一种烙馍机和带馅料烙馍

摘要

本发明提供一种烙馍机和带馅料烙馍，烙馍机包括面团挤出装置、压面装置、传送装置、加热装置、控制装置、动力装置、风干装置，其特征是：还包括一个面胚预成型机构，所述面胚预成型机构是一个活塞‑‑缸套结构，包括活塞、缸套、活塞杆、面团出口阀门、面团进口阀门，所述活塞下端有凹坑，所述活塞杆是中空的，活塞杆下端与活塞下端凹坑顶端相通，油脂由活塞杆内孔流入活塞下端凹坑内，油脂被喷撒到面团上部。烙馍中间带馅料。

说明书

技术领域

本发明属于食品机械领域，尤其是一种烙馍机和带馅料烙馍。

背景技术

市场上主要有三种烙馍机，一种是滚筒式，如中国专利 2010205267711《全自动烙馍机》，第二种是传送带式的，如中国专利2017211635816《多功能全自动数控烙馍机》。这两种烙馍机工作效率都比较高，但是加工的烙馍外观质量差，边缘圆度不够，参差不齐，厚度不均匀。第三种烙馍机是挤出式烙馍机，面片由螺旋压缩机从模具中挤出，而后用切割刀具把长条面片切割成圆形或方形，这种烙馍机做出的烙馍没有筋力，二次加热容易破碎。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烙馍机和带馅料烙馍。通过精确控制面胚重量和形状，在面胚表面喷油脂润滑，提高烙馍质量，防止烙馍相互粘结。

本发明提供一种烙馍机，包括面团挤出装置、压面装置、传送装置、加热装置、控制装置、动力装置、风干装置，其特征是：还包括一个面胚预成型机构，所述面胚预成型机构是一个活塞-- 缸套结构，包括活塞、缸套、活塞杆、面团出口阀门、面团进口阀门，所述活塞下端有凹坑，所述活塞杆是中空的，活塞杆下端与活塞下端凹坑顶端相通，油脂由活塞杆内孔流入活塞下端凹坑内，油脂被喷撒到面团上部，活塞杆中间有进油孔接头，通过控制活塞上止点来控制活塞--缸套结构内容积大小，继而控制面团质量大小，活塞杆上端和可调行程气动气缸相连，通过改变可调行程气动气缸的行程来改变活塞上止点行程，面团进口阀门的作用是在活塞准备推动面团出缸套前关闭进面通道，防止缸套内面团在活塞推动面团出缸套过程中重新返回进面通道，提高对面团质量控制的精确度。还可以用直线电机代替可调行程气动气缸。

上述面胚预成型机构，其特征是：用所述面胚预成型机构出来的面胚类似馒头形，面胚上表面涂抹有油脂和防粘剂。压面板把面胚压成面片后，在压面板抬起时，要求压面板和面片是分离的，否则压面板把面片带起来，就会造成面片不平整，甚至报废。

上述面胚预成型机构，其特征是：用所述面胚预成型机构出来的面胚类似馒头形，面胚上表面四周还可以设有存储油脂和防粘剂的凹槽。压面板把面胚压成面片过程中，面胚上下表面由于受到上压板(图1中21)和传送带(图1中20)的摩擦作用限制由面胚中心向外运动的慢，而面胚上下表面之间的中间层向外运动的快，为保证油脂和防粘剂能在面团外扩的过程中始终提供润滑作用，把油脂和防粘剂放在面胚上表面四周凹槽内，。

上述面胚预成型机构，其特征是：用所述面胚预成型机构活塞杆下端伸出凹坑顶端一段，在面团从进料口进入缸套内，面团还没有塞满缸套内空间前，从进油孔向面团内注入馅料，而后再压成面片，最后加热成熟烙馍。

本发明还提供一种带馅料烙馍，其特征是：烙馍中间有馅料，馅料外面包裹一层面。

本发明有益之处在于精确控制面团的形状，并且在面团上面涂抹一层起到润滑作用的食用油和其它防粘挤，二者可以减少面团压成面团过程中的阻力，特别是做很薄的鸭饼时这一点尤为重要，面团成馒头形，压出来的烙馍也很圆，提高烙馍的外观质量。本发明还提供一种带馅料烙馍，和制作这种烙馍的方法，丰富了烙馍品种。

附图说明：

图1是本发明带面胚预成型机构的烙馍机示意图。

图2本发明面胚正视图。

图3是本发明面胚上视图。

图4是面胚预成型机构示意图

图5是本发明带凹槽面胚剖面图

图6是本发明带凹槽面胚上视图。

图7是本发明带馅料面胚剖面图

图8是可注入馅料的面胚预成型机构示意图

1-挤面机构，2-面胚预成型机构，3-进口阀门，4-面胚，5- 压面装置控制器，6-连接杆，7-可调行程气动气缸，8-出口阀门， 9-下压板，10-出口阀门控制器，11-上加热板，12-上传送带， 13-传动轮，14-下加热板，15-熟烙馍，16-风干装置，17-右传送带，18-右主动轮，19-机体支架，20-下传送带，21-压面板， 22-法兰，23-连接螺杆，24-进油孔接头，25-连接器，26- 螺丝帽，27-上支架，28-右传动轮，29-主动轮，30-上主动轮， 31-从动轮，32-缸套，33-馅料注入管，34-凹坑，35-下支架， 36-凹槽，37-馅料，38-活塞，39-活塞杆。

具体实施方式

如图1所示，这是本发明带面胚预成型机构的烙馍机示意图。面胚由挤面机构1经过进口阀门3挤进面胚预成型机构2中，在面胚充满面胚预成型机构2过程中，油脂由活塞杆内孔流入活塞下端凹坑34内，油脂被喷撒到面团上部，面团继续被挤压填满面胚预成型机构2内部空间，面胚上部形状和凹坑34形状相同，接着，进口阀门3关闭，这时缸套内面团质量不在增加，活塞 38下压，面团也无法返回进口阀门3左面，而后出口阀门8打开，面胚被推出面胚缸套，面胚掉到下传送带20上，当面胚被带到压面板21下方，压面板21在压面装置控制器5控制下下压，下压板9在下传送带20下方支撑，这时面胚被压成面片。由于压面板21和下压板9中都有电加热元件，所以面片就变成半熟。而后抬起压面板21，半熟面片被下传送带20带到上传送带12 下面被上加热板11和下加热板14继续加热，最后变成熟烙馍 15被送到右传送带17上，由风干装置16吹风降温后，掉到烙馍收集框内。

如图4所示，这是面胚预成型机构示意图。面胚预成型机构是一个活塞--缸套结构，包括活塞38、缸套32、活塞杆39、面团出口阀门8、面团进口阀门3，所述活塞下端有凹坑34，所述活塞杆39是中空的，活塞杆下端与活塞下端凹坑顶端相通，油脂由活塞杆39内孔流入活塞下端凹坑34内，油脂被喷撒到面团上部，活塞杆中间有进油孔接头24，进油孔接头24与高压油路相连接(图中高压油路没有标出)。缸套32和下支架35安装在一起，下支架35通过连接螺杆23和上支架27连在一起，上支架27和可调行程气动气缸7连接。通过改变可调行程气动气缸 7行程改变活塞38上止点位置，当可调行程气动气缸7行程变大，则活塞38上止点向上移动，则活塞38和缸套32组成的活塞--缸套结构的容积增加，容纳的面就增加，如图4中活塞虚线所示。在图8中，活塞38下方增加了一个馅料注入管33，这里把润滑油脂换成馅料注入到面胚中，最后形成的面胚如图7所示，带馅面胚在传送带上被带到下一道工序，压成面片，最后制成中间夹馅烙馍。

图5是本发明带凹槽面胚剖面图，面胚四周有一个凹槽36，油脂喷撒到面胚上表面后会在凹槽36汇集，在面片被压缩过程中，上下表面由于受到上压板(图1中21)和传送带(图1中 20)的摩擦作用限制由面胚中心向外运动的慢，而面胚上下表面之间的中间层向外运动的快(如图2中中间B区域面团首先外鼓出，)凹槽36中油脂也随之面团扩张，向四周运动，油脂更好的润滑上压板(图1中21)，减少面片和上压板(图1中21)之间摩擦力

上述实施例只是对本发明的一个具体说明，并不是发明的权利要求和全部，只要本专业人员还可以对下压装置的形状和控制下压的方式，以及面胚预成型机构进行修改，但都应包含在本发明权利要求范围内。本发明的核心是通过在封闭模具里压面胚，保证面胚成型的形状和完整性。通过给面胚喷油脂，降低压面胚过程中面和活塞表面的摩擦系数。通过精确控制面胚重量和控制压面活塞38的行程相结合来控制面片的厚度，进而提高烙馍质量。