳糖醇和麦芽糖醇。

值得注意的是，如本文另外描述的可溶性膳食纤维的某些期望的实施例具有期望的低分子量。在不旨在受理论约束的情况下，相对低的分子量被认为有利地有助于某些其他属性，诸如可溶性膳食纤维的流变特性。值得注意的是，本发明人已经提供了一种可溶性膳食纤维，其不仅具有期望的低分子量，而且还具有高纤维含量和低糖含量，如本文另外描述的。在如本文另外描述的某些尤其有利的实施例中，可溶性膳食纤维具有在1000g/mol至2500g/mol的范围内的重均分子量。例如，在各种实施例中，重均分子量可以在1200g/mol至2500g/mol、或1400g/mol至2500g/mol、或1500g/mol至2500g/mol、或1600g/mol至2500g/mol、或1700g/mol至2500g/mol、或1800g/mol至2500g/mol、或1900g/mol至2500g/mol、或2000g/mol至2500g/mol、或1200g/mol至2400g/mol、或1400g/mol至2400g/mol、或1500g/mol至2400g/mol、或1600g/mol至2400g/mol、或1700g/mol至2400g/mol、或1800g/mol至2400g/mol、或1900g/mol至2400g/mol、或1200g/mol至2300g/mol、或1400g/mol至2300g/mol、或1500g/mol至2300g/mol、或1600g/mol至2300g/mol、或1700g/mol至2300g/mol、或1800g/mol至2300g/mol、或1900g/mol至2300g/mol、或2000g/mol至2300g/mol的范围内。

在如本文另外描述的其他实施例中，可溶性膳食纤维具有在1000g/mol至3000g/mol的范围内的重均分子量。例如，在各种实施例中，重均分子量可以在1200g/mol至3000g/mol、或1400g/mol至3000g/mol、或1500g/mol至3000g/mol、或1600g/mol至3000g/mol、或1700g/mol至3000g/mol、或1800g/mol至3000g/mol、或1900g/mol至3000g/mol、或2000g/mol至3000g/mol、或1200g/mol至2750g/mol、或1400g/mol至2750g/mol、或1500g/mol至2750g/mol、或1600g/mol至2750g/mol、或1700g/mol至2750g/mol、或1800g/mol至2750g/mol、或1900g/mol至2750g/mol、或2000g/mol至2750g/mol的范围内。

如本文所使用的，可溶性膳食纤维的分子量是经凝胶渗透色谱法，使用由两个Waters Ultrahydrogel 6微米、7.8×300mm、

如上所述，在某些实施例中，本发明的可溶性膳食纤维的低分子量被认为会引起某些期望的特性。因此，在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有不超过2500g/mol的重均分子量。例如，在某些实施例中，重均分子量为不超过2400g/mol、或不超过2300g/mol。然而，在其他实施例中，本发明的可溶性膳食纤维具有稍高的重均分子量，例如不超过3000g/mol、例如不超过2750g/mol。

在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有至少1200g/mol的重均分子量。例如，在如本文另外描述的某些实施例中，分子量为至少1300g/mol，例如至少1400g/mol。在如本文另外描述的各种附加实施例中，分子量为至少1500g/mol，例如至少1550g/mol、或至少1600g/mol、或至少1700g/mol。在如本文另外描述的其他实施例中，分子量为至少1800g/mol，例如至少1900g/mol、或至少2000g/mol。

例如，在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有在1600g/mol至2500g/mol的范围内、例如在1600g/mol至2400g/mol的范围内、或在1900g/mol至2300g/mol的范围内的重均分子量。

在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有在1000g/mol至2000g/mol的范围内、例如在1200g/mol至1900g/mol的范围内、或在1400g/mol至1800g/mol的范围内的数均分子量。数均分子量如上文针对重均分子量所述确定，处理数据以提供本领域常见的数均值。

此外，在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有相对低的多分散性(即，重均分子量与数均分子量的比率)。在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维的多分散性为不超过1.8，例如不超过1.7、或不超过1.6。例如，在某些实施例中，多分散性在1.1至1.8、例如1.2至1.7、或1.25至1.6的范围内。

可溶性膳食纤维的右旋糖残基的连接模式可能对其特性很重要，在各种实施例中，其特性包括可消化性、可发酵性和流变性。因此，在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有连接模式，该连接模式包括：

30％-45％的末端连接吡喃葡萄糖残基；

18％-30％的6-连接吡喃葡萄糖残基；

4％-12％的4-连接吡喃葡萄糖残基；

4％-13％的3-连接吡喃葡萄糖残基；

3％-8％的2-连接吡喃葡萄糖残基；

2％-10％的4,6-连接吡喃葡萄糖残基；

2％-7％的3,6-连接吡喃葡萄糖残基；

高达4％的3,4连接吡喃葡萄糖残基；以及

高达4％的2,4-连接吡喃葡萄糖残基。

在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有连接模式，该连接模式包括：

35％-43％的末端连接吡喃葡萄糖残基；

20％-28％的6-连接吡喃葡萄糖残基；

6％-11％的4-连接吡喃葡萄糖残基；

6％-12％的3-连接吡喃葡萄糖残基；

3％-8％的2-连接吡喃葡萄糖残基；

3％-9％的4,6-连接吡喃葡萄糖残基；

2％-7％的3,6-连接吡喃葡萄糖残基；

高达3％的3,4连接吡喃葡萄糖残基；以及

高达2％的2,4-连接吡喃葡萄糖残基。

可溶性膳食纤维的一个特征参数是6-连接吡喃葡萄糖基残基与4-连接吡喃葡萄糖基残基的比率。由于α1→4键典型地最易受酶水解的影响，因此可能期望的是具有相对较少的α1→4键。然而，不同分子结构可能引起可溶性膳食纤维本身内以及与食品或饮料中的其它组分的不同相互作用。不同分子结构将具有不同分子形状，并且可以在可溶性膳食纤维本身的低聚糖分子之中提供或多或少的链缠结，这可以提供更高或更低的粘度。此外，不同分子结构将同样地与食品或饮料中的其他配料不同地相互作用。与水相互作用的一个示例；不同结构可以在相同分子量下提供不同水活度。在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有至少1、例如至少1.5的6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率。在某些实施例中，6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率为至少2，例如至少2.5。在某些实施例中，6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率为至少3。例如，在某些实施例中，6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率在1至4的范围内，例如在1.5至4、或2至4的范围内。在某些实施例中，6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率在2.5至4的范围内，例如在3至4的范围内。在某些实施例中，6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率在1至3.75的范围内，例如在1.5至3.75、或2至3.75的范围内。在某些实施例中，6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率在2.5至3.75的范围内，例如在3至3.75的范围内。在某些实施例中，6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率在1至3.5的范围内，例如在1.5至3.5、或2至3.5的范围内。在某些实施例中，6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率在2.5至3.5的范围内，例如在3至3.5的范围内。

连接模式是使用York等人的方法(《Methods Enzymol》116，3-40(1985))来确定的，该方法在此通过引用以其整体并入。该方法通过对低聚糖进行全甲基化来继续进行，接着进行定量的水解和乙酰化。这得到了单体物种，它们在与低聚糖中其他残基结合的地方被乙酰化，并且在其他任何地方被甲基化。单体物种的混合物可以经气相色谱法分析，以确定不同类型的连接单体的相对量。本发明中量化的所有连接都可以使用该方法来确定。

如本文所使用的，末端残基是与其所属低聚糖的其余部分仅具有单个连接的残基。1,X-连接残基是通过其1位和其X位与其所属低聚糖的其余部分连接(即，与两个其他残基)的残基。1,X,Y-连接残基是通过其1位、其X位和其Y位与其所属低聚糖的其他部分连接(即，与三个其他残基)的残基。如本文所使用的，术语“低聚糖”包括二糖、三糖和高达30的较高聚合度的低聚物。连接百分比作为占末端连接残基、二连接残基和三连接残基的总数的分数提供。

具有本文描述的连接模式的可溶性膳食纤维可以有利地使用本文描述的方法来生产。

可溶性膳食纤维的另一特征参数是α端基质子与β端基质子的比率，即，如使用本领域普通技术人员熟悉的方法经NMR光谱测定法测定的。在某些实施例中，本文描述的可溶性膳食纤维具有相对低的α端基质子与β端基质子的比率，例如不超过2.5。例如，在某些实施例中，α端基质子与β端基质子的比率为不超过2、或甚至不超过1.8。在某些实施例中，α端基质子与β端基质子的比率在1至2.5、例如1至2、或1至1.8的范围内。在某些实施例中，α端基质子与β端基质子的比率在1.2至2.5、例如1.2至2、或1.2至1.8的范围内。在某些实施例中，α端基质子与β端基质子的比率在1.4至2.5、例如1.4至2、或1.4至1.8的范围内。

在某些实施例中，本文描述的可溶性膳食纤维可以具有期望的玻璃化转变温度。如本领域普通技术人员将理解的，玻璃化转变温度将取决于水含量。在某些实施例中，可溶性膳食纤维具有在70％固形物下，在-20℃至-50℃、例如-30℃至-42℃的范围内的玻璃化转变温度。玻璃化转变温度是经差示扫描量热法以每分钟10℃的升温速率测定的。

值得注意的是，本发明的可溶性纤维产品可以提供期望的低粘度。在不旨在受理论约束的情况下，本发明人推测这是由于可溶性膳食纤维的分子结构，包括相对少量的高分子量组分。在如本文另外描述的某些实施例中，可溶性膳食纤维具有在70％干固形物和10℃下，不超过55000cP、例如不超过50000cP、或不超过45000cP的粘度。例如，在某些实施例中，可溶性膳食纤维具有在70％干固形物和10℃下，在30000-55000cP、例如30000-50000cP、或30000-45000cP、或35000-55000cP、或35000-50000cP、或35000-45000cP、或40000-55000cP、或40000-50000cP、或40000-45000cP的范围内的粘度。粘度是使用来自TA仪器公司的应力控制(DHR-3)流变仪来测定的，该流变仪配备有下部珀尔帖板和上部平行板(直径40mm)。上部平行板的几何形状是上一代流变仪(AR-2000)的几何形状；为了使其与DHR-3流变仪兼容，使用了下降杆和适配器。在从500s

本发明的另一方面是一种制作如本文另外描述的可溶性膳食纤维的方法，包括：(i)提供包括在干固形物基础上至少95％(例如，至少97wt％、至少98wt％或至少99wt％)的右旋糖和/或右旋糖低聚物的糖类进料；(ii)在存在水且基本上不存在糖醇的情况下，将糖类进料在重量至少80％的总固形物浓度和至少120℃的温度下与加速葡萄糖键的裂解和形成速率的至少一种酸催化剂反应足够长时间，以产生具有在干固形物基础上至少60wt％的DP3+的产物组合物；以及(iii)对反应器产物组合物进行分馏，以将DP1含量与DP2含量分离并提供具有如经AOAC 2001.03测定的至少97％的纤维含量的高纤维分馏物。

本发明的另一方面是一种制作如本文另外描述的可溶性膳食纤维的方法，包括：(i)提供包括在干固形物基础上至少95％(例如，至少97wt％、至少98wt％或至少99wt％)的右旋糖和/或右旋糖低聚物的糖类进料；(ii)在存在水且基本上不存在糖醇的情况下，将糖类进料在重量至少80％的总固形物浓度和至少120℃的温度下与加速葡萄糖键的裂解和形成速率的至少一种酸催化剂反应足够长时间，以产生具有在干固形物基础上至少60wt％(例如，至少76％)的DP3+的产物组合物；以及(iii)对反应器产物组合物进行分馏，以将DP1含量与DP2含量分离并提供具有不超过3wt％(例如，不超过2wt％)的DP1+DP2值的高纤维分馏物。

将理解，如上所述的方法中的糖类进料的成分可以是如本文另外描述的可溶性膳食纤维的生产中的重要参数。因而在某些期望的实施例中，糖类进料是右旋糖进料，其中，右旋糖进料包括在干固形物基础上至少95wt％的右旋糖。例如，在某些实施例中，右旋糖进料包括在干固形物基础上至少96wt％、或至少97wt％、或至少98wt％、或至少99wt％、或至少99.5wt％、或至少99.9wt％的右旋糖。

此外，在如本文另外描述的其他实施例中，糖类进料包括右旋糖和右旋糖低聚物。例如，在某些期望的实施例中，糖类进料包括右旋糖和线性右旋糖低聚物，即，其中右旋糖残基仅由1,4-α连接来键合的低聚物。因而在某些期望的实施例中，糖类进料包括在干固形物基础上至少95wt％的右旋糖和右旋糖低聚物(例如，右旋糖和线性右旋糖低聚物)。例如，在某些实施例中，糖类进料包括在干固形物基础上至少96wt％的右旋糖和右旋糖低聚物(例如，右旋糖和线性右旋糖低聚物)，或在干固形物基础上至少97wt％、或至少98wt％、或至少99wt％、或至少99.5wt％、或至少99.9wt％的右旋糖和右旋糖低聚物(例如，右旋糖和线性右旋糖低聚物)。然而，在其他实施例中，糖类进料包括右旋糖，但基本上没有右旋糖低聚物。

在如本文另外描述的某些实施例中，糖类进料是具有在25至95的范围内的右旋糖当量的淀粉水解物。例如，淀粉水解物可以具有在25-75、例如26-50、40-70、60-95、25-75或40-75的范围内的右旋糖当量。这些可以具有变化量的右旋糖、麦芽糖和更高的右旋糖低聚物。各种各样淀粉源都是合适的，例如，玉米、大米、小麦、木薯和马铃薯。

在存在水的情况下，糖类进料在至少80％的总固形物浓度下进行反应。使用高固形物浓度将推动反应走向缩合，以建立期望的分子量(例如，如上所述)并提供右旋糖残基与彼此的缩合。值得注意的是，这种缩合可以提供各种不同类型的键，包括不容易被人类消化系统消化的非1,4-α葡萄糖键。然而，可能期望的是具有一些水存在，以水解进料中(例如，线性右旋糖低聚物中)任何现有的1,4-α键的比例，并且在任何情况下，生产工艺都可以容忍一定程度的水存在。本领域普通技术人员将结合其它工艺条件来选择固形物含量，以提供期望的可溶性膳食纤维。例如，在如本文另外描述的某些实施例中，反应是在至少85％、或甚至至少90％的总固形物浓度下执行的。在如本文另外描述的各种实施例中，反应是在80wt％至99wt％、例如85-99wt％、或90-99wt％、或93-99wt％、或80-98wt％、或85-98wt％、或90-98wt％、或92-98wt％、或93-98wt％、或80-96wt％、或85-96wt％、或90-96wt％、或93-96wt％的范围内的总固形物浓度下执行的。

当然，糖进料可以以相对较低的固形物含量提供(例如，60％-70％的可泵送糖浆)，然后在反应条件下被浓缩至最终期望的固形物含量用于反应。反应可以在允许水的逸出(例如，通过通风被动地或在真空下主动地)的同时执行，以不仅浓缩较少固形物的进料，还通过去除水来推动缩合。可能期望的是在水从系统中被去除时添加部分水以将固形物含量维持在期望的水平(例如，93-98wt％或上述任何其它量)上。

由于缩合将产生水，因此反应可以在允许水逸出系统(例如，通过给系统通风被动地或使用真空泵主动地)的同时执行。

值得注意的是，反应在基本上不存在糖醇的情况下执行，这与本发明的可溶性膳食纤维不是“聚右旋糖”的事实相符。如本文所使用的，“基本上不存在糖醇”意味着不超过进料的0.5wt％。期望的是，反应是在不超过微量的糖醇存在的情况下执行的。

反应是在至少120℃的温度下执行的。本领域普通技术人员将结合其它工艺条件来选择固形物含量，以提供期望的可溶性膳食纤维。例如，在如本文另外描述的某些实施例中，反应是在至少130℃、至少140℃、或甚至至少149℃的温度下执行的。在如本文另外描述的各种实施例中，糖类进料是在不超过350℃，例如不超过340℃、或不超过330℃、或不超过325℃的温度下反应的。在如本文另外描述的某些实施例中，糖类进料是在不超过320℃，例如不超过310℃、或不超过300℃、或不超过290℃、或不超过280℃的温度下反应的。在如本文另外描述的某些实施例中，糖类进料是在不超过270℃、或不超过260℃、或不超过250℃、或不超过245℃、或不超过240℃、或不超过235℃、或不超过230℃、或不超过225℃、或不超过220℃的温度下反应的。在如本文另外描述的某些实施例中，反应是在120℃至190℃，例如120℃-180℃、或120℃-170℃、或130℃-190℃、或130℃-180℃、或130℃-170℃、或140℃-190℃、或140℃-180℃、或140℃-170℃、或140℃-190℃、或140℃-180℃、或140℃-170℃的范围内的温度下执行的。然而，在其他实施例中，反应是在200℃至300℃的范围内，例如在220℃至300℃的范围内、或在240℃至300℃的范围内、或在260℃至300℃的范围内、或在200℃至280℃的范围内、或在220℃至280℃的范围内、或在240℃至280℃的范围内、或在260℃至280℃的范围内、或在200℃至260℃的范围内、或在220℃至260℃的范围内、或在240℃至260℃的范围内、或在200℃至240℃的范围内、或在220℃至240℃的范围内、或在200℃至220℃的范围内的温度下执行的。而且在其他实施例中，反应是在250℃至350℃的范围内，例如在250℃至325℃的范围内、或在275℃至350℃的范围内、或在275℃至325℃的范围内、或在300℃至350℃的范围内、或在325至350℃的范围内的温度下执行的。

已知多种酸催化剂来催化葡萄糖键的形成和水解。例如，在某些实施例中，至少一种酸催化剂选自盐酸、磷酸和硫酸。在一些实施例中，使用酸的组合，例如盐酸与磷酸的组合。当然，其他酸催化剂也可能是合适的，例如柠檬酸、醋酸、苹果酸。然而，在某些期望的实施例中，不使用羧酸催化剂。在某些实施例中，酸催化剂的至少一部分存在于早期加工中(例如，用作进料的淀粉水解物的形成中)。鉴于其他反应条件，本领域普通技术人员将选择适合于提供期望的反应速率的酸的量。例如，在某些实施例中，存在足够的酸以提供不超过4、例如不超过3、或不超过2.5(诸如在1.0-2.5的范围内)的反应混合物pH。

如本领域的普通技术人员将理解的，反应时间将因反应条件而异。可以使用多种多样的时间。然而，在某些实施例中，反应时间(即，在所记载的温度、酸和固形物含量条件下的时间)在0.1-60分钟、例如0.1-30分钟、或0.1-15分钟、或0.1-10钟、或0.5-60分钟、或0.5-30分钟、或0.5-15分钟、或0.5-10分钟、或1-60分钟、或1-30分钟、或1-15分钟、或1-10分钟的范围内。

反应可以在任何方便的系统中，例如在间歇式反应器中、或在具有连续流的连续反应器(例如，管道)中执行。

如上所述，糖类进料经过反应形成在干固形物基础上至少60wt％的DP3+含量的产物组合物。在如本文另外描述的某些实施例中，反应器产物组合物具有在干固形物基础上至少61wt％、例如至少62wt％、至少63wt％或至少64wt％的DP3+。在各种其他实施例中，反应器产物组合物具有在60-74wt％的范围内、或在61-74wt％的范围内、或在62-74wt％的范围内、或在60-72wt％的范围内、或在62-72wt％的范围内、或在60-70wt％的范围内、或在62-70wt％的范围内、或在60-68wt％的范围内、或在62-68wt％的范围内的DP3+含量。

在如本文另外描述的某些其他实施例中，可以修改反应条件，使得反应器产物组合物具有在干固形物基础上至少76wt％的DP3+。例如，反应器产物组合物的DP3+含量可以为至少77wt％、例如至少78wt％、或至少79wt％、或至少80wt％。在各种其他实施例中，反应器产物组合物具有在干固形物基础上在76-86wt％、例如78-86wt％、或80-86wt％、或82-86wt％、或76-84wt％、或78-84wt％、或80-84wt％、或82-84wt％、或78-82wt％、或80-82wt％的范围内的DP3+含量。而且在各种其他实施例中，反应器产物组合物具有在干固形物基础上在82-94wt％、例如82-92wt％、或82-90wt％、或82-88wt％、或84-94wt％、或84-92wt％、或84-90wt％、或84-88wt％、或86-94wt％、或86-92wt％、或86-90wt％、或88-94wt％、或88-92wt％的范围内的DP3+含量。

如上所述的方法还产生了具有限定糖含量的产物组合物，如经DP1和DP2含量测定的。因此，在如本文另外描述的某些实施例中，组合DP1和DP2含量为在干固形物基础上介于10wt％与22wt％之间。例如，组合DP1和DP2含量可以介于12wt％与20wt％之间、或介于15wt％与20wt％之间、或介于10wt％与15wt％之间、或介于15wt％与18wt％之间。

在如上所述的反应器产物组合物的形成之后，制作可溶性膳食纤维的方法包括分馏步骤。分馏步骤用于从可溶性膳食纤维中去除DP1和DP2糖。分馏步骤也可用于修改最终产品的重均分子量。在如本文另外描述的某些实施例中，对反应器产物组合物进行分馏去除反应器产物组合物中至少80％的组合DP1和DP2含量。在如本文另外描述的各种其他实施例中，对反应器产物组合物进行分馏去除反应器产物组合物中至少85％的组合DP1和DP2含量，例如，去除反应器产物组合物中至少90％的组合DP1和DP2含量、或去除反应器产物组合物中至少92％的组合DP1和DP2含量、或去除反应器产物组合物中至少94％的组合DP1和DP2含量。糖去除水平可以由本领域的技术人员基于本发明来确定，以对准特定产物组合物，最大化产量，或改善制造性能。

可以执行分馏，例如，以相比于较高分子量组分选择性地去除较低分子量组分(例如，DP1、或DP1+DP2、或DP1-DP3)，从而提供高纤维分馏物。如上所述，在本发明的某些方面中，高纤维分馏物可以具有如经AOAC 2001.03测定的至少97％的纤维含量。例如，在如本文另外描述的某些实施例中，高纤维分馏物中如经AOAC 2001.03测定的纤维含量为至少98％。在如本文另外描述的某些期望的实施例中，如经AOAC 2001.03测定的高纤维分馏物中的纤维含量为至少99％。在如本文另外描述的各种其他附加实施例中，如经AOAC2001.03测定的高纤维分馏物中的纤维含量在97％至110％的范围内。例如，在如本文另外描述的某些实施例中，如经AOAC 2001.03测定的高纤维分馏物中的纤维含量在98％至110％、例如99％至110％的范围内。在如本文另外描述的某些实施例中，如经AOAC 2001.03测定的高纤维分馏物中的纤维含量在97％至108％、例如97％至106％、或97％至103％、或97％至100％的范围内。在如本文另外描述的某些实施例中，如经AOAC 2001.03测定的高纤维分馏物中的纤维含量在98％至108％、例如98％至106％、或98％至103％、或98％至100％的范围内。在如本文另外描述的某些实施例中，如经AOAC 2001.03测定的高纤维分馏物中的纤维含量在99％至108％、例如99％至106％、或99％至103％、或99％至100％的范围内。高纤维分馏物本身可以用作本发明的可溶性膳食纤维，或者作为本领域普通技术人员，可以被进一步加工和/或精制以提供本发明的可溶性膳食纤维。

可以执行分馏，以提供具有低程度的DP1+DP2、低含量的DP2和/或低含量的DP1的高纤维分馏物，其量如上文关于本发明的可溶性膳食纤维所述。也就是说，分馏物可以提供适合于例如按原样或在经过基本上不改变材料的DP1/DP2含量的进一步纯化或精制的情况下用作本发明的可溶性膳食纤维的高纤维分馏物。

将理解，存在众多可以用于对反应器产物组合物进行分馏的分馏技术，包括膜过滤和各种色谱技术。在如本文另外描述的某些实施例中，分馏是通过色谱法执行的。在如本文另外描述的各种其他实施例中，分馏是通过顺序模拟移动床色谱法执行的。例如，在美国专利申请公开第2012/0034366号中描述了对于本文描述的工艺有用的分馏技术，该篇专利在此通过引用以其整体并入本文。

也可以使用由酶进行的进一步加工，例如在任何分馏步骤之前或之后。然而，在某些实施例中，在反应或纯化序列期间的任何时间点都不执行由酶进行的加工。

本领域普通技术人员将理解，常规方法可以用于对产品进行进一步精制和纯化，例如脱色和离子交换。

可溶性膳食纤维往往用于改性食品或饮料产品的质地、厚度、口感、酒体或其他物理方面。如上所述，本发明的可溶性膳食纤维非常适合于发酵饮料(例如，啤酒)。因此，本发明的另一方面是一种改善发酵饮料中的酒体的方法，该方法包括：在发酵饮料中提供如本文另外描述的可溶性膳食纤维。在如本文另外描述的某些实施例中，在发酵饮料中提供可溶性膳食纤维包括：提供发酵饮料；以及在发酵饮料中将可溶性膳食纤维组合。因而本发明的另一方面是一种包括如本文另外描述的可溶性膳食纤维的发酵饮料。

本发明的可溶性膳食纤维的一个优点是其低糖含量和对包括在发酵期间的酶促分解的相对抗性。因而如本文另外描述的可溶性膳食纤维可以在发酵步骤以前添加。因此，在如本文另外描述的某些实施例中，在发酵饮料中提供可溶性膳食纤维包括：提供可发酵麦芽汁；将可溶性膳食纤维与可发酵麦芽汁相组合；以及发酵包括可溶性膳食纤维的可发酵麦芽汁以提供发酵饮料。替代地，在各种其他实施例中，在发酵饮料中提供可溶性膳食纤维包括：通过将谷物和水相组合来提供麦芽浆，包括麦芽浆中的可溶性膳食纤维；从麦芽浆中收集包括可溶性膳食纤维的可发酵麦芽汁；以及发酵可发酵麦芽汁以提供发酵饮料。

将理解，本发明的可溶性膳食纤维可以在若干发酵饮料中提供。在如本文另外描述的某些实施例中，发酵饮料是啤酒(例如，麦芽啤酒或贮藏啤酒)。在各种其他实施例中，发酵饮料是苹果酒、蜂蜜酒、葡萄酒、米酒、清酒、康普茶或德国酸菜汁。合适的发酵饮料可以是经过滤的或未经过滤的，并且可以是经巴氏消毒的，以及未经巴氏消毒的。值得注意的是，本文描述的可溶性膳食纤维在未经过滤和未经巴氏消毒的饮料中尤其有用，原因在于它们可以抵抗由存在的任何残留酵母进行的发酵。

在某些实施例中，发酵饮料含有酒精。例如，发酵饮料可以含有乙醇。在如本文另外描述的某些实施例中，发酵饮料含有不超过20vol％的乙醇、或不超过15vol％的乙醇、或不超过8vol％的乙醇。在如本文另外描述的各种其他实施例中，发酵饮料已被处理以去除酒精。用于去除酒精的各种方法在本领域是已知的，包括蒸发工艺(例如，真空蒸馏)和/或逆向渗透。因此，在如本文另外描述的某些实施例中，发酵饮料含有不超过1.2vol％的乙醇(例如，乙醇)、或不超过1.0vol％的乙醇、或不超过0.75vol％的乙醇、或不超过0.5vol％的乙醇、或不超过0.2vol％的乙醇。在如本文另外描述的各种实施例中，发酵饮料含有介于0.10vol％与1.2vol％之间的乙醇。例如，发酵饮料可以含有介于0.2vol％与1.20vol％之间的乙醇、或介于0.5vol％与1.2vol％之间的乙醇、或介于0.5vol％与1.0vol％之间的乙醇。在如本文另外描述的某些其他实施例中，发酵饮料本质上不含酒精，例如不超过0.2vol％的乙醇、或不超过0.10vol％的乙醇、或不超过0.05vol％的乙醇。

本发明的另一方面是一种用于制作食品或饮料产品的方法，该方法包括：(i)提供如本文另外描述的可溶性膳食纤维；以及(ii)将可溶性膳食纤维与一种或多种其他食品或饮料配料相组合。包括如本文另外描述的可溶性膳食纤维的食品或饮料产品也可以是经发酵的或经人工培养的。

多种食品和饮料产品可以受益于添加本发明的可溶性膳食纤维。在某些实施例中，食品或饮料产品可以是烈酒、利口酒或烈酒替代物(例如，低酒精或低热量烈酒)。在某些其他实施例中，食品或饮料产品是鸡尾酒或混合饮品，例如，玛格丽特、古典酒、加香料的热葡萄酒或蛋奶酒。可溶性膳食纤维也可以被包括在粉末状或浓缩混合物中，其中消费者可以制作最终产品。因此，在如本文另外描述的进一步实施例中，食品或饮料产品是混合物，诸如鸡尾酒混合物(例如，玛格丽特混合物)或热巧克力混合物。

本文描述的可溶性膳食纤维由于其非常高的膳食纤维水平和低的可消化糖水平而因此可能对于具有低/无易消化碳水化合物的产品来说是有用的。此种低/无易消化碳水化合物产品适用于进入和维持酮病(或“酮”)，酮病是对于减肥和某些医疗状况(诸如癫痫)来说有用的代谢状态，在这种状态下，身体的大部分能量供应来自于血液中的酮体，与血糖提供大部分能量的糖酵解状态相反。在糖酵解中，较高的胰岛素水平促进身体脂肪的储存并且阻止脂肪从脂肪组织中释放。相反，在酮病时，脂肪储备很容易被释放和消耗。酮病的一般特征是酮体的血清浓度在0.5mM以上，胰岛素和血糖水平低且稳定，当食用由本文描述的可溶性膳食纤维制成的高纤维和低/无碳水化合物产品时，胰岛素和血糖两者都可以得到促进。常规酮饮食的一个缺点是缺乏被认为是普通饮食中必不可少的碳水化合物。用本文描述的可溶性膳食纤维进行的强化可以允许添加消化系统健康和微生物组支持所需的纤维，以平衡蛋白质消耗，而不添加显著量的易消化糖。因此，本文描述的可溶性膳食纤维可以用于酮类食品和饮料产品，例如，具有来自碳水化合物的不超过其热量的10％的热量的那些产品。

本文描述的可溶性膳食纤维对于运动营养来说可能是有用的，因为其非常高的膳食纤维水平和低的易消化糖水平。运动营养类别中的产品要求每餐份目标量的营养物、低/无糖、低易消化碳水化合物等。用本文描述的可溶性膳食纤维进行的强化可以允许在不添加显著量易消化糖的情况下，添加消化系统健康和微生物组支持所需的纤维。

在各种其他实施例中，食品或饮料产品是乳制品。例如，食品或饮料产品是乳制饮品、具有添加的水果或谷类谷物的乳制饮品、乳制品基奶昔、酸奶、开菲尔(kefir)、可饮用酸奶、长保质期酸奶、乳制品基代餐饮品、乳制品基饮品混合物、夸克(quark)、冰激凌或蛋奶。在各种其他实施例中，食品或饮料产品是乳制品替代物，例如，坚果奶、燕麦奶、不含乳制品的饮料混合物、谷类谷物饮品、杏仁奶、米奶、腰果奶、豆奶、麻奶或椰奶。如本文另外描述的可溶性膳食纤维可以提供纤维强化，并且潜在地允许提供低糖/无糖/减糖饮料，同时在此种饮料中提供增强的口感，尤其是在坚果和籽奶的情况下，其往往可能遭受单薄的口感。通过使用本文描述的可溶性膳食纤维，还可以提供增强的消化系统健康、体重管理和增加饱腹感。

在如本文另外描述的某些实施例中，食品或饮料产品是果汁或水果/蔬菜饮品(例如，水果汁、浓缩果汁混合物、蔬菜汁、蔬菜汁混合物、掺合果汁、水果或蔬菜泥或酱)。在进一步的实施例中，食品或饮料产品是水，例如，风味水、无风味水、气泡水、碳酸水、风味水混合物或气泡水混合物。

本文描述的可溶性膳食纤维还可以用于茶和咖啡饮品。在这里，本文描述的可溶性膳食纤维也可以提供增强的口感，以及低糖/无糖/减糖和增强的消化系统健康。合适的产品包括例如茶或咖啡饮品混合物、经调质的茶或经调质的咖啡、用于增强消化系统健康的茶或咖啡、冷萃咖啡、预包装的咖啡或茶饮品。

在如本文另外描述的各种其他实施例中，食品或饮料产品是粗粮食品或饮料产品，例如，用粗粮制成的饮料、粗粮饮品混合物、与果汁或乳制饮品或咖啡饮品或茶饮品或发酵饮品相组合的粗粮饮品。食品或饮料产品还可以是瘦身饮料或代餐饮料。

在某些实施例中，食品或饮料产品是棒(例如，零食棒)，例如，代餐棒、营养棒、格兰诺拉麦片棒、谷类棒、谷物棒、蛋白质棒或坚果棒。在各种其他实施例中，食品或饮料产品是格兰诺拉麦片、什锦麦片、浇头(topping)、涂层、烘焙食物(例如，曲奇、小饼干、面包、酥皮糕点、比萨饼皮、烤饼)、棒(例如，零食棒、谷物棒、格兰诺拉麦片棒、能量棒)、肉类替代物、馅料(例如，水果馅或奶油馅)、水果零食(诸如水果干)、意大利面、甜味剂、冷冻甜点、乳制品(例如，酸奶、夸克、冰激凌)、乳制品替代产品(例如，酸奶替代物)、釉料(glaze)、糖霜、糖浆、宠物食品、医疗食品、调味剂或干混料。

如本文所述的可溶性膳食纤维可以与膨松剂(诸如糖醇或麦芽糊精)相组合地用于食品或饮料产品，以降低热量含量和/或增强产品的营养档案。如本文所述的可溶性膳食纤维也可以用作食品或饮料产品中脂肪的部分取代物。此外，可溶性膳食纤维可以与多种甜味剂相组合地被包括在食品或饮料产品中。甜味剂诸如蔗糖、果糖、玉米糖浆。此外，也可以使用所谓的高倍甜味剂，诸如甜菊糖苷、阿斯巴甜、三氯蔗糖、糖精、纽甜、爱德万甜(advantame)、安赛蜜、罗汉果基甜味剂。在如本文另外描述的某些实施例中，尽管可溶性膳食纤维本身具有相对低的糖含量，但相比于单独的甜味剂相比，可溶性膳食纤维与甜味剂的组合可以提供增加的甜度感知。

在某些实施例中，可溶性膳食纤维与阿洛酮糖(allulose)(即，d-阿洛酮糖，也被称为d-psicose)相组合地提供。阿洛酮糖可以在食品和饮料组合物中提供若干优点。它提供甜度而没有显著热量含量。此外，它在降低的pH条件下不会水解，并且因而可以提供相符的粘度、味道、甜度和口感。值得注意的是，阿洛酮糖可以帮助掩盖某些风味，例如酒精饮料中的酒精刺激味。而且阿洛酮糖可以甚至以在甜度阈值以下的水平提供风味改性。与本文描述的可溶性膳食纤维相组合，阿洛酮糖可以在一些情况下协同作用地改善酒体和口感。当以低水平使用阿洛酮糖时，可溶性膳食纤维可以提供酒体和口感。

如本文所述的可溶性膳食纤维可以在食品或饮料产品中用作嫩化剂或调质剂使用，以增加脆度或脆性、改善视觉吸引力和/或改善面团、面糊或其他食品组合物的流变性。如本文所述的可溶性膳食纤维也可以在食品产品中用作保湿剂，以增加产品的保质期和/或产生更柔软、更湿润的质地。它也可以在食品产品中用于减少水活度或固定化和管理水。如本文所述的低聚物组合物的附加用途包括：用于取代蛋液和/或增强食品产品的表面光泽、改变面粉淀粉糊化温度以及改性产品的质地。

至少在本发明的一些实施例中，如本文所述的可溶性膳食纤维具有以下优点中的一个或多个：高溶解度，这使得它相对容易结合到食品组合物(诸如面糊和面团)中；在升高的温度和/或酸性pH下的稳定性(一些其他可溶性纤维(诸如菊粉)不那么稳定)、较低的甜度、洁净的风味和清晰的颜色。如本文所述的可溶性膳食纤维的特性可以允许使用它的食品或饮料产品具有所谓的“洁净标签”。

如本文所述的可溶性膳食纤维可以用于多种类型的食品或饮料产品中。如本文所述的可溶性膳食纤维可以在其中非常有用的一种类型的食品产品是烘焙产品(即，烘焙食品)，诸如蛋糕、芝士蛋糕、烘焙慕斯、布朗尼蛋糕、曲奇、曲奇薄脆、松饼、面包和甜面团。常规烘焙产品可能是相对高糖和高总碳水化合物的。使用如本文所述的可溶性膳食纤维作为烘焙产品中的配料可以帮助降低糖和碳水化合物水平，以及减少总热量，同时增加烘焙产品的纤维含量。

有两个主要类别的烘焙产品：酵母培养的(yeast-raised)和化学制曲的(chemically-leavened)。在酵母培养的产品中，比如甜甜圈、甜面团和面包，可以使用如本文所述的可溶性膳食纤维来取代糖，但由于需要酵母的发酵基质或表皮褐变，可能仍然期望少量的糖。如本文所述的固形物形式的可溶性膳食纤维可以以类似于营养型干甜味剂的方式与其他干配料一起添加，并且将不要求特殊处理。如本文所述的可溶性膳食纤维可以与其他液体一起添加作为糖浆或液体甜味剂的直接取代物。然后，面团将在烘焙业常用的条件下被加工，包括混合、发酵、分割、成型或挤出成条状或形状、醒发以及烘焙或油炸。产品可以使用与传统产品相类似的条件来烘焙或油炸。面包通常在范围从420℉到520℉的温度下烘焙20至23分钟，并且甜甜圈可以在范围从400℉到415℉的温度下油炸，尽管也可以使用其他温度和时间。高倍甜味剂可以按要求添加到面团中，以获得最佳甜度和风味档案。

化学制曲的产品典型地具有更多的糖，并且可能含有更高水平的如本文所述的可溶性膳食纤维。成品曲奇可以含有30％的糖，其可以完全地或部分地被如本文所述的可溶性膳食纤维取代。例如，这些产品可能具有4-9.5的pH。例如，水分含量可以介于2％-40％之间。

如本文所述的可溶性膳食纤维很容易被结合，并且可以在加奶油步骤期间或在与可溶性膳食纤维被用来取代的糖浆或干甜味剂相类似的任何方法中的混合开始时被添加到脂肪中。产品将被混合并且然后成型，例如通过成片状、旋转切割、线切割或通过其他成型工艺。然后，产品将在典型的烘焙条件下烘焙，例如在200℉-450℉下。

如本文所述的可溶性膳食纤维也可以用于在无定形状态下形成糖玻璃，将颗粒粘附于烘焙食物上，和/或用于形成增强烘焙食物外观的薄膜或涂层。如本文所述的固形物形式的可溶性膳食纤维像其他无定形糖一样在加热和随后冷却到其玻璃化转变温度以下的温度的情况下形成玻璃。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品或饮料产品是早餐谷物。例如，如本文所述的可溶性膳食纤维可以用于取代挤出谷物片和/或这些谷物片外面的涂层中的糖的全部或一部分。涂层典型地占成品谷物片总重量的30％-60％。如本文所述的可溶性膳食纤维可以例如以喷雾或洒落的形式施用。用于涂层的配方可以简单到如本文所述的可溶性膳食纤维的75％的溶液。如本文所述的可溶性膳食纤维也可以与不同百分比的糖或与其他甜味剂或多元醇掺合。然后，多余的水分可以在低热烤箱中被蒸发。在挤出片中，如本文所述的固形物形式的可溶性膳食纤维可以直接与干配料一起添加，或者如本文所述的糖浆形式的可溶性膳食纤维可以与水一起或单独地计量进入挤出机。可以在挤出机中添加少量的水，并且然后通过范围从100℉到300℉的各种区域。可选地，其他源的纤维，诸如抗性淀粉可以用于挤出片中。使用如本文所述的可溶性膳食纤维将产生与其他纤维源不同的质地。单独使用或与其他纤维相组合使用可能会改变质地，以创造产品多样性。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是糖果。该可溶性膳食纤维可以用于其中的糖果的示例包括：硬糖、软糖、牛轧糖和棉花糖、明胶果冻糖或橡皮糖、果冻、酒胶糖、巧克力、酒心巧克力、有酒馅的巧克力和糖果、糖果涂层、甘草、口香糖、焦糖和太妃糖、求斯糖、薄荷糖、成片的糖果、硬滚挂层(hard-panned)或软滚挂层(soft panned)产品以及水果零食。在水果零食中，如本文所述的可溶性膳食纤维可以与水果汁相组合使用。水果汁将提供大部分的甜度，并且如本文所述的可溶性膳食纤维将减少总糖含量并且添加纤维。糖浆可以被添加到最初的糖果浆液中，并且被加热到成品固形物含量。浆液可以从200℉到305℉被加热，以达到成品固形物含量。可以在加热之前或之后添加酸，以给出2-7的成品pH。如本文所述的可溶性膳食纤维可以用作存在的0％-100％的糖和1％-100％的玉米糖浆或其他甜味剂(例如，木薯糖浆、豌豆糖浆)的取代物。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是涂抹酱，诸如坚果基涂抹酱。示例包括：高甜度的涂抹酱，诸如甜榛子涂抹酱(例如，NUTELLA)；以及坚果酱，诸如花生酱、杏仁酱和腰果酱，它们往往都是甜的(尽管程度比NUTELLA更低)。当然，可溶性膳食纤维甚至可以在不甜的坚果酱中如本文所述使用。使用可溶性膳食纤维可以提供如本文所述的增强的甜度和/或风味，并且还可以为涂抹酱提供期望的质地。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是果酱和果冻。果酱和果冻是由水果制成的。果酱含有水果片，而果冻是由水果汁制成的。如本文所述的可溶性膳食纤维可以用于代替糖或其他甜味剂，如下所示：将水果和果汁称重到容器中。将糖、抗性玉米糖浆和果胶进行预混合。将干组合物添加到液体中并烹饪至214℉-220℉的温度。热填充到罐子中并蒸煮5-30分钟。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是高固形物馅料。该可溶性膳食纤维可以用于其中的高固形物馅料的示例包括：零食棒、烤面包机糕点、甜甜圈和曲奇中的馅料。例如，高固形物馅料可以是酸/水果馅料或咸味馅料。它可以被添加到按原样食用的产品中或将经过食品加工者(额外烘焙)或由消费者(烘焙稳定的馅料)的进一步加工的产品中。在一些实施例中，高固形物馅料将具有介于67％-90％之间的固形物浓度。固形物可以完全地用如本文所述的可溶性膳食纤维取代，或者其可以用于部分取代存在的其他甜味剂固形物的部分取代物(例如，从5％到100％的当前固形物的取代物)。典型地，水果馅料将具有2-6的pH，而咸味馅料将具有介于4-8之间的pH。馅料可以冷制备或在高达250℉下加热制备，以蒸发到期望的成品固形物含量。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是挤出或片状的零食。该可溶性膳食纤维可以用于其中的挤出和片状零食的示例包括：膨化零食、薄脆饼干、墨西哥炸玉米片和炸玉米片。在制备挤出片时，如本文所述的可溶性膳食纤维(例如，以固形物形式)将直接与干产品一起被添加。在挤出机中将添加少量的水，并且然后其将通过范围从100℉到300℉的各种区域。如本文所述的可溶性膳食纤维可以以从干产品混合物的0％-50％的水平添加。如本文所述的液体形式的可溶性膳食纤维也可以在沿着挤出机的液体端口中的一个处被添加。产品将以低水分含量(5％)出来并且然后被烘焙以去除多余的水分，或者以稍高的水分含量(10％)出来并且然后被油炸以去除水分并烹饪出产品。烘焙可以在高达500℉的温度下进行20分钟。烘焙将更典型地在350℉下进行10分钟。油炸将典型地在350℉下进行2-5分钟。在片状零食中，抗性玉米糖浆固形物可以用作其他干配料(例如，面粉)的部分替代物。它可以占干重的从0％到50％。产品将被干混合，并且然后添加水以形成粘着的面团。产品混合物可以具有从5到8的pH。然后，面团将成片状并被切割，并且然后被烘焙或油炸。烘焙可以在高达500℉的温度下进行20分钟。油炸将典型地在350℉下进行2-5分钟。使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一潜在好处是，当它被添加作为内部配料或作为油炸食品外面的涂层时，油炸零食的脂肪含量减少多达15％。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是明胶甜点。明胶甜点的配料往往作为干混合物出售，其中明胶作为胶凝剂。在干混合物中，糖固形物可以部分地或完全地用如本文所述的固形物形式的可溶性膳食纤维取代。然后，干混合物可以与水混合并被加热至212℉以溶解明胶，并且然后可以添加更多的水和/或水果以完成明胶甜点。然后明胶被允许冷却和凝固。明胶也可以以耐贮存包装出售。在这种情况下，稳定剂经常是卡拉胶基的。如上所述，如本文所述的可溶性膳食纤维可以取代高达100％的其他甜味剂固形物。干配料被混合到液体中，并且然后被巴氏消毒并放入杯子中，以及被允许冷却和凝固。杯子经常具有铝箔盖。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是奶酪、奶酪酱汁和其他奶酪制品，以及它们的乳制品替代版本。该可溶性膳食纤维可以用于其中的奶酪、奶酪酱汁和其他奶酪和乳制品替代产品的示例包括：低乳固形物奶酪、低脂肪奶酪和热量减少的奶酪。在块式奶酪中，该可溶性膳食纤维可以帮助改善熔化特征，或降低由其他配料(诸如淀粉)添加的熔化限制的影响。该可溶性膳食纤维还可用于奶酪酱汁中，例如作为膨松剂，以取代脂肪、乳固形物或其他典型的膨松剂。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是可食用和/或可溶于水的膜。该可溶性膳食纤维可以用于其中的膜的示例包括：用于封装旨在被溶解在水中的多种食品和饮料的干混合物的膜，或用于交付颜色或风味的膜，诸如在烹饪后趁热添加到食品中的香料膜。其他膜应用包括但不限于水果和蔬菜皮以及其他柔性膜。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是汤、糖浆、酱汁和调料。典型的调料可以是从0％到50％的油，其pH范围为2-7。调料可以是冷加工的或热加工的。将调料混合，并且然后将添加稳定剂。如本文所述的可溶性膳食纤维可以按需容易地以液体或干料形式与其他配料一起添加。调料组合物可能需要被加热以激活稳定剂。典型的加热条件将从170℉到200℉，持续1-30分钟。冷却之后，添加油，以制成预乳剂。然后使用匀浆机、胶体磨或其他高剪切工艺对产品进行乳化。

酱汁可以具有从0％到10％的油和从10％到50％的总固形物，并且可以具有从2到8的pH。酱汁可以是冷加工的或热加工的。将配料混合，并且然后对其进行热加工。如本文所述的可溶性膳食纤维可以按需容易地以液体或干料形式与其他配料一起添加。典型的加热将从170℉到200℉，持续1-30分钟。

汤更典型的是20％至50％的固形物，并且在更中性的pH范围(4-8)内。汤可以是干混合物，可以向其添加如本文所述的固形物形式的可溶性膳食纤维，也可以是罐装的并且然后蒸煮的液体汤。在汤中，可以使用如本文所述的高达50％固形物的可溶性膳食纤维，尽管更典型的用法将是每餐份提供5g纤维。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是咖啡奶精。该可溶性膳食纤维可以用于其中的咖啡奶精的示例包括：液体和干奶精二者。干掺合型咖啡奶精可以与下列脂肪类型的商业奶精粉末一起掺合：大豆油、椰子油、棕榈油、向日葵油或菜籽油、或乳脂。这些脂肪可以是未经氢化的或经氢化的。可以添加如本文所述的固形物形式的可溶性膳食纤维作为纤维源，可选地与低聚果糖、聚右旋糖、菊粉、麦芽糊精、抗性淀粉、蔗糖和/或常规玉米糖浆固形物一起添加。该组合物还可以包含高倍甜味剂，诸如三氯蔗糖、安赛蜜、阿斯巴甜或它们的组合。将这些配料干掺合，以产生期望的组合物。

喷雾干燥的奶精粉末是脂肪、蛋白质和碳水化合物、乳化剂、乳化盐、甜味剂和抗结块剂的组合。脂肪源可以是大豆油、椰子油、棕榈油、向日葵油或菜籽油、或乳脂中的一种或多种。蛋白质可以是酪蛋白钠或钙，牛奶蛋白，乳清蛋白，小麦蛋白、或大豆蛋白。碳水化合物可以是如本文所述的可溶性膳食纤维，单独地或与低聚果糖、聚右旋糖、菊粉、抗性淀粉、麦芽糊精、蔗糖或玉米糖浆相组合。乳化剂可以是甘油单酯、甘油二酯、乙酰化甘油单酯、乙酰化甘油二酯、或丙二醇单酯。盐可以是柠檬酸三钠、磷酸一钠、磷酸二钠、磷酸三钠、焦磷酸四钠、磷酸一钾和/或磷酸二钾。该组合物还可以包含高倍甜味剂，诸如三氯蔗糖、安赛蜜、阿斯巴甜或它们的组合。合适的抗结块剂包括硅铝酸钠或二氧化硅。产品以浆液形式组合，可选地被均质化，并且以颗粒状或结块状形式喷雾干燥。

液体咖啡奶精简单地是脂肪(乳制品脂肪或氢化植物油)、一些乳固形物或酪蛋白、玉米糖浆和香草或其他香料以及稳定混合物的均质化和巴氏杀菌乳剂。产品经常经由HTST(高温短时)在185℉下巴氏消毒30秒，或UHT(超高温)在285℉下巴氏消毒4秒，并且在两级均质器中以500-3000psi第一级和200-1000psi第二级进行均质化。咖啡奶精经常是稳定的，以便在被添加到咖啡中时不被分解。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是食品涂层，诸如糖衣、糖霜和釉料。在糖衣和糖霜中，如本文所述的可溶性膳食纤维可以用作甜味剂取代物(完全或部分)，以降低热量含量并增加纤维含量。釉料典型地是约70％至约90％的糖，其余大部分是水，并且如本文所述的可溶性膳食纤维可以用于完全地或部分地取代糖。糖霜典型地含有约2％至约40％的液体/固形物脂肪组合、约20％至约75％的甜味剂固形物、颜色、风味和水。如本文所述的可溶性膳食纤维可以用于取代甜味剂固形物中的全部或一部分，或者在低脂肪系统中用作膨松剂。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是宠物食品，诸如干燥或湿润的狗粮。宠物食品以多种方式制成，诸如挤出、成型和配制成肉汁。如本文所述的可溶性膳食纤维可以在这些类型食品的每一个中以0％-50％的水平使用。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一类型的食品产品是墨西哥面饼(tortilla)，其经常含有面粉和/或玉米面、脂肪、水、盐和富马酸。如本文所述的可溶性膳食纤维可以用于取代面粉或脂肪。配料被混合，并且然后成片状或被冲压，以及被烹饪。这种添加可以用于添加纤维或延长保质期。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是鱼和肉。常规玉米糖浆已经用于一些肉类中，因此如本文所述的可溶性膳食纤维可以用作部分或完全替代品。例如，如本文所述的可溶性膳食纤维可以在其被真空滚揉或被注入到肉中之前被添加到卤水中。该可溶性膳食纤维可以与盐和磷酸盐一起添加，并且可选地与水结合配料(诸如淀粉、卡拉胶或大豆蛋白)一起添加。这将用于添加纤维，典型水平将为5g/餐份，这将允许宣称有极好的纤维源。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是干鱼和肉零食，诸如肉干。诸如常规玉米糖浆、蜂蜜、糖、龙舌兰的配料在常规情况下用于干肉零食以添加重量。因此，如本文所述的可溶性膳食纤维可以用作此类材料的部分或完全替代品，以给产品提供较低的糖和较高的纤维。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是人造肉或肉类替代物。人造肉和肉类替代物是用作肉类替代品的食品产品，包括植物基配料。人造肉和肉类替代物可以在不使用动物基配料的情况下形成，或者替代地可以通过将动物基配料与植物基配料(例如，蛋白质、纤维和/或脂肪)相组合来制成。示例包括：组织化植物蛋白、豆豉、素肉和豌豆蛋白基食品，以及由Impossible Foods和Beyond Meat公司制成的动物肉类似物类型。如上所述的可溶性膳食纤维可以作为对风味、质地和/或营养中的任何一种的改性剂(modifier)引入。例如，可溶性膳食纤维可以被添加到将被用作人造肉中的配料的组织化蛋白产品中，添加方式可以是添加到被挤出以产生组织化蛋白的质量中，或者在该质量已经被挤出之后添加。可溶性膳食纤维可以被添加到有或没有组织化蛋白的人造肉中，并且它可以在人造肉质量的挤出前或挤出后添加，或在组合物中的配料掺合前或掺合后添加，或在加工前或加工后添加。如上所述的可溶性膳食纤维可以均匀地分散在整个产品中，或集中在产品的特定方面，例如在旨在模仿动物基组分(诸如肌肉、软骨、结缔组织和/或脂肪组织)的方面中。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是干(浸泡)水果。许多种类的干水果仅在它们在与糖一起浸泡时才是稳定的和可口的。如本文所述的可溶性膳食纤维可以替代糖的全部或一部分。例如，如本文所述的可溶性膳食纤维可以被添加到干燥之前用于浸泡水果的卤水中。诸如硫酸盐的稳定剂也可以用于这种卤水中。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是婴幼儿食品。如本文所述的可溶性膳食纤维可以用作此类食品的一种或多种常规配料的取代物或补充物。由于其风味温和且颜色清晰，因此它可以被添加到多种婴儿食品中，以减少糖并增加纤维含量。

可以在其中使用如本文所述的可溶性膳食纤维的另一种类型的食品产品是面糊和拌粉(breading)，诸如肉用面糊和拌粉。这可以通过用如本文所述的可溶性膳食纤维取代面糊和/或拌粉(例如，面粉类型的配料)的干燥组分的全部或一部分来完成，或者与添加到肉筋或油炸食品本身相组合地使用。这可以用作膨松剂，用于纤维添加，或用于减少油炸食品中的脂肪。

如本文所公开的食品产品可以用于帮助控制患有糖尿病的哺乳动物(诸如人类)的血糖浓度。当哺乳动物食用该食品产品时，食品产品中如本文所述的可溶性膳食纤维可以在血液中引起更温和的相对血糖反应(即，相对于含有玉米糖浆的类似食品产品来讲)，这对糖尿病患者可能是有益的。此处的“控制”应被理解为相对术语；即，相对于同一哺乳动物食用含有玉米糖浆的类似食品产品时发生的血糖反应可以得到改善，尽管血糖反应不一定等同于在不患有糖尿病的哺乳动物或根本不吃食品产品的哺乳动物中观察到的情况。

本发明人注意到，将如本文所述的可溶性膳食纤维组合到食品和饮料产品中可以提供对此类产品中另外不期望的风味的至少部分掩盖。在不旨在受理论约束的情况下，本发明人认为，在有或没有甜味剂的情况下添加本文描述的可溶性膳食纤维在某些实施例中都可以帮助掩盖酒精饮料中的刺激性风味。此外，并且再次地在不旨在受理论约束的情况下，本发明人注意到，使用本文描述的可溶性膳食纤维可以在包括蛋白质的食品和饮料(诸如蛋白质奶昔、代餐饮品和蛋白质棒)中提供风味掩盖。

下文提供了关于示例的进一步描述。

图1的流程图中示出了生产工艺的一个示例。进料在反应器中进行反应，然后反应产物被分馏。在分馏之前，反应产物可以可选地经过一个或多个附加加工步骤，例如蒸发或精制。分馏将DP1/DP2糖类从反应产物中去除，以提供分馏产物，分馏产物也可以经过附加步骤，例如蒸发、稀释、精制。

在中试规模实验中，使用HCl来将包括99％的纯右旋糖的右旋糖进料调整到pH2.2-2.4，接着添加300ppm的H

来自示例1的反应器产物组合物被调整到60wt％的溶解态固形物，并且经过顺序模拟移动床色谱法。得到的高纤维材料被确定为具有99.29wt％的DP3+含量、0.23wt％的DP2含量、0.00wt％的DP1含量。图2比较了反应器产物组合物的成分与分馏组合物的成分。在产物中没有检测到山梨醇。有大约0.48wt％的1,6-左旋葡聚糖。分馏组合物的分子量经凝胶渗透色谱法确定为2298g/mol(重均值)和1650g/mol(数均值)。如经AOAC 2001.03测定的纤维含量为在干固形物基础上105.82％。这可以与第一比较性商业可溶性膳食纤维产品(CCSDF 1)进行比较，被测定具有2659g/mol(重均值)和1402g/mol(数均值)的分子量，并且被报告为具有如经AOAC 2001.03，994.43测定的在干固形物基础上97.5％的纤维含量；以及与第二比较性商业可溶性膳食纤维产品(CCSDF 2)进行比较，被测定为具有3601g/mol(重均值)和2090g/mol(数均值)的分子量，并且被报告为具有87％的纤维含量(来自分析证书；测量技术未指明)。

分馏组合物具有连接模式，该连接模式包括：

37.2％的末端连接吡喃葡萄糖残基；

26.6％的6-连接吡喃葡萄糖残基；

7.9％的4-连接吡喃葡萄糖残基；

9.4％的3-连接吡喃葡萄糖残基；

6.6％的2-连接吡喃葡萄糖残基；

6.6％的4,6-连接吡喃葡萄糖残基；

3.8％的3,6-连接吡喃葡萄糖残基；

1.4％的3,4连接吡喃葡萄糖残基；以及

0.5％的2,4-连接吡喃葡萄糖残基。

值得注意的是，该可溶性膳食纤维具有约3.37的6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率。相比之下，CCSDF 1具有约0.36的6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率。α端基质子和β端基质子的比率是使用NMR光谱法来量化的。这里的可溶性膳食纤维的α/β比率为1.61。CCSDF 1与CCSDF 2的α/β比率分别为2.9和3.3。

在70％固形物下，分馏组合物具有如经差示扫描量热法测定的约-36℃的玻璃化转变温度。CCSDF 1在70％固形物下具有约-38℃的玻璃化转变温度。下表1提供了粘度数据，并且是在10℃、15℃和20℃下报告的如在70％干固形物下测定的粘度数据。粘度是使用来自TA仪器公司的应力控制(DHR-3)流变仪来测定的，该流变仪配备有下部珀尔帖板和上部平行板(直径40mm)。上部平行板的几何形状是上一代流变仪(AR-2000)的几何形状；为了使其与DHR-3流变仪兼容，使用了下降杆和适配器。在从500s-

表1

分馏组合物具有如经来自Meter Group,Inc.的Aqualab Series 4测定的在70％固形物下约0.893的水活度。相比之下，CCSDF 1具有在70％固形物下约0.883的水活度。

具有80.23wt％的DP3+含量的反应器产物组合物被分馏，以提供高纤维材料，其被确定为具有98.36wt％的DP3+含量、1.48wt％的DP2含量、以及0.12wt％的DP1含量。有约0.02％的左旋葡聚糖。分馏组合物的重均分子量经凝胶渗透色谱法确定为2072g/mol。数均分子量为1372g/mol。如经AOAC 2001.03测定的纤维含量为在干固形物基础上104.24％。

基本上如上述实施例1所述执行一系列反应，使温度从420℉到495℉(即，215℃-257℃)变化。如图3所示，增加的反应温度提供了反应器产物组合物中的DP3+的增加的含量，在这些反应条件下高达约87％。此类更高转变可以提供更高的产量和更低的制造成本，尽管分子量和黏度更高。本领域普通技术人员可以选择反应温度和其他反应条件，以给纤维材料提供理想的分子量和流变特性。

具有酸性pH的起泡酒精饮料可以使用麦芽和阿洛酮糖来酿造。得到的饮料具有相符的味道、口感、甜度强度。表2中示出了示例性组合物。

由粉碎和捣浆的麦粒谷物得到的麦芽提取物或糖浆、浓缩的脱水的麦芽汁可以用于取代干麦芽。液体麦芽提取物或糖浆典型地被浓缩得比干麦芽低约25％。

阿洛酮糖(即d-阿洛酮糖，也被称为d-psicose)是可以以高纯度(例如，98％或更高)提供的市售产品，其可以用于提供相符的粘度、味道、甜度、口感，以及像其他块状甜味剂(例如，蔗糖)一样的无风味基本口味(mute flavor note)、酒精刺激味等。此外，阿洛酮糖可以以阈值以下甜度水平改性风味。可以提供含在最终获得发酵液中的D-阿洛酮糖，例如，量为1％、2％或5％。

表2：发酵麦芽型酒精饮料配方

将表2中示出的组分混合，并且得到的混合物在80℃下煮沸30分钟，接着过滤(例如，通过尼龙布和硅藻土)。向得到的滤液中添加酵母，并且在20℃下通过酵母进行发酵约10天。如果需要，可以添加附加的糖(例如，以5-25g每升发酵溶液)，以进一步增加比重(并且因此增加酒精含量)。在20℃下进一步执行发酵约14天，从而获得起泡麦芽型酒精饮料。

如果需要，可以根据常规程序执行乙醇去除和脱盐。可以通过例如高性能液相色谱法(HPLC)分析糖组合物。酿造的饮料可以被发酵，直到残留的糖被最小化或基本消除，以产生减少的碳水化合物产品，由于剩余的阿洛酮糖(和其他非营养性甜味剂，如果存在的话)，该减少的碳水化合物产品仍然可以保留残留的甜度。

在降低的pH条件下，诸如上文描述的那些条件，阿洛酮糖不会显著地水解，也不会被酵母显著发酵。因此，阿洛酮糖基本上保持完整，能够对如上所述的酿造饮料发挥其有利的作用。

示例4的饮料可以可选地还包括可以在发酵之前、期间或之后添加的本文描述的可溶性膳食纤维。期望的浓度范围包括介于约0.1％与约10％之间、或介于约0.20％与约7.5％之间、或介于约0.25％与约5％之间、或介于约0.4％与约4％之间以及介于约0.5％与约3％之间。本文描述的可溶性膳食纤维可以改善酒精饮料的风味和酒体档案，提供例如改善的口感和味觉体验。而且在某些实施例中，它们可以增强甜度或其他风味。

起泡冰酒器型饮料可以通过例如根据表3中示出的示例性组合物组合、混合或掺合原料来制备。此外，通过将阿洛酮糖与本文描述的可溶性膳食纤维相组合使用，可以生产减少热量的碳酸酒精饮料，与标准减少热量的对应物相比，该减少热量的碳酸酒精饮料表现出更令人愉快的整体味觉体验，其特点在于丰满、无攻击性的味觉档案和浓郁的口感。

表3：示例性减少热量的冰酒器型饮料配方

任何类型和品种的葡萄酒都可以用于制作该示例的冰酒器型饮料(例如，白葡萄酒、红葡萄酒、玫瑰葡萄酒；霞多丽、灰皮诺、桑塞尔、赤霞珠、梅洛等)。糖源可以来源于任何合适的源(例如，玉米)，并且可以介于约1％与约12％之间、或介于2％与10％之间、或介于约3％与约8％之间、或介于约4％与约9％之间、或介于约5％与约8％之间、或介于约5％与约7％之间使用。

可溶性膳食纤维可以以介于约0.1％与约5％之间、或介于约0.20％与约4％之间、或介于约0.25％与约3％之间、或介于约0.3％与约2％之间、或介于约0.4％与约2％之间、或介于约0.5与约1.5％之间的浓度添加。

减少热量的不起泡酒精饮料饮料可以通过例如根据表4中示出的示例性组合物组合、混合或掺合原料来制备。

通过使用本文描述的可溶性膳食纤维，不起泡酒精饮料的整体风味档案得到改善，并且提供改善的口感和味觉体验。以酒精、芳香和刺激为特征的不可口的基本口味减少了，从而交付更高的消费者接受度。

表4：示例性减少热量的不起泡酒精饮料配方

乙醇源可以来自任何发酵原材料，范围从未经蒸馏的、经酵母发酵的饮料(例如，啤酒、葡萄酒、清酒)到经蒸馏的烈酒，并且可以在从体积约2.5％的酒精到体积约95％的酒精的范围内。

示例6的饮料可以可选地还包括浓度介于约0.1％与约10％之间、或介于约0.20％与约7.5％之间、或介于约0.25％与约5％之间、或介于约0.4％与约4％之间、或介于约0.5％与约3％之间的D-阿洛酮糖。D-阿洛酮糖帮助提供相符的粘度、味道、甜度、令人满意的口感，并且还减弱刺激的酒精风味基本口味。除指定量的蔗糖之外，可以添加阿洛酮糖，或者可以以一致的量取代蔗糖。

经调味的含酒精饮料(例如，葡萄酒、烈酒、白酒等)可以通过例如根据下表5中示出的组合物组合、混合或掺合原料来制备。饮料可以在一个或多个优选温度下并且在一个或多个优选储存容器(例如，不锈钢、玻璃、木桶等)中成熟期望的一段时间，以允许从水果组分(以及从木材储存的情况下的储存容器)中将风味浸泡到最终饮料中。

表5：示例性具有阿洛酮糖和可溶性膳食纤维的水果性饮料/利口酒配方

乙醇源可以来自任何发酵原材料，范围从未经蒸馏的、经酵母发酵的饮料(例如，啤酒、葡萄酒、清酒)到经蒸馏的烈酒，并且可以在从体积约2.5％的酒精到体积约95％的酒精的范围内。

通过使用如本文所述的可溶性膳食纤维，不起泡酒精饮料的整体风味档案得到改善，从而提供例如改善的口感和味觉体验。以酒精、芳香和刺激为特征的不可口的基本口味减少了，从而提供更高的消费者满意度。

本发明的附加实施例由以下列举的实施例提供，这些实施例可以以在技术上或逻辑上相符的任何数量和任何方式组合。

实施例1.一种可溶性膳食纤维，其具有：如经AOAC 2001.03测定的至少97％的纤维含量，以及在干固形物基础上不超过3wt％的组合DP1+DP2含量。

实施例2.根据实施例1的可溶性膳食纤维，其具有：至少98％的纤维含量。

实施例3.根据实施例1的可溶性膳食纤维，其具有：至少99％的纤维含量。

实施例4.根据实施例1的可溶性膳食纤维，其具有：在97％至110％的范围内的纤维含量。

实施例5.根据实施例1的可溶性膳食纤维，其具有：在98％至110％、例如99％至110％的范围内的纤维含量。

实施例6.根据实施例1的可溶性膳食纤维，其具有：97％至108％、例如97％至106％、或97％至103％、或97％至100％的纤维含量。

实施例7.根据实施例1的可溶性膳食纤维，其具有：98％至108％，例如98％至106％、或98％至103％、或98％至100％的纤维含量。

实施例8.根据实施例1的可溶性膳食纤维，其具有：99％至108％，例如99％至106％、或99％至103％、或99％至100％的纤维含量。

实施例9.根据实施例1至8中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过2.8wt％的DP1+DP2含量。

实施例10.根据实施例1至8中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过2.5wt％、例如不超过2.3wt％的DP1+DP2含量。

实施例11.根据实施例1至8中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过2wt％，例如不超过1.7wt％的DP1+DP2含量。

实施例12.根据实施例1至8中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过1.5wt％、例如不超过1.2wt％、或不超过1.1wt％的DP1+DP2含量。

实施例13.根据实施例1至8中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过1.0wt％、例如不超过0.8wt％的DP1+DP2含量。

实施例14.根据实施例1至8中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过0.5wt％的DP1+DP2含量。

实施例15.根据实施例1至14中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过3wt％、例如不超过2.5wt％的DP2含量。

实施例16.根据实施例1至14中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过2wt％、例如不超过1.7wt％的DP2含量。

实施例17.根据实施例1至14中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过1.5wt％、例如不超过1.3wt％的DP2含量。

实施例18.根据实施例1至14中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过1.0wt％、例如不超过0.75wt％的DP2含量。

实施例19.根据实施例1至14中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过0.5wt％的DP2含量。

实施例20.根据实施例1至19中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过1.0wt％、例如不超过0.75wt％的DP1含量。

实施例21.根据实施例1至19中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过0.50wt％、例如不超过0.30wt％、或不超过0.20wt％的DP1含量。

实施例22.根据实施例1至19中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过0.10wt％、例如不超过0.05wt％的DP1含量。

实施例23.根据实施例1至22中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上至少97wt％的右旋糖残基(例如，至少97.5wt％、至少98wt％、或至少98.5wt％的右旋糖残基)。

实施例24.根据实施例1至22中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上至少99wt％的右旋糖残基(例如，至少99.5wt％、或至少99.8wt％的右旋糖残基)。

实施例25.根据实施例1至24中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过1wt％的糖醇残基。

实施例26.根据实施例1至24中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过0.5wt％的糖醇残基。

实施例27.根据实施例1至24中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在干固形物基础上不超过0.2wt％、例如不超过0.1wt％的糖醇残基。

实施例28.根据实施例1至27中任一项的可溶性膳食纤维，其中，可溶性膳食纤维具有在1000g/mol至2500g/mol的范围内的重均分子量。

实施例29.根据实施例1至28中任一项的可溶性膳食纤维，其中，可溶性膳食纤维具有不超过2500g/mol、例如不超过2400g/mol、或不超过2300g/mol的重均分子量。

实施例30.根据实施例1至28中任一项的可溶性膳食纤维，其中，可溶性膳食纤维具有不超过3000g/mol、例如不超过2750g/mol的重均分子量。

实施例31.根据实施例1至30中任一项的可溶性膳食纤维，其中，可溶性膳食纤维具有至少1200g/mol、例如至少1300g/mol、或至少1400g/mol的重均分子量。

实施例32.根据实施例1至31中任一项的可溶性膳食纤维，其中，可溶性膳食纤维具有至少1500g/mol、例如至少1550g/mol、或至少1600g/mol、或至少1700g/mol的重均分子量。

实施例33.根据实施例1至30中任一项的可溶性膳食纤维，其中，可溶性膳食纤维具有至少1800g/mol、例如至少1900g/mol、或至少2000g/mol的重均分子量。

实施例34.根据实施例1至27中任一项的可溶性膳食纤维，其中，可溶性膳食纤维具有在1600g/mol至2500g/mol的范围内、例如在1600g/mol至2400g/mol的范围内、或在1900g/mol至2300g/mol的范围内的重均分子量。

实施例35.根据实施例1至27中任一项的可溶性膳食纤维，其中，可溶性膳食纤维具有在1000g/mol至1800g/mol的范围内、例如在1200g/mol至1600g/mol的范围内、或在1300g/mol至1500g/mol的范围内的数均分子量。

实施例36.根据实施例1至27中任一项的可溶性膳食纤维，其中，可溶性膳食纤维具有在1200g/mol至2500g/mol、或1400g/mol至2500g/mol、或1500g/mol至2500g/mol、或1600g/mol至2500g/mol、或1700g/mol至2500g/mol、或1800g/mol至2500g/mol、或1900g/mol至2500g/mol、或2000g/mol至2500g/mol、或1200g/mol至2400g/mol、或1400g/mol至2400g/mol、或1500g/mol至2400g/mol、或1600g/mol至2400g/mol、或1700g/mol至2400g/mol、或1800g/mol至2400g/mol、或1900g/mol至2400g/mol、或1200g/mol至2300g/mol、或1400g/mol至2300g/mol、或1500g/mol至2300g/mol、或1600g/mol至2300g/mol、或1700g/mol至2300g/mol、或1800g/mol至2300g/mol、或1900g/mol至2300g/mol、或2000g/mol至2300g/mol的范围内的重均分子量。

实施例37.根据实施例1至27中任一项的可溶性膳食纤维，其中，可溶性膳食纤维具有在1000g/mol至3000g/mol/、例如1200g/mol至3000g/mol、或1400g/mol至3000g/mol、或1500g/mol至3000g/mol、或1600g/mol至3000g/mol、或1700g/mol至3000g/mol、或1800g/mol至3000g/mol、或1900g/mol至3000g/mol、或2000g/mol至3000g/mol、或1200g/mol至2750g/mol、或1400g/mol至2750g/mol、或1500g/mol至2750g/mol、或1600g/mol至2750g/mol、或1700g/mol至2750g/mol、或1800g/mol至2750g/mol、或1900g/mol至2750g/mol、或2000g/mol至2750g/mol的范围内的重均分子量。

实施例38.根据实施例1至37中任一项的可溶性膳食纤维，其中，可溶性膳食纤维具有在1000g/mol至2000g/mol的范围内、例如在1200g/mol至1900g/mol的范围内、或在1400g/mol至1800g/mol的范围内的数均分子量。

实施例39.根据实施例1至38中任一项的可溶性膳食纤维，其中，可溶性膳食纤维具有不超过1.8、例如不超过1.7、或不超过1.6的多分散性。

实施例40.根据实施例1至38中任一项的可溶性膳食纤维，其中，可溶性膳食纤维具有在1.1至1.8、例如1.2至1.7、或1.25至1.6的范围内的多分散性。

实施例41.根据实施例1至40中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：连接模式，该连接模式包括：

30％-45％的末端连接吡喃葡萄糖残基；

18％-30％的6-连接吡喃葡萄糖残基；

4％-12％的4-连接吡喃葡萄糖残基；

4％-13％的3-连接吡喃葡萄糖残基；

3％-8％的2-连接吡喃葡萄糖残基；

2％-10％的4,6-连接吡喃葡萄糖残基；

2％-7％的3,6-连接吡喃葡萄糖残基；

高达4％的3,4连接吡喃葡萄糖残基；以及

高达4％的2,4-连接吡喃葡萄糖残基。

实施例42.根据实施例1至40中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：连接模式，该连接模式包括：

35％-43％的末端连接吡喃葡萄糖残基；

20％-28％的6-连接吡喃葡萄糖残基；

6％-11％的4-连接吡喃葡萄糖残基；

6％-12％的3-连接吡喃葡萄糖残基；

3％-8％的2-连接吡喃葡萄糖残基；

3％-9％的4,6-连接吡喃葡萄糖残基；

2％-7％的3,6-连接吡喃葡萄糖残基；

高达3％的3,4连接吡喃葡萄糖残基；以及

高达2％的2,4-连接吡喃葡萄糖残基。

实施例43.根据实施例1至42中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：至少1、例如至少1.5的6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率。

实施例44.根据实施例1至42中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：至少2、例如至少2.5的6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率。

实施例45.根据实施例1至42中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：至少3的6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率。

实施例46.根据实施例1至42中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在1至4的范围内、例如在1.5至4、或2至4的范围内的6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率。

实施例47.根据实施例1至42中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在1至4的范围内、例如在2.5至4的范围内、或在3至4的范围内的6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率。

实施例48.根据实施例1至42中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在1至3.75的范围内、例如在1.5至3.75、或2至3.75的范围内的6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率。

实施例49.根据实施例1至42中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在2.5至3.75的范围内、例如在3至3.75的范围内的6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率。

实施例50.根据实施例1至42中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在1至3.5的范围内、例如在1.5至3.5、或2至3.5的范围内的6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率。

实施例51.根据实施例1至42中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在2.5至3.5的范围内、例如在3至3.5的范围内的6-连接吡喃葡萄糖残基与4-连接吡喃葡萄糖残基的比率。

实施例52.根据实施例1至51中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：例如不超过2.5、例如不超过2、或不超过1.8、或在1至2.5、例如1至2、或1至1.8、或1.2至2.5、或1.2至2、或1.2至1.8、或1.4至2.5、或在1.4-2、或1.4至1.8的范围内的α异构质子与β异构质子的比率。

实施例53.根据实施例1至52中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在70％固形物下，在-20℃至-50℃的范围内、例如在-30℃至-42℃的范围内的玻璃化转变温度。

实施例54.根据实施例1至53中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在70％干固形物和10℃下，不超过55000cP、例如不超过50000cP、或不超过45000cP的粘度。

实施例55.根据实施例1至53中任一项的可溶性膳食纤维，其具有：在70％干固形物和10℃下，在30000-55000cP、例如30000-50000cP、或30000-45000cP、或35000-55000cP、或35000-50000cP、或35000-45000cP、或40000-55000cP、或40000-50000cP、或40000-45000cP的范围内的粘度。

实施例56.一种制作根据实施例1至55中任一项的可溶性膳食纤维的方法，包括：

提供包括在干固形物基础上至少95wt％(例如，至少97wt％、至少98wt％或至少99wt％)的右旋糖和/或右旋糖低聚物(例如，线性右旋糖低聚物)的糖类进料；

在存在水且基本上不存在糖醇的情况下，将糖类进料在重量至少80％的总固形物浓度和至少120℃的温度下与加速葡萄糖键的裂解和形成速率的至少一种酸催化剂反应足够长时间，以产生具有在干固形物基础上至少60wt％的DP3+的反应器产物组合物；以及

对反应器产物组合物进行分馏，以将DP1与DP2分离并提供具有如经AOAC 2001.03测定的至少97％的纤维含量的高纤维分馏物。

实施例57.一种制作根据实施例1至56中任一项的可溶性膳食纤维的方法，包括：

提供包括在干固形物基础上至少95wt％(例如，至少97wt％、至少98wt％或至少99wt％)的右旋糖和/或右旋糖低聚物(例如，线性右旋糖低聚物)的糖类进料；

在存在水且基本上不存在糖醇的情况下，将糖类进料在重量至少80％的总固形物浓度和至少120℃的温度下与加速葡萄糖键的裂解和形成速率的至少一种酸催化剂反应足够长时间，以产生具有在干固形物基础上至少60wt％的DP3+的反应器产物组合物；以及

对反应器产物组合物进行分馏，以将DP1与DP2分离并提供具有不超过3wt％(例如，不超过2wt％)的DP1+DP2值的高纤维分馏物。

实施例58.根据实施例56或57的方法，其中，糖类进料是右旋糖进料，包括在干固形物基础上至少95wt％、例如至少98wt％、或至少99wt％的右旋糖。

实施例59.根据实施例56或57的方法，其中，糖类进料包括右旋糖和右旋糖低聚物(例如，线性右旋糖低聚物)。

实施例60.根据实施例59的方法，其中，糖类进料包括在干固形物基础上至少95wt％、例如至少98wt％、或至少99wt％的右旋糖和右旋糖低聚物(例如线性右旋糖低聚物)。

实施例61.根据实施例56或57的方法，其中，糖类进料是具有在25至95、例如25至75、或40至75的范围内的右旋糖当量的淀粉水解物。

实施例62.根据实施例56至61中任一项的方法，其中，糖类进料在重量至少85％的固形物浓度下进行反应。

实施例63.根据实施例56至61中任一项的方法，其中，糖类进料在重量至少90％的固形物浓度下进行反应。

实施例64.根据实施例56至61中任一项的方法，其中，糖类进料在重量在92％至98％的范围内的固形物浓度下进行反应。

实施例65.根据实施例56至64中任一项的方法，其中，糖类进料在至少130℃的温度下进行反应。

实施例66.根据实施例56至64中任一项的方法，其中，糖类进料在至少140℃的温度下进行反应。

实施例67.根据实施例56至64中任一项的方法，其中，糖类进料在至少149℃的温度下进行反应。

实施例68.根据实施例56至67中任一项的方法，其中，糖类进料在不超过350℃、例如不超过325℃、或不超过300℃的温度下进行反应。

实施例69.根据实施例56至67中任一项的方法，其中，糖类进料在不超过270℃、例如不超过245℃的温度下进行反应。

实施例70.根据实施例56至67中任一项的方法，其中，糖类进料在不超过230℃的温度下进行反应。

实施例71.根据实施例56至64中任一项的方法，其中，糖类进料在200℃至300℃的范围内，例如在220℃至300℃的范围内、或在240℃至300℃的范围内、或在260℃至300℃的范围内、或在200℃至280℃的范围内、或在220℃至280℃的范围内、或在240℃至280℃的范围内、或在260℃至280℃的范围内、或在200℃至260℃的范围内、或在220℃至260℃的范围内、或在240℃至260℃的范围内、或在200℃至240℃的范围内、或在220℃至240℃的范围内、或在200℃至220℃的范围内的温度下进行反应。

实施例72.根据实施例55至64中任一项的方法，其中，糖类进料在250℃至350℃的范围内、例如在250℃至325℃的范围内、或在275℃至350℃的范围内、或在275℃至325℃的范围内、或在300℃至350℃的范围内、或在325℃至350℃的范围内的温度下进行反应。

实施例73.根据实施例55至72中任一项的方法，其中，酸催化剂是硫酸、磷酸或盐酸或它们的组合。

实施例74.根据实施例56至72中任一项的方法，其中，酸催化剂是磷酸或盐酸或它们的组合。

实施例75.根据实施例56至74中任一项的方法，其中，至少一种酸催化剂以足够量存在，以使反应混合物的pH不超过3。

实施例76.根据实施例56至74中任一项的方法，其中，至少一种酸催化剂以足够量存在，以使反应混合物的pH在1.0至2.5的范围内。

实施例77.根据实施例56至76中任一项的方法，其中，糖类进料的反应执行持续在0.1分钟至60分钟、例如0.1-30分钟、或0.1-15分钟、或0.1-10分钟、或0.5-60分钟、或0.5-30分钟、或0.5-15分钟、或0.5-10分钟、或1-60分钟、或1-30分钟、或1-15分钟、或1-10分钟的范围内的时间。

实施例78.根据实施例56至77中任一项的方法，其中，反应器产物组合物具有在干固形物基础上至少62wt％的DP3+含量。

实施例79.根据实施例56至77中任一项的方法，其中，反应器产物组合物具有在干固形物基础上在60wt％至74wt％、例如62wt％至74wt％的范围内的DP3+含量。

实施例80.根据实施例56至77中任一项的方法，其中，反应器产物组合物具有在干固形物基础上在60wt％至72wt％、例如62wt％至72wt％的范围内的DP3+含量。

实施例81.根据实施例56至77中任一项的方法，其中，反应器产物组合物具有在干固形物基础上在60wt％至70wt％、例如62wt％至70wt％的范围内的DP3+含量。

实施例82.根据实施例56至77中任一项的方法，其中，反应器产物组合物具有在干固形物基础上在60wt％至68wt％、例如62wt％至68wt％的范围内的DP3+含量。

实施例83.根据实施例56至77中任一项的方法，其中，反应器产物组合物具有在干固形物基础上至少76wt％的DP3+含量。

实施例84.根据实施例56至77中任一项的方法，其中，反应器产物组合物具有在干固形物基础上至少78wt％、例如至少80wt％的DP3+含量。

实施例85.根据实施例56至77中任一项的方法，其中，反应器产物组合物具有在干固形物基础上在76wt％至86wt％、例如78wt％至86wt％、或80wt％至86wt％的范围内的DP3+含量。

实施例86.根据实施例56至77中任一项的方法，其中，反应器产物组合物具有在干固形物基础上在76wt％至84wt％、例如78wt％至84wt％、或80wt％至84wt％的范围内的DP3+含量。

实施例87.根据实施例56至77中任一项的方法，其中，反应器产物组合物具有在干固形物基础上在76wt％至82wt％、例如78wt％至82wt％、或80wt％至82wt％的范围内的DP3+含量。

实施例88.根据实施例56至77中任一项的方法，其中，反应器产物组合物具有在干固形物基础上在82-94wt％、例如82-92wt％、或82-90wt％、或82-88wt％、或84-94wt％、或84-92wt％、或84-90wt％、或84-88wt％、或86-94wt％、或86-92wt％、或86-90wt％、或88-94wt％、或88-92wt％的范围内的DP3+含量。

实施例89.根据实施例56至88中任一项的方法，其中，反应器产物组合物具有在干固形物基础上介于10wt％与22wt％之间的组合DP1和DP2含量。

实施例90.根据实施例56至88中任一项的方法，其中，反应器产物组合物具有在干固形物基础上介于12wt％与20wt％之间、例如介于15wt％与18wt％之间的组合DP1和DP2含量。

实施例91.根据实施例56至90中任一项的方法，其中，对反应器产物组合物进行分馏去除反应器产物组合物中至少80％的组合DP1和DP2含量。

实施例92.根据实施例56至90中任一项的方法，其中，对反应器产物组合物进行分馏去除反应器产物组合物中至少85％的组合DP1和DP2含量，例如，去除反应器产物组合物中至少90％的组合DP1和DP2含量、或去除反应器产物组合物中至少94％的组合DP1和DP2含量。

实施例93.根据实施例56至92中任一项的方法，其中，高纤维分馏物具有如经AOAC2001.03测定的至少98％的纤维含量。

实施例94.根据实施例56至92中任一项的方法，其中，高纤维分馏物具有如经AOAC2001.03测定的至少99％的纤维含量。

实施例95.根据实施例56至92中任一项的方法，其中，高纤维分馏物具有如经AOAC2001.03测定的在97％至110％的范围内的纤维含量。

实施例96.根据实施例56至92中任一项的方法，其中，高纤维分馏物具有如经AOAC2001.03测定的在98％至110％、例如99％至110％的范围内的纤维含量。

实施例97.根据实施例56至92中任一项的方法，其中，高纤维分馏物具有如经AOAC2001.03测定的在97％至108％、例如97％至106％、或97％至103％、或在97％至100％的范围内的纤维含量。

实施例98.根据实施例56至92中任一项的方法，其中，高纤维分馏物具有如经AOAC2001.03测定的在98％至108％、例如98％至106％、或98％至103％、或在98％至100％的范围内的纤维含量。

实施例99.根据实施例56至92中任一项的方法，其中，高纤维分馏物具有如经AOAC2001.03测定的在99％至108％、例如99％至106％、或99％至103％、或在99％至100％的范围内的纤维含量。

实施例100.根据实施例56至99中任一项的方法，其中，高纤维分馏物具有如针对根据实施例9至14中任一项的可溶性膳食纤维所述的DP1+DP2含量。

实施例101.根据实施例56至100中任一项的方法，其中，高纤维分馏物具有如针对根据实施例15至19中任一项的可溶性膳食纤维所述的DP2含量。

实施例102.根据实施例56至101中任一项的方法，其中，高纤维分馏物具有如针对根据实施例20至22中任一项的可溶性膳食纤维所述的DP1含量。

实施例103.根据实施例56至102中任一项的方法，其中，分馏是通过顺序模拟移动床色谱法执行的。

实施例104.一种通过根据实施例56至103中任一项的方法制成的可溶性膳食纤维。

实施例105.一种通过根据实施例56至103中任一项的方法制成的根据实施例1至55中任一项的可溶性膳食纤维。

实施例106.一种用于改善发酵饮料中的酒体的方法，该方法包括：在发酵饮料中提供根据实施例1至55、104以及105中任一项的可溶性膳食纤维。

实施例107.根据实施例106的方法，其中，在发酵饮料中提供可溶性膳食纤维包括：提供可发酵麦芽汁；将可溶性膳食纤维与可发酵麦芽汁相组合；以及发酵包括可溶性膳食纤维的可发酵麦芽汁以提供发酵饮料。

实施例108.根据实施例106的方法，其中，在发酵饮料中提供可溶性膳食纤维包括：通过将谷物和水相组合来提供麦芽浆，包括麦芽浆中的可溶性膳食纤维；从麦芽浆中收集包括可溶性膳食纤维的可发酵麦芽汁；以及发酵可发酵麦芽汁以提供发酵饮料。

实施例109.根据实施例106的方法，其中，在发酵饮料中提供可溶性膳食纤维包括：提供发酵饮料；以及在发酵饮料中将可溶性膳食纤维组合。

实施例110.一种包括根据实施例1至55、104以及105中任一项的可溶性膳食纤维的发酵饮料。

实施例111.根据实施例106至110中任一项的方法或发酵饮料，其中，发酵饮料是啤酒(例如，麦芽啤酒或贮藏啤酒)。

实施例112.根据实施例106至110中任一项的方法或发酵饮料，其中，发酵饮料是葡萄酒或苹果酒。

实施例113.根据实施例106至110中任一项的方法或发酵饮料，其中，发酵饮料是蜂蜜酒或米酒。

实施例114.根据实施例106至110中任一项的方法或发酵饮料，其中，发酵饮料是康普茶或德国酸菜汁。

实施例115.根据实施例106至114中任一项的方法或发酵饮料，其中，发酵饮料含有酒精。

实施例116.根据实施例106至114中任一项的方法或发酵饮料，其中，发酵饮料已经被处理以去除酒精。

实施例117.根据实施例106至114中任一项的方法或发酵饮料，其中，发酵饮料含有不超过1.2vol％的酒精，例如不超过0.5vol％的酒精、或不超过0.2vol％的酒精。

实施例118.根据实施例106至114中任一项的方法或发酵饮料，其中，发酵饮料含有介于0.10vol％与1.2vol％之间的酒精、例如介于0.50vol％与1.2vol％之间的酒精。

实施例119.根据实施例106至114中任一项的方法或发酵饮料，其中，发酵饮料本质上不含酒精，例如不超过0.10vol％的酒精、或不超过0.05vol％的酒精。

实施例120.一种用于制作食品或饮料产品的方法，该方法包括：

提供根据实施例1至55、104以及105中任一项的可溶性膳食纤维，以及

将可溶性膳食纤维与一种或多种其他食品或饮料配料相组合。

实施例121.一种通过根据实施例120的方法制成的食品或饮料产品。

实施例122.一种包括根据实施例1至55、104以及105中任一项的可溶性膳食纤维的食品或饮料产品。

实施例123.一种根据实施例120的方法制成的根据实施例122的食品或饮料产品。

实施例124.根据实施例120至123中任一项的方法或者食品或饮料产品，其中，食品或饮料产品是发酵的或人工培养的。

实施例125.根据实施例120至123中任一项的方法或者食品或饮料产品，其中，食品或饮料产品是烈酒、利口酒或烈酒替代物(例如，低酒精或低热量烈酒)。

实施例126.根据实施例120至123中任一项的方法或者食品或饮料产品，其中，食品或饮料产品是鸡尾酒或混合饮品，例如玛格丽特、古典酒或加香料的热葡萄酒，或者鸡尾酒混合物，例如玛格丽特混合物。

实施例127.根据实施例107至123中任一项的方法或者食品或饮料产品，其中，食品或饮料产品是减酒精、无酒精或全酒精的饮料。

实施例128.根据实施例120至123中任一项的方法或者食品或饮料产品，其中，食品或饮料产品是乳制品。

实施例129.根据实施例120至123中任一项的方法或者食品或饮料产品，其中，食品或饮料产品是乳制品基饮料和相应的类似物，例如，添加有水果或谷类谷物的乳制品饮品、乳制品基奶昔、酸奶、开菲尔、可饮用酸奶、长保质期酸奶、乳制品基代餐饮品、乳制品基饮品混合物、夸克、冰激凌、蛋奶。

实施例130.根据实施例120至123中任一项的方法或者食品或饮料产品，其中，食品或饮料产品是乳制品替代物，例如，坚果奶、燕麦奶、不含乳制品的饮料混合物、谷类或谷物饮品、杏仁奶、米奶、腰果奶、豆奶、麻奶或椰奶。

实施例131.根据实施例120至123中任一项的方法或者食品或饮料产品，其中，食品或饮料产品是茶或咖啡，例如，茶或咖啡饮品混合物、经调质的茶或经调质的咖啡、用于增强消化系统健康的茶或咖啡、冷萃咖啡。

实施例132.根据实施例120至123中任一项的方法或者食品或饮料产品，其中，食品或饮料产品是果汁或水果/蔬菜饮品，例如，水果汁、浓缩果汁混合物、蔬菜汁、蔬菜汁混合物、掺合果汁、水果或蔬菜泥或酱。

实施例133.根据实施例120至123中任一项的方法或者食品或饮料产品，其中，食品或饮料产品是水，例如，风味水、无风味的水、气泡水、碳酸水、风味水混合物、气泡水混合物。

实施例134.根据实施例120至123中任一项的方法或者食品或饮料产品，其中，食品或饮料产品是瘦身饮料或代餐饮料。

实施例135.根据实施例120至123中任一项的方法或者食品或饮料产品，其中，食品或饮料产品是粗粮食品或饮料产品，例如，用粗粮制成的饮料、粗粮饮品混合物、与果汁或乳制品饮品或咖啡饮品或茶饮品或发酵饮品相组合的粗粮饮品。

实施例136.根据实施例120至123中任一项的方法或者食品或饮料产品，其中，食品或饮料产品是谷物、格兰诺拉麦片、什锦麦片、浇头、涂层、烘焙食物(例如，曲奇、小饼干、面包、酥皮糕点、比萨饼皮、烤饼)、棒(例如，零食棒、谷物棒、格兰诺拉麦片棒、能量棒)、肉类替代物、馅料(例如，水果馅或奶油馅)、水果零食(诸如水果干)、意大利面、甜味剂、冷冻甜点、乳制品(例如，酸奶、夸克、冰激凌)、乳制品替代产品(例如酸奶替代物)、釉料、糖霜、糖浆、宠物食品、医疗食品、调味剂或干混料。

实施例137.根据实施例120至136中任一项的方法或者食品或饮料产品，其中，食品或饮料产品是酮类食品或饮料产品，例如，具有来自碳水化合物的不超过其热量的10％的热量。

实施例138.根据实施例107至137中任一项的方法或者食品或饮料产品，其中，阿洛酮糖存在于该食品或饮料产品中。

实施例139.根据实施例138的方法或者食品或饮料产品，其中，食品或饮料产品是全酒精饮料、减酒精饮料或无酒精饮料。