一种对大豆油初榨过滤后残渣的处理装置

摘要

本发明涉及食用油技术领域，且公开了一种对大豆油初榨过滤后残渣的处理装置，包括螺纹杆，螺纹杆的下方活动安装有滚辊，滚辊的左侧活动安装有移动杆，移动杆的外侧活动安装有复位弹簧一，通过滤网上侧转轮一的转动使得移动杆推动螺纹杆向下侧移动，滚辊对滤网上侧的滤渣进行碾压，将滤渣内残留的食用油从滤网处挤压出来，进而节约了食用油，节省了工序，节约了时间，提高了效率。通过驱动杆的转动将非规则转轮带动滤网进行180°翻转，滤网表面的滤渣随着反正倒入收集框中，而滤网上安装的转轮二的转动带动活动杆二进行左右移动，进而带动连接杆上下移动，使对滤网产生轻微的冲击力，将滤网上压的紧实的残渣磕至收集框中。

说明书

技术领域

本发明涉及食用油技术领域，具体为一种对大豆油初榨过滤后残渣的处理装置。

背景技术

大豆油一般采用榨取工艺进行生产，由于其榨取时需要先炒熟制成油胚，而大豆的外皮在炒熟后容易剥落脱离，导致初榨后的大豆油中含有较多麸皮杂质。因此当大豆油初榨完成后，需要对油中的杂质进行过滤，保证食用油的纯度与质量。另外，大豆油的油胚吸收性较强，会在不完全榨取的初榨阶段，吸收大量的油分，相比其他油类作物，其吸收的油分更多。现有技术中对于大豆油初榨后的油胚残渣进行处理时过程繁琐，增加加工步骤，降低生产效率，并且，对于油胚残渣回收时，无法将油分挤出，造成一定程度的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种对大豆油初榨过滤后残渣的处理装置，具备对食用油过滤产生的滤渣进行挤压，节约原料，提高效率，减少加工步骤的优点，解决了食用油过滤装置中产生的滤渣中依旧包含大量的食用油，在对滤渣进行移动转移过程繁琐，增加加工步骤，降低生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述对食用油过滤产生的滤渣进行挤压，节约原料，提高效率，减少加工步骤的目的，本发明提供如下技术方案：一种对大豆油初榨过滤后残渣的处理装置，包括螺纹杆，所述螺纹杆的下方活动安装有滚辊，所述滚辊的左侧活动安装有移动杆，所述移动杆的外侧活动安装有复位弹簧一，所述移动杆的上端活动安装有转轮一，所述滚辊的下方活动安装有滤网，所述滤网的上方活动安装有活动杆一，所述活动杆一远离滤网的一端活动安装有转动杆，所述转动杆的左侧活动安装有非规则转轮，所述非规则转轮的下方活动安装有驱动杆，所述滤网的下方活动安装有安装块，所述安装块的中部活动安装有转轮二，所述安装块的中部活动安装有活动杆二，所述活动杆二的右侧活动连接有连接杆。

优选的，所述螺纹杆的右侧安装有驱动棘齿轮，滚辊的上方安装有螺纹块，螺纹块安装在螺纹杆的外侧。

优选的，所述在螺纹杆的左右两侧与外壳连接处安装有连接块，该装置设置有一组移动杆，一组的数量为两根，在移动杆的中部设置有限位孔，移动杆贯穿限位孔，分别安装在螺纹杆两侧的连接块上方，装置设置有一组复位弹簧一，分别套接在移动杆的外侧，连接块的下方均设置有一根连接弹簧。

优选的，所述装置设置有一组转轮一，一组的数量为两个，转轮一的里侧安装有偏心转动轴，移动杆安装在转轮一的中心处。

优选的，所述非规则转轮的左右两侧设置为关于中心对称的缺口结构，在非规则转轮的上下两侧设置有同等大小形状的滑动槽结构，驱动杆的右侧为扇形结构，其扇形结构的弧度与非规则转轮两侧缺口处的弧度结构吻合，左侧为长杆结构，长杆上远离扇形结构的一端设置有限位柱，该限位柱与非规则转轮上设置的滑动槽吻合。

优选的，所述滤网的上方安装有进料口，滤网的上下两侧均设置有活动杆一，活动杆一的一端与转动杆的一端直接连接，装置设置有两个非规则转轮，两个非规则转轮分别安装在滤网的左右两侧，非规则转轮的外侧分别与转动杆连接。

优选的，所述安装块的外侧设置有固定块，活动杆二的中部开设在有活动槽，固定块安装在活动杆二的底端，转轮二的靠近活动杆二的一侧设置有限位块，限位块贯穿活动杆二中部的活动槽中，安装块的两侧设置有连接槽，连接杆安装在移动槽内，安装块的正反两侧均设置有转轮二和活动杆二。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种对大豆油初榨过滤后残渣的处理装置，具备以下有益效果：

1、该对大豆油初榨过滤后残渣的处理装置，通过滤网上侧转轮一的转动使得移动杆推动螺纹杆向下侧移动，滚辊对滤网上侧的滤渣进行碾压，将滤渣内残留的食用油从滤网处挤压出来，进而节约了食用油，节省了工序，节约了时间，提高了效率。

2、该对大豆油初榨过滤后残渣的处理装置，通过驱动杆的转动将非规则转轮带动滤网进行180°翻转，滤网表面的滤渣随着反正倒入收集框中，而滤网上安装的转轮二的转动带动活动杆二进行左右移动，进而带动连接杆上下移动，使对滤网产生轻微的冲击力，将滤网上压的紧实的残渣磕至收集框中。

附图说明

图1为本发明整体滚辊未挤压前结构示意图；

图2为本发明整体滚辊未挤压后结构示意图；

图3为本发明非规则转轮与驱动杆连接结构示意图；

图4为本发明转轮二与活动杆二结连构连接关系示意图。

图中：1、螺纹杆；2、滚辊；3、移动杆；4、复位弹簧一；5、转轮一；6、滤网；7、活动杆一；8、转动杆；9、非规则转轮；10、驱动杆；11、安装块；12、转轮二；13、活动杆二；14、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种对大豆油初榨过滤后残渣的处理装置，包括螺纹杆1，螺纹杆1的下方活动安装有滚辊2，螺纹杆1的右侧安装有驱动棘齿轮，滚辊2的上方安装有螺纹块，螺纹块安装在螺纹杆1的外侧。滚辊2的左侧活动安装有移动杆3，移动杆3的外侧活动安装有复位弹簧一4，在螺纹杆1的左右两侧与外壳连接处安装有连接块，该装置设置有一组移动杆3，一组的数量为两根，在移动杆3的中部设置有限位孔，移动杆3贯穿限位孔，分别安装在螺纹杆1两侧的连接块上方，装置设置有一组复位弹簧一4，分别套接在移动杆3的外侧，连接块的下方均设置有一根连接弹簧。移动杆3的上端活动安装有转轮一5，装置设置有一组转轮一5，一组的数量为两个，转轮一5的里侧安装有偏心转动轴，移动杆3安装在转轮一5的中心处。滚辊2的下方活动安装有滤网6，滤网6的上方活动安装有活动杆一7，滤网6的上方安装有进料口，滤网6的上下两侧均设置有活动杆一7，活动杆一7的一端与转动杆8的一端直接连接，装置设置有两个非规则转轮9，两个非规则转轮9分别安装在滤网6的左右两侧，非规则转轮9的外侧分别与转动杆8连接。活动杆一7远离滤网6的一端活动安装有转动杆8，转动杆8的左侧活动安装有非规则转轮9，非规则转轮9的下方活动安装有驱动杆10，非规则转轮9的左右两侧设置为关于中心对称的缺口结构，在非规则转轮9的上下两侧设置有同等大小形状的滑动槽结构，驱动杆10的右侧为扇形结构，其扇形结构的弧度与非规则转轮9两侧缺口处的弧度结构吻合，左侧为长杆结构，长杆上远离扇形结构的一端设置有限位柱，该限位柱与非规则转轮9上设置的滑动槽吻合。滤网6的下方活动安装有安装块11，安装块11的中部活动安装有转轮二12，安装块11的中部活动安装有活动杆二13，活动杆二13的右侧活动连接有连接杆14。安装块11的外侧设置有固定块，活动杆二13的中部开设在有活动槽，固定块安装在活动杆二13的底端，转轮二12的靠近活动杆二13的一侧设置有限位块，限位块贯穿活动杆二13中部的活动槽中，安装块11的两侧设置有连接槽，连接杆14安装在移动槽内，安装块11的正反两侧均设置有转轮二12和活动杆二13。

工作原理:因为滤网6的上方安装有进料口，所以需要过滤的食用油从上方进料口进入后，滤网6对其进行过滤。因为滤网6的上下两侧均设置有活动杆一7，活动杆一7的一端与转动杆8的一端直接连接，装置设置有两个非规则转轮9，两个非规则转轮9分别安装在滤网6的左右两侧，非规则转轮9的外侧分别与转动杆8连接，所以转动杆8进行转动，将带动活动杆一7进行移动，使得滤网6在活动杆一7的移动下左右发生移动，转动杆8的转动，使得滤网6进行左右的振动。当食用油过滤结束后，其残渣内还含有大量的食用油，需要对食用油过滤出的残渣进行碾压挤出多余的油类。

因为装置设置有一组转轮一5，一组的数量为两个，转轮一5的里侧安装有偏心转动轴，移动杆3安装在转轮一5的中心处，所以转轮一5进行转动，其偏心远东将带动与其连接的移动杆3进行移动。因为在螺纹杆1的左右两侧与外壳连接处安装有连接块，该装置设置有一组移动杆3，一组的数量为两根，在移动杆3的中部设置有限位孔，移动杆3贯穿限位孔，分别安装在螺纹杆1两侧的连接块上方，装置设置有一组复位弹簧一4，分别套接在移动杆3的外侧，连接块的下方均设置有一根连接弹簧，所以移动杆3在限位孔的作用下弹簧进行挤压，移动杆3的下端推动连接块向下移动，从而使得螺纹杆1带动与其连接的滚辊2向下移动，因为螺纹杆1的右侧安装有驱动棘齿轮，滚辊2的上方安装有螺纹块，螺纹块安装在螺纹杆1的外侧，所以棘齿轮转动将使得螺纹块在螺纹杆1上左右移动，进而带动滚辊2在滤网6上对过滤后的滤渣进行挤压。

因为非规则转轮9的左右两侧设置为关于中心对称的缺口结构，在非规则转轮9的上下两侧设置有同等大小形状的滑动槽结构，驱动杆10的右侧为扇形结构，其扇形结构的弧度与非规则转轮9两侧缺口处的弧度结构吻合，左侧为长杆结构，长杆上远离扇形结构的一端设置有限位柱，该限位柱与非规则转轮9上设置的滑动槽吻合，所以驱动杆10进行转动时，其长杆结构转动到非规则转轮9上的滑动槽上时，限位柱会带动非规则转轮9相反的作用力，使得非规则转轮9进行翻转，将挤压后的余渣倒入下方的收集箱中。因为安装块11的外侧设置有固定块，活动杆二13的中部开设在有活动槽，固定块安装在活动杆二13的底端，转轮二12的靠近活动杆二13的一侧设置有限位块，限位块贯穿活动杆二13中部的活动槽中，安装块11的两侧设置有连接槽，连接杆14安装在移动槽内，安装块11的正反两侧均设置有转轮二12和活动杆二13，所以转轮二12进行转动，其限位块将带动活动杆二13左右进行移动，进而推动连接杆14向滤网6的上下进行移动。给滤网6产生轻微的冲击力，将碾压结实的残渣从滤网6上磕下去。

综上，该对大豆油初榨过滤后残渣的处理装置，通过滤网6上侧转轮一5的转动使得移动杆3推动螺纹杆1向下侧移动，滚辊2对滤网6上侧的滤渣进行碾压，将滤渣内残留的食用油从滤网6处挤压出来，进而节约了食用油，节省了工序，节约了时间，提高了效率。

该对大豆油初榨过滤后残渣的处理装置，通过驱动杆10的转动将非规则转轮9带动滤网6进行180°翻转，滤网6表面的滤渣随着反正倒入收集框中，而滤网6上安装的转轮二12的转动带动活动杆二13进行左右移动，进而带动连接杆14上下移动，使对滤网6产生轻微的冲击力，将滤网6上压的紧实的残渣磕至收集框中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。