一种新型端午茶颗粒加工工艺及其加工设备

摘要

本发明公开了一种新型端午茶颗粒加工工艺及其加工设备，包括如下步骤：原料称重、原料混洗、烘干、粉碎、提取、纯化、辅料添加、造粒、干燥、整粒、检测以及包装；本发明通过先粉碎后提取，提高装置的整体混合性能，搭配负压空气提取机，对药物的有效成分进行高效提取；通过机器研磨代替手工研磨，提高装置的整体稳定性和快速性，通过一次研磨和二次研磨相搭配的做工方式，使得研磨粉粒均匀，同时避免人工研磨使得研磨原来暴露在空气中，增大原料污染的风险，影响结果精准度的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及端午茶颗粒加工技术领域，具体为一种新型端午茶颗粒加工工艺及其加工设备。

背景技术

端午又称端阳、重午、重五。是日，绍兴除吃端午粽外。还在中午餐桌上摆出"五黄"，即黄鱼、黄鳝、黄瓜、黄梅和饮雄黄酒；雄黄酒是白酒中洒上雄黄粉；据现代医学科学分析，雄黄的主要成分为硫化砷，具有抗菌与驱逐吸血虫的作用；但此物性"剧热"，所以饮雄黄酒后必然燥热难当，必须喝浓茶以解之；一般人口较多的家庭，总是泡一茶缸浓茶供家人饮用；过去绍兴号称锡半城，锡箔工人多达数万；端午节中午，箔坊主必置"五黄酒"宴请工人，下午例行休息；锡箔师傅多善饮酒，往往雄黄酒喝的酩酊大醉；主人照例泡有浓茶供他们解醉，端午茶由此而成为不可缺少的"时令茶"，相沿成习；端午茶是流行于古县松阳民间的传统保健茶饮，其源上溯于春秋战国时期，因每逢端午佳节，百姓上山采选百草，晾匿家中常年备饮，以防病健身、美容养颜、防暑解渴、辟秽驱邪而得名，为弘扬民族传统保健茶饮文化，对制作工艺进行深入研究，采用传统工艺结合现代加工技术精制而成，既保持传统风味，以强化了保健作用。

中国专利申请公开号CN107047873A于2017年08月18日公开了一种端午茶及其制备方法，具体涉及一种保健茶饮，特别涉及一种端午茶及其制备方法，一种端午茶，该端午茶主要是有下列重量份计的原料制成：黄芪11-15份，山楂11-15份，山药5-6份，陈皮5-6份，砂仁5-6份，桑叶5-6份，石菖蒲5-6份，鱼腥草5-6份，紫苏5-6份，天仙果5-6份，柳叶蜡梅5-6份，甘草5-6份，蒲公英5-6份，覆盆子5-6份，淡竹叶5-6份，在权利要求书第三段中公开有端午茶的制备方法为：将原料除杂去垢后按配比混合均匀，将所得的混合物在220℃-240℃的条件下采用杀青机杀青10分钟-15分钟，将杀青后的混合物在100℃-160℃的条件下烘干8分钟-15分钟，将烘干后的混合物在70℃-105℃的条件下微波杀菌2分钟-4分钟，见杀菌后的混合物进行包装即得端午茶，由此可见，端午茶的原料为中草药，端午茶有效成分的多少决定了端午茶的效果，因此，在端午茶制作完成后需要对端午茶的有效成分进行检测，在现有技术中，中药成分的检测多为高效液相色谱法进行检测，其检测过程为先将一定克数的全部研磨成粉状后，将粉状物质和有机溶液进行混合形成混合溶剂，将液体为流动相，采用高压输液系统，将具有不同极性的单一溶剂或不同比例的混合溶剂、缓冲液等流动相泵入装有固定相的色谱柱，在柱内各成分被分离后，进入检测器进行检测，从而实现对试样的分析，但是现有端午茶加工依然存在着整体便携性不足，检测过程中研磨为人工研磨，增大了原料污染的风险，对结果的精准程度产生了影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型端午茶颗粒加工工艺及其加工设备，通过先粉碎后提取，提高装置的整体混合性能，搭配负压空气提取机，对药物的有效成分进行高效提取；通过机器研磨代替手工研磨，提高装置的整体稳定性和快速性，通过一次研磨和二次研磨相搭配的做工方式，使得研磨粉粒均匀，同时避免人工研磨使得研磨原来暴露在空气中，增大原料污染的风险，影响结果精准度的问题；通过HPLC检测，成品合格率高达90％，可以达到清热解毒、促进消化、行气止痛的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型端午茶颗粒加工工艺,一种新型端午茶颗粒加工工艺,其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、原料称重：将制作新型端午茶颗粒的原料进行分别根据需要的克数进行称重，一份端午茶由黄花蒿14g-15g、蒲公英5g-8g、山豆根5g-6g、紫花地丁5g-10g、败酱草10g-14g、白术12g-16g、熟地14g-15g、川芎20g-24g组成；称重总质量和一百颗端午茶颗粒所需原料总质量呈正比例函数关系，所述正比例函数关系的关系式为Y-KX,其中Y为称重总质量，X为一百颗端午茶颗粒所所需原料的总质量；

步骤二、原料混洗：将步骤一中准备的原料进行清洗；清洗步骤为：

打湿：将待清洗的原料放入物料桶中，然后在物料桶中加入水，待水分足够淹没所有药材，停止加水，然后静置1min后，将物料桶出水口部位的密封塞拔掉，放出物料桶中的水分，得到湿润的原料；

裹粉：将淀粉洒在物料桶中的原料上，然后翻动原料，使淀粉包裹在原料的表面，得到沾有淀粉的原料；

冲洗：将沾有淀粉的原料放入工业清洗筐中，拿取中压水枪对清洗筐中的原料进行冲洗，对当前表面冲洗1min后，对原料进行翻面，然后继续冲洗1min，重复冲洗步骤，直至将药物表面的淀粉冲洗干净，在冲洗过程中，药材表面的脏污会被淀粉包裹，并伴随着持续的中压清洗，脏污便会随着淀粉的脱落一同脱落药材的表面，得到干净的原料；

步骤三、烘干：将步骤二得到的干净的原料放入药材烘干机中进行烘干，得到烘干完成的原料；所述烘干机采用JK-ZT-HGJ03CH型号中药材烘干机；

步骤四、粉碎：将步骤三得到的原料通过粉碎机进行粉碎，粉碎程度为300目；粉碎机采用XD-12中药材超微粉碎机；

步骤五、提取：利用负压空气提取法对经过步骤四得到的粉碎原料进行有效成分提取，提取步骤为：将原料放入负压提取设备中，在原料中滴入原料5倍量的乙醇作为提取介质，在设备中通入空气负压，使装置温度保持在30℃-32℃，提取1.5-2h，使得装置内部称为真空状态，负压空气化气泡在设备开始做工后产生强烈的空化效应和机械振动，造成样品颗粒细胞壁快速破裂，细胞内物质开始逐步向介质(乙醇)释放、扩散，并最终溶解在介质(乙醇)中，得到提取液和提取后的粉碎原料；

步骤六、纯化：将步骤五得到的提取液进行纯化，纯化步骤为：

过筛：将步骤五中得到的提取液和粉碎原料一同导出，然后将提取液和粉碎原料一同倒入筛网中，过滤出提取液，筛网的目数为300目，得到初滤液；

二次过筛：将提取液通入500目的筛网进行二次过筛，得到续滤液；

浓缩：将续滤液导入升模式蒸发器底部，续滤液由装置底部进入装置中的加热管内部，当管内的续滤液被加热时，贴近管壁处的料液受热沸腾后产生气泡，在继续受热后，小气泡汇聚成大气泡，继而气泡魄力而形成二次蒸汽柱，并急速上升，管内的液体被迅速上升的气体拉拽，在管壁形成液膜且随蒸汽而上升，形成爬膜状态，继续加热时产生的二次蒸汽越来越多，上升的气流速度进一步加大，管壁上的料液随蒸汽离开液膜，变成喷雾流，由浓缩液出口流出，得到浓缩完成的药液；

步骤七、辅料添加：在步骤六得到的药液中加入0.5倍量的糖粉，搅拌均匀，得到膏体药液；添加步骤为：将2倍量的糖粉均分为6等份，首次在药液中添加2等份的糖粉，在转速200r/min转速下，持续搅拌30s；第二次在药液中继续添加2等份的糖粉，在转速250r/min转速下，搅拌30s；第三次在药液中添加1等份的糖粉，在转速350r/min转速下，搅拌1min；第四次在药液中添加1等份的糖粉，在转速350r/min转速下，搅拌2min；

步骤八、造粒：将步骤七得到的膏体药液导入造粒机进行挤出制粒，造粒机采用FL11281型号喷雾造粒机，制得端午茶颗粒；

步骤九、干燥：将步骤八得到的端午茶颗粒放入烘干箱中进行烘烤，烘烤温度由0℃逐步升高至65℃，在65℃下保持1min后，得到烘干后的端午茶颗粒；

步骤十、整粒：将步骤九得到的端午茶颗粒过一号筛去大颗粒，然后过四号筛去细粉，得到均匀的端午茶颗粒；

步骤十一、检测：取100g端午茶颗粒倒入加工设备中，进行研磨取粉，然后通过HLPC检测方法对检测重要有效成分判定，结果判定每3g端午茶颗粒的成分含量相当于5g原药材，判定为合格；若每3g的有效成分低于原材料5g，则判定为不合格。

步骤十二、包装：将经检验合格后的端午茶颗粒进行真空包装，每一袋装入100g端午茶颗粒，然后进行热压封口，得到完整的端午茶颗粒。

一种新型端午茶颗粒加工设备，包括外围边，所述外围边的内围旋接有次磨腔，在所述次磨腔的上端通过引药管连接有研磨腔，所述研磨腔的上表面旋接有封盖，所述封盖的上表面开设有密封塞；所述次磨腔的底端旋接有滤腔，在所述滤腔的底端旋接有喷嘴，在所述喷嘴的底表面贯穿开设有喷口；所述研磨腔的内部设置有连接柱，在所述连接柱的内部安装有第一电机，所述第一电机的轴端通过轴承安装有传导柱；所述传导柱的前端通过螺钉安装有连接板，所述连接板的底端旋接有研磨棒；所述研磨棒的底端通过螺母固定有安装管，所述安装管的表面贯通连接有压药片；所述压药片采用圆形结构的不锈钢，且压药片的数量在5个以上，每一个所述压药片的两端并位于所述安装管的表面设置有防滑螺纹，所述压药片可以在所述安装管的表面旋转；所述安装管的一侧并位于所述连接柱的外围围设有环状铝合金片，所述环状铝合金片的外围环绕焊接有若干个刮板；所述刮板采用矩形结构的不锈钢，所述刮板的前端做30°圆角处理，所述刮板的前端接触研磨腔的内壁，所述刮板的数量在四个以上；所述次磨腔的内部旋接有衔接柱，所述衔接柱的内部设置有若干个第二电机，每一个所述第二电机的轴端分别连接一个研磨柱，一个所述研磨柱的表面环绕焊接有若干个研磨片；所述研磨片采用圆形结构的金刚石研磨片，每两个所述研磨片中，相邻位置的两个研磨片的交错；所述次磨腔的上表面并位于所述研磨腔的下表面通过螺钉固定有振动马达；所述滤腔的内部旋接有中心柱，所述滤腔的内部并位于所述中心柱的外围呈上下旋接有至少一个筛网，所述中心柱的一端并位于所述筛网的上表面通过螺钉固定有震动马达。

所述连接管采用圆柱结构的不锈钢，所述连接管的两端分别设置有螺纹，所述连接管通过旋接固定，所述连接管的数量在6个以上。

所述研磨腔采用圆形结构的不锈钢，所述研磨腔的内壁设置有圆形空腔，所述研磨腔的底端表面开设有和所述连接管总数一致的螺纹孔。

所述次磨腔采用圆形结构的不锈钢，所述次磨腔的内部设置有圆形空腔，所述次磨腔的上端表面开设有同所述连接管数量一致的螺纹孔。

所述研磨腔和所述次磨腔的内壁均涂覆有防粘结涂料。

所述压药片的最底端接触所述研磨腔的内壁上表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明新型端午茶颗粒加工工艺，通过先粉碎后提取，提高装置的整体混合性能，搭配负压空气提取机，对药物的有效成分进行高效提取。

2、本发明新型端午茶颗粒加工设备，通过机器研磨代替手工研磨，提高装置的整体稳定性和快速性，通过一次研磨和二次研磨相搭配的做工方式，使得研磨粉粒均匀，同时避免人工研磨使得研磨原来暴露在空气中，增大原料污染的风险，影响结果精准度的问题。

附图说明

图1是本发明端午茶颗粒加工设备的结构示意图；

图2是本发明图1中的研磨腔内部结构示意图；

图3是本发明图1中的次磨腔内部结构示意图；

图4是本发明图1中的滤腔内部结构示意图；

图5是本发明中的喷口结构示意图；

图6是本发明中的振动马达安装结构示意图；

图7是本发明图1中的研磨棒结构示意图。

图中：

1-研磨腔，2-封盖，3-密封塞，4-引药管，5-次磨腔，6-外围边，7-滤腔，8-喷嘴，9-喷口，10-振动马达，11-中心柱，12-筛网，13-研磨片，14-衔接柱，15-连接柱，16-轴承，17-传导柱，18-连接板，19-研磨棒，191-安装管，192-压药片，20-刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种新型端午茶颗粒加工工艺及其加工设备,步骤一、原料称重：将制作新型端午茶颗粒的原料进行分别根据需要的克数进行称重，一份端午茶由黄花蒿14g-15g、蒲公英5g-8g、山豆根5g-6g、紫花地丁5g-10g、败酱草10g-14g、白术12g-16g、熟地14g-15g、川芎20g-24g组成；称重总质量和一百颗端午茶颗粒所需原料总质量呈正比例函数关系，所述正比例函数关系的关系式为Y-KX,其中Y为称重总质量，X为一百颗端午茶颗粒所所需原料的总质量；

步骤二、原料混洗：将步骤一中准备的原料进行清洗；清洗步骤为：

打湿：将待清洗的原料放入物料桶中，然后在物料桶中加入水，待水分足够淹没所有药材，停止加水，然后静置1min后，将物料桶出水口部位的密封塞拔掉，放出物料桶中的水分，得到湿润的原料；

裹粉：将淀粉洒在物料桶中的原料上，然后翻动原料，使淀粉包裹在原料的表面，得到沾有淀粉的原料；

冲洗：将沾有淀粉的原料放入工业清洗筐中，拿取中压水枪对清洗筐中的原料进行冲洗，对当前表面冲洗1min后，对原料进行翻面，然后继续冲洗1min，重复冲洗步骤，直至将药物表面的淀粉冲洗干净，在冲洗过程中，药材表面的脏污会被淀粉包裹，并伴随着持续的中压清洗，脏污便会随着淀粉的脱落一同脱落药材的表面，得到干净的原料；

步骤三、烘干：将步骤二得到的干净的原料放入药材烘干机中进行烘干，得到烘干完成的原料；所述烘干机采用JK-ZT-HGJ03CH型号中药材烘干机；

步骤四、粉碎：将步骤三得到的原料通过粉碎机进行粉碎，粉碎程度为300目；粉碎机采用XD-12中药材超微粉碎机；

步骤五、提取：利用负压空气提取法对经过步骤四得到的粉碎原料进行有效成分提取，提取步骤为：将原料放入负压提取设备中，在原料中滴入原料5倍量的乙醇作为提取介质，在设备中通入空气负压，使装置温度保持在30℃-32℃，提取1.5-2h，使得装置内部称为真空状态，负压空气化气泡在设备开始做工后产生强烈的空化效应和机械振动，造成样品颗粒细胞壁快速破裂，细胞内物质开始逐步向介质(乙醇)释放、扩散，并最终溶解在介质(乙醇)中，得到提取液和提取后的粉碎原料；

步骤六、纯化：将步骤五得到的提取液进行纯化，纯化步骤为：

过筛：将步骤五中得到的提取液和粉碎原料一同导出，然后将提取液和粉碎原料一同倒入筛网中，过滤出提取液，筛网的目数为300目，得到初滤液；

二次过筛：将提取液通入500目的筛网进行二次过筛，得到续滤液；

浓缩：将续滤液导入升模式蒸发器底部，续滤液由装置底部进入装置中的加热管内部，当管内的续滤液被加热时，贴近管壁处的料液受热沸腾后产生气泡，在继续受热后，小气泡汇聚成大气泡，继而气泡魄力而形成二次蒸汽柱，并急速上升，管内的液体被迅速上升的气体拉拽，在管壁形成液膜且随蒸汽而上升，形成爬膜状态，继续加热时产生的二次蒸汽越来越多，上升的气流速度进一步加大，管壁上的料液随蒸汽离开液膜，变成喷雾流，由浓缩液出口流出，得到浓缩完成的药液；

步骤七、辅料添加：在步骤六得到的药液中加入0.5倍量的糖粉，搅拌均匀，得到膏体药液；添加步骤为：将2倍量的糖粉均分为6等份，首次在药液中添加2等份的糖粉，在转速200r/min转速下，持续搅拌30s；第二次在药液中继续添加2等份的糖粉，在转速250r/min转速下，搅拌30s；第三次在药液中添加1等份的糖粉，在转速350r/min转速下，搅拌1min；第四次在药液中添加1等份的糖粉，在转速350r/min转速下，搅拌2min；

步骤八、造粒：将步骤七得到的膏体药液导入造粒机进行挤出制粒，造粒机采用FL11281型号喷雾造粒机，制得端午茶颗粒；

步骤九、干燥：将步骤八得到的端午茶颗粒放入烘干箱中进行烘烤，烘烤温度由0℃逐步升高至65℃，在65℃下保持1min后，得到烘干后的端午茶颗粒；

步骤十、整粒：将步骤九得到的端午茶颗粒过一号筛去大颗粒，然后过四号筛去细粉，得到均匀的端午茶颗粒；

步骤十一、检测：取100g端午茶颗粒倒入加工设备中，进行研磨取粉，

加工设备的研磨过程为：将外围边6通过螺柱固定在墙面上，将100g的端午茶颗粒通过密封塞3处的开口全部倒入至研磨腔1的内部，然后将装置接通外部控制电源，电源接通后，连接柱15内部的第一电机开始旋转，(在研磨腔1的一侧焊接有智控箱，所述智控箱的内部电性安装有PLC，所述PLC的输入端通过导线连接有按钮开关，所述按钮开关采用DS425型号按钮开关，所述PLC的电源端口稳压模块连接有外部控制电源，所述稳压模块采用LM317型号稳压模块；所述PLC的输出端通过第一驱动模块连接有第一电机，所述第一电机采用YE3型号电机，所述第一驱动模块采用L298N型号驱动模块连；所述PLC的输出端通过第二驱动模块连接有第二电机，所述第二电机采用YE3型号电机，所述第二驱动模块采用L298N型号驱动模块，所述第二驱动模块的数量和所述第二电机的数量保持一致，每两个相邻的第二电机的旋转方向相反)，第一电机开始旋转后，通过轴承16带动传导柱17进行旋转，传导柱17底端的研磨棒19进行旋转，研磨棒19底端的压药片192接触颗粒对药粒进行碾压(位于研磨腔1表面用于旋接的引药管4开孔位置处，通过螺钉安装有,200目的不锈钢滤网)，所述压药片192旋转后持续对药粒进行碾压，同时刮板20的前端对研磨腔1的内壁进行刮料，避免药粉粘结在研磨腔1的内壁，同时振动马达10对研磨腔1进行震动，碾压后的药粉在可以通过滤网时便会通过滤网掉落至引药管4，引药管4便会将药粉传递至次磨腔5，次磨腔5内部的研磨片13在第二电机的带动下产生咬合旋转，对药粉进行二次磨碎，磨碎后的药粉在振动马达10的震动传导下掉落至滤腔7的内部，经过滤网12的滤出传送至喷嘴8，最终经过喷口19喷出。

然后通过HLPC检测方法对检测重要有效成分判定，结果判定每3g端午茶颗粒的成分含量相当于5g原药材，判定为合格；若每3g的有效成分低于原材料5g，则判定为不合格。

步骤十二、包装：将经检验合格后的端午茶颗粒进行真空包装，每一袋装入100g端午茶颗粒，然后进行热压封口，得到完整的端午茶颗粒。

本发明所涉及的新型端午茶颗粒加工工艺及其加工设备，利用银抗菌母粒结合热塑性塑料实现实现稳定的菌塑料生产；利用衔接性的工艺生产为是使用者带来贴合客户需求的抗菌塑料，提高装置的整体安全性和标准性；结合装置的整体性能进行调试生产，为使用者带来稳定高效的生产体验。

综上所述：该新型端午茶颗粒加工工艺及其加工设备，通过先粉碎后提取，提高装置的整体混合性能，搭配负压空气提取机，对药物的有效成分进行高效提取；通过机器研磨代替手工研磨，提高装置的整体稳定性和快速性，通过一次研磨和二次研磨相搭配的做工方式，使得研磨粉粒均匀，同时避免人工研磨使得研磨原来暴露在空气中，增大原料污染的风险，影响结果精准度的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。