鼓风机的风门结构及鼓风机

摘要

本申请涉及汽车空调领域，尤其是涉及一种鼓风机的风门结构及鼓风机。鼓风机的风门结构包括形成有第一进风口和第二进风口的鼓风机壳体、风门和风门驱动装置，第一进风口和第二进风口沿第一方向间隔分布。风门滑动设置于鼓风机壳体内，且风门与风门驱动装置的驱动端相连接，使风门能够按预定的运动轨迹在第一进风口和第二进风口之间滑动，以对第一进风口或第二进风口进行封堵，从而实现鼓风机内外循环进风的切换，并且通过将风门位置的切换方式设置为滑动，相对于转动设置的风门，极大地缩小了风门运动所占用的空间。

说明书

技术领域

本申请涉及汽车空调领域，尤其是涉及一种鼓风机的风门结构及鼓风机。

背景技术

鼓风机是汽车暖气系统和空调系统的重要组成部分，鼓风机通常设置有内外循环模式，用来控制空气循环模式，而内外循环模式的切换则通过内外循环风门的运动来实现。现有的内外循环风门的运动机构通常是将风门设置于风门轴上，通过驱动机构驱动风门轴转动，以使风门能够转动至内循环进风口或外循环进风口，实现两个进风口开闭的切换；但转动设置的风门需要占用较大的纵向空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鼓风机的风门结构及鼓风机，以在一定程度上降低风门活动占用的空间。

本发明提供了一种鼓风机的风门结构，包括鼓风机壳体、风门和风门驱动装置；

所述鼓风机壳体形成有第一进风口和第二进风口，所述第一进风口和所述第二进风口沿第一方向间隔分布；

所述风门滑动设置于所述鼓风机壳体，所述风门驱动装置能够驱动所述风门在所述第一进风口和所述第二进风口之间移动，以通过所述风门对所述第一进风口或所述第二进风口进行封堵。

进一步地，所述鼓风机壳体的第二方向的两侧的内壁上分别设置有导向滑槽，且所述导向滑槽由所述鼓风机壳体的第一方向的一端延伸至所述鼓风机壳体的第一方向的另一端；

所述风门的第二方向的两侧分别可滑动地连接于对应的所述导向滑槽内，使得所述风门能够沿所述导向滑槽滑动至所述第一进风口或所述第二进风口。

进一步地，所述风门的第二方向的两侧均设置有第一导向件和第二导向件，且所述第一导向件和所述第二导向件分别设置于所述风门的长度方向的两侧；所述第一导向件和所述第二导向件可滑动地插装于对应的所述导向滑槽内。

进一步地，所述导向滑槽包括顺次相连通的第一导向段、第二导向段、第三导向段和第四导向段；

所述第一导向段和所述第二导向段与所述第一进风口相正对，且所述第一导向段和所述第二导向段呈角度连接并开口朝向所述第一进风口；

所述第三导向段和所述第四导向段与所述第二进风口相正对，且所述第三导向段和所述第四导向段呈角度连接并开口朝向所述第二进风口。

进一步地，所述风门呈弧形；

所述第一导向段、所述第二导向段、所述第三导向段和所述第四导向段均为弧形。

进一步地，所述第一进风口和所述第二进风口分别形成有边框，所述风门能够通过铺设于所述边框或所述风门上的密封垫与所述边框密封抵靠。

进一步地，所述风门的第二方向的两侧并排间隔设置有第一齿条和第二齿条；所述风门驱动装置包括齿轮轴、第一齿轮、第二齿轮和驱动组件；

所述齿轮轴沿所述第二方向设置于所述第一进风口和所述第二进风口之间，且所述齿轮轴的长度方向的两端与所述鼓风机壳体转动连接；

所述第一齿轮和所述第二齿轮分别同轴设置于所述齿轮轴上，且所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合，所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合；

所述驱动组件用于驱动所述齿轮轴转动。

进一步地，所述驱动组件包括第一驱动齿轮、第二驱动齿轮和驱动电机；所述齿轮轴的一端伸出所述鼓风机壳体并与所述第一驱动齿轮相连接；

所述第二驱动齿轮与所述驱动电机的驱动端相连接，所述驱动电机能够驱动所述第二驱动齿轮转动，且所述第二驱动齿轮与所述第一驱动齿轮相啮合。

进一步地，所述第二驱动齿轮呈扇形，且所述第二驱动齿轮的圆心角为90°-120°。

本发明还提供了一种鼓风机，包括上述任一项所述的鼓风机的风门结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的鼓风机的风门结构包括鼓风机壳体、风门和风门驱动装置；鼓风机壳体的一端形成有两个进风口，分别为用于外循环进风的第一进风口和用于内循环进风的第二进风口，且第一进风口和第二进风口沿鼓风机壳体的第一方向间隔分布。风门滑动设置于鼓风机壳体内，使得风门能够在鼓风机壳体内滑动，且风门具有预定的运动轨迹；风门沿其运动轨迹能够滑动至鼓风机壳体的第一方向的一侧的第一进风口处或滑动至鼓风机壳体的第一方向的另一侧的第二进风口处，且风门与第一进风口和第二进风口相适配，当风门移动至第一进风口处时风门能够对第一进风口进风封堵，此时第二进风口则处于打开状态，鼓风机处于内循环进风状态；当风门移动至第二进风口处时，风门能够对第二进风口进行封堵，此时第一进风口则处于打开状态，鼓风机处于外循环进风状态。

风门驱动装置的驱动端与风门相连接，风门驱动装置能够对风门进行驱动，使风门沿其预定的运动轨迹往复滑动，以对风门的位置进行切换，使风门能够在第一进风口和第二进风口之间切换位置，实现第一进风口和第二进风口开闭的切换，从而实现鼓风机内外循环进风的切换，并且通过将风门位置的切换方式设置为滑动，相对于转动设置的风门，极大地缩小了风门运动所占用的空间。

本发明还提供了一种鼓风机，包括所述的鼓风机的风门结构，因而所述鼓风机也具有鼓风机的风门结构的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的鼓风机的风门结构第一视角下的结构示意图(风门位于第二进风口处)；

图2为本发明实施例提供的鼓风机的风门结构第二视角下的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的鼓风机的风门结构第三视角下的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的鼓风机的风门结构的风门的结构示意图。

附图标记：

1-鼓风机壳体，11-第一进风口，12-第二进风口，13-边框，2-风门，21-第一导向件，22-第二导向件，23-第一齿条，24-第二齿条，3-风门驱动装置，31-齿轮轴，32-第一齿轮，33-第一驱动齿轮，34-第二驱动齿轮，35-驱动电机，4-导向滑槽，41-第一导向段，42-第二导向段，43-第三导向段，44-第四导向段，a-第一方向，b-第二方向。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参照图1至图4描述根据本申请一些实施例所述的鼓风机的风门结构及鼓风机。

本申请提供了一种鼓风机的风门结构，如图1至图3所示，鼓风机的风门结构包括鼓风机壳体1、风门2和风门驱动装置3；鼓风机壳体1的一端形成有两个进风口，分别为用于外循环进风的第一进风口11和用于内循环进风的第二进风口12，且第一进风口11和第二进风口12沿鼓风机壳体1的第一方向a间隔分布。

风门2滑动设置于鼓风机壳体1内，使得风门2能够在鼓风机壳体1内滑动，且风门2具有预定的运动轨迹；风门2沿其运动轨迹能够滑动至鼓风机壳体1的第一方向a的一侧的第一进风口11处或滑动至鼓风机壳体1的第一方向a的另一侧的第二进风口12处，且风门2与第一进风口11和第二进风口12相适配，当风门2移动至第一进风口11处时风门2能够对第一进风口11进风封堵，此时第二进风口12则处于打开状态，鼓风机处于内循环进风状态；当风门2移动至第二进风口12处时，风门2能够对第二进风口12进行封堵，此时第一进风口11则处于打开状态，鼓风机处于外循环进风状态。

风门驱动装置3的驱动端与风门2相连接，风门驱动装置3能够对风门2进行驱动，使风门2沿其预定的运动轨迹往复滑动，以对风门2的位置进行切换，使风门2能够在第一进风口11和第二进风口12之间切换位置，实现第一进风口11和第二进风口12开闭的切换，从而实现鼓风机内外循环进风的切换，并且通过将风门2位置的切换方式设置为滑动，相对于转动设置的风门2，极大地缩小了风门2运动所占用的空间。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，鼓风机壳体1的第二方向b的两侧均设置有导向滑槽4，且导向滑槽4的长度方向的一端延伸至鼓风机壳体1的第一方向a的一端，导向滑槽4的长度方向的另一端延伸至鼓风机壳体1的第一方向a的另一端。风门2的第二方向b的两侧分别朝向两侧的导向滑槽4并与导向滑槽4滑动连接，使风门2能够沿导向滑槽4滑动，从而通过导向滑槽4对风门2的滑动进行导向，使风门2能够顺利地到达第一进风口11处或第二进风口12处，以通过风门2对第一进风口11或第二进风口12进行封堵，实现第一进风口11和第二进风口12开闭的切换。

优选地，如图4所示，风门2通过设置在其第二方向b的两侧的导向件与导向槽滑动连接；风门2的第二方向b的两侧均设置有第一导向件21和第二导向件22，且位于同一侧的第一导向件21和第二导向件22沿风门2的长度方向即风门2运动方向的前后间隔设置；优选地，位于同一侧的第一导向件21和第二导向件22位于风门2的长度方向的两端。第一导向件21和第二导向件22与导向槽相适配，使得第一导向件21和第二导向件22能够插入到导向槽内，并能够沿导向槽滑动，从而使风门2通过第一导向件21和第二导向件22滑动连接于导向槽内，以通过导向槽对风门2的滑动进行导向。

优选地，如图4所示，第一导向件21和第二导向件22均呈圆柱状，且地第一导向件21和第二导向件22的轴线方向沿第二方向b；第一导向件21和第二导向件22固定连接于风门2上，通过设置于圆柱状的第一导向件21和第二导向件22，能够使风门2滑动地更顺畅。

优选地，第一导向件21和第二导向件22也可以为转动连接于风门2上，第一导向件21和第二导向件22均可绕着自身的轴线转动，从而进一步提高风门2滑动的顺畅度。

优选地，第一导向件21和第二导向件22也可以为滚珠。

在本申请的一个实施例中，如图1和图2所示，优选地，鼓风机壳体1在第一进风口11和第二进风口12处分别设置有边框13，风门2移动至第一进风口11以对第一进风口11进行封堵时，风门2的边沿能够与第一进风口11处的边框13相抵靠，从而避免第一进风口11漏风；风门2移动至第二进风口12以对第二进风口12进行封堵时，风门2的边沿能够与第二进风口12处的边框13相抵靠，从而防止第二进风口12漏风。

在该实施例中，优选地，边框13朝向风门2的一侧即边框13的下表面铺设有密封垫，或者风门2朝向边框13的上表面的边沿处铺设有密封垫，当风门2与边框13相抵靠时，密封垫能够被夹紧在边框13和风门2之间，从而提供边框13与风门2之间的密封性，保证被封堵的进风口不会出现漏风的情况。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图2所示，导向滑槽4包括顺次相连通的第一导向段41、第二导向段42、第三导向段43和第四导向段44；第一导向段41和第二导向段42与第一进风口11相正对并位于第一进风口11的下方，第三导向段43和第四导向段44与第二进风口12相正对并位于第二进风口12的下方。

其中，第一导向段41和第二导向段42呈角度连接，使连接后的第一导向段41和第二导向段42呈类V型并开口朝向第一进风口11，即第二导向段42的第一端与第三导向段43相连接，第二导向段42的第二端朝第一进风口11的下方倾斜，第一导向段41的第一端与位于下方的第二导向段42的第二端相连接，而第一导向段41的第二端则朝向第一进风口11向上倾斜。

在风门2对第一进风口11进行封堵时，风门2首先从第三导向段43逐渐滑动至第二导向段42，通过第二导向段42的导向使风门2朝向第一进风口11的斜下方滑动，使得风门2不会与第一进风口11处的边框13发生剐蹭并移动至第一进风口11的下方；然后风门2沿其移动方向的前端会从第二导向段42滑动至第一导向段41，在第一导向段41的导向下，风门2将具有向上运动的趋势，直至风门2与第一进风口11的边框13密封抵靠。

与第一导向段41和第二导向段42相同的设置方式，第三导向段43和第四导向段44呈类V型连接且开口朝向第二进风口12，通过第三导向段43对风门2的导向能够使风门2斜向下地滑动至第二进风口12的下方；然后再过渡到具有斜向上的趋势的第四导向段44，在第四导向段44的导向下，风门2斜向上运动至与第二进风口12的边框13相抵靠的位置处，实现对第二进风口12的封堵。

因此通过倾斜设置的第一导向段41、第二导向段42、第三导向段43和第四导向段44，使得风门2能够在导向滑槽4的导向下顺畅地滑动至第一进风口11或第二进风口12处，并在一定程度上降低风门2运动轨迹所占用的空间。

在该实施例中，优选地，如图2所示，风门2沿其长度方向具有预定的弧度，第一导向段41、第二导向段42、第三导向段43和第四导向段44也呈弧形，使得风门2在沿着导向滑槽4滑动时更顺畅。

关于风门驱动装置3对风门2的驱动，在本申请的一个实施例中，优选地，如图1和图3所示，风门驱动装置3包括齿轮轴31、第一齿轮32、第二齿轮和驱动组件，其中齿轮轴31沿第二方向b设置于鼓风机壳体1内，且齿轮轴31的第二方向b的两端即齿轮轴31的长度方向的两端分别与鼓风机壳体1转动连接，使齿轮轴31能够绕自身轴线转动；第一齿轮32和第二齿轮相对设置于齿轮轴31的长度方向的两端，且第一齿轮32、第二齿轮和齿轮轴31的轴线共线，驱动组件的驱动端与齿轮轴31相连接，驱动组件能够驱动齿轮轴31转动，从而带动第一齿轮32和第二齿轮同步转动。

如图4所示，风门2的第二方向b的两侧分别设置有第一齿条23和第二齿条24，且第一齿条23与第一齿轮32相啮合，第二齿条24与第二齿轮相啮合；从而当驱动组件驱动第一齿轮32和第二齿轮转动时，通过第一齿轮32和第二齿轮与对应的第一齿条23和第二齿条24之间的传动使风门2能够移动，且通过设置导向滑槽4对风门2的滑动方向进行导向；同时通过齿轮齿条之间的传动，能够对风门2移动的距离进行精确控制。

在该实施例中，优选地，如图1所示，驱动组件包括第一驱动齿轮33、第二驱动齿轮34和驱动电机35；齿轮轴31的长度方向的一端伸出鼓风机壳体1，且第一驱动齿轮33同轴安装于齿轮轴31位于鼓风机壳体1的一端；第二驱动齿轮34与驱动电机35的驱动端相连接，且第二驱动齿轮34与第一驱动齿轮33相啮合。

驱动电机35能够驱动第二驱动齿轮34绕自身轴线做顺时针或逆时针转动预定角度，并通过第二驱动齿轮34与第一驱动齿轮33之间的啮合传动，使第一驱动齿轮33转动，并带动齿轮轴31、第一齿轮32、第二齿轮随之转动，进而带动风门2滑动。优选地，第二驱动齿轮34呈扇形，且第二驱动齿轮34的圆心角为90°-120°。

本申请还提供了一种鼓风机，包括上述任一实施例的鼓风机的风门结构。

在该实施例中，鼓风机包括鼓风机的风门结构，因此鼓风机具有鼓风机的风门结构的全部有益效果，在此不再一一赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。