用于烹饪灶具的具有多个火焰环的燃气燃烧器

摘要

一种用于炉灶面的多火焰环燃气燃烧器，其包括：‑下部燃烧器主体(2)，其能应用至炉灶面的金属板(48)并且被布置成用于至少两个喷射器(60，62)的应用，所述至少两个喷射器(60，62)面对同样设置于所述下部燃烧器主体(2)中的相应的大致水平的、线性文丘里管(42，44)，‑具有第一圆形盖(8)并且具有用于释放中心火焰环的开口(30)的第一燃烧器基座(4)，以及具有第二环形盖(10)并且具有用于释放至少一个外部环形火焰环的开口(72)的第二燃烧器基座(6)，所述第一燃烧器基座和第二燃烧器基座(4，6)与相应的文丘里管(40，42)处于流体连通，其特征在于，所述下部燃烧器主体(2)由单个部件构成，其中，获得：‑用于安装用来与所述第一燃烧器基座(4)相互作用的火花塞(32)的底座，‑具有大致水平的且平行的轴线的两个圆柱形底座(36，38)，其用来容置内部形成为线性文丘里管的两个管状元件(42，44)，以及‑在所述下部燃烧器主体(2)的大致中心位置中并且在其上表面处，向上凸出的大致管状部分(28)，并且，其特征在于，‑所述第一燃烧器基座(4)与所述下部燃烧器主体(2)的所述凸出的管状部分(28)集成为一体，‑设置有两个部分(54，56)的至少一个喷射器支架单元(52)能应用至所述下部燃烧器主体(2)，所述两个部分(54，56)能可移除地插入至相对应的通孔(20，22)中，在面对所述内部形成为线性文丘里管的管状元件(42，44)的位置中在所述燃烧器主体(2)中获得所述通孔(20，22)。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于炉灶面的多火焰环燃气燃烧器。

背景技术

用于炉灶面的具有两个或更多个主火焰环的燃气燃烧器为已知的；这些燃烧器具有生成内部火焰环的内部圆形部分以及生成一个或两个火焰环(其与所述内部圆形部分所生成的火焰环同心)的外部环形部分。

通常，这种类型的燃烧器可具有一个或多个喷射器，燃气流被从所述喷射器释放，通过阀控制所述燃气流的流量，使用者可通过旋钮启动所述阀。

在连接至阀的单个出口的单个喷射器或者多个喷射器的情况下，通过该阀同时地调节所有的火焰环，并且燃烧器通常被称为“多环”燃烧器。

另一方面，在连接至阀的两个不同的出口的多个喷射器的情况下，只要使用二通阀，就可以以一定的独立性调节燃烧器环；燃烧器在这里可被从最小输出功率状态(其中以最小值供给内部环并且不供给一个或多个外部环)连续地调节至最大输出功率状态(其中以最大值供给所有的环)。这种类型的燃烧器通常被称为“双”燃烧器。

从构造的视角来看，具有多个火焰环(多环以及双环)的已知的燃烧器包括喷射器支架、布置于所述喷射器支架上的燃烧器主体、放置于所述燃烧器主体上的燃烧器基座、以及放置于所述燃烧器基座上的一个或两个盖。

具有多个火焰环的传统的燃烧器的喷射器支架通常为杯形并且设置有圆周凸缘，燃烧器可在所述圆周凸缘处被约束至炉灶面的金属板。而且，用于燃气供给管的一个或多个连接件以及用于喷射器的应用的一个或多个螺纹底座设置于喷射器支架中，明显地能根据供给燃烧器的燃气的类型更换所述连接件以及螺纹底座。

燃烧器主体(其在某些情况下与喷射器支架由单个部件构成)包括一个或多个文丘里管，燃气在所述文丘里管中与燃气自身所拖动的一次空气混合，该混合物被从喷射器释放。

燃烧器基座通常由中空体组成，所述中空体安放于所述燃烧器主体上并且具有用于将混合物分配于一个或多个系列的开口或出口端口之上的一个或多个室，所述混合物可被通过所述开口或者所述出口端口释放以形成一个或多个火焰环。

若在燃烧器主体的文丘里管中未完成混合，则所述分配室还可执行完全的混合。

所述盖通常包括盘状部分，其在顶部处限定燃烧器基座的内部圆形分配室，以及环形部分，其在顶部处限定燃烧器基座的外部环形分配室。

根据燃烧器的类型，所述两个盖部分可为不同的或者也可通过径向连接部分接合至彼此。

市场提供所述两种类型的各种燃烧器并且每一使用者根据他的/她的需要进行选择，因此更喜欢燃烧器的某些方面并且放弃其它方面。

而且，无论具有多个火焰环的不同类型的已知的燃烧器的特征，所有这些都具有一定的缺陷，本发明的目的是消除所述缺陷。

这些缺陷之一在于，燃烧器主体通常由两个部分构成，所述两个部分将被联接在一起以形成一个或多个文丘里管。结果，燃烧器由很多部分构成，所述很多部分具有显著的生产以及组装成本并且具有联接它们势必造成不能令人满意的密封特征以及有限的安全性的问题的风险。

另一个缺陷在于，用于对不同的燃烧器构件(其将被联接至彼此以确保对联接件的显著的密封)的表面扩孔的艰辛的操作。具体地，若在每一燃烧器构件中存在多个单独的扩孔表面，则这些扩孔操作为甚至更加复杂的，因为在这种情况下，除了扩孔操作的艰辛之外，还有与需要确保这些表面之间的完美的共面性相关联的艰辛。

另一个缺陷为，在实现所谓的火花隙方面的不可避免的不准确性，所述火花隙亦即通常被应用至喷射器支架的火花塞的电极与燃烧器的部分(其与火花塞自身相互作用以点燃火花并且其通常属于燃烧器基座或盖)之间的距离。实际上，一方面，正确的点燃需要所述两者之间的精确的距离，以及因此火花隙的最小的公差，以及另一方面，该公差为很多公差的和，比如火花塞的底座方面的公差、喷射器支架杯的功能高度方面的公差、燃烧器基座的功能高度方面的公差、火花塞的中心距方面的公差、喷射器支架杯与燃烧器基座之间的联接间隙、等等。

另一个缺陷为，燃烧器的、使它适于现存的外观以及各个国家中的功能需要的较差的灵活性，这迫使燃烧器制造商提供各种产品，以满足变化最多的市场需求。

WO2012/001714描述一种用于炉灶面的燃气燃烧器，其中生成中心火焰环的内部圆形燃烧器基座元件以及生成两个外部环形环的外部环形燃烧器基座元件安放于同一个中间支撑体上，所述中间支撑体继而安放于由两个不同的部件所构成的喷射器支架的单独的下部主体上。该燃烧器的较大数目的构件并不确保火花塞以及热电偶相对于内部圆形燃烧器基座的严密地正确的且精确的定位，所述内部圆形燃烧器基座被构造成与喷射器支架的下部主体分离的元件并且安放于中间支撑体上，具有不可避免的相互的位置不精确度。

而且，对在各个构件之间的联接件中以及具体地在用于燃料混合物(其形成于在喷射器支架的下部主体中所获得的文丘里管中并且其应当到达在燃烧器基座中所获得的分配室)的通道中形成令人满意的密封的需要要求对扩孔表面的重要的扩展，其实现起来为艰辛的并且昂贵的。

EP 2503237描述一种具有圆形主体的燃气燃烧器，其中获得用于生成内部火焰环的内部圆形分配室以及用于生成外部火焰环的外部环形分配室。将用于火花塞以及热电偶的不同直径的支架放置于两个分配室之间，所述火花塞以及热电偶因此相对于内部分配室(它们必须与其相互作用)并不具有严密地精确的位置。而且，两个文丘里管相对于由所述外部环形燃烧器基座所限定的体积向外延伸并且这对将燃烧器安装于炉灶面上的方法施加一系列的限制，并且在任何情况下导致燃烧器的总尺寸显著。

发明内容

本发明的目的是通过一种用于炉灶面的多火焰环燃气燃烧器消除或者至少减少这些缺陷，所述燃气燃烧器既可用作多环燃气燃烧器又可用作双环燃气燃烧器。

具体地，本发明的目的是提供一种具有有限数量的零件以及因此具有有限的生产和组装成本的燃烧器；更具体地，本发明的目的是提供一种具有由单个部件所构成的主体的燃烧器，其提供增加的密封保证以及因此安全保证。

本发明的另一个目的是提供一种多火焰环燃烧器，其可从炉灶面上面或者从炉灶面下面取得一次空气以形成用来供给中心火焰环以及一个或多个外部火焰环两者的燃料混合物。

本发明的另一个目的是提供一种多火焰环燃烧器，其中可实现火花隙的最小公差而无需使用非常高的加工精度。

本发明的另一个目的是提供一种多火焰环燃烧器，其在外观方面以及在功能方面都具有增加的灵活性特征，并且其因此能够满足大数目的不同的市场需求。

本发明的另一个目的是提供一种多火焰环燃烧器，其中可简单地、快速地以及方便地替换喷射器以使燃烧器适于不同的燃气，而不需要拆卸燃烧器自身或者不需要将它从炉灶面移除。

本发明的另一个目的是提供一种多火焰环燃烧器，其中可根据所供给的燃气的特征方便地且有效地调节所述一个或多个喷射器与所述一个或多个文丘里管之间的距离，而不需要将燃烧器从炉灶面拆卸下来。

本发明的另一个目的是提供一种燃烧器，其中待扩孔的表面较少而且延伸较小。

本发明的另一个目的是提供一种多火焰环燃烧器，其在平面图中具有减小的尺寸。

本发明的另一个目的是提供一种多火焰环燃烧器，其在构造以及性能方面相对于传统的燃烧器具有替代的特征。

本发明的另一个目的是提供一种多火焰环燃烧器，其可以以简单的、快速的方式以及以较低的成本获得。

根据本发明通过如在权利要求1和3中所限定的改进的多火焰环燃气燃烧器实现所有这些目的(单独地以及以其任何组合)以及根据以下描述将变得显而易见的其它目的。

附图说明

在下文中参考附图在本发明的仅仅被作为非限制性示例描述的某些优选实施例中进一步阐明本发明，其中：

图1示出根据本发明的在第一实施例中的燃烧器的立体分解图，所述燃烧器被应用至炉灶面的金属板的一部分；

图2示出燃烧器主体与它的构件的立体分解图；

图3以沿供给中心火焰环的文丘里管的轴线所剖开的局部立体图示出所述燃烧器；

图4以沿供给外部火焰环的文丘里管的轴线所剖开的局部立体图示出所述燃烧器；

图5在不同的实施例中以沿供给中心火焰环的文丘里管的轴线所剖开的竖直剖视图示出所述燃烧器；

图6在该不同的实施例中以沿供给外部火焰环的文丘里管的轴线所剖开的竖直剖视图示出所述燃烧器；以及

图7在一个变形中示出燃烧器主体的一部分的立体分解图；

图8示出根据本发明所述的燃烧器的具有不同的燃烧器主体的一个实施例的沿供给中心火焰环的文丘里管的轴线所剖开的局部立体图；

图9以沿供给外部火焰环的文丘里管的轴线所剖开的局部立体图示出所述燃烧器。

具体实施方式

如图所示，根据本发明所述的燃烧器包括：

-下部燃烧器主体2，其用来应用至炉灶面的金属板48下面并且通过例如螺钉50固定至所述金属板48，

-用于中心火焰环的第一燃烧器基座4，该中心火焰环与下部燃烧器主体2集成为一体，

-用于一个或两个环形火焰环的第二燃烧器基座6，其方便地由与第一燃烧器基座4不同的、分离的主体构成，

-用于第一燃烧器基座4的圆形盖8，

-用于第二燃烧器基座6的环形盖10。

有利地，下部主体2由单个部件构成。方便地，它具有不规则的形状但是优选地具有内切于圆周内的外边缘。优选地，下部主体2在平面图中具有的形状可被设想成由差不多圆形形状所产生但是在边缘7处缺少两个直径上相对的圆弓形，所述边缘加强具有弓形边缘9的两个相对的部分。

具体地，下部主体2具有：具有第一空腔12的第一部分，所述第一空腔12通过竖直壁14分成两个室16、18，所述室在底部处以及在顶部处为敞开的并且在外壁上具有两个圆形通孔20、22；具有第二空腔24的第二部分，所述第二空腔24相对于第一空腔12位于大致直径位置中；以及在前两个部分之间的、整体上用26表示的第三连接部分。它在顶部处、在大致中心位置中具有管状部分28，其向上凸出并且形成(如将在以下更好地看到的)燃气和一次空气的混合物(其供给中心燃烧器基座4)的分配室。优选地，中心管状部分28为圆柱形形状或者稍微地截头圆锥形形状，在内部向上扩张。

连接部分26为相当窄的并且因此(尽管燃烧器主体内切于圆周内)它具有相互正交的不同的水平尺寸。更具体地，一个水平尺寸等于该假想的圆周的直径，而与其正交的水平尺寸为显著地更小的，并且这容许相对于具有相等直径的圆形平面图的大部分的传统的燃烧器减小燃烧器的平面图中的尺寸。

在图1至6中所示的实施例中，安放于凸出的部分28的上边缘上的为上部环86，其限定第一燃烧器基座或者中心燃烧器基座4并且其具有多个径向开口30，燃料混合物通过所述径向开口30以供给中心火焰环。具体地，在下部主体2中所获得的凸出的部分28以及上部环86限定燃烧器的中心分配室。

方便地，燃烧器基座4受形状耦合约束并且因此与在燃烧器下部主体2的上表面中所获得的凸出的部分28集成为一体。有利地，在与第二燃烧器基座6(其为外部环形燃烧器基座)不同的、分离的主体中获得由上部环86所构成的中心燃烧器基座4。本实施例容许内部燃烧器基座4的与火焰接触的上部环86由与凸出的部分28的材料不同的材料构成，并且这是有利的，既因为它使燃烧器适合于在其中与这个问题有关的法律规定与火焰接触的材料的精确的特征的国家中使用，又因为它容许内部中心燃烧器基座4即使在外观方面也与外部环形燃烧器基座6区分开来。

在图8和9中所示的一个变形中，用于使供给中心火焰环的燃料混合物能够通过的开口由直接地在凸出的部分28的上边缘上所获得的并且在顶部处通过盖8封闭的空腔组成。由此，凸出的部分28自身连同圆形盖8形成中心燃烧器基座4，因此消除燃烧器的一个构件，并且还容许火花隙的增加的精确度。

无论所使用的实施例，传统的火花塞32以及传统的热电偶34被方便地固定至下部主体2(在其中获得形成中心燃烧器基座4的凸出的部分28)，所述火花塞32以及热电偶34因此相对于所述中心燃烧器基座4获得精确的、稳定的位置。

在下部主体2的第一和第二中空部分之间的连接部分26中，获得两个平行的圆柱形管36和38，其同轴地对准至孔20、22。

管36在凸出的部分28下面将第一空腔12的室16连接至内部空腔40，而管38将第一空腔12的室18连接至在下部燃烧器主体2的第二部分中所获得的第二空腔24。

相应的管状元件42、44可被插入至所述两个圆柱形管36、38中的每一个中，所述管状元件在外部为圆柱形并且在内部为文丘里形(文丘里管形)，具有在上游的会聚的段，之后是圆柱形中心段以及相继的扩张段。明显地，需要使每一孔20、22的内径大于相应的文丘里管42、44的外径以容许这样的插入。

每一文丘里管42、44可被通过设置于所述两个室16、18中的每一个的内侧壁处的平头螺钉46在所期望的轴向位置中锁定于相应的圆柱形管36、38内部，并且可被从安装有燃烧器的炉灶面上面启动。每一文丘里管的长度大于其中容置有它的相应的圆柱形管36、38的长度，以便从其两个端部凸出。

通过通孔20、22将每一文丘里管42、44引入至燃烧器的下部主体2的相应的圆柱形管36、38中可为可能的。

两个空腔12、24的外边缘被凸缘部分包围，所述凸缘部分与所述两个中空部分之间的连接部分26上的凸缘部分共面，以使得这些凸缘部分整体上形成连续的平坦的台阶，下部主体2通过所述台阶附着至在炉灶面的金属板48中所获得的开口的边缘的下表面，下部主体2可被通过螺钉50约束至所述炉灶面的金属板48，所述螺钉50与空腔16、18以及24的凸起的边缘以及与凸出的部分28的上部部分从炉灶面的金属板48凸出，如图1中所示。

喷射器支架单元52可被插入至在下部主体2的第一空腔12的外壁中所获得的两个圆形孔20、22中。它由通过连接横档58接合的两个大致圆柱体54、56构成。而且，可以使喷射器支架单元52由两个分离的圆柱体54、56构成，所述两个分离的圆柱体54、56可被插入至下部主体2的两个孔20、22中并且被用传统的系统约束至所述两个孔。

然而，无论所使用的实施例，在这些圆柱体54、56中的每一个中获得用于附接燃气供应导管的螺纹连接式外部圆柱形空腔，以及获得用于限制喷射器60、62的螺纹连接式内部圆柱形空腔，当喷射器支架单元52被约束至下部主体2时，喷射器60、62与容置于相应的圆柱形管36、38中的文丘里管42、44同轴。

喷射器支架单元52至下部主体2的约束为可移除类型的并且通过螺钉64获得，螺钉64穿过连接横档58并且一旦喷射器支架单元52的两个圆柱体54、56已经被插入至相应的孔20、22中就接合第一空腔12的外壁。为了避免安装误差，两个圆柱体54、56以及相应的孔20、22都具有不同的直径。

若喷射器支架单元相反地由两个分离的圆柱体54、56(每一喷射器一个)构成，则可用例如如图7中所示的传统的夹子(爪)66获得所述两个分离的圆柱体54、56至下部主体2的约束。

第二燃烧器基座或者环形燃烧器基座6具有大致U形径向剖面，其具有两个同轴的圆柱形侧壁并且具有连接它们的环形底部。环形底部具有开口68，其在第二燃烧器基座6被正确地放置于燃烧器主体2上时面对第二空腔24的上部开口。

盖10布置于环形燃烧器基座6的上边缘上。更具体地，限定燃烧器基座6的环形空腔的两个同心壁的上边缘为平滑的，而环形盖10设置有向下凸出的环形脊70，在其中获得多个径向开口72，供给外部火焰环的燃气和一次空气的混合物可穿过所述径向开口72。

根据需要，环形燃烧器基座6可设置有外部环形脊70，在其中获得开口以生成单个外部火焰环，或者设置有内部环形脊，在其中获得开口以生成单个内部火焰环，或者设置有两个环形脊(内部脊以及外部脊)，以生成两个火焰环(内部火焰环以及外部火焰环)。

在中心燃烧器基座4的情况下，如在环形燃烧器基座6的情况下，用于使燃料混合物通过的开口72还可由直接地在燃烧器基座6的一个或两个环形壁的上边缘上所获得的并且在顶部处通过盖10封闭的径向空腔构成。

无论所使用的实施例，用于外部火焰环的-由环形燃烧器基座6所限定的-环形分配室通过环形空间57与用于中心火焰环的-由中心燃烧器基座4所限定的-中心分配室分离。根据本发明所述的燃烧器的安装首先包含将两个文丘里管42、44插入至燃烧器主体2的相对应的圆柱形管36、38中以及接着将喷射器支架单元52应用至燃烧器主体并且通过螺钉64将它固定至燃烧器主体。

如此安装的燃烧器准备好被安装于炉灶面中。为此，将燃气供给管固定至喷射器支架单元52并且通过螺钉50将下部主体2固定至炉灶面的金属板48。

最后，将两个燃烧器基座4和6以及两个盖8、10放置于下部主体2上。具体地，将环形燃烧器基座6放置于下部主体2上，以便在顶部处封闭所述两个室16、18，所述两个室因此仅仅在底部处为敞开的。

在运行期间，从喷射器60、62释放的燃气-通过相应的室16、18的底部-抽吸一次空气，一次空气在文丘里管42、44中与燃气混合并且在被引导至中心的凸出的部分28的空腔40(通过其到达中心燃烧器基座4)中以及引导至空腔12(从其接着进入燃烧器基座6的环形空腔中)中之前形成燃料混合物。

根据可用的燃气的特征，需要改变文丘里管42、44的入口开口与相应的喷射器60、62之间的距离，并且可通过以下方式容易地执行该操作：简单地松动任一个或两个文丘里管42、44的锁定平头螺钉46以便在文丘里管42、44被再一次锁定于正确的位置中之前容许对文丘里管42、44自身的轴向调节。

在一个不同的实施例中，喷射器支架单元52也与燃烧器主体2由单个部件构成。明显地，在这种情况下，文丘里管42、44不能被插入通过喷射器支架单元52的应用开口，而是需要在第二室24的外壁中获得相似的孔，一旦文丘里管42、44已经被插入，就用特定的螺纹连接式盖封闭所述相似的孔。

若不需要文丘里管42、44的轴向可调节性，则可用传统技术(其而且为相当复杂的并且需要精密的设备来执行)在下部主体2内部直接地制造它们。

有利地，在所描绘的和/或所描述的所有实施例中，文丘里管42、44为大致水平的且平行的并且在平面图中的、在外部由环形燃烧器基座6所限定的空间内位于所述主体2内。

然而，无论所使用的实施例，在任何情况下使下部主体2、中心燃烧器基座4和/或环形燃烧器基座6的所有表面(其在组装燃烧器时与彼此接触)经受扩孔，其确保联接件的实质密封。

在图5和6中所示的实施例中，设置有以上所描述的所有特征，除了从炉灶面上面抽吸形成燃料混合物所需的一次空气之外，并且为此，所述两个室16、18被制造成为底部为封闭的并且在它们的壁中在上边缘处设置有用于将一次空气引导至其中的通道。

有利地，本实施例容许不仅为内部火焰环而且为外部火焰环获得对流动效应的较高的不灵敏性。方便地，还应当理解的是，对于在图8和9中所示的下部主体2的实施例，还可以以与图5和6中所示的方式相对应的方式从炉灶面上面抽吸形成燃料混合物所需的一次空气。

根据上文，可容易地理解的是，根据本发明所述的改进的燃烧器与具有多个主火焰环的所有的传统的燃烧器相比是特别地有利的，以及具体地：

-它具有这样的下部主体2，该下部主体2由单个部件构成并且因此在生产步骤以及组装步骤期间具有更加可负担的成本，并且由于对联接件(其可能总是可能的燃气泄漏的原因)的消除而具有增加的密封保证，

-由于下部主体2的以及中心燃烧器基座4和/或环形燃烧器基座6的、待扩孔的表面的较少的数量以及较短的延伸，它更容易制造，

-由于火花塞32相对于中心燃烧器基座4的精确的定位以及由于火花隙的公差的随后的减小，它具有高的操作可靠性，

-考虑到能从顶部直接地接近喷射器60、62，它提供对喷射器60、62的替换的增加的容易性，而不需要拆卸燃烧器，

-它使得能够通过简单地将所述两个燃气连接件连接至调节阀的单个出口或者至两个分离的出口而将燃烧器用作多环燃烧器或者双环燃烧器，

-它容许容易地改变每一文丘里管44、46与相对应的喷射器60、62之间的距离，以及因此使燃烧器适于所供给的燃气的不同的特征，

-它使燃烧器基座4和/或燃烧器基座6和/或盖8和/或盖10能够被容易地替换为具有不同特征的其它物件，以便修改燃烧器的外观以及以便使燃烧器适于各个国家中与所使用的材料有关的法律。