一种自动反冲洗石灰乳液投加系统及其实现方法

摘要

本发明公开了一种自动反冲洗石灰乳液投加系统，包括PLC控制系统，所述的PLC控制系统控制并行的第一石灰乳液投加线、第二石灰乳液投加线和并行的第一反冲洗线和第二反冲洗线，石灰乳液投加线中，石灰乳液经PLC控制系统、投加管道连接至原水，投加管道上设置有投加泵、压力表以及流量仪；反冲洗线中，出水经反冲洗泵、反冲洗管连接至投加管道，投加管道经反冲洗出水管回接至原水实现反冲洗循环；原水经水处理反应池处理形成出水，出水连接供水管网。其实现方法：通过压力、流量的测量，由PLC控制系统计算得出ΔH并与设定值进行比较，实现自动控制。其优点是：结构合理，自动化程度高，适用范围广，运行稳定。

说明书

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，具体地说是一种自动反冲洗石灰乳液投加系统及其实现方法。

背景技术

目前国内越来越多的水厂使用水库水作为水源水，这些水基本呈现偏酸性的特性，硬度低，当加入净水剂之后，水的pH值可能会进一步降低，严重影响供水水质和腐蚀供水管道。

提高出厂水的pH值和硬度是保障供水水质安全稳定达标和有效保护供水管道的有效措施，而提高水的pH值又能同时提高硬度的最简单又行之有效的措施是采取投加物美价廉的石灰乳液的方式。

但是，因石灰乳液本身含有较多的不溶性物质，容易沉积并堵塞管道及石灰乳液投加设备，因此，现有的石灰乳液投加系统在平时的运行过程中经常发生故障进而影响水厂的正常生产运行；因此其结构有待进一步改进。

发明内容

本发明之目的是弥补上述之不足，向社会公开结构合理，自动化程度高，适用范围广，运行稳定的一种自动反冲洗石灰乳液投加系统及其实现方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种自动反冲洗石灰乳液投加系统，包括PLC控制系统，所述的PLC控制系统控制并行的第一石灰乳液投加线和第二石灰乳液投加线，

所述的第一石灰乳液投加线中，石灰乳液经PLC控制系统、第一投加管道连接至原水，所述的第一投加管道上设置有第一投加泵、第一压力表以及第一流量仪，所述的第一压力表以及第一流量仪与PLC控制系统反馈连接；所述的第二石灰乳液投加线中，石灰乳液经PLC控制系统、第二投加管道连接至原水，所述的第二投加管道上设置有第二投加泵、第二压力表以及第二流量仪，所述的第二压力表以及第二流量仪与PLC控制系统反馈连接；

原水经水处理反应池处理形成出水，出水连接供水管网；

所述的PLC控制系统控制并行的第一反冲洗线和第二反冲洗线，

所述的第一反冲洗线中，出水经反冲洗泵、第一反冲洗管连接至第一投加管道，第一投加管道经第一反冲洗出水管回接至原水；所述的第二反冲洗线中，出水经反冲洗泵、第二反冲洗管连接至第二投加管道，第二投加管道经第二反冲洗出水管回接至原水。

进一步优化本技术方案的措施是：

上述的出水经反冲洗泵、反冲洗管连接至石灰乳液的出口端。

上述的反冲洗泵为第一反冲洗线和第二反冲洗线共用。

上述的第一压力表为在线压力表。

上述的第一流量仪为在线流量仪。

上述的第二压力表为在线压力表。

上述的第二流量仪为在线流量仪。

一种自动反冲洗石灰乳液投加系统的实现方法，包括以下步骤：

步骤一、利用第一压力表测定第一投加管道内的压力；

步骤二、利用第一流量仪测定第一投加管道内的流量；

步骤三、利用第二压力表测定第二投加管道内的压力；

步骤四、利用第二流量仪测定第二投加管道内的流量；

步骤五、第一石灰乳液投加线工作，启动第一投加泵，将步骤一、步骤二中的测定值传输至PLC控制系统，PLC控制系统计算得出

步骤六、第二石灰乳液投加线工作，启动第二投加泵，将步骤三、步骤四中的测定值传输至PLC控制系统，PLC控制系统计算得出

步骤七、步骤五和步骤六循环执行，投加泵的运行时间，满足：投加泵运行到t时和启动时的扬程差值

本发明与现有技术相比的优点是：

本发明的一种自动反冲洗石灰乳液投加系统及其实现方法，通过在系统中设置并行的两条石灰乳液投加线和两条并行的反冲洗线，并通过PLC控制系统控制，实现石灰乳液的自动投加，通过两条石灰乳液投加线的轮流作业，在作业间隙完成反冲洗，有效避免因未及时进行反冲洗而堵塞的现象发生，反冲洗水循环利用，节约用水，实现反冲洗水零排放。

通过建立了全自动反冲洗的石灰乳液投加系统的数学模型，确定了需进行反冲洗的界限，自动化程度高，保证了整个系统的长期正常稳定运行。本系统既适用于新建水厂，也适用于现有水厂的改造，对现状水厂的改造不需要改动原有工艺结构，适用范围广。

附图说明

图1为本发明的流程图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明：

一种自动反冲洗石灰乳液投加系统，包括PLC控制系统，所述的PLC控制系统控制并行的第一石灰乳液投加线和第二石灰乳液投加线，

所述的第一石灰乳液投加线中，石灰乳液经PLC控制系统、第一投加管道连接至原水，所述的第一投加管道上设置有第一投加泵、第一压力表以及第一流量仪，所述的第一压力表以及第一流量仪与PLC控制系统反馈连接；所述的第二石灰乳液投加线中，石灰乳液经PLC控制系统、第二投加管道连接至原水，所述的第二投加管道上设置有第二投加泵、第二压力表以及第二流量仪，所述的第二压力表以及第二流量仪与PLC控制系统反馈连接；

原水经水处理反应池处理形成出水，出水连接供水管网；

所述的PLC控制系统控制并行的第一反冲洗线和第二反冲洗线，

所述的第一反冲洗线中，出水经反冲洗泵、第一反冲洗管连接至第一投加管道，第一投加管道经第一反冲洗出水管回接至原水；所述的第二反冲洗线中，出水经反冲洗泵、第二反冲洗管连接至第二投加管道，第二投加管道经第二反冲洗出水管回接至原水。

所述的出水经反冲洗泵、反冲洗管连接至石灰乳液的出口端。利用该反冲洗管路的设计，能够对石灰乳液输出端下流的管路进行反冲洗，避免该处管路发生堵塞。

所述的反冲洗泵为第一反冲洗线和第二反冲洗线共用。

反冲洗系统共用反冲洗泵，在满足需求的前提下，能够简化布置，节约成本。

上述的第一压力表、第二压力表为在线压力表；第一流量仪、第二流量仪为在线流量仪。采用在线设备方便各仪表测量值的传输、记录以及测量数据的查询、统计。

一种自动反冲洗石灰乳液投加系统的实现方法，包括以下步骤：

步骤一、利用第一压力表测定第一投加管道内的压力；

步骤二、利用第一流量仪测定第一投加管道内的流量；

步骤三、利用第二压力表测定第二投加管道内的压力；

步骤四、利用第二流量仪测定第二投加管道内的流量；

步骤五、第一石灰乳液投加线工作，启动第一投加泵，将步骤一、步骤二中的测定值传输至PLC控制系统，PLC控制系统计算得出

步骤六、第二石灰乳液投加线工作，启动第二投加泵，将步骤三、步骤四中的测定值传输至PLC控制系统，PLC控制系统计算得出

步骤七、步骤五和步骤六循环执行，投加泵的运行时间，满足：投加泵运行到t时和启动时的扬程差值

由上述的测量值，根据扬程比定律

本发明的自动反冲洗石灰乳液投加系统，通过建立两条并行的石灰乳液投加线和两条并行的反冲洗线，通过上述数学模型，由PLC控制系统计算控制两条石灰乳液投加线轮流工作进行石灰乳液的自动投加，一旦某一条石灰乳液投加线的

本发明的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。