一种茶籽油深加工用精滤设备

摘要

本发明公开了一种茶籽油深加工用精滤设备，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧两壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有连接板，所述连接板的上表面与所述滑槽的内侧顶壁对称焊接有两个第一固定耳，所述第一固定耳的内侧壁焊接有第二固定耳，两个所述第二固定耳相邻的一侧焊接有拉簧，所述滑槽的内侧底壁焊接有磁铁板，所述连接板的下表面焊接有磁铁块；本装置在使用时，通过高效率网、第一过滤网和锥形过滤网之间相互搭配使用，茶籽油先通过高效率网使有种的杂质过滤，再通过第一过滤网对茶籽油的品质进行筛选，通过锥形过滤网过滤出的为高质量茶籽油，从而达到对茶籽油分别过滤的效果，对茶籽油的品质进行划分。

说明书

技术领域

本发明涉及茶籽油生产技术领域，具体为一种茶籽油深加工用精滤设备。

背景技术

茶籽油就是我们俗称的菜油，又叫油茶籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。人体对茶籽油的吸收率很高，可达99％。茶籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。由于榨油的原料是植物的种实，一般会含有一定的种子磷脂。茶籽油的胆固醇少，所以控制胆固醇摄入量的人可以放心食用。茶籽油是一种芥酸含量特别高的油，是否会引起心肌脂肪沉积和使心脏受损尚有争议，所以有冠心病、高血压的患者还是应当注意少吃。

中国公开授权发明：CN106626484A公开了一种食用油加工用茶籽油压榨装置，其通过滤网对茶籽油进行过滤，将茶籽油内含有的菜籽残渣除去，达到了能够对茶籽油进行过滤，能够提高茶籽油质量，能够防止茶籽油变质，能够节约茶籽油，能够减少经济损失的效果，然而还存在一定问题；该食用油加工用茶籽油压榨装置，在使用的过程中，虽然对茶籽油进行过滤，提升茶籽油的质量，但是无法对茶籽油进行分层过滤，导致茶籽油高品质与不同品质的茶籽油混合一起，影响茶籽油的品质，且该食用油加工用茶籽油压榨装置，在对茶籽油进行过滤时，过滤时间较长，导致茶籽油的过滤效果较低，致使操作人员的作业效率低下，为此，提出一种茶籽油深加工用精滤设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种茶籽油深加工用精滤设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶籽油深加工用精滤设备，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧两壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有连接板，所述连接板的上表面与所述滑槽的内侧顶壁对称焊接有两个第一固定耳，所述第一固定耳的内侧壁焊接有第二固定耳，两个所述第二固定耳相邻的一侧焊接有拉簧，所述滑槽的内侧底壁焊接有磁铁板，所述连接板的下表面焊接有磁铁块，两个所述连接板相邻的一侧焊接有第二壳体，所述第二壳体的顶部螺纹连接有高效过滤网，所述第二壳体的内侧底壁中部焊接有第一过滤网，所述第一过滤网的下表面中部焊接有锥形过滤网，所述第一过滤网的内侧底壁对称焊接有两个挡板，所述挡板的顶部螺纹连接于所述第一过滤网的底部，所述挡板位于所述锥形过滤网的两侧，所述锥形过滤网位于所述第一过滤网的下方，所述第二壳体的下表面对称连通有两个第二管体，所述第二管体的外侧壁安装有电磁阀，所述第二管体的底部连通有波纹管，所述波纹管的外侧壁贯穿于所述第一壳体的内侧壁，所述第一壳体的内侧底壁中部连通有第一管体，所述第一管体的顶端处连通有第一锥形管，所述第一锥形管位于所述锥形过滤网的下方，所述第一管体的底部贯穿于所述第一壳体的内侧壁且连通有第一出料管，所述第一出料管的底部连通有锥形喷头，所述第一出料管的外侧壁安装有第一阀门，所述第一壳体的上表面中部连通有进料管，所述进料管的底部且位于所述第一壳体的内侧顶壁连通有第二锥形管，所述第二锥形管位于所述第二壳体的上方。

优选的，所述第一壳体的前表面安装有门体，所述门体的前表面螺纹连接有把手。

优选的，所述波纹管的底部连通有箱体，所述箱体位于所述第一壳体的一侧。

优选的，所述箱体的内侧壁连通有管接头，所述管接头的一端连通有L形管体。

优选的，所述箱体的外侧壁连通有第二出料管，所述第二出料管的外侧壁安装有第二阀门。

优选的，所述第二壳体的内侧底壁对称设置有两个倾斜部，且倾斜部的水平倾斜角度为15°-25°。

优选的，所述第一壳体的外侧两壁对称焊接有两个支撑柱，所述支撑柱的底部焊接有底座。

优选的，所述第一壳体的内侧壁对称焊接有两个连接杆，所述连接杆的一端螺纹连接有固定夹板，所述第一管体的外侧壁插入所述固定夹板的内侧壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种茶籽油深加工用精滤设备，具备以下有益效果：本装置在使用时，

一、通过高效率网、第一过滤网和锥形过滤网之间相互搭配使用，茶籽油先通过高效率网使有种的杂质过滤，再通过第一过滤网对茶籽油的品质进行筛选，通过锥形过滤网过滤出的为高质量茶籽油，从而达到对茶籽油分别过滤的效果，对茶籽油的品质进行划分；

二、通过第一固定耳、第二固定耳、拉簧、磁铁板和磁铁块之间的相互配合使用，提升对茶籽油过滤的效果，减少茶籽油过滤的时间，从而提升操作人员的作业效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的正视结构示意图；

图4为本发明的侧视结构示意图；

图5为本发明中第二壳体的内部结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、磁铁板；3、波纹管；4、第一管体；5、第一出料管；6、锥形喷头；7、第一锥形管；8、进料管；9、第二管体；10、第一阀门；11、固定夹板；12、连接杆；13、锥形过滤网；14、高效过滤网；15、第一固定耳；16、第二壳体；17、电磁阀；18、连接板；19、磁铁块；20、第二固定耳；21、拉簧；22、管接头；23、箱体；24、L形管体；25、底座；26、支撑柱；27、第二出料管；28、第二阀门；29、门体；30、把手；31、第一过滤网；32、滑槽；33、倾斜部；34、第二锥形管；35、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种茶籽油深加工用精滤设备，包括第一壳体1，第一壳体1的内侧两壁对称开设有两个滑槽32，滑槽32的内侧壁滑动连接有连接板18，连接板18的上表面与滑槽32的内侧顶壁对称焊接有两个第一固定耳15，第一固定耳15的内侧壁焊接有第二固定耳20，两个第二固定耳20相邻的一侧焊接有拉簧21，滑槽32的内侧底壁焊接有磁铁板2，连接板18的下表面焊接有磁铁块19，两个连接板18相邻的一侧焊接有第二壳体16，第二壳体16的顶部螺纹连接有高效过滤网14，第二壳体16的内侧底壁中部焊接有第一过滤网31，第一过滤网31的下表面中部焊接有锥形过滤网13，第一过滤网31的内侧底壁对称焊接有两个挡板35，挡板35的顶部螺纹连接于第一过滤网31的底部，挡板35位于锥形过滤网13的两侧，锥形过滤网13位于第一过滤网31的下方，第二壳体16的下表面对称连通有两个第二管体9，第二管体9的外侧壁安装有电磁阀17，第二管体9的底部连通有波纹管3，波纹管3的外侧壁贯穿于第一壳体1的内侧壁，第一壳体1的内侧底壁中部连通有第一管体4，第一管体4的顶端处连通有第一锥形管7，第一锥形管7位于锥形过滤网13的下方，第一管体4的底部贯穿于第一壳体1的内侧壁且连通有第一出料管5，第一出料管5的底部连通有锥形喷头6，第一出料管5的外侧壁安装有第一阀门10，第一壳体1的上表面中部连通有进料管8，进料管8的底部且位于第一壳体1的内侧顶壁连通有第二锥形管34，第二锥形管34位于第二壳体16的上方；第一壳体1的外侧壁安装有用于控制电磁阀17启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用于电磁阀17供电。

本实施例中，具体的：第一壳体1的前表面安装有门体29，门体29的前表面螺纹连接有把手30；通过设置门体29和把手30，操作人员通过使用把手30将门体29打开，然后对第一壳体1的内部进行维护和清理，同时可以对磁铁块19和磁铁板2进行更换。

本实施例中，具体的：波纹管3的底部连通有箱体23，箱体23位于第一壳体1的一侧；通过设置箱体23，当第二次过滤后的茶籽油流入第二管体9的内部，茶籽油进入到波纹管3的内部，茶籽油通过波纹管3进入到L形管体24的内部，使得茶籽油进入到箱体23的内部，对过滤后的茶籽油进行存储，便于后续使用。

本实施例中，具体的：箱体23的内侧壁连通有管接头22，管接头22的一端连通有L形管体24；通过设置管接头22，在无需使用箱体23时，且箱体23的内部无茶籽油存储时，操作人员通过使用管接头22，使箱体23与波纹管3分别，使得操作人员对箱体23或波纹管3进行操作。

本实施例中，具体的：箱体23的外侧壁连通有第二出料管27，第二出料管27的外侧壁安装有第二阀门28；通过设置第二出料管27和第二阀门28，当需要使用箱体23内部存储的茶籽油时，操作人员通过将存储设备与第二出料管27连通，然后操作人员启动第二阀门28，使得箱体23内部存储的茶籽油进入到其他设备中，第二阀门28控制第二出料管27的闭合。

本实施例中，具体的：第二壳体16的内侧底壁对称设置有两个倾斜部33，且倾斜部33的水平倾斜角度为15°-25°；通过设置倾斜部33，当茶籽油通过高效过滤网14过后进入到第二壳体16的内部时，第一次过滤的茶籽油滴落到倾斜部33上，通过倾斜部33的倾斜角度，使得第一次过滤的茶籽油流入到锥形过滤网13。

本实施例中，具体的：第一壳体1的外侧两壁对称焊接有两个支撑柱26，支撑柱26的底部焊接有底座25；通过设置支撑柱26和底座25，支撑柱26固定在第一壳体1的外壁，提升对第一壳体1的稳定性，避免第一壳体1晃动而影响对茶籽油的过滤效果，同时底座25进一步提升对第一壳体1的稳定性。

本实施例中，具体的：第一壳体1的内侧壁对称焊接有两个连接杆12，连接杆12的一端螺纹连接有固定夹板11，第一管体4的外侧壁插入固定夹板11的内侧壁；通过设置连接杆12和固定夹板11，连接杆12与固定夹板11相互配合起到对第一管体4支撑固定的作用，避免第一管体4晃动而导致第一锥形管7与锥形过滤网13的位置产生偏移，致使锥形过滤网13过滤后的茶籽油部分掉到第一壳体1的内部，从而导致茶籽油的浪费。

综上所述，该一种茶籽油深加工用精滤设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先，操作人员通过将进料管8与外界设备连接，使得茶籽油通过进料管8进入到第一壳体1的内部，茶籽油通过进料管8由第二锥形管34喷出，使得茶籽油掉落到高效过滤网14上，高效过滤网14对茶籽油进行过滤，使得茶籽油中的油渣过滤，油渣存留在高效过滤网14的表面，茶籽油通过高效过滤网14进入到第二壳体16的内部，第一次过滤后的茶籽油进入到第二壳体16的内部后，通过第一过滤网31对第一次过滤后的茶籽油再次过滤，从到达到对茶籽油品质的分类，品质较差的茶籽油通过第一过滤网31进入到第二壳体16的底壁，在通过倾斜部33，使得第二次过滤的茶籽油进入到第二管体9的内部，操作人员使用开关组启动电磁阀17，使得第二次过滤的茶籽油进入到波纹管3的内部，通过L形管体24将茶籽油排放到箱体23的内部，此时第二阀门28与第一阀门10为关闭状态，较高品质的茶籽油通过锥形过滤网13过后，使得茶籽油进入到第一锥形管7的内部，茶籽油通过第一锥形管7流入到第一管体4的内部，操作人员开启第一阀门10，使得第一管体4内部的茶籽油排放出，当茶籽油掉落到高效过滤网14上后挤压第二壳体16，第二壳体16带动连接板18滑动在滑槽32的内部，使得拉簧21与两端的第二固定耳20和第一固定耳15拉动连接板18，从而达到高效过滤网14、锥形过滤网13和第一过滤网31振动的效果，提升对茶籽油的过滤效果，同时连接板18滑动时，通过磁铁板2与磁铁块19相斥的磁力，进一步提升对茶籽油过滤的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。