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一种支持测试多个CSC产品的硬件测试电路

摘要

本发明公开了一种支持测试多个CSC产品的硬件测试电路,包括输出多组电压之硬件电路、电池组和1分多线路板,输出12组电压之硬件电路为电池组充电,电池组连接1分多线路板;硬件电路包括至少两组电压输出电路,电压输出电路的数量为n,输出多组电压之硬件电路分别为第一电压输出电路和后续电压输出电路,后续电压输出电路的数量为n‑1;每个电压输出电路均包括12V输入电路、12V转5V电路和5V转1.2~5V电路;电压输出电路的12V转5V电路和5V转1.2~5V电路结构均对应一致。本发明通过电池对CSC供电,支持测试多个CSC产品的硬件测试电路,解决了一次测试多个CSC产品时候工装无法满足电流需求之问题。

著录项

  • 公开/公告号CN107991568A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2018-05-04

    原文格式PDF

  • 申请/专利号CN201711205629.X

  • 发明设计人 何强;郭长寿;

    申请日2017-11-27

  • 分类号

  • 代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司;

  • 代理人刘世权

  • 地址 610000 四川省成都市天府新区新兴街办油坊村九组300号新兴工业园区B1栋1-3层

  • 入库时间 2023-06-19 05:14:44

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-03-31

    授权

    授权

  • 2018-06-01

    实质审查的生效 IPC(主分类):G01R31/01 申请日:20171127

    实质审查的生效

  • 2018-05-04

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种支持测试多个CSC产品的硬件测试电路。

背景技术

电动汽车电池包是由几十到上百串的动力锂电池电芯串联而成,这些电池使用过程中电池电压的监测以及电池与电池之间电压的均衡是由CSC(Cell SupervisoryController)模块来实现,目前一辆电动汽车中使用到6~8pcs CSC模块,代工厂产线1次测试1pcs,测试时间2分钟。后续测试计划会增加老化测试,需要上电老化测试5小时,如果继续沿用旧的测试方式,会导致生产效率极低,老化测试方案无法导入。新的硬件测试电路方案,可以一次测试多个(最多15pcs)CSC产品,按照此方案执行可以充分利用产线生产资源,顺利导入老化上电测试方案。

工厂端CSC测试,目前测试以下两项:1.主要通过测试工装之硬件电路模拟12组电压电压输出给待测试CSC,CSC读取电压值大小,与测试工装之标准CSC读取电压差值是否在规格范围内;2.通过通信线束下命令给CSC开启均衡,读取均衡电流大小,判定电流值是否在规格内。通过以上两点来判定所测试CSC是否为良品。

现有的缺点:

1.目前工厂端测试方案一次只能测试1pcs,后续产线增加上电老化测试时间,一次只测试1pcs的方案无法导入。

2.此方案之硬件电路12组电压每组输出最大输出电流0.6A,1pcs CSC均衡开启测试瞬间需要0.2A电流,所以此方案也不可以升级为1次测试多个CSC。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种通过电池对CSC供电的支持测试多个CSC产品的硬件测试电路,解决了一次测试多个CSC产品时候工装无法满足电流需求之问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种支持测试多个CSC产品的硬件测试电路,包括输出多组电压之硬件电路、电池组和1分多线路板,输出12组电压之硬件电路为电池组充电,电池组连接1分多线路板;

输出多组电压之硬件电路包括至少两组电压输出电路,电压输出电路的数量为n,n为大于1的整数,输出多组电压之硬件电路分别为第一电压输出电路和后续电压输出电路,后续电压输出电路的数量为n-1;

每个电压输出电路均包括12V输入电路、12V转5V电路和5V转1.2~5V电路;

其中,每个电压输出电路的12V转5V电路和5V转1.2~5V电路结构均对应一致;

当后续电压输出电路的数量大于或等于2时,后续电压输出电路包括中部电压输出电路和最后一路电压输出电路,当中部电压输出电路数量大于1时,各中部电压输出电路的12V输入电路结构一致,最后一路电压输出电路的12V输入电路与中部电压输出电路的12V输入电路结构不一致。

作为优选方式,输出多组电压之硬件电路为输出12组电压之硬件电路,电池组为12个18650电池串联而成。

作为优选方式,第一电压输出电路的12V输入电路包括12V电压输入端和第一电阻,12V电压输入端分别连接第一电阻和12V转5V电路。

作为优选方式,中部电压输出电路的12V输入电路包括第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第一P-MOS管、第一电容、第一三极管和第一二极管;

第二电阻和第一电容并联,并联电路的一端分别接第一电阻和第一二极管,并联电路的另一端接地;

第一二极管与第一三极管连接,第一三极管的发射极接地,第一三极管的基极连接第一二极管,第一三极管的集电极与第四电阻连接,第四电阻与第三电阻串联,第四电阻与第三电阻的公共节点与第一P-MOS管的栅极相连,第一P-MOS管的源极分别连接12V电源和第三电阻,第一P-MOS管的漏极与第五电阻连接。

作为优选方式,中部电压输出电路数量大于1时,各中部电压输出电路的12V输入电路顺次相连。

作为优选方式,最后一路电压输出电路的12V输入电路包括第六电阻、第七电阻、第八电阻、第二P-MOS管、第二电容、第二三极管和第二二极管;

最后一路电压输出电路的12V输入电路与中部电压输出电路的12V输入电路相连,其中,第八电阻与第二电容并联,该并联电路的一端分别接第二二极管和上一路中部电压输出电路的12V输入电路的第五电阻,该并联电路的另一端接地;

第二二极管与第二三极管连接,第二三极管的发射极接地,第二三极管的基极连接第二二极管,第二三极管的集电极与第七电阻连接,第七电阻与第六电阻串联,第七电阻与第六电阻的公共节点与第二P-MOS管的栅极相连,第二P-MOS管的源极分别连接12V电源和第六电阻。

作为优选方式,12V转5V电路包括第三电容、第四电容、第五电容、第六电容、WRB1205S-3WR2模块和电感;

WRB1205S-3WR2模块的Vin端通过电感与12V输入电路相连,WRB1205S-3WR2模块的GND端接地,电感的两端分别连接第三电容和第四电容,第三电容和第四电容接地;

WRB1205S-3WR2模块的+V0端和0V端之间接第六电容,WRB1205S-3WR2模块的0V端与CS端之间连接第五电容。

作为优选方式,5V转1.2~5V电路包括第七电容、第八电容、第九电容、第十电容、第九电阻、滑动变阻器、TPS786稳压器、第三二极管和第四二极管;

TPS786稳压器的EN端和IN端均与WRB1205S-3WR2模块的+V0端连接,TPS786稳压器的GND端连接WRB1205S-3WR2模块的0V端,TPS786稳压器的IN端与GND端之间连接第七电容,TPS786稳压器的FB端与GND端之间连接第九电阻,TPS786稳压器的OUT端与FB端之间设置有滑动变阻器与第八电容的并联电路;

TPS786稳压器的OUT端与GND端之间设置有第九电容,第三二极管的正极分别连接TPS786稳压器的OUT端和第九电容,第三二极管的负极分别连接第十电容和第四二极管的负极,第十电容和第四二极管并联,第九电容、第十电容和第四二极管均与TPS786稳压器的GND端连接。

本发明的有益效果是:通过电池对CSC供电,支持测试多个CSC产品的硬件测试电路,解决了一次测试多个CSC产品时候工装无法满足电流需求之问题。

附图说明

图1为电路框图;

图2为输出12组电压之硬件电路图;

图3为图2中Ⅰ电路结构图;

图4为图2中Ⅱ电路结构图;

图5为图2中Ⅲ电路结构图;

图6为图2中Ⅳ电路结构图;

图7为分线结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1~图7所示,一种支持测试多个CSC产品的硬件测试电路,包括输出多组电压之硬件电路、电池组和1分多线路板(比如图7中的CSC分线板,可以分16路电源线束,16路电源线束用于为16个CSC供电,比如工装CSC、待测CSC_1,待测CSC_2,。。。,待测CSC_15,),CSC通过数据线与单片机系统相连,单片机系统读取数据,输出12组电压之硬件电路为电池组充电,电池组连接1分多线路板;

输出多组电压之硬件电路包括至少两组电压输出电路,电压输出电路的数量为n,n为大于1的整数,输出多组电压之硬件电路分别为第一电压输出电路和后续电压输出电路,后续电压输出电路的数量为n-1;

每个电压输出电路均包括12V输入电路、12V转5V电路和5V转1.2~5V电路;

其中,每个电压输出电路的12V转5V电路和5V转1.2~5V电路结构均对应一致;

当后续电压输出电路的数量大于或等于2时,后续电压输出电路包括中部电压输出电路和最后一路电压输出电路,当中部电压输出电路数量大于1时,各中部电压输出电路的12V输入电路结构一致,最后一路电压输出电路的12V输入电路与中部电压输出电路的12V输入电路结构不一致。当后续电压输出电路的数量仅为1时,后续电压输出电路即为最后一路电压输出电路。

在一个优选实施例中,输出多组电压之硬件电路为输出12组电压之硬件电路,电池组为12个18650电池串联而成。

在一个优选实施例中,如图3(即图2中的Ⅰ电路)所示,第一电压输出电路的12V输入电路包括12V电压输入端和第一电阻,12V电压输入端分别连接第一电阻和12V转5V电路。

在一个优选实施例中,如图4所示(即图2中的Ⅱ电路),中部电压输出电路的12V输入电路包括第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第一P-MOS管、第一电容、第一三极管和第一二极管;

第二电阻和第一电容并联,并联电路的一端分别接第一电阻和第一二极管,并联电路的另一端接地;

第一二极管与第一三极管连接,第一三极管的发射极接地,第一三极管的基极连接第一二极管,第一三极管的集电极与第四电阻连接,第四电阻与第三电阻串联,第四电阻与第三电阻的公共节点与第一P-MOS管的栅极相连,第一P-MOS管的源极分别连接12V电源和第三电阻,第一P-MOS管的漏极与第五电阻连接。

在一个优选实施例中,中部电压输出电路数量大于1时,各中部电压输出电路的12V输入电路顺次相连。

在一个优选实施例中,最后一路电压输出电路的12V输入电路包括第六电阻、第七电阻、第八电阻、第二P-MOS管、第二电容、第二三极管和第二二极管;

最后一路电压输出电路的12V输入电路与中部电压输出电路的12V输入电路相连,其中,第八电阻与第二电容并联,该并联电路的一端分别接第二二极管和上一路中部电压输出电路的12V输入电路的第五电阻,该并联电路的另一端接地;

第二二极管与第二三极管连接,第二三极管的发射极接地,第二三极管的基极连接第二二极管,第二三极管的集电极与第七电阻连接,第七电阻与第六电阻串联,第七电阻与第六电阻的公共节点与第二P-MOS管的栅极相连,第二P-MOS管的源极分别连接12V电源和第六电阻。

在一个优选实施例中,如图5所示(即图2中的Ⅲ电路),12V转5V电路包括第三电容、第四电容、第五电容、第六电容、WRB1205S-3WR2模块和电感;

WRB1205S-3WR2模块的Vin端通过电感与12V输入电路相连,WRB1205S-3WR2模块的GND端接地,电感的两端分别连接第三电容和第四电容,第三电容和第四电容接地;

WRB1205S-3WR2模块的+V0端和0V端之间接第六电容,WRB1205S-3WR2模块的0V端与CS端之间连接第五电容。

在一个优选实施例中,如图6所示(即图2中的Ⅳ电路),5V转1.2~5V电路包括第七电容、第八电容、第九电容、第十电容、第九电阻、滑动变阻器(通过调节此电阻阻值,调整输出电压)、TPS786稳压器、第三二极管和第四二极管;

TPS786稳压器的EN端和IN端均与WRB1205S-3WR2模块的+V0端连接,TPS786稳压器的GND端连接WRB1205S-3WR2模块的0V端,TPS786稳压器的IN端与GND端之间连接第七电容,TPS786稳压器的FB端与GND端之间连接第九电阻,TPS786稳压器的OUT端与FB端之间设置有滑动变阻器与第八电容的并联电路;

TPS786稳压器的OUT端与GND端之间设置有第九电容,第三二极管的正极分别连接TPS786稳压器的OUT端和第九电容,第三二极管的负极分别连接第十电容和第四二极管的负极,第十电容和第四二极管并联,第九电容、第十电容和第四二极管均与TPS786稳压器的GND端连接。

本方案之优点:

1、硬件电路之12组输出电压输出至串联的12组18650电池,对电池进行实时充电,12组电池对待测试CSC进行供电,不会有电流限制问题。

2、硬件电路12组输出电压,每组可以最大输出1.5A电流,实时对电池进行充电,充分保证测试过程中电池电压不会因过度放电而被拉低。

3、硬件电路之输出电压,可以通过滑动变阻器来进行调节,实际使用中可以根据需要调节(可调范围1.2V~5V,目前暂定调节为4.2V)。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,应当指出的是,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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