一种芝麻香油加工装置

摘要

本发明公开了一种芝麻香油加工装置，包括底座，所述底座上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有冷却箱，所述冷却箱上表面靠近中心位置固定安装有加热箱，所述支撑板侧表面靠近上边缘位置固定安装有下压座，所述冷却箱穿过所述下压座。本发明所述的一种芝麻香油加工装置，能够通过加热层外表面的半球形导热层，增大芝麻的受热面积，提高设备的加热效率，通过交错放置的一号接触板和二号接触板，可以延长芝麻和冷空气的接触时间，通过把手晃动筛网将芝麻抖下去，防止其堵塞设备，有利于提高芝麻的出油率和油的品质，还可以轻易的取下一号下压盘和二号下压盘，从而方便对其进行清理。

说明书

技术领域

本发明涉及加工装置领域，特别涉及一种芝麻香油加工装置。

背景技术

芝麻香油是中国传统的调味植物油，它是从芝麻中榨取的油脂，有浓郁的炒芝麻香味，香油味纯正而耐回味，是日常生活中必不可少的调味佳品，无论凉菜、热菜还是做汤，它都堪称点晴之笔，芝麻香油通常采用水浴法制作，这种方法是将水加入捣碎的芝麻之中，从而分离出油脂，还可以通过设备直接压制；

然而现有的一种芝麻香油加工装置在使用时存在一定的弊端，使用时，只能对芝麻进行榨油操作，没有对芝麻进行加热，导致芝麻出油率不高，且榨出的油中水分比重较大，导致有的品质下降，另外在使用中，会直接加入炒好的芝麻，炒好的芝麻没有经过降温，在机器内部持续受热，会导致部分芝麻烧焦，使榨出的油带有一种糊味，影响芝麻香油的口感，再者，设备的下压机构长时间和油脂接触，会大量滋生细菌，现有的下压机构拆卸不方便，导致在清洗的过程之中费事费力，为此，我们提出一种芝麻香油加工装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种芝麻香油加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种芝麻香油加工装置，包括底座，所述底座上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有冷却箱，所述冷却箱上表面靠近中心位置固定安装有加热箱，所述支撑板侧表面靠近上边缘位置固定安装有下压座，所述冷却箱穿过所述下压座。

优选的，所述底座下表面靠近四角位置均固定安装有座脚，所述底座前表面开设有支撑槽，所述支撑槽和所述下压座在同一条竖直直线上。

优选的，所述冷却箱前表面靠近边角位置固定安装有控制面板，所述控制面板前表面固定安装有按钮，所述冷却箱侧表面开设有进气孔，所述冷却箱内部靠近侧表面位置均固定安装有挡板，所述挡板一侧表面固定安装有网格，所述挡板外表面开设有通孔，所述挡板和所述冷却箱内壁之间固定安装有风扇，所述风扇一侧位于所述挡板侧表面固定安装有一号接触板，所述一号接触板下方固定安装有二号接触板，所述一号接触板和所述二号接触板互相交错，所述冷却箱内部靠近下边缘位置固定安装有限位块，所述限位块上表面活动安装有筛网，所述筛网上表面靠近中心位置固定安装有疏通杆，所述筛网前表面靠近中心位置固定安装有把手。

优选的，所述加热箱上表面靠近中心位置固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机下表面固定安装有安装座，所述安装座上表面靠近四角位置固定安装有一号螺柱，所述加热箱上表面靠近中心位置开设有一号进料孔，所述加热箱内壁固定安装有加热层，所述加热层外表面固定安装有导热层，所述导热层为半球形，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述加热箱外表面靠近下边缘位置固定安装有二号螺柱，所述加热箱内壁靠近下边缘口位置固定安装有下料盘，所述下料盘上表面开设有一号下料孔，所述下料盘下表面活动安装有转盘，所述转盘上表面开设有二号下料孔。

优选的，所述控制面板内部固定安装有导线，所述控制面板通过导线与搅拌电机、加热层和所述风扇电性连接，所述一号接触板和所述二号接触板相同，所述安装座通过一号螺柱和所述加热箱螺纹连接，所述加热箱通过二号螺柱和所述冷却箱螺纹连接。

优选的，所述下压座下表面靠近边缘位置固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有下压板，所述下压板上表面靠近中心位置嵌入固定安装有分散半球，所述分散半球外侧位于所述下压板上表面开设有二号进料孔，所述分散半球下表面固定安装有连接杆，所述连接杆外表面固定安装有螺纹圈，所述连接杆外表面嵌套安装有限位座，所述限位座上表面开设有限位孔，所述连接杆外表面靠近下边缘位置嵌套安装有一号下压盘，所述一号下压盘侧方固定安装有二号下压盘，所述二号下压盘上表面固定安装有限位杆，所述一号下压盘和所述二号下压盘大小相等且结构相同。

优选的，所述底座上表面靠近中心位置嵌入固定安装有挤压箱，所述挤压箱内部活动安装有第一滤板，所述第一滤板上表面活动安装有第二滤板。

优选的，所述螺纹圈和所述连接杆外表面螺纹连接，所述限位孔和所述限位杆一一对应，所述一号下压盘和所述二号下压盘下表面开设有圆形凹槽，所述连接杆下端固定安装有支撑盘，所述支撑盘和所述圆形凹槽相对应。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过设置的加热箱，在加热时，只需要将芝麻从一号进料孔之中投入，然后按下控制面板上的开关，这样就可以通过加热层对芝麻进行加热，而且加热层外表面的半球形导热层，可以增大芝麻的受热面积，提高设备的加热效率，搅拌电机配合搅拌轴对芝麻充分搅拌，防止芝麻受热不均匀，并且加热好的芝麻通过冷却箱进行降温，其中一号接触板和二号接触板交错放置，可以延长芝麻和冷空气的接触时间，风扇将芝麻从一号接触板吹到二号接触板，再从二号接触板吹入筛网，此时可以通过把手晃动筛网，通过疏通杆将芝麻抖下去，防止其堵塞设备，从而有利于提高芝麻的出油率和油的品质；

通过设置的连接杆，连接杆可以将下压力传导至一号下压盘和二号下压盘上，此时，对芝麻进行压榨，当需要清理时，只需旋转螺纹圈，将限位座向上移动，限位杆从限位孔中退出，这样便可以轻易的取下一号下压盘和二号下压盘，从而方便对其进行清理。

附图说明

图1为本发明一种芝麻香油加工装置的整体结构平面示意图；

图2为本发明一种芝麻香油加工装置的冷却箱半剖平面示意图；

图3为本发明一种芝麻香油加工装置的筛网结构示意图；

图4为本发明一种芝麻香油加工装置的加热箱半剖平面示意图；

图5为本发明一种芝麻香油加工装置的下料盘结构示意图；

图6为本发明一种芝麻香油加工装置的下压座局部剖面视图；

图7为本发明一种芝麻香油加工装置的下压座拆分结构示意图。

图中：1、底座；101、座脚；102、支撑槽；2、支撑板；3、冷却箱；301、控制面板；302、进气孔；303、风扇；304、一号接触板；305、二号接触板；306、限位块；307、筛网；308、疏通杆；309、挡板；3010、把手；4、加热箱；401、安装座；402、搅拌电机；403、一号螺柱；404、一号进料孔；405、加热层；406、导热层；407、搅拌轴；408、二号螺柱；409、下料盘；4010、一号下料孔；4011、转盘；4012、二号下料孔；5、下压座；501、液压杆；502、下压板；503、分散半球；504、二号进料孔；505、连接杆；506、螺纹圈；507、限位座；508、限位孔；509、一号下压盘；5010、二号下压盘；5011、限位杆；5012、挤压箱；5013、第一滤板；5014、第二滤板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，一种芝麻香油加工装置，包括底座1，底座1上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑板2，支撑板2上表面固定安装有冷却箱3，冷却箱3上表面靠近中心位置固定安装有加热箱4，支撑板2侧表面靠近上边缘位置固定安装有下压座5，冷却箱3穿过下压座5。

底座1下表面靠近四角位置均固定安装有座脚101，底座1前表面开设有支撑槽102，支撑槽102和下压座5在同一条竖直直线上；冷却箱3前表面靠近边角位置固定安装有控制面板301，控制面板301前表面固定安装有按钮，冷却箱3侧表面开设有进气孔302，冷却箱3内部靠近侧表面位置均固定安装有挡板309，挡板309一侧表面固定安装有网格，且挡板309外表面开设有通孔，挡板309和冷却箱3内壁之间固定安装有风扇303，风扇303一侧位于挡板309侧表面固定安装有一号接触板304，一号接触板304下方固定安装有二号接触板305，一号接触板304和二号接触板305互相交错，冷却箱3内部靠近下边缘位置固定安装有限位块306，限位块306上表面活动安装有筛网307，筛网307上表面靠近中心位置固定安装有疏通杆308，筛网307前表面靠近中心位置固定安装有把手3010；加热箱4上表面靠近中心位置固定安装有搅拌电机402，搅拌电机402下表面固定安装有安装座401，安装座401上表面靠近四角位置固定安装有一号螺柱403，加热箱4上表面靠近中心位置开设有一号进料孔404，加热箱4内壁固定安装有加热层405，加热层405外表面固定安装有导热层406，导热层406为半球形，搅拌电机402的输出端固定安装有搅拌轴407，加热箱4外表面靠近下边缘位置固定安装有二号螺柱408，加热箱4内壁靠近下边缘口位置固定安装有下料盘409，下料盘409上表面开设有一号下料孔4010，下料盘409下表面活动安装有转盘4011，转盘4011上表面开设有二号下料孔4012；控制面板301内部固定安装有导线，控制面板301通过导线与搅拌电机402、加热层405和风扇303电性连接，一号接触板304和二号接触板305相同，安装座401通过一号螺柱403和加热箱4螺纹连接，加热箱4通过二号螺柱408和冷却箱3螺纹连接，加热层405外表面的半球形导热层406，可以增大芝麻的受热面积，提高设备的加热效率，搅拌电机402配合搅拌轴407对芝麻充分搅拌，防止芝麻受热不均匀，并且加热好的芝麻通过冷却箱3进行降温，其中一号接触板304和二号接触板305交错放置，可以延长芝麻和冷空气的接触时间，风扇303将芝麻从一号接触板304吹到二号接触板305，再从二号接触板305吹入筛网307，此时可以通过把手3010晃动筛网307，通过疏通杆308将芝麻抖下去，防止其堵塞设备，从而有利于提高芝麻的出油率和油的品质；下压座5下表面靠近边缘位置固定安装有液压杆501，液压杆501的输出端固定安装有下压板502，下压板502上表面靠近中心位置嵌入固定安装有分散半球503，分散半球503外侧位于下压板502上表面开设有二号进料孔504，分散半球503下表面固定安装有连接杆505，连接杆505外表面固定安装有螺纹圈506，连接杆505外表面嵌套安装有限位座507，限位座507上表面开设有限位孔508，连接杆505外表面靠近下边缘位置嵌套安装有一号下压盘509，一号下压盘509侧方固定安装有二号下压盘5010，二号下压盘5010上表面固定安装有限位杆5011，一号下压盘509和二号下压盘5010大小相等且结构相同；底座1上表面靠近中心位置嵌入固定安装有挤压箱5012，挤压箱5012内部活动安装有第一滤板5013，第一滤板5013上表面活动安装有第二滤板5014；螺纹圈506和连接杆505外表面螺纹连接，限位孔508和限位杆5011一一对应，一号下压盘509和二号下压盘5010下表面开设有圆形凹槽，连接杆505下端固定安装有支撑盘，支撑盘和圆形凹槽相对应，连接杆505可以将下压力传导至一号下压盘509和二号下压盘5010上，此时，对芝麻进行压榨，当需要清理时，只需旋转螺纹圈506，将限位座507向上移动，限位杆5011从限位孔508中退出，这样便可以轻易的取下一号下压盘509和二号下压盘5010，从而方便对其进行清理。

需要说明的是，本发明为一种芝麻香油加工装置，在使用时，首先，将芝麻从一号进料孔404之中投入，然后按下控制面板301上的开关，这样就可以通过加热层405对芝麻进行加热，而且加热层405外表面的半球形导热层406，可以增大芝麻的受热面积，提高设备的加热效率，搅拌电机402配合搅拌轴407对芝麻充分搅拌，防止芝麻受热不均匀，旋转转盘4011，一号下料孔4010和二号下料孔4012重合在一起，芝麻就会进入冷却箱3中，其中一号接触板304和二号接触板305交错放置，可以延长芝麻和冷空气的接触时间，风扇303将芝麻从一号接触板304吹到二号接触板305，再从二号接触板305吹入筛网307，需要注意的是挡板309可以通过网格挡住芝麻，且允许风通过通孔进入，此时可以通过把手3010晃动筛网307，通过疏通杆308将芝麻抖下去，防止其堵塞设备，从而有利于提高芝麻的出油率和油的品质，此时芝麻落在分散半球503上，并从分散半球503上滑落，经过二号进料孔504，进入挤压箱5012中，启动下压板502，连接杆505可以将下压力传导至一号下压盘509和二号下压盘5010上，此时，对芝麻进行压榨，将容器放到支撑槽102上，接住制作好的芝麻香油，当需要清理时，只需旋转螺纹圈506，将限位座507向上移动，限位杆5011从限位孔508中退出，这样便可以轻易的取下一号下压盘509和二号下压盘5010，从而方便对其进行清理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。