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一种光刻机运动台反力抵消装置

摘要

本发明公开了一种光刻机运动台反力抵消装置,包括机体;所述机体主要由外壳、底座和运动台组成,所述运动台底端通过螺栓固定安装在底座上侧,所述运动台主要由放置板和底板组成,所述放置板位于底板上侧,所述放置板和底板之间设置有软连接件,所述放置板和底板之间四周设置有减震组件,所述减震组件主要由插杆和插筒组成,所述插杆上端通过螺栓固定安装在放置板底端,所述插杆底端插入插筒内部,所述插筒内部位于插杆底端位置设置有弹簧,所述弹簧底端焊接在插筒内部底端。本发明在使用的过程中,减震组件能够对运动台的反力进行抵消,运动台在受力的过程中,减震组件内部的弹簧将会受到压力进行收缩,对压力进行缓冲。

著录项

  • 公开/公告号CN113176714A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-07-27

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 上海图双精密装备有限公司;

    申请/专利号CN202110450769.3

  • 发明设计人 张俊杰;

    申请日2021-04-26

  • 分类号G03F7/20(20060101);

  • 代理机构31301 上海海贝律师事务所;

  • 代理人宋振宇

  • 地址 201712 上海市青浦区久远路157号1幢1层东侧

  • 入库时间 2023-06-19 12:00:51

说明书

技术领域

本发明涉及反力抵消设备技术领域,具体是一种光刻机运动台反力抵消装置。

背景技术

光刻机又名:掩模对准曝光机,曝光系统,光刻系统等,是制造芯片的核心装备。它采用类似照片冲印的技术,把掩膜版上的精细图形通过光线的曝光印制到硅片上,光刻是半导体制造过程中一道非常重要的工序,它是将一系列掩模版上的芯片图形通过曝光依次转移到硅片相应层上的工艺过程,被认为是大规模集成电路制造中的核心步骤。半导体制造中一系列复杂而耗时的光刻工艺主要由相应的光刻机来完成。在目前光刻机运行台运作过程中,运动台曝光时所产生的反作用力将直接通过与外部框架的连接作用于外部框架,从而减少对光刻机内部框架的冲击影响,这种方式对于运动台运行时产生的作用力抵消比较差,影响光刻机整体的运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光刻机运动台反力抵消装置,以解决运动台运行时产生的作用力抵消比较差,影响光刻机整体的运行的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种光刻机运动台反力抵消装置,包括机体;所述机体主要由外壳、底座和运动台组成,所述外壳位于底座上侧,所述外壳底端通过螺栓固定安装在底座上侧,所述运动台位于外壳内部,所述运动台底端通过螺栓固定安装在底座上侧,所述运动台主要由放置板和底板组成,所述放置板位于底板上侧,所述放置板和底板之间设置有软连接件,所述软连接件两端通过粘合胶粘贴在放置板底端和底板上侧位置,所述放置板和底板之间四周设置有减震组件,所述减震组件主要由插杆和插筒组成,所述插杆上端通过螺栓固定安装在放置板底端,所述插筒底端通过螺栓固定安装在底板上端,所述插杆底端插入插筒内部,所述插筒内部位于插杆底端位置设置有弹簧,所述弹簧底端焊接在插筒内部底端。

优选的,所述插杆底端设置有限位板,且限位板上端焊接在插杆底端位置。

优选的,所述插杆底端设置有阻尼套,且阻尼套焊接在插杆底端位置。

优选的,所述插筒内部位于弹簧底端位置设置有支柱,且支柱底端焊接在插筒内部底端位置。

优选的,所述底板底端设置有软金属垫,且软金属垫上端焊接在底板底端位置。

优选的,所述外壳内部设置有自洁层,且自洁层设置为纳米硅涂料层。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、在使用的过程中,减震组件能够对运动台的反力进行抵消,运动台在受力的过程中,减震组件内部的弹簧将会受到压力进行收缩,对压力进行缓冲;

2、自洁层所使用的纳米硅涂料层是由纳米硅涂料喷涂在外壳内部凝固而成,能够使得外壳内部具有灰尘和水分难以附着的性能,能够长时间保持外壳外表面的清洁;

3、限位板的设置能够限制插杆向上的活动范围,避免在使用时插杆脱离插筒;

4、支柱的设置能够限制弹簧的收缩范围。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明运动台的结构示意图;

图3为本发明减震组件的结构示意图。

图中:1、机体;2、自洁层;3、外壳;4、运动台;5、底座;6、放置板;7、底板;8、软连接件;9、软金属垫;10、减震组件;11、插杆;12、限位板;13、弹簧;14、支柱;15、阻尼套;16、插筒。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图3,本发明实施例中,一种光刻机运动台反力抵消装置,包括机体1;机体1主要由外壳3、底座5和运动台4组成,外壳3位于底座5上侧,外壳3底端通过螺栓固定安装在底座5上侧,运动台4位于外壳3内部,运动台4底端通过螺栓固定安装在底座5上侧,运动台4主要由放置板6和底板7组成,放置板6位于底板7上侧,放置板6和底板7之间设置有软连接件8,软连接件8两端通过粘合胶粘贴在放置板6底端和底板7上侧位置,放置板6和底板7之间四周设置有减震组件10,减震组件10主要由插杆11和插筒16组成,插杆11上端通过螺栓固定安装在放置板6底端,插筒16底端通过螺栓固定安装在底板7上端,插杆11底端插入插筒16内部,插筒16内部位于插杆11底端位置设置有弹簧13,弹簧13底端焊接在插筒16内部底端。

进一步,插杆11底端设置有限位板12,且限位板12上端焊接在插杆11底端位置,限位板12的设置能够限制插杆11向上的活动范围,避免在使用时插杆11脱离插筒16。

进一步,插杆11底端设置有阻尼套15,且阻尼套15焊接在插杆11底端位置,阻尼套15的设置能够增加插杆11和插筒16之间的摩擦力,能够使得放置板6能够进行缓慢上升。

进一步,插筒16内部位于弹簧13底端位置设置有支柱14,且支柱14底端焊接在插筒16内部底端位置,支柱14的设置能够限制弹簧13的收缩范围。

进一步,底板7底端设置有软金属垫9,且软金属垫9上端焊接在底板7底端位置,软金属垫9的质地较为柔软,在安装底板时,软金属垫9将会受压产生变形,对底板7和底座5之间的空隙进行填充,使得底板7安装的更加的稳定。

进一步,外壳3内部设置有自洁层2,且自洁层2设置为纳米硅涂料层,自洁层2所使用的纳米硅涂料层是由纳米硅涂料喷涂在外壳3内部凝固而成,能够使得外壳3内部具有灰尘和水分难以附着的性能,能够长时间保持外壳3外表面的清洁。

本发明的工作原理及使用流程:在使用的过程中,减震组件10能够对运动台4的反力进行抵消,运动台4在受力的过程中,减震组件10内部的弹簧13将会受到压力进行收缩,对压力进行缓冲,同时在使用的过程中,软连接件8能够避免空气中的水分进入减震组件10内部对减震组件10内部得到弹簧13造成腐蚀,延长减震组件10的使用寿命。

实施例二

请参阅图1、图2、图3,本发明实施例中,一种光刻机运动台反力抵消装置,包括机体1;机体1主要由外壳3、底座5和运动台4组成,外壳3位于底座5上侧,外壳3底端通过螺栓固定安装在底座5上侧,运动台4位于外壳3内部,运动台4底端通过螺栓固定安装在底座5上侧,运动台4主要由放置板6和底板7组成,放置板6位于底板7上侧,放置板6和底板7之间设置有软连接件8,软连接件8两端通过粘合胶粘贴在放置板6底端和底板7上侧位置,放置板6和底板7之间四周设置有减震组件10,减震组件10主要由插杆11和插筒16组成,插杆11上端通过螺栓固定安装在放置板6底端,插筒16底端通过螺栓固定安装在底板7上端,插杆11底端插入插筒16内部,插筒16内部位于插杆11底端位置设置有弹簧13,弹簧13底端焊接在插筒16内部底端。

进一步,插杆11底端设置有限位板12,且限位板12上端焊接在插杆11底端位置,限位板12的设置能够限制插杆11向上的活动范围,避免在使用时插杆11脱离插筒16。

进一步,插杆11底端设置有阻尼套15,且阻尼套15焊接在插杆11底端位置,阻尼套15的设置能够增加插杆11和插筒16之间的摩擦力,能够使得放置板6能够进行缓慢上升。

进一步,插筒16内部位于弹簧13底端位置设置有支柱14,且支柱14底端焊接在插筒16内部底端位置,支柱14的设置能够限制弹簧13的收缩范围。

进一步,底板7底端设置有软金属垫9,且软金属垫9上端焊接在底板7底端位置,软金属垫9的质地较为柔软,在安装底板时,软金属垫9将会受压产生变形,对底板7和底座5之间的空隙进行填充,使得底板7安装的更加的稳定。

本发明的工作原理及使用流程:在使用的过程中,减震组件10能够对运动台4的反力进行抵消,运动台4在受力的过程中,减震组件10内部的弹簧13将会受到压力进行收缩,对压力进行缓冲,同时在使用的过程中,软连接件8能够避免空气中的水分进入减震组件10内部对减震组件10内部得到弹簧13造成腐蚀,延长减震组件10的使用寿命。

最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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