一种糊盒机压纸滚筒组件及糊盒机压纸机构

摘要

本发明涉及一种糊盒机压纸滚筒组件及糊盒机压纸机构，糊盒机压纸机构包括两排下带板，下带板末端对称安装压纸滚筒组件，压纸滚筒组件包括垂直设置的固定板，固定板底部第一侧面和第二侧面同轴安装第一带轮和第二带轮，第一带轮用于安装糊盒机下带板上的第一驱动带，固定板第二侧面位于第二带轮上方由下至上依次安装有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮中心点位于同一垂直线上，第二带轮、第一滚轮和第二滚轮通过第二驱动带连接，固定板第一侧面上设有与第一滚轮和第二滚轮同轴安装的第一压轮和第二压轮；压纸滚筒组件工作时，第一压轮和第二压轮转动压实纸盒。与现有技术相比，本发明零件加工难度低，成本低，能有效提速，运行稳定性高。

说明书

技术领域

本发明涉及一种糊盒机组件，尤其是涉及一种糊盒机压纸滚筒组件及糊盒机压纸机构。

背景技术

一般糊盒机上采用整体式压辊来完成压实纸盒的功效，如图1所示为传统的糊盒机压纸滚筒结构，包括两根平行设置的上压辊a和下压辊b，同时在上压辊a上安装两个压轮c，其具体工作原理为：调节压轮c左右上下位置至适当位置，输送过来的纸盒整张位于上压辊a和下压辊b之间，压轮c与下压辊b一起施加压力将输送过来的纸盒的二、四线压实。

传统的糊盒机压纸滚筒结构具有如下缺点：1、由于采用长压辊，整张纸盒从两根压辊之间通过，容易在纸盒上留下擦痕，降低产品合格率；2、此压纸滚筒结构对上压辊a和下压辊b的加工直线度要求高，零件加工难度大，加工成本高；3、由于上压辊a和下压辊b的直线度存在加工误差，会影响整个糊盒机的运行速度，无法对糊盒机进行可靠提速，影响糊盒机运行的稳定性。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种糊盒机压纸滚筒组件及糊盒机压纸机构。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种糊盒机压纸滚筒组件，该组件包括垂直设置的固定板，所述的固定板底部第一侧面和第二侧面同轴安装第一带轮和第二带轮，所述的第一带轮用于安装糊盒机下带板上的第一驱动带，所述的固定板第二侧面位于第二带轮上方由下至上依次安装有第一滚轮和第二滚轮，所述的第一滚轮和第二滚轮中心点位于同一垂直线上，所述的第二带轮、第一滚轮和第二滚轮通过第二驱动带连接，所述的固定板第一侧面上设有与第一滚轮同轴安装的第一压轮以及与第二滚轮同轴安装的第二压轮；

压纸滚筒组件工作时，第一驱动带驱动第一带轮转动，第一带轮带动第二带轮转动，第二带轮通过第二驱动带带动第一滚轮和第二滚轮转动，进而同轴安装的第一压轮和第二压轮转动，压实传送至第一压轮和第二压轮之间的纸盒。

所述的第一带轮和第二带轮通过第一轴承同轴安装，所述的固定板上对应位置设有安装第一轴承轴承座的第一安装孔。

所述的第一压轮和第一滚轮通过第二轴承同轴安装，所述的固定板上对应位置设有安装第二轴承轴承座的第二安装孔。

所述的第二压轮和第二滚轮通过第三轴承同轴安装，所述的第三轴承通过轴向位置可调的轴承安装模块安装在所述的固定板上，对应地，所述的固定板上安装有调节第二驱动带张紧度的张紧模块。

所述的轴承安装模块包括固定块、锁紧螺母、螺杆、弹性件以及开设在固定板上的U型槽，所述的U型槽顶部开口端通过所述的固定块固定，所述的第三轴承轴承座固定在U型槽中并可沿U型槽垂直上下运动，所述的第三轴承轴承座上端面和下端面分别通过所述的弹性件对应连接所述的固定块和U型槽底面，所述的螺杆穿过所述的固定块以及第三轴承轴承座上方的弹性件设置并通过所述的锁紧螺母锁紧。

所述的弹性件包括压簧。

所述的张紧模块包括张紧轮和张紧块，所述的固定板第一侧面底部设有安装张紧块的第二矩形槽，所述的第二矩形槽高度大于张紧块高度，所述的张紧块固定在所述的第二矩形槽中，张紧块底部通过一调节螺丝调节张紧块在第二矩形槽中的高度，所述的张紧轮安装在固定板第二侧面并与所述的张紧块同轴连接，所述的张紧轮安装在所述的第二驱动带中。

一种糊盒机压纸机构，包括并排设置的两排下带板，两排下带板末端对称安装有上述糊盒机压纸滚筒组件，且两个糊盒机压纸滚筒组件的固定板的第一侧面相对设置，两个糊盒机压纸滚筒组件上的第一带轮对应安装于下带板上的第一驱动带上；

糊盒机压纸机构运作时，两排下带板末端的糊盒机压纸滚筒组件同步工作，纸盒从两排下带板上方区域传送，当纸盒两侧传送经过糊盒机压纸滚筒组件上的第一压轮和第二压轮之间时，第一压轮和第二压轮压实纸盒。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

(1)本发明糊盒机压纸滚筒组件通过带轮、压轮和皮带等零件进行巧妙设计，皮带带动带轮转动，进而带轮带动压轮转动完成纸盒压实操作，进而构成糊盒机压纸机构时，纸盒两侧需要压实部分才经过压轮压动，无需整个纸盒经过压轮摩擦，纸盒上不会留下擦痕，产品合格率高；

(2)本发明糊盒机压纸滚筒组件压轮长度短，零件加工难度低，降低成本，同时，糊盒机能有效提速，运行稳定性高；

(3)本发明糊盒机压纸滚筒组件设置轴承安装模块能快速有效调整第二压轮的高度，即调整第一压轮和第二压轮的间距，从而能实现不同厚度纸盒的压实，保证以保证适当地压力施加到输送过来纸盒的二、四线上，大大节约了调节时间，使用方便灵活；

(4)本发明糊盒机压纸机构运行噪声低，机器品质得到大大提升。

附图说明

图1为传统的糊盒机压纸滚筒的结构示意图；

图2为本发明糊盒机压纸滚筒机构的爆炸图；

图3为本发明糊盒机压纸机构的结构示意图。

图中，a为上压辊，b为下压辊，c为压轮，1为固定板，2为第一带轮，3为第二带轮，4为第一滚轮，5为第二滚轮，6为第二驱动带，7为第一压轮，8为第二压轮，9为固定轴承座，10为轴承，11为隔套，12为转轴，13为垫片，14为辅助滚轮，15为张紧块，16为调节螺丝，17为张紧轮，18为移动轴承座，19为下带板，20为第一驱动带，21为固定块，22为锁紧螺母，23为螺杆，24为弹性件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本发明并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本发明并不限定于以下的实施方式。

实施例

如图2所示，一种糊盒机压纸滚筒组件，该组件包括垂直设置的固定板1，固定板1底部第一侧面和第二侧面同轴安装第一带轮2和第二带轮3，第一带轮2用于安装糊盒机下带板19上的第一驱动带20，固定板1第二侧面位于第二带轮3上方由下至上依次安装有第一滚轮4和第二滚轮5，第一滚轮4和第二滚轮5中心点位于同一垂直线上，第二带轮3、第一滚轮4和第二滚轮5通过第二驱动带6连接，固定板1第一侧面上设有与第一滚轮4同轴安装的第一压轮7以及与第二滚轮5 同轴安装的第二压轮8；

其中，第一带轮2和第二带轮3通过第一轴承同轴安装，固定板1上对应位置设有安装第一轴承轴承座的第一安装孔。第一压轮7和第一滚轮4通过第二轴承同轴安装，固定板1上对应位置设有安装第二轴承轴承座的第二安装孔。第二压轮8 和第二滚轮5通过第三轴承同轴安装，第三轴承通过轴向位置可调的轴承安装模块安装在固定板1上，对应地，固定板1上安装有调节第二驱动带6张紧度的张紧模块。

轴承安装模块包括固定块21、锁紧螺母22、螺杆23、弹性件24以及开设在固定板1上的U型槽，U型槽顶部开口端通过固定块21固定，第三轴承轴承座固定在U型槽中并可沿U型槽垂直上下运动，第三轴承轴承座上端面和下端面分别通过弹性件24对应连接固定块和U型槽底面，螺杆23穿过固定块21以及第三轴承轴承座上方的弹性件24设置并通过锁紧螺母22锁紧，其中，弹性件24采用压簧。第二压轮8的上下移动是通过调整锁紧螺母22，利用压簧的作用力控制第三轴承轴承座在固定板1的U型槽内上下移动，从而保证不同厚度纸张均可正常运行。

张紧模块包括张紧轮17和张紧块15，固定板1第一侧面底部设有安装张紧块 15的第二矩形槽，第二矩形槽高度大于张紧块15高度，张紧块15固定在第二矩形槽中，张紧块15底部通过一调节螺丝16调节张紧块15在第二矩形槽中的高度，张紧轮17安装在固定板1第二侧面并与张紧块15同轴连接，张紧轮17安装在第二驱动带6中。

综上，如图2所示，本发明糊盒机压纸滚筒组件分为A线、B线和C线，A 线即由上述第一压轮7和第一滚轮4组成，B线即由上述第一带轮2和第二带轮3 组成，C线即由上述第二压轮8和第二滚轮5组成。以A线为例说明本发明糊盒机压纸滚筒组件的安装过程：轴承10安装在固定轴承座9中，安装上孔用弹性挡圈，确保轴承10外圈不动，内圈动，然后将此小组件用螺丝安装在固定板1上；此后，将压轮轴安装入轴承10内圈中，随后安装隔套11和第一压轮7，并在转轴 12和第一压轮7中安装上平键，装上垫片13，用螺丝锁紧。反向安装第一滚轮4，同样安装上平键，装上垫片13，用螺丝锁紧。B线同理安装，差别是将A线中的第一压轮7换成第一带轮2，第一滚轮4换成第二带轮3。C线同理安装，差别是将A线中的固定轴承座9换成移动轴承座18，并安装好螺杆、压簧、固定块和锁紧螺母。最后，安装辅助滚轮14，调节张紧模块使得第二驱动带6张紧完成安装。

压纸滚筒组件工作的具体工作原理：借助第一驱动带20摩擦力驱动第一带轮 2转动，第一带轮2通过转轴12带动第二带轮3转动，第二带轮3借助摩擦力带动第二驱动带6运转，同时带动第一滚轮4和第二滚轮5转动，进而同轴安装的第一压轮7和第二压轮8转动，压实传送至第一压轮7和第二压轮8之间的纸盒。

如图3所示，一种糊盒机压纸机构，包括并排设置的两排下带板19，两排下带板19末端对称安装有上述糊盒机压纸滚筒组件，且两个糊盒机压纸滚筒组件的固定板1的第一侧面相对设置，两个糊盒机压纸滚筒组件上的第一带轮2对应安装于下带板19上的第一驱动带20上。

糊盒机压纸机构的具体工作原理：首先，根据纸盒厚度调节第二压轮8的高度，以保证适当地压力施加到输送过来纸盒的二、四线上，启动糊盒机压纸机构，两排下带板19末端的糊盒机压纸滚筒组件同步工作，纸盒从两排下带板19上方区域传送，当纸盒两侧传送经过糊盒机压纸滚筒组件上的第一压轮7和第二压轮8之间时，第一压轮7和第二压轮8压实纸盒。此结构在调校下带板19位置的时候压轮也跟着一步到位调整好，仅需要根据纸盒厚度来调整上下高度位置，大大提升了调试时间，另外这样的结构不仅降低了零件加工难度，同时机器的噪音也得到有效控制。

上述实施方式仅为例举，不表示对本发明范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本发明技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。